南昌大学食品生产实习报告Word格式.docx
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3、初步了解企业、社会、国情之间关系,为毕业进入社会做准备。
2、
实习内容
1、江西长江啤酒
1.1公司简介
江西长江啤酒有限公司成立于2002年,为民营股份制企业,位于江西省共青城市。
这里山清水秀,交通发达,地理位置极为优越,北倚著名风景区庐山,南临我国最大淡水湖鄱阳湖,京九铁路、昌九高速贯厂而过,距离南昌机场和九江机场各50公里。
共青城市的经济发展受到党中央国务院的高度关注,胡锦涛总书记视察共青时指示:
“要把我们共青城建设成为享誉世界的社会主义现代化城市”,团中央在共青城专门设立“中国青年企业基地”,江西省政府专门成立“支持共青发展领导小组”。
我公司2008年通过改制,以整体2960万收购原国有企业江西共青酒厂,在资产移交、职工安置方面没有留下任何遗留问题,成为国企改制的成功标杆。
2009年公司响应共青城政府“退城进园”的发展策略,整体搬迁并进行改建扩建至年产10万吨啤酒厂。
公司投资1.5亿元人民币,占地200亩,目前已建成投产,有职工人数240名。
建筑面积55000平方米,配有全自动化糖化发酵工艺,三条瓶装生产线和一条易拉罐生产线,配有返渗透水处理及高浓稀释机,日处理3000吨污水处理站。
我公司引庐山西海千岛湖风景区水库之水为生产用水,有着啤酒企业得无独厚的优越条件。
我公司通过十多年的营销,有着良好的市场基础和客户群体,产品销售江西省各地区,并在安徽、湖北、湖南有一定的市场占有率,“新纪元”、“赣北”牌商标已在市场上形成一定的品牌优势,在广大消费者中有较高知名度,并已批准为江西省“著名商标”。
公司通过技改后,技术力量雄厚,设备精良,工艺先进,发展前景广阔。
公司信奉“努力拼搏、勤奋至上、至诚至精、争创品牌”的企业精神,坚持“质量第一,信誉至上”的治厂宗旨,凭借雄厚的实力和良好的信誉,为消费者、社会提供优质价廉的产品和服务。
公司将加大与广大农民形成利益联结方式,带动农户生产的积极性,为农户带来更丰厚的收入,2010年省政府授予我公司“省级龙头企业”的称号。
在今后的发展中,我们将继续坚持“以客户为中心,以市场为导向,以技术为根本,以质量求发展”的原则,把企业做强、做大。
1.2啤酒生产工艺
(啤酒生产工艺流程图)
1.2.1麦芽
麦芽由大麦制成。
大麦是一种坚硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快,所以才被选作酿造的主要原料。
没有壳的小麦很难发出麦芽,而且也很不适合酿酒之用。
大麦必须通过发麦芽过程将内含难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
除了一般的麦芽,还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。
结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽,慢慢炖煮后再干燥处理,它的颜色较黑,并有如咖啡般的味道。
烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理,它能使啤酒含有焦味,颜色变黑。
产地的不同,麦芽的品质就会有很大的区别。
全世界有三大啤酒麦产地,澳州、北美和欧州。
其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐,所以它又有金质麦芽之称。
1.2.2酒花
酒花是属于荨麻或大麻系的植物。
酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。
酒花的种类
结球果:
结球果在早秋时采集,并需迅速进行干燥处理,然后装入桶中卖给酿酒商。
球粒:
将碾压后的结球果在专用的模具中压碎,然后置于托盘上。
托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。
球粒形状适于往容器中添加。
提取液:
酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中,而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。
提取液应在工艺的最后阶段加入,这样更有利于控制最终的苦味轻重。
1.2.3酵母
酵母是真菌类的一种微生物。
在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。
这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。
啤酒酵母菌:
“顶酵母”和“底酵母”。
用显微镜看时,顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。
“顶酵母”名称的得来是由于发酵过程中,酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。
"
底酵母"
则存在于啤酒内,在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。
顶酵母"
产生淡色啤酒,烈性黑啤酒,苦啤酒。
"
产出贮藏啤酒。
1.2.4糖
在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。
它使啤酒颜色更淡,杂质更少,口味更加爽快。
通过加入大米来获取精炼糖,使啤酒的口味更加清爽,以符合消费者口味的需要。
1.2.5水
每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。
啤酒酿造所需要的水质的洁净外,还必须去除水中所含的矿物盐(一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒,则是出于商业宣传的目的)成为软水。
早先的啤酒厂建造选址要求非常高,必须是有洁净水源的地方。
出于环保的考虑,越来越多有社会责任心的啤酒生产企业开始放弃采用价格相对便宜的地下水来酿造啤酒,而开始采用价格相对较贵的自来水。
1.2.6粉碎
麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。
在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。
啤酒公司的粉碎塔的有的高度相当于7层楼房。
1.2.7糊化
糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混合。
糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。
在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"
麦芽汁"
。
然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器。
1.2.8麦芽汁
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。
1.2.9煮沸
在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。
1.2.10沉淀
在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
1.2.11冷却
洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。
随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。
1.2.12发酵
在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。
发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作“皱沫”的高密度泡沫。
这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。
从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。
酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。
随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。
整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。
当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。
通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。
1.2.13成熟
发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。
酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。
除去酵母后,生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。
在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。
成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。
1.2.14过滤
经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。
双重过滤工艺,不但对酿造产生的杂质去处更彻底,而且使酒液特别清澈,晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时,还可以得到视觉的享受。
1.2.15包装
每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。
成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。
再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
1.2.16分销
越是离生产日期近的啤酒,即越是新鲜越是好喝。
从酿酒厂生产出来的啤酒,通过运输到分销商处,再从分销商处到零售商处,最后到消费者手中,高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。
1.3啤酒酿造工艺
2、南昌百事公司
2.1公司简介
2.1.1百事公司简介
公司主要生产百事可乐(PEPSICOLA)、七喜(SEVEN-UP)和美年达(MIRINDA)三种国际知名品牌饮料。
产品包装有:
1.25L塑瓶、600ML塑瓶、355ML易拉罐和250ML玻瓶四种规格。
公司共有三务主要生产线,355ML易拉罐装生产线的生产能力为300瓶/分,250ML玻璃瓶装生产线的生产能力为300瓶/分,聚酯瓶装生产线的生产能力为115瓶/分。
这三条生产线均属国外引进的现代化设备。
全部检测仪器先进,精确度高,产品的理化指标及卫生指标严于国家标准。
在产品质量管理中,按照百事全球的标准进行严格的质量管理,自始至终依照美国百事集团的标准狠抓质量管理,精益求精地做好产品质量文章。
公司生产的百事可乐是美国百事集团公司享有一百多年历史的世界名牌饮料,连续多年雄踞美国和加拿大家庭饮用市场销售之首,其可乐口味广受世界新一代的青睐,在全球近150多个国家生产,在24个国家进行的味道比试中,试饮者都一致推荐百事可乐。
七喜品牌饮料是一种畅销国际的柠檬型饮料,号称世界柠檬之王,晶莹清新,解渴怡神,不含人造色素、防腐剂和人造香料,是品质纯净的清凉饮料。
美年达品牌饮料是由新鲜香橙加上天然香料配制而成。
鲜果味道特别香浓,是男女老少皆喜好的上等饮品,在国内外均受欢迎。
公司自投产以来,先后获得先进技术企业称号、南昌市食品卫生信得过产品荣誉证书、江西省省饮料证书,国家技术监督局连续3年抽检合格产品证书。
“突破渴望(DAREFORMORE)”是百事全球的广告主题。
在竞争日益激烈的市场形势下,南昌百事可乐饮料有限公司渴望无限的商机掌握在自己手中,渴望提供更多更好的服务给至高无上的消费者。
2.1.2康师傅公司简介
康师傅是中国知名的食品和饮料企业之一,主要在中国从事生产和销售方便面、饮料及糕饼业务。
康师傅于1992年开始生产方便面,并在1996年将业务扩展至糕饼及饮料。
康师傅的理念在于向消费者提供安全、美味并且物有所值的优质产品,透过精湛的生产工艺、出色的运营、产品的创新及企业社会责任的关注,神火消费者的喜爱。
将近20年来关注社区、着力经营成果,似的“康师傅”已成为中国消费者认知度最高的品牌之一,康师傅更对支持三农做出了显著贡献。
自2008年起,康师傅因其文件的财务记录和出色的管理和创业技能,已连续3年被福布斯评委“亚洲50强”上市公司。
截至2011年12月31日止,康师傅的市值为169.9亿美元。
2.1.3、康师傅控股和百事公司确定在华战略联盟
根据新联盟,康师傅饮品将与百事现有的在华装瓶厂合作,负责生产、销售和分销百事的碳酸饮料和佳得乐品牌产品,百事将继续拥有品牌和负责其市场推广活动。
同时,康师傅饮品也将通过百事的授权,开始将其果汁产品在纯果乐品牌之下进行联合品牌经营,康师傅饮品和百事的现有装瓶企业将有权分销百事在中国的饮料品牌产品,此外,百事将把此联盟纳入其全球饮料创新计划。
2.2公司理念
百事公司以诚信、创新、必胜、尊重为价值观,致力于可持续发展,主要包括人类的可持续发展,环境的可持续发展及人才的可持续发展。
公司将其定义为“目的性绩效”,期目的是要在创造良好的经济效益的同时回报所服务的社区。
这其中包括公司能够提供一系列满足消费者需求的方便食品和饮料,广泛参与到水、能源和包装的环保事业中,一级提供一个能吸引并留住世界级人才的多样化和包容的工作环境。
2.3饮料的生产
2.3.1饮料生产的工艺流程
糖浆→板框过滤→简单糖浆→板式冷凝→配料缸→加水→完成糖浆→加水→灌装
2.3.2灌装工艺流程
饮料→均质→灭菌
PET瓶原料→吹瓶→无菌空气运输带→灌装→贴标签→激光刻码→检验→自动装箱
在参观过程中我发现在饮料瓶的运输带上时宽时窄。
这样设计的用处是使饮料瓶在此处排列成单排的竖状,方便后续的干燥与检验工艺。
而宽处可以起到缓冲作用。
2.3.3水处理工艺
自来水→反应池→沉淀池→砂池→活性炭灌→通氯气
2.4耗少成多(lessismore)
康百集团以“耗少成多”——通过少耗水、少耗电、少排放、少耗资源的行动来保护盒改善环境——为企业理念,形成了独特的企业文化。
2.4.1时时提醒
康百集团并将其张贴于公司,时刻提醒员工节约。
在灯光开关处张贴提醒员工注意人走灯关;
在空调温度控制器旁边张贴提醒人们在夏天将空调温度设置在16℃以上,在冬天将温度设置在30℃以下。
2.4.2CIP清洗碱液/消毒液的回收
采用自动CIP循环系统,在清洁消毒时对碱液、消毒液全部回收循环利用,每年可减少碱液约78吨,消毒液约986Kg,合计相当于690000元人民币。
2.4.3糖浆热量回收
利用溶解后热糖浆的余热处理水,用于下一次溶糖,每年节省柴油48吨,节约304000元人民币。
2.4.4办公室使用太阳能灯照明
在办公室安装太阳灯,充分利用日光照明,每年节约用电约1500KWH,相当于1380元人民币。
2.4.5锅炉烟气余热回收
将锅炉排放的高温烟气通过换热器回收其热量,用来加热锅炉补给水,每年可节约柴油约9.7吨,相当于66000元人民币。
图四
2.4.6温瓶机的蒸汽冷凝水回收
将温瓶机的蒸汽冷凝水回收用于锅炉补给水,每年可节约水约4000吨,相当于7200元人民币
2.4.7厂区节能照明灯具
使用节能型的T5荧光灯代替大功率的照明灯。
每年可节约用电约24000KWH,相当于22080元人民币。
2.4.8采光屋顶
75%室内面积采用可自然采供的屋顶材料,每年可节约用电约70000KWH,相当于56000元人民币。
2.4.9无动力风扇
仓库和包装间采用无动力风扇通风,降低车间的温度2-3度,每年可节约用电约110000KWH,相当于88000元人民币。
2.4.10传输带干式润滑
生产线上采用干式润滑技术,耗水量降低约97%,每年可节约水39000吨,相当于人民币69000元。
2.4.11合计
南昌百事公司根据耗少成多的理念,每年采取措施节约人民币约1303660元人民币,其中包括柴油57.7吨,水43000吨,电205500KWH,碱液约78吨,消毒液约986Kg。
其成效显著。
2.5生产线
瓶坯被装上了生产线,瓶坯被加热变暖后进入模具,从瓶口压入的压缩空气使其成型变成真正可用的瓶子。
饮料在瓶子中可以安全地储存5-6年不变质。
水与可乐原浆混合,灌入已经成型的塑料瓶。
瓶子的温度试验:
瓶子首先被冷却下来,然后加热到80摄氏度,在这个过程中发现不合格的一部分瓶子被丢弃。
然后包装出厂。
3、达利公司
3.1公司简介
达利集团1989年9月创办了第一家生产厂,开始了励志和自强不息的创业历程,把企业逐步做大。
1998年跨出省界,在成都开办第一家分公司,自此,达利集团从历史文化名城泉州出发,踏实而又坚定地向全国迈进,陆续在全国各地投资建厂,进入了发展的快车道。
目前拥有福建达利食品集团有限公司、成都达利食品有限公司、济南达利食品有限公司、湖北达利食品有限公司、吉林达利食品有限公司、甘肃达利食品有限公司、马鞍山达利食品有限公司、山西达利食品有限公司、云南达利食品有限公司、河南达利食品有限公司、广东达利食品有限公司、南昌达利食品有限公司、江苏达利食品有限公司、陕西达利食品有限公司、河北达利食品有限公司、沈阳达利食品有限公司、泉州嘉禾食品有限公司、惠安达利包装有限公司、厦门达利商贸有限公司等19家公司、29个食品、饮料生产基地,总占地面积7000多亩,总建筑面积260多万平方米,员工总数(包括中高级管理人才、各类技术人员)39000多名,年产值超百亿,是全国最大的全独资民族品牌食品生产龙头企业。
达利集团历来重视研发创新,采取自主创新和引进技术相结合的办法引领潮流。
目前拥有领先技术的自动化高产率的各类产品生产线500多条,其中休闲食品生产线400多条、国际标准化PET冷罐装饮料生产线、PET热罐装饮料生产线、三片罐生产线、瓶桶装饮用水生产线计有100多条。
同时,十分注重科研队伍建设和新产品研发,成立了技术开发中心,每年投入年销售额的3.5%用于新产品的开发以及生产设备的技术改造,并与国内外众多食品、饮料研发机构有着广泛深入的合作,形成强大的技术实力,奠定了雄厚的行业基础。
正是凭借强大的研发能力和综合实力,以及卓越的产品品质,确保了每一项新产品都取得巨大成功。
集团拥有的“达利园”糕点类、“好吃点”饼干类、“可比克”薯片类三大品牌500多个品种产品,已被公认为休闲食品的领导品牌。
2007年,集团全面推出“和其正”凉茶、“优先乳”蛋白饮料、“青梅绿茶”八大品类、二十多个品种的饮料产品,品类之全、品种之多,在国内饮料界绝无仅有。
通过全国6000多个经销商和90000多个销售网点畅销国内三十一个省、市、自治区的每个角落,终端渠道占有率超过85%,并出口韩国、日本、菲律宾、马来西亚等国家。
稳定的营销网络,不仅赢得了市场,带来了效益,更获得国内外消费者的青睐和业界的肯定。
达利集团旗下的“达利园”、“好吃点”、“可比克”已成为市场上家喻户晓的三大品牌,达利在走品牌创新和建设的道路上创造出一块又一块丰碑:
“达利园”派、“达利”饼干双双获得“中国名牌产品”称号,是福建省唯一一家多产品获此称号的企业;
“达利”图形商标为中国驰名商标;
被国家统计局授予“中国食品行业饼干行业十强企业”;
首次并连续被中国食品工业协会授予“全国食品工业优秀龙头食品企业”;
“达利”品牌荣获福建省委、省政府授予的“福建改革开放三十年最具影响力、贡献力品牌”,被省政府授予“福建省品牌农业企业金奖”。
作为第十一届全国人大代表的许世辉董事长长期在企业中倡导“达和谐、利众生”核心理念,在企业做大做强的同时,始终牢记民族企业的社会责任,积极参加各项慈善公益光彩事业:
2003年捐资1200万元人民币修建惠安县老年人活动中心;
2006年捐资500万元用于甘肃武威市凉州区教育卫生事业;
2007年向第六届农运会捐献500万元;
2008年为四川灾区捐赠款物1035万元,同时出资1.6亿元分别成立了“泉州市达利慈善基金”、“惠安县达利慈善基金”、“达利集团许世辉武威教育基金”、“达利集团许世辉德惠教育基金”、“达利集团许世辉汉川教育基金”;
2010年起每年春节出资上千万元,慰问家乡65岁以上无固定收入的老年人;
2010年2、3月间西南旱灾及4月玉树发生地震后,在第一时间向灾区捐送食品和饮料800吨;
2011年元旦成立了惠安县历来最大的1个亿“达利集团许世辉惠安教育基金”。
目前累计各项慈善公益事业捐赠金额达3.3个多亿。
许世辉董事长的厚德善举辉映了达利集团敦厚的责任和品牌形象,为民族企业家尽好社会责任树立了楷模,有口皆碑:
2008年,在中华个人慈善排行榜中,许世辉董事长排名第10位,被国家民政部授予“中华慈善奖----特别贡献奖”;
2009年7月被中华慈善总会授予“中华慈善突出贡献人物奖”;
2010年5月被福建省人民政府授予“福建省非公有制经济人士捐赠公益事业突出贡献奖”;
2010年8月荣登中央文明办主办的孝老爱亲“中国好人榜”。
2.2企业文化
企业文化是企业对其精神、方针、观念、行为、价值等各方面标准的理解,并在此基础上建构起的一套有自身特色和内涵的文化体系。
在达利从无到有、从小到强、从强到优的发展历程中,始终贯穿着这么一条主线,它涵盖了企业、员工、社会各个层面,对企业和员工的行为准则、价值体系、社会责任感等各方面都提出了一系列完整明确、规范严谨、达利特色鲜明的要求。
它提倡企业立足诚信、务实为本、勇于创新,引导员工同心同德、共进共荣,强调企业的社会归属和责任。
我们称之为——达利企业文化。
三、实习总结
两个星期的实习很快过去了,在这样短的时间内不可能将所学的知识很好的应用于实际,但通过这次实习,我初步了解了食品这个行业,同时,对企业、社会有了进一步了解,迈出了踏入社会的第一步。
这段时间的实习,我还有一些感悟。
通过此次参观实习,我对酒精制品酿造、添加剂、酿造、碳酸饮料等的相关工艺流程有了更深一步的了解,熟悉了加工过中一些设备的原理,工厂设备的分布情况,了解工程技术人员的工作职责和工程程序,获得了企业生产管理的初步知识,同时,对食品企业的生产模式有了概括地了解,对食品生产所需理论知识有更多了解,
总之,这次生产实习使我开阔了眼界,巩固了理论知识,培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣,加强劳动观念、实践观念,为毕业后走向工作岗位和进一步学习奠定基础参照自身所学,找到了自身的不足之处。
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