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表-2
管外径(mm)
≤φ10
φ12~16
φ18~20
φ22
φ25~28
φ32
5
6
在管内径大于50mm
50mm时,宜采用1.6MPa,管内径为65~80mm时,宜采用2.5MPa;
3.
乙炔管道应有导除静电的接地装置;
厂区管道可在管道分岔处、无分支管道每80~100mmΩ
乙炔管道,应设热补偿。
架空乙炔管道靠近热源敷设时,宜采取隔热措施;
管壁温度严禁超过70℃
架空乙炔管道可与不燃气体管道(不包括氯气管道)、压力不超过1.3Mpa的蒸汽管道、热水管道、给水管道和同一使用目的的氧气管道共架敷设。
厂区乙炔管道地下敷设时,应直接埋地敷设,并应符合下列要求:
一、埋地敷设深度应根据地面荷载决定;
管顶距地面不宜小于0.7m。
穿过铁路和道路时,其交叉角不宜小于450。
二、含湿乙炔管道应敷设在冰冻线以下。
三、在从沟底起直至管顶以上300mm范围内,用松散的土填平捣实或用砂填满,然后再回填土。
四、阀门和附件宜直接埋地,当设检查井时,应单独设置,并严禁其它管道直接通过。
五、管道、阀门和附件的外表面,应有防腐措施。
六、严禁通过下列地点:
1.烟道、通风地沟和直接靠近高于50℃
管道设计对施工及验收的规定,应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范——金属管道篇》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定执行,但乙炔管道强度试验和气密性试验应符合现行的标准《溶解乙炔设备技术条件》的规定。
附录一
厂区架空乙炔管道、管架与建筑物、构
筑物、铁路、道路等之间的最小净距
厂区架空乙炔管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路等之间的最小净距
附表1.1
名称
最小水平净距(m)
最小垂直净距(m)
建筑物有门窗的墙壁外边或突出部分外边
建筑物无门窗的墙壁外边或突出部分外边
非电气化铁路
电气化铁路
道路
人行道
厂区围墙(中心线)
照明、电信杆柱中心
熔化金属地点和明火地点
3.0
1.5
1.0
0.5
10.0
—
6.0
①表中水平距离:
管架从最外边线算起;
道路为城市型时,自路面边缘算起;
为公路型时,自路肩边缘算起;
铁路自轨外侧或按建筑界限算起;
人行道自外沿算起。
②表中垂直距离:
管线自防护设施的外缘算起;
管架自最低部分算起;
铁路自轨面算起;
道路自
路拱算起;
人行道自路面算起。
③与架空电力线路的距离应符合现行的国家标准《工业与民用35kV及以下架空电力线路设计规
范》的规定。
④当有大件运输要求或在检修期间有大型起吊设施通过的道路时,最小垂直净距,应根据需要确定。
⑤表中建筑物水平净距的规定,不适用于沿与乙炔生产或使用有关的车间建筑物外墙敷设的管道。
⑥架空管线、管架跨越电气化铁路的最小垂直净距,应符合现行的有关规范规定。
附录二
厂区及车间架空乙炔管道与其他架空管线之间最小净距
附表2.1
并行净距(m)
交叉净距(m)
给水管、排水管
0.25
热力管(蒸汽压力不超过1.3MPa)
不燃气体管
燃气管、燃油管和氧气管
0.50
滑触线
3.00
裸导线
2.00
绝缘导线或电路
1.00
穿有导线的电线管
插接式母线、悬挂式干线
非防爆型开关、插座、配电箱
①乙炔管道与同一使用目的的燃气管并行敷设时,其最小并行净距,可减小到0.25m。
②电气设备与乙炔的岗位回火防止器引出口不能保持上述距离时,允许两者安装在同一柱子的相对侧面,如为空腹柱子时,应在柱子上装设非燃烧体隔板,局部隔开。
③乙炔管道在电气设备上面通过时,本表非防爆型开关、插座、配电箱等的最小净距可减少到1.5m。
④在滑触线下面采取防火花措施时,本表滑触线的最小并行净距可减少到1.5m。
附录三
厂区地下乙炔管道与建筑物、构筑物等及其他地下管线之间最小净距
附表3.1
有地下室及生产火灾危险性为甲类的建筑
物基础通行沟道的外沿
无地下室的建筑物基础外沿
铁路钢轨
排水沟外沿
照明电线、电力电信杆柱:
照明电线
电力(220V,380V)电信
高压电力电信
管架基础外沿
围墙基础外沿
乔木中心
灌木中心
给水管:
直径<75mm
直径75~150mm
直径200~400mm
直径>400mm
排水管:
直径<800mm
直径800~1500mm
直径>1500mm
热力管
氧气管
煤气管:
煤气压力≤0.005MPa
煤气压力>0.005~0.15MPa
煤气压力>0.15~0.3Mpa
煤气压力>0.3~0.8MPa
压缩空气体等不燃气体管
电力电缆:
电压<1kV
电压1~10kV
电压10~35kV
电信电缆:
直埋电缆
电缆管道
电缆沟
0.8
1.9
1.2
1.20
0.15
①乙炔管道与同一使用目的的氧气管道或其它不燃气体管道(不包括氯气管道)同一水平敷设时,管道间水平净距可减少到0.25m,但应在从沟底起直至管顶以上300mm高范围内,应用松散的土或砂填实后再回填土。
②本表第1、2项水平净距是指埋地管道与同标高或其以上的基础最外侧的最小水平净距。
③敷设在铁路和不便开挖的道路下面的管段应加设套管,套管两端伸出铁路路基或道路路边不应
小于1m;
铁路路基或道路路边有排水沟时,应延伸出水沟沟边1m。
套管内的管段应尽量减少焊缝。
④表列水平净距:
管线均自管壁、沟壁或防护设施的外沿或最外一根电缆算起;
道路为城市型时,
自路面边缘算起;
铁路自轨外侧算起。
⑤本表管道、电信电缆、电缆沟的垂直净距,是指下面管道或管沟外顶与上面管道的管底或管沟
基础底之间的净距;
本表铁路钢轨和道路的垂直净距,铁路自轨底算至管顶;
道路自路面结构层底算至管顶。
附录四
名词解释
附表4.1
本规范用名词
解释
乙炔站
在站区范围内根据不同情况组合有制氧站房、灌氧站房、电石库和其他有关辅助建筑物和构筑物的统称,并是乙炔厂的同义词
气态乙炔站
用管道输送气态乙炔的乙炔站
溶解乙炔站
生产瓶装乙炔的乙炔站
制气站房
以制取乙炔为主的,包括有发生器间、中间电石库、水环式乙炔压缩机间、电气设备等的建筑物
灌氧站房
以压缩、充灌乙炔,贮存乙炔瓶为主的建筑物
乙炔汇流排间
以布置输送乙炔给用户的乙炔汇流排或乙炔集装瓶或集装车为主的建筑物,其中可存放适当数量的乙炔瓶
电石渣处理站房
以布置电石渣浆脱水工艺设备(压滤机)为主,包括有关辅助生产间的建筑物
爆炸危险区域
爆炸性混合物出现的或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的区域
有爆炸危险的生产车间
即主要生产间。
属于这类生产间的有:
发生器间、乙炔压缩机间、贮罐间、灌瓶间、空瓶间、实瓶间、中间电石库、电石库及电石破碎、乙炔瓶库、气瓶修理间、电石渣处理间、丙酮库、乙炔汇流排间等
无爆炸危险的生产车间
指机修间、电气设备间、化验室、澄清水泵间等
低压乙炔
压力等于或小于0.02Mpa的乙炔
中压乙炔
压力大于0.02MPa,小于或等于0.15MPa的乙炔
高压乙炔
压力大于0.15MPa,小于或等于2.5MPa的乙炔
含湿乙炔
具有一定相对湿度,且在输送过程中能达到饱和并析出水分的乙炔
检查井(附件室、窨井)
为检查、操作阀门、附件等用的井
气瓶
为空瓶和实瓶的统称。
用于贮存运送乙炔气的容器,其水容积一般按40L计
空瓶
充填有多孔性材料和丙酮,但无压力或有残余乙炔压力的气瓶
实瓶
充填有多孔性材料和丙酮,并充灌有一定压力的气瓶,一般为1.5MPa(15℃)
厂区管道
位于乙炔站各主要生产间建筑物之间以及乙炔站、乙炔汇流排间通到各用户车间之间的管道
车间管道
位于乙炔站、乙炔汇流排间主要生产间建筑物内部以及用户车间建筑物内部管道的泛称,当指明为用户车间内部管道时,则不包括前者
乙炔瓶
乙炔俗称电石气,是气焊用的可燃气体,其分子式为C2H2,在常温常压下,是无色的气体。
工业用的乙炔,因混有磷化氢、硫化氢等杂质,具有刺鼻的特殊气味。
压力为0.1MPa和温度为0℃时,乙炔较氧气轻。
b.
乙炔是可燃性气体。
c.
乙炔是一种具有爆炸性的危险气体。
当温度在300℃以上或压力在0.15MPa以上时,乙炔遇火即发生爆炸,乙快与空气或氧气混合而成的气体也具有爆炸性,乙炔的含量(按体积计算)在2.2%-81.0%范围内与空气形成的混合气体,以及乙炔的含量(按体积计算)在2.8%-93.0%范围内与氧气形成的混合气体,只要遇到高温,静电火花及明火时,就会发生爆炸。
d.
乙炔与铜或银长时间接触后,会在铜或银的表面生成一种爆炸性的化合物,即乙炔铜和乙炔银,当它们摩擦、剧烈振动或加热到110-120℃时,就会发生爆炸。
所以凡是与乙炔接触的器具、设备禁止用银或者纯铜制造,只准用含铜量或含银量不超过70%的铜合金或银合金制造。
e.
乙炔瓶是一种储存和运输乙炔用的容器。
f.
安全使用
乙炔瓶的使用除了必须遵守氧气瓶的使用要求外,还必须严格遵守下列各项:
Ø
乙炔瓶在工作时应直立放置,因卧置时会使丙酮随乙炔流山,甚至通过调压器而流入乙炔橡皮管和焊割炬内,这是非常危险的。
乙炔瓶不应遭受剧烈的震动或撞击,以免瓶内的多孔性填料下沉而形成空洞,影响乙炔的储存。
乙炔瓶体表面的温度不应超过30~40℃。
因为乙炔瓶温度过高会降低丙酮对乙炔的熔解度,而使瓶内的乙炔压力急剧增高。
乙炔调压器与乙炔瓶的瓶阀连接必须可靠,严禁在漏气的情况下使用,否则会形成乙炔与空气的混合气体,而一触及明火就会发生爆炸事故。
乙炔瓶内乙炔不能全部用完,当高压表读数为零,低压表读数为0.01MPa—0.03MPa时,应将瓶阀关紧换气。
乙炔瓶使用压力不得超过0.15MPa,输出流量不应超过1.5—2.5m3/h。
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- 乙炔 管道 规范
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