家具厂各种制程作业规程指导检验准则Word文档格式.docx
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1.0目的:
为保证交付客户的产品满足客户要求,并使包装方式满足产品防护要求。
2.0适用范围:
适用于包装及出货检验过程。
3.0职责:
3.1品质部:
负责品质检验与标识。
3.2仓库:
负责合格与不合格品的存放。
4.0品质检验:
4.1检验工具:
湿度计、卷尺。
4.2检验方法:
工具测量、目视。
4.3品质检验员将结果记录于《出货检验报告》内。
5.0品质要求:
5.1产品须先经试组,结构上无问题始可包装。
5.2油漆下线之产品确定完全干燥始可包装。
5.3垫板上装箱(壁炉)之高度不得超过5层。
5.4纸箱印刷照业务包装说明书规定印刷。
5.5包装方式依作业指导书规定执行。
5.6刮碰伤、露白、撕裂、漆裂、着色不洁、油漆未干、油漆缺点均不可装。
5.7不良品或有不合格标记的,必须送回整修,不可包装。
5.8产品表面包装前必须将灰尘除去。
5.9纸箱、泡沫及其它包材不可破损、污秽、潮湿或脚印。
5.10产品合格标签必须核对正确后贴于产品背面指定位置。
5.11产品外箱标签必须核对正确后贴于指定位置(扣手孔开口上方,FA15、FA69中横板等位置不够的产品贴于扣手孔旁,位置对称),注意两面标签的流水号必须保持一致。
编制/日期
审核/日期
批准/日期
修改/日期
第A版
WIQ-024
5.16包装完成,内部配件不可有滑动,碰伤之情形。
5.17箭头指示方向,摆放必须正确。
5.18木门在包装过热收缩机后收缩膜不能有破损。
码放时应保持垂直,打包装带时须拉紧。
5.19成品检验,不是对所有的品质问题重复检验,而是主要对各个品质环节没有或无法检验到的问题进行检验,主要是侧重于产品的整体效果、结构、包装状况等。
机器加工作业品质检验标准
WIQ-017
木工车间
IPQC
为木工组装工序提供符合工程图纸等相关要求的半成品配件。
适用于公司生产用所有机器加工生产过程。
负责机器加工半成品的品质检验与标识。
3.2机加组:
负责不合格品的处理。
卡尺、卷尺。
4.3品质检验员必须参照限度样板。
4.4品质检验员将结果记录于《巡检记录表》内。
±
1mm)。
0.5mm)。
机加工作业品质检验标准
共2页,第2页
WIQ-018
工序
公差点
单件之间公差
批量性同时公差尺寸公差范围(mm)
壁炉
门肚板
门横
门柱
精切
长度
0.5
1
作榫
角度
0.2
0.3
吻合度
打线
宽深度
打槽
直线度
钻孔
偏差
2
定厚
直径度
0.1
宽厚度
直面平角
成型
凸榫
长宽厚
-0.3
凹榫
+0.2
车床
直径
注:
①单件之间公差:
批量生产中部件与部件之间的不等尺寸公差。
②批量性同时尺寸公差:
批量各部位尺寸同时与图纸或样品之间的实际公差范围。
备料作业品质检验标准
WIQ-015
备料车间
为木工机加工工序提供符合宽度、厚度、材质要求的半成品。
适用于公司生产用所有产品开料生产过程。
负责备料半成品的品质检验与标识。
3.2备料组:
—12度。
≧10mm不允许,面裂长度≧40mm或宽度≧0.6mm或贯穿者不允许
≦5cm且在2个以内
不在重要部位者允收
≦1.5cm且在2个以内
WIQ-016
0.5mm,角度公差为±
5°
0.5mm。
≤0.2mm。
防火板开料后,工作表面无划花、刮(碰)伤等现象。
砂光作业品质检验标准
WIQ-019
为木工手砂工序及油漆提供符合砂光要求的半成品或配件。
适用于公司生产用所有产品砂光生产过程。
卡尺、卷尺、粉笔。
5.1.0、机砂
5.1.1定厚砂光尺寸公差为±
0.2mm。
5.1.2表面应平整、顺滑,表面应平滑、均匀。
不得有跳砂、漏砂、逆砂、砂变形、浪砂、砂痕、贴皮砂穿、焦黑等现象。
5.1.3水胶带或胶水印应砂除
WIQ-020
≥1mm,长≥10mm的缝隙由木工砂光人员修补。
宽<1mm,长<10mm(结构性)的缝隙由油漆部打磨修补,但非结构性缝隙,如开裂、崩缺、撕裂等应由木工部处理。
油漆打磨作业品质检验标准
共1页,第1页
WIQ-021
油漆打磨车间
为后工序提供符合喷涂要求及产品光洁度要求的半成品。
适用于公司生产用所有产品油漆打磨生产过程。
负责打磨半成品的品质检验与标识。
3.2油漆部:
色板、样板。
目视。
4.3品质检验员将结果记录于《巡检记录表》内。
5.1第一次底油干透后,用240#砂纸打磨;
第二次底油要用320#砂纸打磨。
5.2产品打磨到平整、光滑、不反光、无刀印为止,并将产品表面清理干净。
5.3第二次底漆干透后用320#砂纸将产品再次进行打磨。
5.4将产品打磨透,做到平整、光滑无波浪感,直边不刺手,无灰疤等。
5.5对打磨有漏底现象的产品要用毛笔进行修色,完毕后油漆质检员必须检查是否合格。
5.6缝隙、钉孔、划痕、凹陷等需在第一次底油打磨前进行修补。
5.7松木门等清力甲产品死节、修补痕迹的点色应在第二次底漆打磨完成后进行。
5.8壁炉产品第一次底漆打磨检验的品检,若有擦色的产品应核对底色,其是否与流程色板相吻合。
另底色是否均匀一致,无色深、色浅,特另是注意端头、雕花部位及木纹粗的部位有无色深现象。
5.9壁炉产品面色检验的品检,若有修色的产品应核对颜色,其是否与色板相吻合。
另颜色是否均匀一致,无色深、色浅,特另是注意端头、雕花部位及木纹粗的部位有无色深现象。
油漆质检验标准
WIQ-022
油漆车间
确保油漆产品符合质量要求,防止不良品流入下一道工序。
适用于底漆、面漆工序。
色板。
5.1颜色、亮度符合质量要求。
5.2涂膜饱满、平整、光滑、无粗糙、脱落等现象。
5.3产品表面无污渍、积油、黏漆、橘皮、发白、针孔、起粒、龟裂、刮(碰)伤和走枪痕迹等现象。
5.4异形、转角部位涂膜柔滑,颜色均匀,无少喷、漏喷等现象。
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- 关 键 词:
- 家具厂 各种 作业 规程 指导 检验 准则