P企业5S现场管理惩罚制度完整版Word文件下载.docx
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1、文件管理
1.1文件柜内整理、清扫到位,确保文件夹大小、外观一致,文件夹背脊上有文件名称标识、年度及部门标识,柜门(左上角)处有文件夹详细目录。
不合格:
扣除管理责任者10元。
1.2存档文件及时封存,有封存文件目录及封存编号,有管理责任者。
1.3文件夹内文件有编号、目录,文件夹不能存放在柜顶或随意存放。
2、办公用品
2.1各部门办公用品存放须定置、有标识,有详细领用记录、数量(上限和下限),不允许堆放。
2.2办公用品存放点有管理责任者,不允许有非办公用品存放。
扣除管理责任者5元。
3、办公桌、椅、柜子、空调、水电、OA用品
3.1办公桌有管理责任者,并定置,桌面整洁,桌面无与工作无关物品。
3.2 OA用品有管理责任者,并定置,无灰尘、脏物。
3.3办公桌内物品需定置,隔层不放置任何物品,无灰尘、脏物,物品摆放整齐。
3.4所属责任区内各类柜子均有管理责任者,并定置,柜内整洁无灰尘、脏物,物品摆放整齐并有标识。
3.5所有标示在同一部门内必须一致。
扣除部门单位主管5元/处。
4、人员
4.1全体员工必须按规定配带工作牌,特殊工位(酸洗工)及特殊工作时间段(拉晶工清炉、装料期间)除外。
扣除当事人10元/次。
4.2劳保用品、工作服、工作帽按照规定穿戴,工作帽不得反、侧戴,工作服、帽保持干净、整洁。
扣除当事人5元/次。
4.3工作现场不得吃零食、用餐等。
扣除当事人10元/人次。
4.4工作现场不得三五成群,不得闲聊。
扣除部门单位主管10元。
4.5所有休息室、吸烟点在工作时间不允许进入。
扣除当事人10元。
4.6工作时间需保持良好的精神状态,不能睡觉、躺着休息,不准聚众赌博、打牌。
扣除当事人200元。
4.8员工在生产(办公)现场禁止穿拖鞋、短裤等。
扣除当事人5元。
4.9工作场地、厕所等非指定吸烟点严禁吸烟。
4.10不得在工作现场用餐(配电房值班人员除外)、吃零食。
4.11生产现场女士(长头发)需将头发盘入工作帽内。
4.12车辆存放需按照规定位置存放,不得占用通道。
4.13公司内不得有吵架、无理取闹、互相纠缠、谩骂、高声喧哗的行为发生,不得有追逐打闹的行为。
扣除当事人200元至500元。
4.14公司内不得有打架斗殴的行为发生,如有则按公司相关管理规定处罚。
4.15公司内不准在工作时间看与工作无关的书籍杂志等。
4.16在工作时间严禁听随身听,玩手机、电脑游戏。
扣除当事人50元/次。
4.17严禁酒后上班。
扣除当事人20元,令其离开工作现场按旷工处理。
4.18严禁坐或站在设备、零件箱、零件、空纸箱、平板台车、模、夹、量、工具、办公桌、电脑桌、公用设施上,只能坐在椅子或凳子上。
4.19 节约水电资源,人离时需关闭空调、电脑、电灯等用电设备及自来水龙头等。
扣当事人10元。
5、其他
5.1保安人员须履行岗位职责。
扣除当事人50元。
5.2库房有专人管理和制度,无闲杂人在库房内逗留,库房内物品摆放有序,标识清楚。
5.3垃圾箱、垃圾桶要有专人管理,及时倾倒,并做好分类管理。
5.4公司内通道保持干净、整洁,无烟头、纸屑、垃圾等。
扣除责任区管理责任者5元/处。
5.5生产现场每日至少进行两次以上清扫工作,每周五公司内各部门做清洁大扫除(按责任区的划分),未按时进行或者清洁不彻底的,发现一次扣除部门单位主管20元。
5.6公司厂区内不准乱扔垃圾等杂物。
扣除当事人20元/次。
5.7各部门单位的看板应及时更新,并无积尘,版面整洁。
5.8休息室、更衣室地面洁净,设施无破损,不合格:
5.9更衣柜需标明使用者,柜内只允许存放衣服、劳保用品。
5.10雨伞架挂钩不得悬挂杂物。
5.11厕所地面保持干净,厕所门、墙、窗保持清洁,有清扫计划及检查表。
5.12清洁用具应定置存放,用后冲洗干净,清洁工具架接水盘要定期倾倒。
5.13办公区不允许存放零部件,如需临时存放,应有产品说明卡。
5.14办公区门、窗和其他办公物品应无积灰。
扣除管理责任者5元/处。
5.15食堂就餐完毕后,餐盘及餐具带走或定置存放,餐桌上无剩饭剩菜,剩饭剩菜要直接倒于垃圾桶内。
5.16生产区内不允许随意晾晒衣服。
5.17公司范围内所有洗手池、洗浴室均有管理责任者,保持无杂物、脏物。
5.18公司内仓库、工具室内物品均定置,有货物名称、数量上下限标识,货架、存储物品上无灰尘、有相关管理规定并执行。
(二)现场管理项
1、地面
1.1地面无积水、脏物、垃圾。
1.2定置线干净,完整无破损,通道标识明显。
1.3生产线地面无掉落的标件、零件。
扣除管理责任者5元/个。
2、设备、模、夹、量、工具
2.1设备点检表按规定进行填写,点检有管理标示,发现问题能及时联络解决。
2.2设备无明显跑、冒、滴、漏状况,若有跑、冒、滴、漏状况需及时上报并标示,设备表面无灰尘、锈痕。
2.3所有设备、模、夹、量、工具、闲置设备均定置。
2.4备用模、夹、量、工具、闲置设备及时进行防尘、防锈工作。
2.5设备、模、夹、量、工具、闲置设备进行定期清扫,无杂物、脏物。
2.6设备在不使用的时候,必须关闭水、电、风、气开关,修理时应悬挂相应标识。
扣管理责任者10元/处。
3、平板台车及相关作业工具
3.1所属部门单位及时对平板台车、零件盒(篓)、提肩盆、成品架(车)、清炉盘、原料桶进行清洗(洁),确保无杂物、粉尘等脏物。
3.2平板台车、零件盒(篓)、提肩盆、成品、成品架(车)、清炉盘、原料桶、计量器具、锅底料、石墨件、零备件等,按照规定地点存放定置,不得占用安全通道位置,临时占用需要确定好区域并标示。
扣除管理责任者5元/项。
3.3平板台车、零件盒(篓)、提肩盆、成品、成品架(车)、清炉盘、原料桶、计量器具、锅底料、石墨件、零备件等的现场标示应与实物相符。
3.4叉车、手摇叉车在公司范围内按规定速度行使。
3.5叉车除驾驶员外,严禁乘座其他人员,叉车司机需配戴明显标识。
扣除当事人20元。
3.6叉车临时存放时不得占用安全通道位置,工作完成后需停放在指定位置定置。
4、其他
4.1配电柜、开关处有管理责任者及开关标示。
4.2电风扇在冬季需进行清洗后密封、定置存放。
4.3现场办公点需划分出固定区域,所有物品进行分类定置,不得放置与生产无关的物品,文件管理参照办公现场。
不合格:
4.4现场消防器材(包括:
灭火器、应急灯、安全标识、消防栓、紧急逃生通道等)必须每月进行点检,并有记录,要保持其完整。
4.5阀门、风扇、转动等各类标示完整、清洁。
篇2:
企业公司5S管理制度
企业公司5S管理制度
1.目的:
为规范公司环境卫生工作,减少不良品及工作伤害,给全体员工塑造一个良好的工作、生 活环境,进一步提升企业形象、增强员工归属感,特制定本制度。
2.范围:
本管理制度适用于公司所有生产现场和办公场所。
3.职责:
1、公司成立5S推行组,设有组长、5S专员 (建立5S推行小组)
2、组长:
a、负责推行小组整体5S运作;
b、批准5s活动计划,并对其小组执行效果负全责;
3、5s专员:
负责牵头5s实施过程中的各项工作,如实施、检查、评比、督促与改善、.
进等。
4 员工:
积极参与并执行5s管理,根据5s管理要求持续改善工作现场。
5 公共场所由公司后勤专员负责安排保洁进行打扫、维护、维持。
4.定义:
5s:
是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsrke)。
具体含义
1 整理:
将生活或工作中的所有物品区分为要与不要,并把不要的清除掉。
目的:
把生产现场“空间”挪出来灵活运用。
要点:
对现场的设备、物料、产品、文件等物品区分为要与不要两种,对要的物品标识分类管理,对不要的物品进一步区分有用和无用物品分类,有用的物品移到现场之外,进行分类管理,无用的物品坚决清除。
整理的重点:
有用的分类管理,无用的坚决清除。
2 整顿:
把留下来必要用的物品按照规定的位置摆放整齐,并加以标识识别。
目的:
节省“时间”,物品“合理”分类。
物品放置有序、定置管理,物品分类标识明确,方便取放,无需浪费时间寻找, 用后归还原处,达到其安全、高效生产,提高工作质量为目的。
整顿的重点:
取物路径最短、放置物品布局摆放合理,标识齐全一目了然。
3 清扫:
将工作场所内看见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净整洁、清爽亮丽。
消除“脏污”,保持工作场干净整洁、清爽明亮。
对桌椅、门窗、设备、货架等进行清扫、擦试、点检、保养,保持工作台面干净整齐。
清扫的重点:
彻底清扫,不留死角;
清除污染源,请勿忽略抽屉、灯管、设备的点检等;
清扫工作要定期化、责任化。
4 清洁:
维持以上整理、整顿、清扫后的现场,可以提高现场的舒适度和温馨感。
认真维护并坚持整理、整顿、清扫活动的效果,使其现场保持最佳状态。
坚持以上3s实施后一定要制度化管理,要有明文规定, 区域现场制定责任到人,制订5S管理制度并告示全员参与,增加标准统一性,且通过不断维持和细心检查,提高现场环境,保持最佳状态,只有持之以恒、一鼓作气,才能持续不断的改进。
清洁的重点.
坚持改善,持之以恒,责任到人,定期检查。
5 素养:
人人养成良好的习惯,遵守要求规则做事,培养积极主动的精神,塑造团对.
作的意识。
改变“人质”,养成工作规范认真的习惯。
通过不断的教育培训达到管理规范化、公司制度化;
提高员工整体素质,增强责任感和自觉性,提高团队修养;
文明礼貌、遵纪守则;
建立和睦分为朝气蓬勃的团队。
素养的重点:
从早上问好语,见面打招呼做起;
从就餐、清洁卫生习惯做起,从遵守公司劳动纪律和工作指示做起;
从日常的工作配合与沟通做起。
3、工作计划
5s检查工作分为日常检查、定期检查与不定期检查三种。
1 日常检查由员工本人上班前5-10分钟,每天进行一次。
2 定期检查由检查小组完成,频率原则上为每月两次,但遇到特殊情况(如临时.
议)时间顺延或另行通知。
各部门可以另行制定本部门的检查频率与检查人员.
或根据现场实际情况另行制作检查表。
3)不定期检查:
由组长或推行小组视需要确定具体的日期、参与人员等。
4、检查类别
1)日常检查:
各部门负责人每天对所管辖区的5s状况进行监督检查,对于不符合5s 要求之处,应对当事人进行教育并要求当事人予以纠正。
对于已严重违反处以.
门书面警告,并跟踪改善结果。
2)定期检查:
5s专员与检查小组于每月中和月末(下午 3─5 点)对全部门的5s状况进行检查,5s定期检查实行评分制,检查人员按《车间5s检验标准》、《办公室5s检验.
准》实施检查,并将检查结果记录于《5s检查表》中。
3)不定期检查:
当5s执行小组或公司高层领导认为有必要时,可以进行突击检查,进行.
方式同不定期检查 5 检查方法
1)检查的方式可采用现场查看、调阅资料、提问、交谈等方式,对于表现特殊(好.
坏)的组别或个人还应“拍照”宣传(在车间或涉及保密的区域拍照需按公司相.
保密流程申请允许后,方可拍照)。
2)每次检查前,由5s专员说明此次检查的重点、注意事项及工作分配等具体工作。
3)检查时,各检查人员按指定的路线,依据《5s检验标准》及“该组的实际情况、.
点”进行检查,并将检查结果记录于各自的《5s检查表》中,部门区域负责人及.
事人确认。
整个检查结束后,各检查人员将《5s检查表》交5s专员汇总通报。
4)检查结束后,5s专员根据各检查人员的检查结果,进行汇总,算出各“责任区”.
得分,并评出名次,以作为考核依据;
且每月初,由组长对上月检查情况进行.
总,予以公布(含照片)于宣传栏或邮件通知各部门。
6、评估与奖惩
1)日常检查由部门自己处理,定期与不定期检查纳入公司考核体系。
2)在公司定期与不定期的评估中,奖惩如下:
I、第一名:
通报表扬,给予 100 奖励,颁发给部门或团队;
II、倒数第一名或不合格(80 分以下)的给予责任人和当事人一下任意警告:
1.口头警告一次
2.“通报批评”一次;
3.扣除当月绩效的5%。
III、在每月定期与不定期的评估汇总中:
《5s检查评定表》,总分一百分,以 90 分为限,每多扣一分从当月绩效.
扣除1%-3%作为处罚。
注:
1.对同时是倒数第一名及 80 分以下按“倒数第一名”执行。
2.惩罚落实至部门责任人及当事人。
3.建立5s合理化建议:
鼓励员工提出5s合理化建议,对建议被采纳者给予一定程度.
加分或者绩效奖励。
篇3:
P企业5S管理奖罚制度
5S管理奖罚制度
为了更好地提升企业形象,提高工作效率,保障产品品质,降低成本等管理目的,公司决定将坚定不移的推行"
5S"
管理运动,使其能持续并且卓有成效的运作下去。
公司特制定如下5S管理奖惩制度,要求全员参与,共同提高。
一、适用部门:
生产车间(插件组/装配组/辅助组/调试组/仓库/组屏组/质检)1、"
巡查成员每天不定时(带有巡查挂牌)到各生产现场进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。
若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者,给予责任区域负责人5元/次罚款,并在每周“5S”检查评分中扣除1分/次;
2、每周二举行一次"
检查, 并通过详细的评分,对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。
每周5S管理委员会成员必须全部到场(提前请假者除外),无故不到场者罚款10元/次。
3、在月底对每周检查结果进行总评,并评出优秀和落后部门。
优秀区域将获得公司颁发的"
5S流动红旗"
一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。
"
和红牌必须保存完好,遗失损坏者罚款10元。
4、每月评比的结果将予以全厂公布,并对获得第一名(要满足总平均分>
=80)的部门集体予以100元奖励;
最后一名(总平均分=85)的部门予以100元奖励;
最后一名(总平均分<
65)予以100元的处罚((从该区域员工工资中扣除罚款金额60%,区域主要负责人扣除罚款金额20%;
次要负责人扣除罚款金额20%)。
5、对连续三次(月评)都表现为最差的部门,将对其部门主管能力进行考核并降一级工资(100元);
连续6次(月评)最差者,建议撤消其主管职务。
若考核后三个月评分不为最差者将恢复原工资。
6、各办公室实施"
之成绩将会作为各管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。
三、奖惩具体细则
1、奖金可由部门自行安排,获奖统计结果由检查组统计和总结,以《5S奖罚通告》的形式呈交组长批准后生效,财务部以工资的形式支付;
2、日常5S罚款在当月工资中扣除,由检查组以《5S奖罚通告》的形式呈交组长批准后生效,财务部门执行扣款;
3、所有检查结果由5S检查组统计出数据后,每月底提交公司办公室作为绩效考评的依据之一;
四、5S管理人员职责范围
1、5S管理执行委员会成员:
5S管理组长:
金绥助5S管理副组长:
刘怡玖
5S管理成员:
朱渊/徐正国/胡月娟/杨幼明/葛加耀
2、负责人:
生产部各区域班组长/办公室各部门负责人
所有5S不合格的地方必须在一周内完成,如不能及时改善的请示5S管理组长给予延期。
否则按个人或小组扣除加倍罚金。
本处可输入公司或团队名字
THISTEMPLATEISDESIGNEDBYFOONSHION
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