一拖二全自动平面口罩机说明书Word格式.docx

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5.原材料自动输送

6.原材料定形自动输送

7.自动切断鼻梁条

8.口罩长度方向边缘焊接

9■折边

10.口罩宽度方向边缘焊接

11.成型剪切

12.下料

鑫台铭一拖二全自动平面口罩机生产线实现平面口罩的全自动化生产，主要包含卷料上料、折叠压合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料及焊接、成品下料等工艺，完成下料等工艺，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。

设备采用超音波焊接方式，样式美观、卫生、环保。

生产的口罩具有佩戴舒适，无压迫感，过滤效果好，契合人的脸型，可适用于医疗，电子，矿业，建筑等行业。

1、鑫台铭一拖二全自动平面口罩机生产线由一台本体机和二台耳带机连接。

本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处，通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面第一个口罩盘上方，最后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，包边等动作，从而完成一个耳带口罩产品的生产。

该棲块王婆包括自动谱料專折型机构以及滩花压沪机恂.

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宾炖布14的自动ifi料•多J8布料的分蛊折鼻,布料折塁后■平00口章的flK也滾花压边以尺分片切削功Ife.

2、一拖二全自动平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型：

整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；

鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；

通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接最终口罩成型；

当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。

三、产品特点：

1、采用超声波焊接技术，成品美观、卫生、环保。

2、整个生产线从入料、鼻线插入、封边、裁切成品均为自动化作业，高效，省人工。

3、机架结构采用铝合金制作，关键部位采用不锈钢，整线具有不生锈、耐用、易清洁、美观等特点。

4、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。

稳定性高、故障率低、噪音少。

5、原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。

6、光电（光纤）检测原料，避免失误减少浪费7、机台实密，体积小，不占空间

&

生产效率80-100PCS/MIN。

该樽块主畧包括平面口罩分线机构及料道输送机构•

主耍实阴平面口宙庞片后分引渤送至两个不同料仓.通过至料道、料道传送由电机驱动输送貳一工位.

03）耳带焊接设备

该横牛主要包括耳帶自动逬料机构.耳工勢切机构及自初放农焊接机构.

主要实现耳带的自动逬料•定长切剖■并且格切割后的耳諾放■于平[&

口議规走位童设备自动克成耳带与口罩的超苗波＜1接.

四、机械特点:

1

2

原

光

电更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。

检

II

机锈。

张全械上可以调整部分：

折叠部分可以进行调整；

口罩本体熔接点可设计；

机械上

T四

机做1-4层布料的口罩（中间可加活性碳材料）。

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用、技术参数：

和

体1）设备尺寸：

7000mm（L）x4500mm（W1900mm（H）不含收料线）；

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3）设备重量：

w5000kg,地面承重w500KG/m2

00MM

A［不

（5）压缩空气：

0.5〜0.7MPa,使用流量约300L/min;

（6）使用环境：

温度10〜35C、湿度5-55%HR无可燃性、腐蚀性气体，无粉

尘（洁净度不低于10万级）

（7）生产效率：

60-80PCS/MIN;

（8）设备生产合格率：

90%（来料不满足要求、员工不当操作除外时）

（9）设备故障率：

2%（指设备自身所产生的故障）

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I

砂

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复位键

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运行

页面

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量与产能提示

自动启动键和实体启动键一样的功能

手动页面

异常信息

提示

按此键切换到手动

暂停键自动「暂停

自动切换提示

按住一秒钟，设备进行复

位！

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自动页面

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按触摸屏上的异常信息排除异常后按“启动”键，设备将继续自动运行!

机，流道机，分道机，本体机，生产线全自动运行状态，人工只需要定期检

查耳带，鼻线，料带是否缺料，断带并及时处理

六、设备操作介绍

3,触摸操作说明

2，常见故障处理：

设备上有全中文触摸屏，自动运行中如有异常发生，只需

行复位，复位完成后，把设备上和“手/自动”拔到自动状态，按顺序启动点带

1,开机步骤：

打开电源开关和气源开关，每台设备上按“复位”按钮让设备进

在手动状态上可以点相对应的键进行手动操作，一般是初次调试的使用，正常生产过程中不会用到手动操作。

三、I/O监控页面

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I/O监控页面可以监控到PLC每一个输入，输出点的当前状态，一般是检修设备的时候需要用到。

四、参数页面

延时设置

拉带夹子夹紧时间0.（）0秒

定带夹子松开时何0.00秒

过带进到位延时0.00秒

取耳带酸体下到位时间0.0（）秒

桂转整定夹子夹紧时间60（）秒

剪刀到位时间0.00秒

旋转整定推到位延时0.（）0秒

包装输送带运行时间0.0秒

主界面|I/O界面］

超熔下到位延时0.00秒

超熔启动时间0.00秒

超熔焊接对间0.00H

伺服移位到位延时0.00秒

气何报警证时0.0秒

伺《丝I能■足历I

参数页面（进入需要密码），是设备自动运行时需要设定的相关参数，一般出厂时都设定好了，不建议做修改，一定要修改，请先记录好当前参数再修改，不合适时再按修改前的参数设置。