大桥桩基础施工方法完整版文档格式.docx
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大桥桩基础施工方法
仙河大桥主桥桩基共24根Ф180cm钻孔灌注嵌岩桩(主墩A15#、A16#各8根,边墩A14#、A17#各4根),桩长最短为10.15m,最长为23.95m,桩身采用C25水下砼。
1、水上桩基础施工
本桥14#-17#墩桩基础施工都在水上进行,需要搭设施工平台和栈桥。
13#-16#墩位于仙村涌中,根据现场情况可知,河上有船只通过,故栈桥搭设分两段,在15#和16#墩中间保留水道通航,以便船只通过。
第一段栈桥由岸边12#墩桩位置至15#墩桩位置,第二段栈桥由岸边17#墩桩位置至16#墩桩位置。
栈桥和施工平台采用钢管桩、型钢、钢板等架设而成,具体见--图3.3:
水上栈桥和施工平台示意图。
A15#、A16#墩的16根桩拟安排在11月中至1月初的一个半月内完成,工作量较大,时间很紧,准备安排2台GDJ-1500旋转式钻机,4台JK10(D1800)冲桩钻机同时进驻主桥施工。
A15#、A16#墩的桩基完工后,即将桩机转至A14#、A17#边墩。
桩基础具体施工工艺流程见--图3.4:
主桥水上钻孔桩施工工艺流程图。
1.1、栈桥和施工平台搭设
1)、钢管桩沉放
沉放前先计算出每条钢管桩的坐标,在岸上针对各墩分别布置一条平行于墩轴线的基线,基线上的每一个观测点用全站仪精确测量其坐标位置,并用水准仪测出其高程;
然后计算出每个墩中每一根桩上观测点的坐标及交会角,并汇总成表供观测沉桩使用。
沉放时在正面设置一台全站仪观测定位,侧面设置二台经纬仪校核。
钢管桩沉放使用我公司45KW振动沉桩机(振动锤)可以满足本工程的要求。
起吊设备采用吊船。
钢管桩上部先用吊船吊住,然后依靠钢管桩重力插入淤泥质泥质粉砂层中,待桩身有一定稳定性后,再利用吊船吊住振动锤夹住钢管桩,开动振动锤振动下沉钢管桩到位。
钢管桩逐跨沉放,一跨沉放到位后在钢管桩中灌砂至管口以下约1m处,以增强钢管桩的刚度和稳定性。
钢管桩沉放应注意:
振动锤重心和桩中心轴应尽量保持在同一直线上;
每一根桩的下沉应连续,不可中途停顿过久,以免土的摩阻力恢复,继续下沉困难;
沉放过程加强观测,钢管桩偏位不得大于10cm,垂直度不得低于1%。
钢管桩每天施打完毕后,马上用[14a焊接钢管桩纵、横向联系,以防水流冲击倾斜,保证平台的抗扭能力。
2)、栈桥和施工平台搭设
一跨钢管桩沉放完毕后,采用型钢和钢板焊接铺设栈桥,吊船配合,该跨栈桥完成后再进行下一跨的施工。
平台的搭设也一样。
施工平台采用ф600×
δ10mm钢管桩作为平台竖向受力杆件,钢管桩上架设I45a作为平台的承重横梁,I36a作荷载分配梁,铺以[10和木板或钢板形成桩基工作平台。
钢管桩按每根摆放一台冲机来验算其单桩承载力,其长度要综合考虑桩位处水深、洪水冲刷及平台钢管桩和桩钢护筒阻水引起局部冲刷的影响,其桩底标高进入覆盖层8.0m。
其施工步骤为:
各钢管桩在顺水流向适当位置开口,割平钢管桩头―→安装已拼接好的工字钢横梁,与钢管桩(开口)壁点焊―→浇筑各钢管桩桩头C20砼,使工字钢横梁嵌固在桩头中―→安装工字钢分配纵梁,并与横梁焊接(设加劲板)―→相邻分配梁用槽钢焊接使各纵梁形成"
井"
字架―→在"
字梁上铺设δ=6mm厚花纹钢板,加设安全栏杆。
平台施工开始时即设置航标,悬挂夜间红灯示警等通航导向标志,以策安全。
2、桩基护筒的制作与埋设
水上部分的桩基础直径均为Ф180cm,采用直径为Ф200cm的桩基钢护筒,采用A3钢板卷制而成。
钢护筒制作委托专业的加工厂家加工,用汽车运至工地。
护筒成形采用定位器,设置台座接长,确保护筒圆、接逢严。
护筒底脚处在外边加设等厚30cm宽的钢带作为加强刃脚。
钢护筒加工成一节,长2~4.5m。
焊接采用坡口双面焊,所有焊缝必须连续饱满,以保证不漏水,沿焊缝四周布设8道20cm×
20cm×
10mm加强板,以保证焊缝质量。
钢护筒加工过程须设"
Δ"
或"
米"
字型内支撑,每隔5m设置一道,以保证钢护筒在储存、起吊、运输过程中不因自重发生变形。
钢护筒在下放前再次准确检查直径及其椭圆度,其直径误差不超过5cm,否则矫正或重新加工。
钢护筒下沉采用90KW振动锤振动配以护筒内用空气吸泥机吸泥下沉,必要时可在护筒外壁辅以高压射水下沉。
钢护筒下沉步骤如下:
在平台桩位处焊设护筒下沉定位架-→安装第一节钢护筒对准第一节护筒,校正后将两节护筒连接处焊牢并加强-→割除第一节护筒与导向架焊接处,用吊车下放第一、二节护筒-→吊装45KW振动锤与护筒上口连接牢固-→开动振动锤振动下沉-→利用Ф300mm空气吸泥机,按先中部后四周再中部的顺序吸砂,吸到桩底下四周约10cm,中部约50~100cm为止-→利用振动锤振动,再接长第三节钢护筒,如此反复直至钢护筒振动不下去为止。
钢护筒沉放应注意:
桥墩钢护筒沉放前将桩位处清理干净,不得有影响钢护筒下沉和钻孔施工的杂物如大块石、钢材等;
钢护筒焊接接长时应保证护筒顺直,焊缝饱满;
振动锤重心和护筒中心轴尽量保持在同一直线上;
开动空气吸泥机同时须往钢护筒内加水,护筒内水位不能低于江面水位;
在护筒下沉过程中,当护筒沉入土中一定深度后,要及时撤除护筒导向架,以免影响护筒下沉;
钢护筒沉放必须全过程测量,保证护筒偏位和倾斜度在容许范围内。
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