旋转给料机及插板阀技术协议终版样本Word下载.docx
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2.2交通运送
厂址南侧距长济高速(长垣—济源)8.7km,西距S233省道7.1km,东距S230省道8.4km,经由省道S233可直接进入S306省道,也可由省道S230转入107国道,实现电厂省会郑州之间互通,直线距离仅65km,交通便利,省时高效。
2.3气象条件
依照太仓市气象台1960~观测资料,其气象特性如下:
年平均气压1017.3hPa
年平均气温15.4℃
年极端最高气温37.9℃(1966.8.7,1978.7.8)
年极端最低气温-11.5℃
年平均降水量1064.1mm
年平均蒸发量1256.0mm
年平均风速3.5m/s
实测自记10min平均最大风速20.0m/sNW(1977.9.11)
全年盛行风向NNE、ENE、E、SE、SSE(各占8%)
最大冻土深度160mm
最大积雪深度160mm。
2.4地质条件
依照厂区地表如下100米范畴之内土层特性和覆盖层厚度,场地土类型为软弱场地土,建筑场地类别为IV类。
依照勘探资料,厂址区地基土层由第四系全新统冲、湖积物和上更新统冲积物构成,地层构造及岩土特性自上而下100m范畴内为:
①粉质粘土(Q4al+l),②淤泥质粉质粘土(Q4al+l),③淤泥质粉质粘土(Q4al+l),④粉质粘土与粉砂互层(Q4al),⑤粉土(Q4al),⑥粉土与粉砂互层(Q4al),⑦-1粉质粘土(Q3al),⑧粉、细砂(Q3al),⑨中、粗砂(Q3al)。
依照江苏省地震工程研究院提供地震安全评估报告,该场地地震动峰值加速度均值为0.103g,地震基本烈度为7度。
2.5水文条件
长江水量充沛,依照长江干流下游大通水文站资料,近年平均流量为28700m3/s,历年最大洪峰流量为92600m3/s(1954.08.01),历年最小流量为4620m3/s(1959.01.31),最大最小流量之比为20:
1,径流有明显季节性变化,5~10月汛期径流量占年总量71%,以7月最大,11~4月枯季径流量占年总量29%,以1月最小,是国内重要河流中变幅最小、最均匀河流之一,能满足电厂用水规定。
长江口是一种中档强度潮汐河口,据河段内浏河河闸闸下资料,历年最高潮位4.54m(1981.09.01),历年最低潮位-1.43m(1965.12.18),近年平均高潮位1.72m,近年平均低潮位-0.43m,近年平均潮差2.15m,年最大潮差4.44m(1984),年最小潮差0.05m(1968)。
长江口潮流性质属非正规半日潮,由于受径流影响和河床约束,形成往复流。
河段潮流为落潮不不大于涨潮,涨落潮流基本上是NW~SE向沿等深线往复流,涨潮流流向为307︒~329︒,落潮流流向为112︒~150︒,流向变幅不大。
据1996年7月9日~7月18日在电厂拟选厂址前沿水域4#垂线全潮水文测验,涨潮最大垂线平均含沙量为0.573kg/m3,落潮最大垂线平均含沙量为0.649kg/m3。
据本河段徐六泾水位站1986~1994年水温观测,河段年平均水温为17.7℃,实测最高水温为33.1℃,实测最低水温为2.1℃。
长江河口段稀遇高潮位,重要由天文大潮、风暴潮各自独立形成或者两者相遭遇共同形成,厂址江段电厂一期工程P=1%设计高潮位为4.76m,P=97%设计低水位为-1.32m。
厂址段长江江堤堤顶高程为6.4~7.0m,实测鹿鸣泾闸下(临长江侧)河堤堤顶高程为5.9m,高于长江P=1%设计高潮位。
因而,长江高水位对本厂址无影响。
2.4.3.4石灰石粉分析资料
石灰石粉分析资料(仅供参照)
项目
单位
设计值
备注
CaO
%
≥50.4
SiO2
≤2
Al2O3
≤1
Fe2O3
MgO
Na2O
≤0.2
K2O
SO3
粒径
mm
0.063
注:
卖方在物料平衡计算中石灰石纯度按90%(即CaCO3≥90%)考虑计。
3.2招标方提供基本设计参数
1)旋转给料机基本设计参数
设备名称
石灰石粉旋转给料机
序号
规格
1
规格参数
数量(台)
2
型号
旋转给料机
正常给料能力,t/h
0~33
控制精度,%
±
1
进出料口中心距离,mm
电机电压,V
380
电机防护级别
IP55
绝缘级别
F级,按B级温升考核
接线盒防护级别
IP56
2.
物料特性
输送介质
90%通过250目石灰石粉夹带0.07Mpa压缩空气
堆积密度,kg/m3
1300-1500
其他
3.
对设备封闭规定
全封闭,零泄漏
4.
安装位置
仓底
5.
与否配插板阀
配供2台手动与两台电动插板阀
6.
插板阀安装位置
7.
运营形式(持续/间断)
间断
8.
变频控制(是/否)
是
9.
变频电机(是/否)
否
10.
供配控制柜(是/否)
配供
2)电动插板阀和手动插板阀基本设计参数
设备名称:
全封闭型石灰石粉电动插板阀
全封闭型石灰石粉手动插板门
1.
数量,台
2.
进出口尺寸
依照旋转给料机配套
3.
90%通过325目石灰石粉夹带0.07Mpa压缩空气
介质温度,℃
不大于120
4.
布置位置
室外
5.
与否需要DCS控制
-
6.
与否配控制箱
7.
行程开关
需要
8.
运营形式
持续运营
9.
建议使用材质
16Mn
其他规定
规定零泄漏:
不漏粉,不漏气,全封闭。
3.2技术规定
变频旋转给料机按持续运营设计,旋转给料机在粉仓高料位、低料位或接近空仓运营时,其行程和给料量没有明显差别,旋转给料机在满负荷下也必要能启动。
石灰石粉仓旋转给料机采用变频调节,应带有持续可变给料量控制器(变频器),叶轮给料机选型和出力必要满足买方系统规定物料性质和出力(或体积流量)。
同步具备防磨、防卡功能,在每个出口能达到从0~100%可变给料量。
通过调节频率,控制电机转速,控制下料量。
承包商供应旋转给料机是全新、工艺技术先进、成熟可靠并在相应同类规模工程中得到应用优质产品;
旋转给料机叶轮转子为耐磨材料;
旋转给料机安装在石灰石粉仓下料口垂直管段上,接口两端配带连接件及正反法兰。
叶轮给料机具备卡死自排除功能,并具备过载(卡死)保护装置及声光报警信号。
旋转给料机采用机械密封,轴封装置可靠耐用,并能便于更换、使用寿命不不大于8000小时。
旋转给料机转轴处采用气密封形式,在运营过程中,密封腔内压力始终不不大于物料腔内压力,从而保证转轴处密封严密;
关闭时为零泄漏。
给料机叶轮叶片为整体精加工件。
叶轮及叶片边沿与机壳间间隙不大于0.2mm,端部间隙不超过0.5mm,保证0.1MPa压差下锁风功能良好。
同步由于叶片转速低、叶片耐磨性好,延长了给料机使用寿命。
旋转给料机传动方式,采用直联方式,联轴器配套符合规范规定防护罩。
3.3电气设备性能
1、电动机电压
电动机电压规定如下:
380V电动机额定功率范畴为200kW如下;
10kV电动机额定功率范畴为200kW及以上。
2、规范和原则
承包方所提供电动机应满足下面所列规范和原则规定,但不限于此。
GB755-旋转电机定额和性能
GB/T997-旋转电机构造型式、安装型式及接线盒位置分类
GB1971-旋转电机线端标志与旋转方向
GB1993-1993旋转电机冷却办法
GB.T4942.1-旋转电机整体构造防护级别(IP代码)-分级
GB10068-轴中心高为56mm及以上电机机械振动振动测量、评估及限值
GB/T10069.1-旋转电机噪声测定办法及限值
GB/T1032-三相异步电动机实验办法
3、技术性能规定
(1)电动机设计应符合本技术规范和被驱动设备制造厂商提出特定使用规定。
当运营在设计条件下时,电动机铭牌出力应不不大于被驱动设备所需功率120%。
(2)电动机应为异步电动机。
电动机应能在电源电压变化为额定电压±
10%内,或频率变化为额定频率±
5%内,或电压和频率同步变化,但变化之和绝对值在10%内时持续满载运营。
(3)电动机应为直接起动式,能按被驱动设备转速—转矩曲线所示载荷进行成功起动。
对于10kV电动机当电源电压减少到额定电压70%时,电动机应能实现自动起动;
对于380V电动机当电源电压减少到额定电压55%时,电动机应能实现自动起动。
当电动机电源由正常电源向备用电源切换过程中,相应备用电源,电动机残压也许为50%Un,相角差为180°
,电动机应能承受此转矩和电压应力。
电动机破坏扭矩不不大于满载扭矩220%。
(4)电动机起动电流,应达到与满足其应用规定良好性能与经济设计一致最低电流值。
除非得到业主书面承认,否则,在额定电压条件下,10kV电动机最大起动电流不得超过其额定电流600%,380V电动机最大起动电流不得超过其额定电流650%。
(5)直流电动机
1)电动机应能在电源电压变化为额定电压±
10%内持续满载运营。
2)电动机应能耐受253V(+115%额定电压)最大直流电压,在最大电压下运转一种小时而无损坏。
在最低192V(87.5%额定电压)直流电压下,电动机还应可以驱动有关联设备。
3)电动机应为串联电阻起动式。
除非得到业主书面承认,否则,在额定电压条件下,电动机最大起动电流不得超过其额定电流250%。
(6)在规定起动电压极限值范畴之内,电动机转子容许起动时间不得低于其加速时间。
(7)电动机在冷态下起动应不少于2次,每次起动循环周期不不不大于5分钟;
热态起动应不少于1次。
如果起动时间不超过2~3秒,电动机应可以多次起动。
(8)在额定功率下运营时,电动机应能承受电源迅速切换过程中电源中断而不损坏。
假定原有电源与新通电源在切换之前是同步。
(9)电动机应具备F级及以上绝缘,温升按B级绝缘考核。
电机绕组经真空浸渍解决(VPI)和环氧树脂密封绝缘。
所有电动机使用寿命在现场规定工作制下不不大于30年。
电动机连接线与绕线绝缘具备相似绝缘级别。
电动机绝缘还应能承受周边环境影响,涉及传导体或磨屑,如具备硫飞灰、烟气、雨水等,并且业主应考虑防爆规定。
屋外电动机暴露部件均需涂上一层合用于屋外设备防腐层。
铁芯冲片和其她内部部件也需涂一层保护层以防止腐蚀。
(10)对于装有防滴式外壳电动机,应采用弹性耐磨涂层对定子绕组端部线匝和通风槽片进行解决。
(11)10kV如果电动机采用真空开关或真空接触器进行供电,电动机应能承受规定过电压规定。
如果此外采用保护办法,承包方应以书面方式提出,并由业主承认。
(12)电动机构造应能耐受原则规定正反转超速值,而不导致设备损坏。
(13)电动机振动幅度不应超过原则所规定数值。
承包方应采用一切合理防止办法,将电动机振动保持在容许限度内。
(14)电动机最高噪音水平应符合所列规范和原则规定。
距外壳1米远处,电动机平均声压级不得不不大于85dB(A声级)。
如果预测设备最大音级超过规定容许极限,承包方应采用办法减少噪音,以满足规范和原则规定。
详细采用办法应经业主审查承认。
(15)电动机内部接线与外部电缆进行连接连接器应由承包方负责提供。
(16)电动机有防止过电压办法。
电动机在热态下能承受150%额定电流,而不变形或损坏,过电流时间不少于30秒。
(17)对于额定功率75kW及以上电动机,承包方应设计并提供电动机内部加热器,以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露。
加热器应安装在电动机内部可检查部位。
(18)电动机转子如为鼠笼构造,应有可靠防止鼠笼断条办法,转子笼条应有防位移及防跳出办法。
(19)电动机轴承温度,滑动轴承不超过80℃,油温不超过65℃。
(20)对于变频工况运营系统,电动机选取应能满足系统长期安全运营需要,承包方应将变频工况运营电动机单独列出详单供业主审核。
3.4仪表
3.4.1投标方所供仪表和控制设备,必要是技术和工艺先进,并通过两年以上运营实践,已证明是成熟可靠产品。
3.4.2招标方所供仪表和控制设备必要符合国际原则,不得选用国家宣布裁减产品,测温元件选取必要符合控制监视系统规定。
并依照安装地点满足防爆、防火、防水、防腐、防尘关于规定。
3.4.3投标方应提供完整详细P&
ID图、原理接线图、梯形图、逻辑图、仪表接线图、清单、输入/输出清单、仪表安装详图、设备布置图,及所有设备安装、调试、运营、维修所需要详细技术阐明、指引手册及施工安装图等。
3.4.3系统所有测点必要设在具备代表性、便于安装检修位置,并符合关于规定。
3.4.5就地控制箱、就地仪表柜及接线箱(盒)采顾客外型不锈钢构造,防护级别IP56。
外壳采用厚度不不大于2.0mm不锈钢,在柜体底部安装不锈钢柜架(如为墙挂式则不需柜架),柜架高度至少为300mm;
就地控制箱箱体采用两层门形式,外门为透明有机玻璃并带有密封橡皮。
承包商提供控制盘、箱、柜应满足电厂现场使用条件(控制盘、箱、柜就地布置)。
仪表阀选型应与主厂房统一。
就地控制箱上设立就地/远方操作转换开关,并能由转换开关向远方送出“在远方控制状态”接点信号。
所有电气元器件应选用成熟可靠产品,如空气开关采用施耐德、西门子或ABB产品,端子采用凤凰或魏德米勒产品,批示灯采用节能型批示灯,批示灯、继电器、接触器、按钮、按钮开关等采用施耐德或西门子产品。
控制盘、箱、柜、盒色标由招标方拟定,移送时提供书面及电子版校验报告。
3.4.6就地设备选型应尽量与主厂房一致,选型须经招标方确认。
3.4.7控制箱负责投标方所供设备和仪表供电、接线等,所供系统应为一相对独立系统。
与外系统连接(如电源、仪表数据上传等)统一通过就地控制柜内端子排完毕,所有模仿量信号应为4-20mA信号(热电阻除外),所有开关信号应为无源干节点信号,并满足相应技术规定。
3.4.8电动插板阀行程开关规定使用Honeywell开关;
3.4.9投标方所供仪表应读数以便。
投标方提供控制柜施工图需经需要确认后才可施工,如未经招标方确认,投标方擅自施工而导致一切后果有投标方负责。
投标方对控制柜负全责,不能因得到招标方确认而减少责任。
对后期发现存在不合理设计,投标方应无条件调节。
并不产生任何费用。
3.4.10电动插板阀配备电动推杆。
电动推杆在满负荷非平衡压力下应能顺利开关阀门,所有电动装配有手轮,以便在满负荷非平衡压力下进行紧急手动操作。
从手轮面看:
所有阀门以顺时针方向旋转关闭手轮,每个手轮面上清晰标有“开”和“关”记号,并以箭头批示各个术语代表旋转方向。
电动推杆电机运营频率偏差范畴为正常±
5%,电压偏差范畴为正常电压+10%~-10%。
如果电压降到正常值85%,且转矩和轴向压力正常,执行推杆电动机也能启动。
-推杆应能通过手轮,对推杆实行就地手动操作。
3.4.11每一套电动推杆和一种旋转给料机设立一种就地控制箱,本工程共设立2台就地控制柜。
每个控制箱应涉及受控设备电源供电和控制回路。
控制功能满足相应工艺技术规定和与DCS系统接口技术规定。
同步要实现就地控制和DCS控制,在就地控制箱上应设立就地/远方切换按钮。
所有上传DCS节点应为无源干接点,模仿量信号应为4-20MA信号,最后点表清单需经招标方承认。
投标方所供仪表和控制设备接点容量至少应为220VDC3A或220VAC5A;
接点数量满足控制规定。
规定阐明电动插板阀开关原理,分别阐明控制信号、反馈信号类型。
3.4.12买方只负责给控制箱供电,详细仪表、设备供电由厂家完毕。
卖方提供现场设备至控制箱之间电缆。
3.5油漆
泵油漆质量,符合关于国标规定,同步考虑泵安装地点和本地大气环境影响。
面漆颜色由招标方书面提供。
设备凡需要油漆所有部件,在油漆前必要对金属表面按关于技术规定进行清洁解决。
交付时应有两层底漆(环氧富锌漆,漆膜总厚度应不不大于200μm)和两层聚氨酯面漆。
钢构造在第一次涂层前应做喷砂解决,第三层面漆及现场补漆用底漆由投标方提供。
油漆颜色由招标方书面提供
3.6铭牌
旋转给料机和电动插板阀在适当位置设立永久铭牌,设备铭牌采用不锈钢制造。
铭牌应安放在运营人员容易看到地方。
铭牌上应当有耐磨损中文标明下列内容,但不限于此。
a、制造厂国别;
b、制造厂名称;
c、设备型号;
d、设备名称;
e、出厂日期编码;
f、出厂检查编码;
g、重要技术参数。
H、KKS编码
四投标方设计技术数据
技术项目
设备型号
3
数量
4
计量物料
石灰石粉
5
计量范畴
0~33t/h
6
堆积密度
7
减速电机
A.型号
B.功率
C.额定电压
D.外壳/接线盒防护级别
E.绝缘级别
8
外形尺寸
9
叶片材质
10
叶轮转子材质
11
压缩空气耗量
12
压缩空气压力
13
重量
14
转速
序号
项目
单位
石灰石粉电动插板阀
石灰石粉手动插板阀
设备外形图
设备重量
Kg
额定功率
KW
额定电压
V
电动推杆型号
电动推杆推动力
KN
五供货范畴
5.1普通规定
5.1.1投标方保证提供设备为全新、先进、成熟、安全可靠和完整,且设计技术经济性能符合技术附件规定产品。
5.1.2投标方应提供详细供货清单,清单中依次阐明型号、数量、原产地、生产厂等内容。
对于属于整套设备运营和施工所必须部件,虽然本附件未列出或数目局限性,投标方仍须在执行同步补足。
5.1.3必要备品备件和专用工具系指每套设备提供不附加费用、用于应急和第一次大修备件和专用工具。
投标方应依照所供设备随机提供备品备件和专用工具。
5.1.4投标方应提供所有安装所需专用工具等,并提供详细供货清单。
5.1.5投标方应提供满足大修时安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修规定专用工具,并应依照其使用寿命和使用频率考虑一定余量。
每项工具均需附有必要阐明。
5.1.6提供三年推荐备品备件清单供招标方参照。
5.1.7所供非国标件备件应附带加工图纸,并应保证这些图纸完整性和对的性,国标件、部标件应开列原则代号及参数。
5.1.8提供所供设备进口件清单。
请双方注意接口位置附近供货与否明确。
5.1.9变频器采用进口品牌
5.2供货范畴
投标方基本供货范畴是提供整套功能完整旋转给料机、插板阀及其配套设备,以及连接紧固件。
但不限于此。
名称
规格型号
单位
产地
生产厂家
备注
1.
台
2.
驱动系统
套
3.
变频器
4.
控制柜
5.
电缆
米
6.
电动插板阀
7.
手动插板阀
8.
备注:
插板阀和旋转给料机构造法兰和截面一致,以便安装时以便连接管段设计。
5.3随机备品备件
5.4专用工具清单
无
5.6进口件清单
生
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