外墙外保温监理控制要点AB全部天津讲课教案Word文档下载推荐.docx

外墙外保温监理控制要点AB全部天津讲课教案Word文档下载推荐.docx

《外墙外保温监理控制要点AB全部天津讲课教案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙外保温监理控制要点AB全部天津讲课教案Word文档下载推荐.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2）锚固件：

4～6个/㎡（平均5个/㎡）

3）耐碱网格布≥160g/㎡（按国家现行产品标准）

4）粘结胶（按国家现行产品标准）

5）抹面胶（按国家现行产品标准）

6）水泥：

普通硅酸盐32.5＃（200t）

7）中砂：

粒径≤4㎜，含泥量〈3％（200m3）

1.7本监理质量控制要点包括以下内容：

A：

涂料饰面外保温施工控制要点

B：

面砖饰面外保温施工控制要点

2、监理控制内容

A、涂料饰面外保温施工控制要点

2.1施工准备

材料及工具

2.1.1材料

1）挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称XPS板）：

应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801-89）标准中ZR阻燃型第一类的要求（见表1）。

板厚应根据节能设计要求确定，本工程保温板设计厚度为50㎜。

表1挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）技术要求

表观密度（㎏/m3）

导热系数（W/m.k

吸水率％（v/v）

氧指数（％）

厚度偏差（㎜）

18～25

≤0.041

≤4

≥30

±

2）挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称XPS板）：

应符合《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T10801.2-2002）标准的要求。

板厚应根据节能设计要求确定，一般为40～70㎜。

本工程（天津阳光壹佰）板厚为50㎜

3）耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）：

主要性能应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149--2003）中对耐碱网布的要求。

其它技术指标见表2。

表2耐碱玻璃纤维涂塑网格布性能

项目

名称

网孔尺寸（㎜）

经向强度（N）

纬向强度（N）

面密度（g/㎡）

标准网

5.5×

5.8

〉1300

〉900

160±

10

加强网

5.0×

5.5

〉2200

〉2500

500±

4）胶粘剂及抹面胶浆的技术性能应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149--2003）中对胶粘剂及抹面胶浆的要求。

5）锚栓：

外保温施工中采用的锚栓应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149--2003）中对锚栓性能的要求，其中锚栓有效锚固（进结构）深度不小于25㎜，塑料圆盘直径不小于50㎜。

6）涂料：

涂料必须与薄抹灰外保温系统相容，最好采用弹性涂料，其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准。

7）附件：

在薄抹灰外保温系统中所采用的附件，包括蜜蜂膏、密封条、包角条、包边条、盖口条等应分别符合相应的产品标准的要求。

8）材料检验批：

挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料保温板见证取样按规定每500-1000㎡为一个检验批，具体试验项目为三项：

①导热系数；

②压缩强度、密度；

③氧指数。

具体取样、封样规格分别为：

a导热系数：

300×

30㎜=2块（50㎜厚剥成30㎜厚，一面剥层，双面剥层均可）

b压缩强度、密度：

100×

50㎜=5块；

c氧指数：

150×

10×

10㎜=15块。

d聚合物胶粘剂和聚合物抹面胶浆检验批没有具体规定，一般取5公斤可满足试验使用。

e耐碱网格布一般每20000㎡为一个检验批，取4㎡即可满足试验使用。

f其他材料的检验批检验应该符合国家及地方标准的要求。

2.1.2工具

手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、强制式砂浆搅拌机、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

2.2施工条件

2.2.1挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料保温板及配套附助材料进入现场必须经过验收，并进行现场见证取样送检，复检要符合规范规定要求；

2.2.2外墙和外门、窗口施工及验收完毕，基面需达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中的要求。

并在现场办理四方工序交接单（既接收单位、总包单位、监理单位、建设单位进行共同查验签字）。

2.2.3除部分砼结构墙体外，墙外表面宜抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、洁净。

2.2.4伸出外墙的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。

2.2.5施工地点环境温度不低于5℃，风力不应大于5级。

雨天不能施工。

2.2.6施工用吊篮或专用脚手架搭设牢固，必须符合国家安全规范、规程要求标准，经过安全检验合格后方可上人进行施工。

。

2.2.7现场操作施工人员应进行安全三级教育，并严格遵守有关安全操作规程，新工人需经技术培训和安全教育方可上岗。

3、施工工艺

3.1施工工艺流程

3.2施工要点

3.2.1新建工程的结构墙体基层必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查，最大偏差不大于5㎜，超差部分应剔凿或用聚合物水泥修补砂浆修补平整。

对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用聚合物水泥修补砂浆修补缺陷，加固找平。

3.2.2根据图纸要求，在经平整处理的外墙面上沿散水标高用墨线弹出散水及勒脚水平线；

当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及其宽度线，标出聚苯板粘贴位置。

3.2.3先做出样板检验合格后，方可施工。

3.2.4当采用XPS板保温时，为增加XPS板与基层及保护面层的结合力，在粘贴前应在XPS板表面涂刷专用界面剂（XPS板表面是毛面的可直接粘贴）。

3.2.5楼层在7层以下时可采用点粘法（条点结合）粘贴聚苯板，点粘法粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板面积之比首层不小于40%，其它楼层不小于30%。

楼层在7层及7层以上时应采用满粘法施工。

3.2.6采用锚固件（设计有要求时）固定保温板时，每平米应采用4～6个锚固件，锚固件安装应在粘贴保温板24h后进行，锚固件安装应符合设计及相关标准要求。

3.2.7安装聚苯板、挤塑板：

1）板材切割：

用电热丝切割器或其它专用工具切割。

标准板面尺寸为1200mm×

600mm，对角线误差±

3mm。

非标准板按实际需要的尺寸加工。

尺寸允许偏差为±

2mm，大小面垂直。

2）粘结剂配制：

按配合比用电动搅拌器或电动搅拌机配制粘结胶浆，一次配制量以1h内用完为宜。

3）变形缝线两侧的聚苯板、挤塑板施工时，预贴250mm宽包底网格布。

4）采用点粘法时，在板材面四周涂抹一圈粘结剂，宽50～80mm，厚10mm；

侧面留30mm×

50mm宽排气口。

中间均布8个圆点（七层以上满涂）直径为100～150mm、厚度10mm，适度调整点数和直径，使粘结面积满足国家规范及地方标准要求。

见附图一

5）抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。

板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂。

粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。

板面不留间隙，如出现间隙，应用相同材料相应宽度的挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板填塞。

6）在外墙转角部位，上下排聚苯板间的竖向接缝应为垂直交错连接，并保证板材安装的垂直度。

见附图二

7）墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。

保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。

8）挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板接缝不平处应用粗砂纸或其它打磨工具磨平，然后再将整个聚苯板打磨一遍，粗砂纸应衬有平整伴板材。

打磨动作宜为轻揉的圆周运动。

磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

9）若设计有要求，可在挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板上拉出装饰缝。

4、特殊部位施工控制要点

4.1勒脚部位

1）用墨盒弹出散水以上2.4m的高度线。

2）裁剪窄幅标准网布，长度视翻包挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板端需要的长度而定。

3）在基层墙体勒脚底部涂抹高度65mm的粘结胶浆，将窄幅标准网布的一端65mm压入胶浆内，另一端甩出备用，并注意保持其清洁。

4）在挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板的背面按前述方法，涂抹粘结胶浆，并立即将其压入墙上，然后用抹子轻轻敲击，使其与墙面牢固粘结。

5）按前述方法，在勒脚范围内铺设加强网布。

6）在翻包部位的聚苯板的底部和侧面涂抹抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆内。

7）按上述方法，铺设标准网布，使其覆盖在加强网布和翻包的标准网布上。

见附图三

4.2门窗洞口处

1）门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接。

见附图四

2）铺设网格布时，应在在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网布（200mm×

300mm），以防止角部开裂。

见附图五

3）如前所述，沿洞口边沿涂抹宽度胃5mm，厚度位2mm的粘结胶浆，将窄幅标准网布的一端65mm压入胶浆内，另一端甩出如同勒脚部位进行翻包。

4）按前3.2.6所述方法，铺设标准网布，使其覆盖在翻包的标准网布上。

见附图六

4.3系统变形缝处

1）系统变形缝应按照上述方法翻包标准网布，系统变形缝处两侧聚苯板间的最小距离应位20mm。

见附图七

2）系统变形缝应采用聚氨酯，硅酮或丙烯酸类密封膏填充，使用前密封膏需作与保温系统的匹配试验。

4.4装饰件的施工

4.4.1装饰件凸出墙面时：

1）在粘贴上墙经静置养护后的聚苯板上，用墨盒弹线的方法，在板面上弹出装饰件的位置。

2）在装饰件及其对应的聚苯板上均匀涂抹一层抹面胶浆，并用标准网布将装饰件包住，按设计要求粘贴到聚苯板上。

见附图八

4.4.2装饰凹进墙面时：

2）利用开槽器按设计要求在聚苯板面上切出凹线条，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm。

3）在凹槽内及凹槽两侧65mm范围内，涂抹一层抹面胶浆，然后压入标准网布，见附图九

5、质量控制

5．1保证项目

5.1.1挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板、网格布的规格和各项技术指标，胶粘剂、抹面胶浆的配制原料的质量，必须符合本规程及国家、地方有关标准的要求。

检查方法：

检查出厂合格证及进行现场见证取样送检复验。

5.1.2挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板必须与墙面粘结牢固，无松动或虚粘现象。

检查数量：

按各楼/层每20m长抽查一处（每处3米），但不少于3处。

检验方法：

观察和用手推拉检查。

5.1.3聚合物水泥砂浆与挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。

面层无爆灰和裂缝。

同5.1.2。

用小锤轻击和观察检查。

5.2基本项目

5.2.1每块与挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板与墙面的粘结面积（既饱和度），首层不得小于40%，7层以下不得小于30%。

对于7层及7层以上时应满粘。

按各楼/层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。

尺量检查取其平均值。

注：

检验应粘接剂凝结前进行。

5.2.2聚乙烯胀塞尖全部进入结构墙体，木螺丝进入胀塞长度应不小于30㎜。

同5.2.1。

退出木螺丝，观察检查。

5.2.3与挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板碰头缝不抹粘结剂。

观察检查。

5.2.4网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，撘接宽度左右不得小于100㎜，上下不得不小80㎜。

观察及尺量检查。

5.2.5聚合物水泥砂浆保护层总厚度应控制在3～5㎜，首层控制在5～7㎜。

经检方法：

尺量检查。

检验应在砂浆凝结前进行。

5.3允许偏差项目

5.3.1挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板安装的允许偏差应符合表5.3.1的规定。

表：

5.3.1挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板安装允许偏差及检查方法

项次

允许偏差（㎜）

检查方法

表面平整

用2m靠尺和楔形塞尺检查

垂直度

每层

用2m托线板检查

全高

H/1000且≤20㎜

用经纬仪或吊线和尺量检查

阴阳角垂直

阴阳角方正

用200㎜方尺和楔形尺检查

接缝高差

1.5

用直尺和楔形尺检查

H为墙高；

检查数量同5.2.1。

5.3.2保温面层检查验收执行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）中的规定。

5.4成品保护措施

5.4.1施工中应该检查施工单位各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

5.4.2对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后采用机械切割进行，安装构件后其周围应恢复原状。

5.4.3应防止重物撞击墙面。

5.5其它注意事项

5.5.1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。

挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板自生产日起至少存放六周方准上墙。

5.5.2属天施工时，早晚做阳面，暴晒时做阴面。

应适当安排不同作业面的作业时间，尽量劈开日光暴晒时段。

5.5.3网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。

5.5.4配制胶粘剂和抹面胶浆宜用电动工具搅拌，用毕清理干净。

5.5.5应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

B外饰面砖外墙保温施工方案

纲塑复合锚栓、钢锚件聚苯板（模塑或挤塑）外墙外保温

复合外贴饰面砖（文化石）施工技术要点

为了规范聚苯板（模塑EPS板或挤塑XPS板）外墙外保温钢塑复合锚栓、钢锚件的施工技术工艺技术做法，保证工程质量，我公司按照《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144－2004）、《居住建筑节能工程施工技术标准》（DB29—125—2005）、《住宅建筑通用规程》（DB29-120-2005）、《建筑工程饰面砖粘接强度检测方法》（JGJ110-1997）等国家、天津市现行强制标准、规定，特提出以下施工技术方案。

一、框架混凝土工程选用锚栓固定聚苯板和热镀锌电焊网

1、材料准备

1.1模塑聚苯板（EPS板）应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》标准，表观密度：

七层以下（含七层）应大于或等于20㎏/m3,常温存放42d以上；

挤塑聚苯板（XPS板）表观密度应大于或等于35㎏/m3。

1.2锚栓：

专业厂家生产，抗老化和拉拔试验应符合有关技术标准和保温板厚度及锚入长度要求。

1.3热镀锌电焊网：

丝径0.6㎜。

1.4玻纤网格布：

网空中距4㎜×

4㎜（5㎜×

5㎜）、单位面积重量≥130g/㎡、涂塑量≥20g/㎡。

1.5其他：

聚合物防裂砂浆、水泥、优质河砂、聚丙烯纤维、界面剂等，且上述产品必须符合各自技术、质量要求。

2、施工条件

2.1保温板及其配套材料进入现验收和复检要求合格。

2.2外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模或第六章第一节“砌砖工程”中对清水墙的要求。

2.3除实心墙体外，墙外表面宜抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、洁净。

2.4伸出外墙的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外檐饰面层的厚度。

2.5施工地点环境温度不低于5℃，风力不应大于5级。

2.6施工用吊篮或专用脚手架搭设牢固，安全检验合格后方可上人施工。

2.7应遵守有关安全操作规程，新工人需经技术培训和安全教育方可上岗。

3、工艺流程

基层处理----填充墙部位基底抹灰找平----粘贴聚苯板----铺贴热镀锌加强钢丝网及打锚固件----抹保护砂浆----粘贴面砖并勾缝

4、施工要点

4.1新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。

4.2根据图纸要求，在经平整处理的墙面上沿散水标高用墨线弹出变形缝及其宽度线，标出聚苯板粘贴位置。

4.3对要求做界面处理的基层应满涂基层界面砂浆，用滚刷或喷枪将界面砂浆均匀涂刷，拉毛不宜太厚，保证所有墙面做到毛面处理。

4.4当采用XPS板保温时，为增加XPS板表面涂刷专用界面剂（XPS板表面是毛面的可直接粘贴）。

4.5楼层在7层以下时可采用点框法粘贴聚苯板，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板面积之比首层不小于40%，其它楼层不层小于30%。

楼层在7层及7层以上时粘贴保温板24h后进行，锚固件安装应符合设计及相关标准要求。

5、安装聚苯板

5.1聚苯板切割：

标准板面尺寸为1200㎜×

600㎜，对角线误差±

3㎜。

2㎜，大小面垂直。

板面不得有弯曲、翘曲等现象。

5.2粘接剂配制：

按配合比用电动搅拌器或电动搅拌机配制粘结胶浆，一次配制量以1.5小时内用完为宜。

5.3变形缝线两侧的聚苯板上预贴250㎜宽包底网格布。

5.4采用点框法粘贴时，在聚苯板板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50㎜，厚10㎜；

侧面留30㎜×

50㎜宽排气口：

中间均布12个圆点，每个圆点的直径为100㎜厚度10㎜，适度调整点数和直径，使粘接面积满足规范要求。

5.5抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。

板与板挤紧，碰头缝处不抹粘接剂。

粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂。

板面不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

5.6在外墙转角部位，上下排聚苯板间的竖向接缝应为垂直交错连接，并保证板材安装的垂直度。

5.7墙面的边角处应用不小于300㎜的保温板粘贴。

保温板的拼缝不得留门窗洞口的四角处。

5.8聚苯板接缝不平处应粗砂纸或其它打磨工具磨平，然后再将整个聚苯板打磨一遍，粗砂纸应衬有平整板材。

打磨动作宜为轻柔的圆周运动。

5.9若设计有要求，可在聚苯板上拉出装饰缝。

6、挂热镀锌电焊网

6.1保温板面层应清理干净，去除油污等污染物。

6.2门窗口周边保温板，用电热丝切割器或裁纸刀按设计尺寸裁切，粘贴洞口周边的保温板应顺直、平整、规矩、牢固。

6.3穿墙（柱）螺栓孔及保温板大于2㎜的缝隙，应先清理干净，再用保温板边角料进行填塞或注入发泡聚氨酯充实，做到整个保温层外表面平齐，无裂缝、空洞。

6.4用高压气枪对保温板面层进行彻底清理干净。

6.5用电钻在需要部位打孔，然后安装锚栓，同时将热镀锌电焊网固定。

6.6电焊网应尽量抻紧，抻平，并用“]”形插丝进一步固定电焊网，以防止电焊网翘曲，可边抻平边固定。

6.7电焊网安装宜从外墙上角部开始，上、下、左、右搭接长度≥100㎜，并用铅丝按＠300绑扎、连接平整，不准局部翘起。

在门窗洞口周边采用水泥钢钉或塑料胀管进行包角和封边，并将电焊网压入门窗框（或付框）10㎜。

6.8电焊网在拐角部位应连续铺挂，可从每边双向绕角包墙宽度≥200㎜，处理好搭接槎平整。

6.9在门窗洞口的角部，应各加铺挂尺寸为400㎜×

200㎜的附加网，注意铺挂接搓必须绑扎平顺。

6.10当梁柱墙面不帖文化石、饰面砖，全为刷涂料时，就不再挂电焊网，但仍应用锚栓固定保温板，分两层抹2～3㎜厚OR-EIFS外墙外保温系列聚合物防裂砂浆，第一层抹1～2㎜厚聚合物防裂砂浆，并压入耐碱玻纤网格布，随刮抹1～2㎜厚聚合物防裂砂浆，表面刮抹平整。

6.11挂完热镀锌电焊网后，施工单位应进行自检、互检和评定验收，由监理检查锚栓是否固定牢固。

电焊网是否平顺、绷紧等。

7、抹纤维微膨胀防裂砂浆

7.1配比应按以下比例进行，聚合物乳液：

水泥（RO）：

河砂：

纤维=1：

2：

3。

7.2防裂砂浆底灰白平整度、垂直度，阴阳角垂直度等允许偏差值，应达到一般抹灰工程的质量标准。

8、膨胀缝和装饰分隔线

8.1在建筑每层层间水平分层处或单块墙体面积大于12㎡以上时，宜留设膨胀缝，在膨胀缝处的钢板网应剪断。

垂直缝一般设置成装饰分隔缝，其位置按墙面面积留设，在板建筑中宜≤30㎡，塔（点）式建筑一般留在阴角部位。

膨胀缝宽宜为12㎜～25㎜，视建筑物高低按设计选定。

8.2膨胀缝槽抹灰顺直、规整，中间填塞1.3倍的发泡聚乙烯圆棒，应堵塞严禁，缝深约4㎜。

8.3在膨胀缝中宜分次挤填密实嵌缝膏，成洁净凹圆弧形，且不污染周边。

9、贴文化石、饰面砖、局部刷涂料

9.1按设计部位、施工技术工艺标准和相关规范、规定要求，在底层灰上用聚合物砂浆或瓷砖胶镶贴文化石或饰面砖。

9.2局部刷涂料的，应根据设计部位、施工工艺和相关规范、标准要求，抹聚合物防裂砂浆，压入耐碱玻纤网格布，适时刮弹性腻子，刷弹性涂料（防水型）。

二、附加质量保证措施

1、拉拔试验

1.1当按此方案进行施工时，可预先选择厂家在试验墙体上按照本方案所规定程序作墙体外保温样板，施工完毕后养护至规定龄期，进行拉拔试验。

1.2拉拔试验参照《建筑工程饰面砖粘接强度检测方法》（JGJ110-1997）进行检验。

拉拔粘接强度必须大于0.4Mpa。

2、饰面砖（文化石）粘贴材料要求

2.1粘贴饰面砖（文化石）最宜选用于防裂砂浆同质材料进行施工，应严格按照生产厂家提供配合比进行拌合。

2.2也可选用高强瓷砖粘结剂（干粉型）进行粘贴，所选用材料必须符合国家进行标准，JC/T547-1994中规定的指标要求。

　　2.3粘贴材料每平米用量以4～6㎏为宜。

深圳市中海建设监理有限公司

第七监理部

二OO六年八月十六日

附图一

1、作者：

蒋志华《市场调查与预测》，中国统计出版社2002年8月§

11-2市场调查分析书面报告

附图二

体现市民生活质量状况的指标---恩格尔系数，上海也从1995年的53.4%下降到了2003年的37.2%，虽然与恩格尔系数多在20%以下的发达国家相