安阳奥克啤酒新工艺文档格式.docx
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14.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)
15.《给水排水设计手册》(1~11册)
16.安阳奥克啤酒实业有限公司污水处理工程招标文件业。
2.2设计范围
1.生产废水处理设施工艺流程第一个废水处理单元进水口起,到最后一个废水处理单元的排放口为止。
2.废水处理的工艺流程,工艺设备选型,工艺设备的结构布置,电气控制说明等设计工作。
3.废水处理工程的工艺结构,设备的施工、安装、调试技术指导等工作。
4.废水处理工程的动力配线,由业主将主电引至污水工程的配电控制箱,配电分配箱至各电器使用点将由本方案论述。
第三章治理方案主要内容
3.1治理方案的合理规模和综合利用产品方案
招标文件提供:
(1)废水水质水量
污水产生量:
800m3/d
污水水质:
COD≤600mg/L
BOD5≤250mg/L
SS≤200mg/L
pH6-14
(2)保证进水水量或水质在±
10%范围内波动时也能使废水达标排放。
根据招标文件要求,本方案设计取安全系数为1.1,系统最大进水量为880m3/d。
3.2治理方案采用的环境保护标准
本方案设计的出水水质执行标准严格遵守招标文件的要求。
招标文件对本工程设计的出水水质要求如下:
废水经处理后满足《啤酒行业水污染物排放标准》GB19821-2005的要求。
即:
COD80mg/L
BOD520mg/L
SS70mg/L
NH3-N15mg/L
pH6-9
3.3工艺流程
3.4工艺流程说明
废水经格栅进入调节池,在调节池中进行水量水质的调节,采用空气进行搅拌,然后用泵一次提升至水解池进行生化反应,水解池出水自流进入接触氧化池,反应后出水自流进入混凝池,在混凝池中,经生物接触氧化处理后的废水和水中的污泥与投加的絮凝剂充分混合,然后进入斜管沉淀池进行泥水分离,上清液进入滤池进行过滤,过滤出水进入清水池,出水经清水池后达标外排或回用。
对滤池进行反冲洗,以清水池中的水为水源,反冲洗出水进入调节池。
水解池和接触氧化池产生的剩余污泥自流进入集泥井,后用泵打入板框压滤机脱水,干泥外运。
板框过滤液自流进入调节池。
3.5工艺分析
本工艺是成熟的工艺,我公司有啤酒废水处理工程实践经验和工程实例。
(1)废水中往往会含有大的悬浮物和漂浮物,为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行,对这些物质进行有效去除是很有必要的。
目前,去除这些物质,采用最多、最广是利用格栅去除。
因此,本方案设计在处理主体工艺的前段设置机械格栅。
(2)由招标文件内容可以看出,此废水存在水量和水质的波动,同时水质pH在6-14的范围,因此,设置一个构筑物对水量进行适量贮存、削峰填谷、均化和调节水质是有必要的。
同时根据工程经验,为使系统连续稳定运行,设置一个此类构筑物是必需的。
故本方案设计调节池一座,位置在格栅后、水解池前。
(3)根据工程经验,对啤酒废水先进行一次缺氧水解反应,不但能去除污染物质,还能降低能耗,并提高后续处理废水的可生化性,为系统出水水质达到高标准提供了保证,因此,方案设计生化处理第一步采用水解工艺。
酸化水解是近年来逐步发展起来的新型生化处理工艺。
该工艺利用厌氧反应中的水解(酸化)阶段,而放弃了时间较长的甲烷化发酵阶段。
水解反应对有机物的去除率,特别是对悬浮物的去除率较高。
水解池具有以下优点:
a、水解反应加速了有机物的溶解,在水解池中大量悬浮物水解成可溶性物质,大分子长链有机物降解成小分子物质,易于生物吸收降解,提高了废水的可生化性;
b、提高了难降解COD的去除率,对后续工艺处理起到了促进作用;
c、水解反应采用了厌氧技术的前半部分,它在处理污水的同时也完成了对污泥的处理,水解池排泥比传统工艺少20%-30%,且污泥含水率低;
d、由于反应控制在产气阶段之前完成,故出水无厌氧发酵不良气味;
e、水解(酸化)反应进行迅速,水解池的体积小,可节省基建投资;
f、结构简单、成本低廉、运行管理方便。
(4)根据工程经验,对啤酒废水进行缺氧水解反应后,好氧段采用生物接触氧化工艺效果较好,运行稳定,设备投资少,性价比高,操作简便。
因此,方案设计好氧段采用生物接触氧化工艺。
它具有以下优点:
a、接触氧化法生物池内设置填料,填料的比表面积大,池内充氧条件好,池内单位容积的生物体量高于活性污泥曝气池及生物滤池,因此具有较高的容积负荷;
b、由于相当一部分微生物固着生长在填料表面,接触氧化法可设也可不设污泥回流系统,不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;
c、接触氧化池内生物固体量多,水流属于完全混合型,因此接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力,适合本项目污水特点;
d、由于接触氧化池内生物固体量多,当有机物容积负荷较高时,其F/M(F为有机基质量,M为微生物量)比可以保持在一定水平,因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法。
(5)对于啤酒废水而言,经接触氧化处理后,一般能够达到较好的去除效果,但是,一般不太稳定,尤其是对于出水水质要求较高的时候更是如此。
因此,本方案设计在生物接触氧化主体工艺之后加混凝过滤工艺进行深度处理,是出水稳定达标。
根据工程经验和统筹考虑整体工艺的紧凑性、合理性、单元利用率高与节约投资等多方面考虑,混凝池布置在生物接触氧化池后、斜管沉淀池前,过滤池布置在斜管沉淀池后,过滤池后加清水池1座。
这样做的主要优点是:
a、在加药不太多的情况下,污泥沉降效果大大增加,泥水分离彻底,同时由于较好的网捕作用使水中的细小悬浮物和微量的不溶性COD得到去除,减轻后续工艺的工作负荷,使出水水质更好;
b、布局紧凑,合理利用共壁,降低基建投资;
c、加清水池后,清水池内的水可以作为滤池的反冲洗水源,同时,可以对此废水加以利用,例如,作为绿化用水或冲厕用水等,节约自来水。
3.6工艺设计计算与设备选型
格栅井
结构:
砖混结构,1座
尺寸:
L×
B×
H=2000mm×
600mm×
1000mm
设备:
机械格栅,1台
设备参数:
宽度:
B=500mm
间隙:
b=3.0mm
功率:
0.55kw
材质:
不锈钢
调节池
钢混结构,防腐,1座
H=10000mm×
10000mm×
5000mm
有效容积:
V有=440m3
停留时间:
HRT=12h
搅拌需气量:
0.5m3/min
内置PVC布气系统1套
潜污泵,2台,1用1备,WQ2155-405-65
潜污泵参数:
流量:
37m3/h;
扬程:
13m;
3kw
加药装置1套。
水解池
钢混结构,2座
单池尺寸:
H=6000mm×
4000mm×
5500mm
总有效容积:
V有=240m3
HRT=6.5h
干泥产量:
63.36kgMLSS/d
内置弹性填料ф150型132m3,布水系统2组,集排水系统2组,填料支架2组,排泥系统2组。
接触氧化池
钢混结构,2座
H=7500mm×
6000mm×
5000mm
V有=405m3
容积负荷:
q容=1.10kgCOD/(m3滤料.d)
HRT=11h
118.27kgMLSS/d
总需气量:
10.97m3/min
内置弹性填料ф150型191m3,曝气头ф215型360套,填料支架2组。
系统总需气量:
11.97m3/min
供气设备:
三叶罗茨鼓风机FSR100型,3台,2用1用,
参数:
风量6.65m3/min,压力53.9kPa,功率9.32KW。
混凝池
钢混结构,1座
H=6000mm×
1000mm×
V有=25.8m3
停留反应时间:
HRT=42min
需气量:
用空气搅拌,内置穿空管布气系统1套,设加药装置和溶药装置个1套。
斜管沉淀池
H=6500mm×
表面负荷:
0.94m3/(m2.h)
内置斜管填料39m2,斜管填料支架和压紧装置1套,布水装置1组,集排水系统1组,排泥系统1组,污泥回流泵2台:
1用1备,KQL50-100,流量12.5m3/h;
12.5m;
1.1kw
滤池
H=2500mm×
2500mm×
3400mm
滤速:
v=3m/h
反冲洗水泵,2台,1用1备,KQL125-125
水泵参数:
160m3/h;
20m;
15kw
内置反冲洗布水装置2组,集水装置2组,需卵石6.25m3石英砂3.75m3沸石7.5m3。
清水池
H=3000mm×
3000mm×
3500mm
V有=27m3
集泥池
总干泥产量:
181.63kgMLSS/d
湿泥体积:
18.2m3/d
进料泵,2台,1用1备,KQL50-200,
泵参数:
12.5m3/h;
50m;
5.5kw
加药系统1套。
板框压滤机房
H=9000mm×
4000mm×
3000mm
板框压滤机BAM80/1000-35U型1台,4kw;
冲洗水泵KQL40-200型1台,流量:
6.3m3/h,扬程:
50m,功率:
2.3kw;
空压机:
V-0.14/8型1台,排气量:
0.14m3/min,排气压:
0.8MPa,功率:
2.2kw。
风机房
H=5000mm×
值班室
H=4000mm×
3.7预计处理效果
设计水量:
Q=800m3/d,安全系数1.1。
指标
CODmg/L
BOD5mg/L
SSmg/L
NH3-Nmg/L
pH
原水水质
≤600
250
200
70
6-14
调节池水质
6-7.5
水解池出水
水质
420
210
--
90
去除率
30%
16%
接触氧化出水
斜管沉淀池出水
84
16.8
80%
92%
滤池出水
清水池出水
67.2
15.12
20
7
6-9
20%
10%
总去除率
88.8%
94.0%
90%
外排控制标准
80mg/L
20mg/L
70mg/L
15mg/L
3.8土建构筑物清单
序号
名称
规格型号(单座L×
H)
备注
1
2000mm×
600mm×
砖混,1座
2
10000mm×
钢混,防腐
3
6000mm×
钢混,2座
4
7500mm×
5
混凝池
钢混,1座
6
斜管沉淀池
6500mm×
滤池
3400mm
8
清水池
3500mm
9
10
板框压滤机房
9000mm×
4000m×
3000mm
11
5000mm×
12
13
地沟
200000mm×
400m×
500mm
14
设备基础
厚300mm20m2
素混凝土
3.9设备清单
规格型号
单位
数量
机械格栅
B=500mm,b=3mm,
台
潜污泵WQ2155-405-65
流量37m3/h;
扬程13m;
功率3kw
调节池布气系统
PVC材质
套
水解池弹性填料
ф150型
m3
132
水解池布水系统
组
水解池集排水系统
水解池填料支架
水解池排泥系统
接触氧化池弹性填料
191
接触氧化池填料支架
曝气头
ф215型
360
三叶罗茨风机FSR100型
风量6.65m3/min,压力53.9kPa,
功率9.32KW
混凝池布气系统
混凝池加药装置
15
混凝池溶药装置
16
斜管填料
m2
39
17
填料支架和压紧装置
1
18
斜管沉淀池布水装置
19
斜管沉淀池集排水系统
斜管沉淀池排泥系统
21
污泥回流泵KQL50-100
流量12.5m3/h扬程12.5m功率1.1kw
22
滤池反冲洗水泵KQL125-125
流量160m3/h;
扬程20m;
功率15kw
23
滤池反冲洗布水装置
24
滤池集水装置
25
卵石
6.25
26
石英砂
3.75
27
沸石
7.5
28
进料泵KQL50-250
流量12.5m3/h;
扬程80m;
功率11kw
29
污泥脱水加药系统
30
板框压滤机
BAM80/1000-35U型,4kw
31
冲洗水泵KQL40-200型
流量6.3m3/h,扬程50m,功率2.3kw
32
空压机V-0.14/8型
排气量:
2.2kw
33
梯子
34
电仪控
35
工程管阀件
36
保温
37
防腐
合计
第四章治理项目建设地点及总平面布置
4.1治理项目建设地点
治理项目建设地点在安阳奥克啤酒实业有限公司内部。
4.2总平面布置
第五章辅助设施的配套情况
5.1交通运输条件
主要靠公路汽车运输。
5.2水、电气、仪表的配套情况
1、水
污水站用水量不多,只有溶药和冲洗板框及灌泵用水,可由厂内供水管引出。
2、电
污水处理厂的动力电源由厂内变压器引来,电气设备额定电压380/220V,照明电源为220V专用照明电源,电源线采用铠装电缆直埋进线。
新增低压配电装置,用电设备的启动装置集中安装在低压配电柜(箱)上,现场仅设操作按钮、信号灯。
按照处理工艺计算全厂用电设备,全污水处理场装机75.16kW,最大运行功率约为47.74kW。
根据现场情况,采用集中控制和就地控制相结合的原则。
中央控制室设仪表显示屏一面,控制台一座,对系统各测控点进行集中监控。
就地控制使用现场操作箱。
第六章消防、安全和劳动定员以及人员培训
6.1消防
污水站消防应严格按照《建筑防火设计规范》(GBJ16-87)进行设计。
站区构建筑物设计均按国家防火规范制定,视其功能及防火等级采用室内消防与室外消防相结合的方式,具体防火措施如下:
1、建筑物间距及道路布置满足消防要求,保持消防道路畅通。
2、站区消防采用低压消防系统,由城市给水管网供给,站内设置室外消防火栓。
3、电仪控室需要消防的建筑物内设干粉灭火器。
6.2安全
除了对本站操作人员、管理人员进行必要的安全教育,制定必要的操作规程和管理制度外,设计中考虑以下的劳动保护和安全措施。
1、各处理构筑物走道的临空、临水面走道均设置保护栏杆、防滑梯,水池等安全措施。
2、所有电器设备安装、防护以及操作条件均按电器有关安全规定设计。
3、污水站区设置高位照明灯,方便工人夜间巡视、操作或处理其它事故。
6.3劳动定员
确定污水处理厂定员5人:
其中技术人员3人,工作时间为三班制;
板框操作工2人,为常白班。
机修、保卫、绿化由厂里管理人员兼职,所有人员在上岗前,均需按有关规定进行培训,合格后上岗。
每人每年轮训一次。
6.4人员培训
本项目运行期间对技术的要求比较严格,为了提高废水处理站的管理和操作水平,保证废水处理站的正常运行,要求废水处理站人员都必须具备相应的业务水平,必须对相关管理、维护和操作人员进行有计划的培训。
1、培训内容
培训内容包括基础理论知识、系统工艺流程及特点、设备、构筑物的原理和性能、维护保养、检修及事故处理、安全教育等。
2、培训方式
本废水处理工程,所有人员必须经过严格的培训,达到标准方可持合格证上岗。
污泥板框脱水处理系统运行管理技术性不太强,可以招收一般工人操作,进行适当培训即可使用。
带班或技术主管人员需要技术性较强,可以招收环境工程专业和给水排水专业的大学生,结合实际废水处理工程实践,不断提高自身的业务水平。
同时可以选送技术骨干到高校进修培养或请专家教授讲课或到相似厂家考察学习。
第七章建设工期和实施进度
7.1建设工期
建设工期为55天。
7.2实施进度
本工程实施计划见下表。
工程实施计划表
工程阶段
第1个月
第2个月
第3个月
第4个月
施工图设计
土建施工
设备加工制作与成套
设备安装工程
调试运行
工程竣工验收
7.3施工安排
1、本方案批准后,立即组织施工图设计,做好施工前的准备工作。
2、施工图设计完成后,立即组织进行国内配套设备的订货、设备的加工制作以及土建工程施工等工作。
3、按照设备到货和自制设备完成时间表,在土建施工与设备安装全过程中,要排定严格的施工组织计划,以确保工程的顺利进行。
4、人员培训在设备安装前结束,以便参加设备安装及试车工作。
5、系统调试需要的菌种、备置污泥在安装结束前准备完毕。
第八章环境效益分析
8.1企业排污状况定量分析
主要污染物质指标去除情况见表8-1。
表6-1
指标名称
CODcr(kg/m3)
BOD5(kg/m3)
SS(kg/m3)
NH3-N(kg/m3)
进水浓度
0.6
0.25
0.2
0.07
处理水量(m3/d)
800
产物总量(kg/d)
480
160
56
出水浓度
0.0672
0.01512
0.02
0.007
排污总量(kg/d)
53.76
12.10
0.392
削减总量(kg/d)
426.24
187.9
144
55.608
由表8-1数据可以看出,该公司每天产生CODcr480kg、BOD5200kg、SS160kg、NH3-N56kg;
每天向周围环境中排放CODcr53.76kg、BOD512.10kg、SS16kg、NH3-N0.392kg。
8.2周围环境质量改善状况分析
经过本系统处理后,由表8-1数据可以看出,该公司每天往环境中排放的
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