安全操作流程Word文档格式.docx
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●检测压力,流量表读数,并填写相关记录;
●肥皂水或可燃气体检测仪,检查阀门和管道连接处有无漏气。
●运行人员熟悉调压器设备安全操作规程/参数,操作熟练;
●运行人员检查压力/流量计数据,做详细记录;
●检测调压器内部是否漏气,立即修复,做详细记录。
泄漏
●立即修复
●上级汇报
调压器检修
●两人以上操作,保持四周通风;
●办理工作许可证;
●大检修必须有检修方案。
●检修必须两人以上操作,保持通风;
●工作许可证,说明工作内容以及注意、防范事项;
●检修方案必须符合检修标准。
准备
●调压器检修,首先开启旁通,关闭检修调压器的前后阀门,放散管内的燃气,设专人监护操作/佩带防护用品。
●开启旁通,保证下游客户供气;
●关闭检修调压器的前后阀门,将燃气排放。
燃气排放
●定向排放
●专人监护
●防范措施
触电
●设电源开关
●上级汇报
●立即抢修
●保持通风
●严禁烟火
检修
●针对调压器的泄漏处拆卸检修;
做详细记录。
●清楚调压器的安装步骤/配件;
●细心组装调压器,组装完毕,调试压力,做记录。
试验
●检修完毕,调压器进行压力测试,合格后启动、运行,进行泄漏检测;
做记录。
●调压器检修完毕,压力试验无泄检查漏。
观察
●调压器试验合格,投入运行,观察运行状况,做记录。
●调压器观察2个小时或1个高峰期,燃气流量、压力保持正常。
运行
●调压器室内外,保持环境卫生清洁、无杂物、无易燃物品,严格规范操作/详细记录。
●环境清洁,指示牌到位,规范操作/并记录。
调压器过滤网更换(清洗)安全操作规程编号:
●防护用品、防爆工具符合要求;
●调压器工作流程;
●工作许可证。
●工作许可证,说明工作内容以及注意、防范事项;
●防护用品、工具配备齐全。
准备工作
●两人以上操作,操作程序熟练,保持通风;
●备用过滤网及工具到位。
●运行人员熟悉调压器设备安全操作规程,操作熟练;
●人员必须佩带防护用品。
拆装过滤网
●启动备用调压器使其投入运行(操作人员按指令执行),关闭需更换过滤网的调压器前后阀门。
●关闭检修调压器的前后阀门,将燃气排放;
●专人现场监护。
废弃物
●定点排放
●将螺栓拆卸,抽出滤网,进行更换/清洗。
●螺栓必须对角拆除。
●密封处涂抹油脂,放入密封圈,对角紧固螺栓。
●密封圈必须完好无损;
●细心组装,无杂质。
●调压器进行压力测试,合格后启动、运行,进行泄漏检测;
●调压器检修完毕,压力试验无泄漏。
●调压器室内外,保持环境卫生清洁、无杂物、无易燃物品,严格操作规程/做详细记录。
阀门运行/维修安全操作规程编号:
●两人以上操作,佩带防护用品,防爆工具;
●熟悉操作程序/技术及仪器使用;
●工作许可证,说明工作内容以及注意、防范事项
●防护用品、工具配备齐全
●两人以上操作,一人负责,密闭空间含氧量>
20%
●两人以上操作,操作程序熟练,保持通风;
●
●调压器进行压力测试,合格后启动、运行,进行泄漏检测,做记录。
更换燃气表安全操作规程编号:
程序/方法
换前验证
●熟悉更换流程表的操作规程,并穿带工作服/鞋;
●更换新表校准/有证书,并工具齐备。
●必须熟知规程;
●换新表必须有证书,并穿好防静工作服/鞋。
换表操作
●换燃气表前门窗应打开,关闭户内表前阀门,余气用胶管接至室外放散,拆下旧流量表;
公服用户的表应关闭进出口节门;
●更换新表安装好后,开启引入口总阀门,在灶具处用胶管接至室外放散置换。
●户内的表前阀门必须关严;
●公服用的仪表必须关闭进出口总阀门;
●新表进出口连接处丝扣必须拧紧无泄漏;
●放散置换室内/室外严禁烟火。
排废燃气
●无烟火
废物
●请交送
●重修装
试验通气
●通气前,应进行严密性试验,方法采用肥皂水涂抹;
●通气试验目测更换的仪表是否正常;
●环境整洁卫生,向客户讲清安全用气须知。
●严密性试验必须不漏气为合格;
●仪表必须运转正常;
●环境必须整洁卫生。
燃气泄漏测量安全操作规程编号:
1)验证
●测量范围:
埋地的输配系统管道/设施、燃气通过的密闭性场所;
●测量仪器:
燃气泄漏探测仪、可燃气体检测仪和应配备的安全/防爆工具;
●测量信息:
严格按预定县制定的测量时间表/详细管线资料。
●地下输配系统的管道/设备、穿越管道/密闭场所;
●各种气体测量器应校准有效,并由校准证书;
●规定测量时间表。
2)测量程序
●首先使用气体泄漏探测仪进行检测;
●如火焰电力检测器,探测浓度可降至百万分之(ppm)
●发现燃气泄漏时,应使用可燃气体检测器进行进一步检查,确定泄漏气体、种类/泄漏点以及探测漏区域的气体浓度。
●正确操作使用气体探测仪;
●气体泄漏探测仪应校准并有证书;
●正确操作使用可燃气体检测器;
●确认泄漏气体、种类/泄漏点和区域的气体浓度。
3)测量频率
●确定测量频率阴干运行准则规定要求执行,并记录。
●配气系统每年两次;
●小区范围每年一至两次。
4)地下管道防腐层破损测量
●使用管道防腐层检测仪器进行防腐层破损测量,以保证及时修复破损的防腐层;
●测量频率可按公司规定执行,并记录。
●自测破损防腐层;
●配气系统两年一次。
资格证书
●从事管训的员工应经过专业培训/并有上岗证。
●泄漏检测人员应有培训的专业证书。
调压箱运行安全操作规程编号:
1)检修
●监护和测量装置的仪表是否准确;
●调压运行的人员,应经过专业培训,并有资格证书;
●维护运行应有二人以上作业;
●现场又安全消防设备,并有严禁吸烟标志。
●监视和测量装置的仪表应校准并有证书;
●调压站运行二人制,应有一人经过专门培训;
●调压站运行应有二人同时作业;
●备有灭火器/安全警告牌。
2)调压站内的设备维护
●调压站内进行维护时,按操作规程,并记录;
●确保旁通有足够安全/流量保证下游,并使下游不受影响。
●维护时首先隔离调压管道;
●以旁路保证下游供气。
3)维护程序
●调压箱应按《调压站维修计划》,报主管批准;
●确定维修项目:
调压器/过滤器/安全放散设施/记录仪/仪表等,并记录;
●维修后,经监视负责人确认完好,从新启动的设备必须测试相关运行参数,并作记录,办工作许可证。
●《调压箱维护计划》,应批准;
●明确规定需维修的工作内容;
●维修后经监护人/责任人确认维修完成,并有记录为证。
4)燃气压
力记录
●调压人员应规定的时间对燃气压力表进行检查和测量并记录。
●燃气压表应定时检测,并按时记录。
●调压器负责人应建立和保存运行/维护档案;
●保存运行日志。
●建立运行/维护档案;
●记录清楚,并按实际情况记录。
管线巡查安全操作规程编号:
1)巡查目的
●管线巡查的目的是保证安全供气。
●防止管线沿线受破坏。
泄漏/报告
●检修
火灾
物体打击
●安全帽
2)巡查
范围
●挖掘工作及工地巡查:
外部施工破坏/管道网络;
●燃气泄漏巡查:
管道燃气泄漏/及时通报工程师;
●确定配气管道巡查:
因城建加快和环境变化,导致燃气管道标志破坏,难以确定管道位置;
●保护配气管道的巡查:
钢管防腐层破坏/凝水缸/盖井,及时通告维护部门;
●工作坑支架巡查:
工作坑壁的支撑发现异常应及时汇报施工部门整改;
●回填巡查:
回填应在施工组织下进行/巡查发现无夯实;
●道路修复巡查:
道路修复破坏阀门/管线/阴极/井盖/标志桩破坏。
●劝阻制止因外单位施工导致破坏;
●对管道燃气泄漏应及时通知工程部,应跟进加装燃气管道标志;
●发现配气管道异常常破坏,及时报告;
●发现工作坑的支架有异常应及时通报施工部门/工程部;
●必须夯实回填土面;
●必须报告批准,再实行检修。
3)巡检记录
●管线巡查人应建立巡查记录,如有问题及时解决,并报有关部门,或上报上级主管。
●巡查进行记录,如发现问题及时报告。
阀门检查维护安全操作规程编号:
1)验证原则
●检查维护阀门/放散口原则集中在探测燃气泄漏和检查腐蚀/清理积水,以免影响燃气供应;
●维护工作仅限于检查/清理井内的积水。
●阀门应无泄漏燃气;
●阀门应开启灵活,并无燃气的泄漏。
燃气泄漏
●源头检修
●杜绝火种
2)检查/维护
●阀门主要在阀井和阀轴,用可燃气体泄漏检测仪检查,如有泄漏按泄漏报告/维修;
在主管供气管道上,无论阀门开启/关闭幅度如何,应批准;
●放散口需检查控制阀门并测试开关状态,如开关不严并有燃气泄漏应报告/在维护。
●阀门应无泄漏燃气,阀门开关幅度应报部门主管或工程师批准;
●放散口的阀门应开关灵活,无燃气泄漏,维修先报告批准/再维修。
3)维护记录
●每次检查/维护应详细记录,发现故障/损坏,先报批并及时维修,并保护编号标识,以防误作。
●维护/维修应认真记录,并完整/无误。
4)规定检查/维护周期
●编制阀门/维护计划。
●每年进行两次检查/维护。
输配管网积水处理安全操作规程编号:
1)验证
原则
●管网内积水,必须及时排水;
●管网内积水处理方法;
●办工作许可证。
●管道内应无积水;
●管道内积水处理方案/并批准。
焊渣
●清理
●源头
杜绝火种
●外壳
接地
●漏电
保护
●单闸刀
2)积水
处理
●管道地凹处确认积水;
●分析明确积水的原因;
●积水排除方法应详细规定;
●管道大范围积水,应制定专项处理方案,须经副经理批准。
3)置换
通气
●积水排出后,应恢复燃气供应,按置换通气程序执行,并做好事故报告。
●积水处理后再恢复通气,按置换通气执行。
牺牲阳极的检查和维护安全操作规程编号:
●牺牲阳极的检测仪;
●牺牲阳极参数测量方法。
●牲牺阳极的检测仪应校准,并有校准证书;
●按《埋地钢管阴极保护参数测试方法(SYJ23-86)》。
静电
●源头维护
2)检查/维护程序
●按检查桩分布制定计划,每半年进行两次检查/维护;
●牺牲阳极测量方法:
检测桩两极电位差;
●各监测点监测的数据记录,并跟踪各点位变化情况确定是否进一步检查或安排检修;
●确定故障后应及时维修,并记录维修。
●编制《牺牲阳极检查/维护计划》;
●管道与土壤电位差不小于-0.8v即绝缘符合,并确定牺牲阳极的工作状态;
●对于电位检查不符合的地点,需进一步检查管道/阳极填包/检测桩连接线;
●维修需经副总经理批准,方可进行。
3)建立
档案
●运行主任负责建立并保存牺牲阳极检查和维护档案资料。
●包括质保书/竣工图纸/施工说明/两极位置及电线走向/投入运行时保护参数测量结果/每年维护更新/检测/记录。
密闭场所安全操作规程编号:
1)安全
意识
●操作者首先必须意识进入密闭场地的安全风险性;
●明确入室后打安全准备/预防措施。
●未进入密闭场地,应有安全意识;
●爆炸风险准备及预防措施应备好。
●通风
火灾爆炸
●严禁
烟火
2)作业
●危险评估:
评估密闭场地风险,并就健康采取必要的预防措施,应以书面形式要求认可;
●工作许可证制:
有专人监视/护理,并有许可证方可下井;
●井下作业时:
应有安全救护人员在场外,并配备应急设施;
●施工作业前:
应开预备会议,了解确认危险源检测含氧量〉20%方可进入。
●避免爆炸必须事先掀井盖通风,专人监视;
可燃气体探测仪/氧气检测仪;
准备并戴防护罩/穿棉织服/防静电鞋;
●下井前应经公司安全部门签发工作许可证,并派专人监视;
●可燃气体爆炸报警仪、通讯/照明设备及个人防护用品;
●按计划并召开作业前的会议。
施工开挖作业指导证书编号:
7.5.1.1-2()
扬尘污染
●洒水
植被破坏
●施后
绿化
废固弃物
●清交
污泥水
●沉淀
定排
噪声
●按规
定时间
●立即
修复
●上级
汇报
●针对调压器的泄漏处拆卸检修,做详细记录。
●检修完毕,调压器进行压力测试,合格后启动、运行,进行泄漏检测,做记录。
●调压器试验合格,投入运行,观察运行状况,做记录;
●调压器室内外,保持环境卫生清洁、无杂物、无易燃物品,严格操作规程/做详细记录
PE管焊接作业指导书编号:
Y2-7.5.1.1-2()
工步
环境影响对策
安全风险对策
符合性
●管道规格/长度/材质/生产日期;
●管道、管件的出厂合格证/出厂检测报告;
●管道敷设施工图/方案;
●全自动热熔焊机\全自动电熔焊机;
●技术工艺质量/环境/安全性交流。
●管道尺寸符合标准;
●证件齐全;
●施工图/方案明确;
●设备到位、认可;
●交底清楚明确。
废杂物:
·
清交
扬尘:
覆盖
触电:
外壳接地
漏电保护
单闸刀
烫伤:
佩戴防护用品
2)敷设
前准备
●检查管沟开挖质量;
●堆放管道场地;
●检查管道内无杂物。
●沟底平整无杂物;
●地面要松软平整有遮盖物;
●管道内干净/无杂物。
3)管道
敷设
●调整电熔焊机/热熔焊机使管材、管件的直径、标准尺寸比及材料等级一致;
●使连接的两段管道在同一轴线上;
●用洗刀/刮刀刮去管材/管件连接面的污物;
●按照焊机设置的程序进行加热、焊接、冷却。
●按照管材、管件的直径、标准尺寸比及材料等级要求调整焊机;
●保持在同一轴线上,错边不得大于壁厚的10%;
●清洁无污物;
●严禁任何外力移动两端管道。
4)检测
●管道焊接完毕后,刨去卷边用卷边测量器检查每个卷边。
●检查卷边最大阔度最小阔度是否符合标准。
调压箱作业指导书 编号:
Y2-7.5.1.1-2()
●调压箱/说明书;
●附属设备:
阀门/阀井。
●应有调压箱说明书/施工安装图样;
●附件应有说明书/检测/合格证明。
●集中处理
起重伤害:
●警示牌
●专人监视
3)安装
●按图样挖坑并施行底座固定的基础(水泥底座);
●检查阀门的开关灵度/涂油、阀井的井盖。
●调压箱基础固牢/螺栓配备;
●阀门的开关灵度适宜;
阀井/盖定锁。
3)调压
器安装
●运用起重吊车将调压器吊起,平稳对准螺栓检查放妥;
●固定调压箱,连接调压箱下法兰;
●装上放散,以备测试/置换/维修之用。
●检查安装的垂直/水平度符合;
●螺丝紧固,连接法兰要求保持平行;
●符合安全放散要求。
4)附件安
装事项
●调压箱安装的阀门/放散口,装前做气密性/开动试验;
●阀门关闭状态,安装阀门的外表防腐;
●阀井盖能自由开启。
●阀门/放散门必须经气密性/开放试验合格后可安装;
●必须在关闭状态;
●阀门井构筑牢固,井盖自由开启。
工程竣工验收作业指导书 编号:
Y2-7.5.1.1-2()
1)明确验收参加部门
●工程部应明确工程验收的程序/方法和参加部门(包括公司的质量/环保/安全员);
●施工外包方编写申请验收报告,送监理批准。
●工程验收由港华燃气公司/外包施工公司、监理公司/环保/安全部门参加联合验收;
●重要/关键项目由政府职能部门监检。
2)验收项目和内容
●对公司分项工程/整体工程验收,分项工程(或工序)在施工中进行,以监理公司监理人员检验,由监理工程师签字认可;
●验收内容包括:
工程用料试验/开挖/回填/管道焊接/防腐/附件安装/调压器/吹扫/强度/严密性的检验记录;
●分项工程/特殊工程/(焊接/压力/密
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