气相色谱柱概述文档格式.docx

气相色谱柱概述文档格式.docx

《气相色谱柱概述文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《气相色谱柱概述文档格式.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2.1、聚合物固定相

在气相色谱的分离分析中，从早期采用的填充柱到现在的高效PLOT色谱柱，有机多孔高聚物起到了举足轻重的作用，它是气相色谱应用较为广泛的色谱柱填料之一。

近几年来随着生物技术的不断发展，有机多孔高聚物不仅在气相色谱领域，而且在液相色谱和毛细管电泳中的应用也有了很大的进展。

多孔高聚物固定相的发展已有30多年历史，由于种类多、耐腐蚀、热稳定性好，长期使用无固定相流失现象以及对水的保留值很小，不仅具有类似吸附剂的性能，而且还显示出分配色谱固定液的性能，因此，它本身既可以作为吸附剂直接使用，也可以作为载体涂覆固定液后用于色谱分离，并已在烷烃、芳烃、氯代烃、醇、酮、醛、醚、脂、酸、胺、腈以及各种气体的气相色谱分析中得到广泛应用。

有机多孔高聚物的优点主要有：

（1）吸附活性低，无论对非极性物质还是极性物质都可以获得对称色谱峰峰形；

（2）对含羟基化合物有相对低的亲和力，出峰次序基本上按分子量大小分离，故特别适合有机物中痕量水的快速测定；

（3）色谱柱可选择性大，可以依据样品性质选择不同极性多孔聚合物，还可以在其表面涂渍固定液，使亲油性化合物的保留时间缩短，极性组分的保留时间适当延长，从而增加色谱柱的选择性。

此外，高聚物小球在高温流失小，机械强度好，粒度均匀，较易获得重现性好的色谱柱。

因此在石油化工，食品卫生，环境保护，商品检验，航空航天及生命物质探索等领域均获得了较为成功的应用。

目前已商品化的高聚物固定相有：

Porapak（美国）系列；

Chromosorb（美国）系列；

Chromosorb100（美国）系列；

TENAX（荷兰）系列；

HayeSep（美国）系列；

Synachrom（捷克）系列；

Polysorb（前苏联）系列；

国内由中国科学院北京化学所色谱组开发出GDX系列，上海试剂一厂开发出401—408系列，浙江黄岩分析化学材料厂开发出A101、A101S、B101、B101S以及C101系列等高聚物固定相。

第3节气相填充色谱柱概述

气相填充色谱柱通常简称为填充柱，在实际分析工作中的应用非常普遍。

虽然从发展的眼光看，填充柱有被毛细管色谱柱取代的趋势，但我国目前很多国家标准、行业标准、分析方法标准中都采用填充柱。

根据统计资料，日常色谱分析中至少有60%的是采用填充柱完成的。

因此填充柱在我国的气相色谱分析中还有很大的应用前景。

3.1、填充柱柱管的选择

用作填充柱柱管的材料通常有不锈钢、铜管、铝管、铜镀镍管、玻璃管、聚四氟乙烯管等。

铜管和铝管由于催化活性太强且易变形已经不太常用。

柱材料的选择应根据待分析样品性质和试验条件而定。

如果待分析的样品易分解或者具有腐蚀性，应考虑采用玻璃管或者聚四氟乙烯管。

玻璃管柱的优点是化学惰性好，制备的色谱柱柱效高，制作时便于观察制作情况及填充物的填充情况。

缺点是玻璃易碎，在制作和安装时都必须十分小心，操作很不方便，新手经常发生断裂情况。

聚四氟乙烯管的优点是耐腐蚀，缺点是不耐高温、不耐高压。

在填充柱中目前最长采用的材料就是不锈钢管，他的最大优点是不破碎、传热性能好、色谱柱使用寿命长，能过满足常见样品的分析要求。

缺点是内壁较粗糙，有活性，比较难于清洗干净。

3.2、填充柱柱管的处理

分析用的填充柱内径一般采用2-4mm，制备用的柱内径大一些，一般使用5-10mm。

长度可以选择0.5-10m。

填充柱的形状可以是螺旋形的，也可以是U型的。

使用后者较容易获得高的柱效。

如果使用螺旋形的，应该注意柱圈内径的大小对柱效的影响，一般柱圈径应比柱内径大15倍。

填充柱的柱管在使用前都应该经过清洗和试漏检查。

清洗的方法和柱材料有关，不同的材料采用不同的方法。

对于不锈钢管，通常先用10%的热氢氧化钠水溶液浸泡，抽洗除去管内壁的油污，然后用自来水清洗至中性，再用5%的盐酸水溶液重复处理一次，则可以显著降低柱内壁的吸附作用。

玻璃柱也可以采用上述方法，也可以用洗液浸泡处理。

填充柱的检漏方法比较简单：

给色谱柱通气，一边堵死然后置入水中另一端加压，若无气泡冒出即说明柱子无泄漏现象。

3.3、填充柱担体和固定相的选择

填充柱担体和固定相的选择是一个很复杂的工作，需要对固定相、担体、无机和有机吸附剂的各种性质以及被分析样品的性质有很深的了解（在本教材的上一章节对这些内容已经做了比较详细的描述，这里不再赘述），同时也要求具备相关的化学知识和色谱技能。

但是对初学者而言，上述要求不易达到。

色谱经过几十年的发展，已经积累了大量的数据，初学者只要查阅相关资料一般就可以确定制作填充柱的担体、固定液及其配比。

当确定这些参数后制作一根填充柱就比较容易了。

第4节毛细管色谱柱概述

毛细管色谱柱是近年来发展极为迅速的一个领域，它的高效分离能力使它能够广泛应用于许多分析问题。

是当今世界上分离分析复杂有机化合物的重要工具。

我国毛细管色谱柱的应用逐渐普及。

最新制定的许多国家、行业标准也采用了毛细管色谱柱。

毛细管色谱柱是今后色谱分析的发展方向。

有人估计，一个常规GC实验室只要购置三种毛细管柱，就可应付85%以上的GC分析任务。

这三种柱是：

OV-1（SE-30）、SE-54（SE-52）、OV-17（OV-1701）。

如果再加一根PEG-20M（FFAP）柱。

则可应付95%的GC分析任务。

因此对毛细管色谱柱柱性能的掌握、毛细管色谱柱的使用、维护、保养等的了解都十分有必要。

4.1毛细管色谱柱的制备

毛细管色谱柱的制备比较复杂，一般个人在实验室制作不容易获得高性能的色谱柱。

而目前市场上有出售的各种性能的色谱柱，进口的价格偏高，国产的性能稍差一些，但是价格却低的很多。

因此本节内容对毛细管色谱柱的制备只做一个粗略介绍。

4.1.1、毛细管色谱柱的材料

毛细管色谱柱的材料对制备一支高质量的色谱柱是十分重要的。

毛细管色谱柱的材料应具有化学惰性，热稳定性好，内表面光滑，易润湿以及操作方便等性能。

自从毛细管气相色谱柱发明以来，对许多材料，如塑料、铜、镍、不锈钢等进行研究。

但是目前普遍使用的则是玻璃和石英玻璃材料，应用最多的是石英玻璃材料。

由它制作的毛细管柱人们通常称之为弹性石英毛细管柱。

4.1.2、毛细管柱的拉制

目前玻璃毛细管柱已经很少使用，对玻璃毛细管的拉制不作介绍。

石英玻璃毛细管的拉制比较复杂。

需将石英原料管在石墨炉中加热到石英的软化温度（1900-2000℃）时才能拉制出薄壁毛细管。

如果石英的表面被污染或受潮，其强度会下降而易破损。

所以拉制出的石英毛细管必须立即通过一个盛有耐高温聚酰亚胺溶液的容器。

然后通过加热炉烘干，是柱子的外表涂敷一层保护膜，最后将拉制好的毛细管绕倒一个转鼓上。

目前拉制的石英毛细管内径为0.1-0.5mm，壁厚0.05mm。

作为柱子外涂层材料的聚酰亚胺最高使用温度为350℃。

近年来市场上出现了铝涂层的弹性石英毛细管，可耐热400-480℃的高温。

这类色谱柱可以用一些高级烷烃（大于100个碳原子）以及甘油三酯类的分离。

4.1.3、毛细管柱的内壁表面处理

在涂渍固定液之前必须对毛细管柱内表面进行处理，以改变化学和物理性能适合于制作毛细管色谱柱。

柱内表面处理的目的如下：

a、改善不同极性固定液在毛细管柱内壁表面的润湿性，获得均匀稳定的液膜，制备高效色谱柱；

b、除去柱内壁表面的金属离子，消除催化活性中心，减小固定相流失；

c、钝化内壁表面的吸附中心，提高柱惰性；

d、适当增加表面的硅醇基，以便能够更好的去活、涂渍固定液。

毛细管柱的内壁改性一般有以下几种方法：

a、柱内壁表面的粗造化；

b、柱内壁的羟基化；

c、柱内壁表面的惰性化。

4.1.4、毛细管柱的涂渍

ａ、动态涂渍法：

动态法系以惰性气体压力推动固定液溶液通过毛细管柱，在柱内壁上留下一层液膜。

固定液的浓度一般为10％-20％，。

根据固定液黏度和极性不同，选择二氯甲烷或丙酮作溶剂。

操作时需在毛细管柱尾连接一根与柱子内径相同、长度约10m的废毛细管，以免溶液走到柱尾时速度发生变化。

柱子的另一端插入固定液溶液中，用高压氮气把固定液溶液压人柱内。

当液体到达柱体积的1/5时，将插入固定液中的毛细管柱拉起离开液面。

用N2气推动溶液的液栓向前移动，速度为2-6cm／s，不得超过10cm／s。

涂完后柱子继续通N2气3-4h，以完全除去溶剂。

动态法涂渍固定液速度快，但常常得不到均匀的液膜，重复性较差，柱效也比较低。

为了提高动态法的效果，人们不断提出改进的方法。

Levy等人提出一种限制流速的办法，将装置置于要涂渍柱的后边，在涂渍过程中使溶液流动速度稳定。

也可采用汞塞法提高动态法的效果：

往色谱柱管中吸入柱长10％的固定液溶液，停止抽空，使毛细管入口离开液面，让液栓后的弯月面移动几厘米。

然后把柱人口处擦干净，取一小滴干净的汞放人管中，使汞塞长度为8--10cm，举起毛细管人口端以重力使汞塞进入柱中。

把毛细管柱平放在没有对流风的桌面上，并用一块玻璃片盖在毛细管平面上，在毛细管末端装一段缓冲柱。

施加一定压力使汞塞向前移动，速度约为0.5—0.7cm／s，待液体离开毛细管柱之后，取下缓冲柱。

加大气体流量吹扫色谱柱20min，然后进行色谱柱的老化。

ｂ、静态涂渍法：

静态涂渍法的优点是重现性好，柱效高。

其方法要点是把固定液的稀溶液（2-20mg/ml）用真空系统吸人毛细管柱中，一端封口，从另一端抽真空，在低于溶剂沸点10～15℃的恒温条件下使溶剂慢慢蒸发出去。

这样在管壁留下一层薄薄的液膜。

在静态涂柱的方法中，毛细管口的密封是一个关键性问题，溶剂与封口的交界面不能留下气泡，否则它将会把柱内的部分或全部涂渍液带出柱外。

为了缩短制作柱子的时间，选用溶剂时除考虑对固定液的溶解性能外，还应尽量选用挥发性强的。

例如，一支20m长、内径为0.32mm的毛细管柱在室温下蒸发，若用二氯甲烷作溶剂需要15h，而选用正戊烷只需要8h。

Kong等人提出了高温（85℃）下的静态涂渍法，加快了溶剂的挥发速度。

国内徐秉玖等人改进了这一方法，建立了所谓自由逸出静态涂渍法。

该方法是在高于溶剂沸点75℃或80℃的恒温条件下进行。

不需抽真空使溶剂自由挥发，蒸发溶剂时在毛细管柱上接上一段缓冲柱增加阻力。

这种方法简便，涂渍速度快，柱效高，可用于各种柱径和固定液的涂渍。

ｃ、毛细管柱的交联：

涂渍在毛细管柱内的固定液，通过分子间的共价连接（原位交联）或与毛细管柱壁连接（键合），使液膜稳定性得到提高。

制备这种毛细管柱的技术称之为毛细管柱的交联。

交联柱有下列优点：

①减小柱流失，提高柱子的使用温度，交联使原来线性的固定液分子变成网状结构。

制备好之后，用溶剂把未交联的低分子物质洗去，从而提高了固定液的热稳定性。

②抗溶剂冲洗，有利于柱内污染物的清除。

③防止固定液在柱中脱落，允许注入大体积稀溶液而不致于造成损坏液膜。

④防止固定液的热重排。

固定液交联形成的固定液网状结构阻止热重排。

制备交联柱有两种方法，其一是通过固定液的缩合或固定液在柱壁上的硅醇基反应形成Si--O--Si键而实现交联固化。

另一方法是聚硅氧烷上的甲基（或乙烯基）经引发剂引发产生Si—C--C--Si（即碳与碳间形成键）的反应。

第5节填充色谱柱的制作

填充色谱柱的制作

o 

管材:

玻璃管, 

金属管和塑料管.

尺寸:

分析用的填充色谱柱管外径有3.18,4.76和6.35mm三种;

供制备用的填充色谱柱管外径1-10cm;

色谱柱的长度都很少超过10m;

分析用填充色谱柱的长度大多在3m以内.

1.不同填充色谱柱尺寸条件下载体粒径和载气流量的选择

柱内径/mm

短柱载体粒径/目

长柱载体粒径/目

氮气/ml.min-1

氢气/ml.min-1

2

3

4

100-120

80-100

60-80

8-15 

15-30

30-60

15-30 

60-100

注:

短柱长度大于3米, 

长柱长度小于3米

2.色谱柱的试漏

将色谱柱浸在水中, 

出口堵死通气, 

在高于使用压力条件下不应有气泡冒出. 

注意在清洗后还应试漏一次, 

以防止因堵在漏洞处的污物被清洗后造成的泄漏.

3.色谱柱的清洗

玻璃柱:

可用洗耳球将K2CrO4.H2SO4洗液吸入, 

浸泡一段时间后用自来水冲洗至中性后烘干备用.

铜柱:

用10%的盐酸溶液浸泡. 

为了增加去污效果应用水泵抽洗, 

直至抽洗液中没有金属, 

铜锈或其他悬浮杂质为止, 

然后用自来水冲洗至中性后烘干备用.

不绣钢柱:

用5%-10%的热NaOH的水溶液抽洗4-5 

次, 

以除去管内壁的油腻和污物, 

4.载体的选择

常用的载体有红色硅藻土载体, 

主要用于分析非极性和弱极性化合物, 

白色硅藻土载体, 

主要应用于极性和碱性物质的分析, 

非硅藻土载体如玻璃微球可分析甾族化合物, 

氟载体耐腐蚀用于分析强极性化合物.

5.载体和固定液的用量

先依据柱长和柱内径计算所需载体的体积（V）,V=πr2L（r,L均以cm为单位）. 

然后用量杯量取计算值V的1.2倍的载体在天平上称量质量（m=V/ρ）,再按配比称取固定液的质量, 

常用固定液的质量百分含量为5-30%.

6.溶剂的选择

所选溶剂应不和固定液发生化学反应, 

但能和固定液形成无限互溶体系, 

且容易挥发, 

选择的依据是溶剂和固定液之间的相似相溶原理, 

溶剂的用量为载体体积的0.8-1.0倍.

7.固定液的涂渍

浸渍法:

将固定液溶于适量溶剂中, 

待完全溶解后, 

迅速倾入载体, 

轻轻搅拌均匀, 

用红外灯加热使溶剂缓慢挥发. 

使用低温固定液时, 

尽量使溶剂缓慢自然蒸发.

回流法:

难溶解的固定液可与溶剂回流加热至溶解, 

然后倒入载体加热回流1.5-2h, 

倒出使溶剂挥发掉, 

其中的载体在配置前应先烘干.

减压抽滤涂渍:

在吸滤瓶中放入10ml液相溶液, 

加20g载体. 

用水泵抽吸滤瓶几分中, 

然后停止抽吸, 

放置15分钟. 

将吸滤瓶中的物质倒入烧结玻璃漏斗中, 

抽真空15分钟后将载体分散在滤纸上干燥, 

最后在80-l00℃的烘箱中干燥, 

熔点低的溶液应在室温下干燥.

8.固定相的装填与成型

固定相的装填应紧密, 

均匀, 

不能存在沟槽和断裂, 

同时柱端的死体积要小, 

装填过程中还应防止载体破碎. 

在链接色谱柱时, 

一定要注意方向！

把原来接真空泵的, 

装填比较紧密的一端接检测器, 

另一端接汽化室. 

这样可以提高柱出口压力, 

使载气的线速均匀, 

柱效高, 

若方向接反, 

柱效将下降约10-20%. 

常用的固定相的装填方法有

振动法:

将柱管直立, 

一端塞上玻璃棉, 

由上端漏斗加入固定相, 

边装边敲, 

装满后用玻璃棉（最好经过硅烷化）堵死, 

再加工成所需形状.

抽空法:

装填螺旋柱时可用有干燥装置的真空泵抽, 

抽空时稍加振动, 

柱一端堵好玻璃棉防止载体进入泵内.

9.色谱柱的老化

涂渍好的柱子, 

使用前都需经过老化处理, 

以除去制备柱子时可能产生的挥发性成分和不稳定物质. 

老化温度一般应选在固定相最高使用温度之下, 

实际操作使用温度之上, 

老化时将制得的柱装在色谱仪上, 

并将柱末端和检测器断开, 

缓慢升温. 

或者可选择在高于使用温度20-50℃的条件下通氮气老化至少6-8h. 

注意老化过程色谱柱出口不能接监测器以防污染.

第6节毛细管色谱柱的发展与分类

毛细管色谱柱的发展与分类

毛细管的材质最常用的是玻璃和石英, 

工业上使用熔融拉制的方法生产, 

其中石英毛细管一拉出来时总要在外表面涂上一层聚酰亚胺保护膜以增加毛细管的强度和弹性. 

石英毛细管柱表面往往呈酸性, 

使用之前应在室温下通氮气清洗柱子, 

对于20m的柱子可用氮气清洗20min（pH试纸不变红）以除去部分酸性气体, 

更严格的试验可在260℃下通氮气2h以进一步除去酸性气体.

毛细管色谱法的历史包括三个明显的发展阶段

70年代毛细管键合交联柱的制备（immobolization）, 

通过固定液薄膜的三维共价交联生成具有低固定相流失特征的良好稳定性毛细管色谱柱.

80年代, 

大孔径毛细管柱的制备（megaborecolumn）, 

通过增加毛细管的孔径和固定液薄膜的用量来提高分析样品的容量和组分检测的灵敏度.

90年代, 

集束毛细管柱的制备（multicapillarycolumn）, 

使用一束小孔径毛细管色谱柱做为一个整体用于色谱分析, 

以达到大容量进样条件下具有较高分辨率的目的.

按照固定相的分布特征毛细管色谱柱分为

[1].常规开管型毛细管色谱柱

涂壁毛细管柱（WallCoatedOpenTubularcolumn,WCOT）, 

直接在毛细管的内壁涂载固定液.

多孔层毛细管柱（PorousLayerOpenTubularcolumn,PLOT）, 

在毛细管的内壁制成一层多孔.

[2].固体载体做为色谱固定相

涂载体毛细管柱（SupportCoatedOpenTubularcolumn,SCOT） 

在毛细管的内壁制成一层多孔固体载体, 

再将固定液涂载在载体上.

小孔径毛细管柱（microborecolumn）, 

内径小于100μm的弹性石英毛细管柱

大孔径毛细管柱（megaoborecolumn）, 

内径530μm, 

常做成厚液膜柱（如5-8μm）

[3].填充型毛细管色谱柱

先在玻璃管中装载体或吸附剂, 

然后拉制成毛细管色谱柱, 

或者先拉制成毛细管, 

再把固定相直接填充到毛细管柱. 

后一种方法制备的色谱柱也叫微填充柱.

第7节玻璃毛细管内表面有机固定相的润湿和分散

玻璃毛细管内表面有机固定相的润湿和分散

1.润湿性和接触角

润湿性是指液体在固体表面上的分散程度, 

润湿性好坏可以直观的用液体在固体表面分散以后的接触角来判断. 

当液体分散在固体表面上时, 

液体-固体之间的界面与液体-气体之间的曲面切面形成的通过液体内部的夹角叫接触角θ. 

接触角越小, 

液体在固体上的润湿性越好, 

接触角为零时液体在固体上完全分散, 

润湿性最好.

2.表面张力和玻璃的临界表面张力

液体在固体表面的分散性能取决于固体表面, 

液体表面和固体-液体界面三种界面张力作用于交界处力的平衡结果. 

一般情况下由于液体的表面张力（σ＝3.0-5.0×

10-4N/cm）多大于玻璃的临界表面张力（σCST＜3.0×

10-4N/cm）, 

大多数固定液在玻璃表面的润湿性能较差, 

很难涂渍成均匀分散的液体薄膜. 

通常从两个方面考虑改变玻璃管内壁有机固定相的润湿性, 

改性处理玻璃管内壁, 

提高玻璃管内壁的表面张力;

改变固定液的性能, 

如添加表面活性剂等, 

减小固定液的表面张力.

第8节毛细管的化学腐蚀法和物理填充法改性

毛细管的化学腐蚀法和物理填充法改性

普通玻璃的化学腐蚀法表面处理

化学腐蚀法适用于普通玻璃制备的毛细管, 

常用的处理方法有以下两种

[1].用HCl处理钠钙玻璃毛细管柱使内臂生成氯化钠结晶

将HCl气体连续地通过置于350 

℃的钠钙玻璃柱管2h, 

生成均匀的氯化钠颗粒, 

或将HCl气体充满柱管, 

封死其两端后, 

在360℃加热3h, 

生成较大的氯化钠颗粒.

这种方法形成的晶体与玻璃的表面组成有关, 

难于重复;

涂渍液会溶解少量氯化钠晶体;

同时由于钠钙玻璃内壁存在碱性活性位, 

这种活性位在高温条件下往往容易催化分解固定液.

[2].用HF处理硼硅玻璃毛细管柱使生成SiO2晶须

直接将HF气体或加热后产生HF气体的物质填充到硼硅玻璃毛细管内, 

在一定温度下腐蚀, 

使毛细管内壁产生SiO2晶须状物质. 

这种方法产生的晶须不易脱落, 

可能导致柱效不高.

填充毛细管和多孔层空心毛细管的制备

[1].填充毛细管柱（packedcapillarycolumn）

在玻璃管中填装固体, 

然后拉制成毛细管柱, 

固体则嵌在柱内壁, 

固体