制水车间盐酸泄漏安全事故应急预案与制粉系统爆炸应急预案汇编Word下载.docx
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1、在发生盐酸泄漏事故时,负责事故现场应急处置和抢险救援以及善后处理的组织指挥工作。
2、根据事态发展,是否启动应急预案,如需要立即启动应急预案,并协助组织行动。
3、组织此类事故应急演练。
应急救援队伍及职责:
1、抢险抢修组:
组长:
检修车间主任
成员:
检修车间成员
职责:
负责现场抢险、抢修或消除事故隐患,防止事故进一步扩大。
2、抢险救护组:
化水、电器车间主任
化水、电器车间成员
及时抢救受害人员,负责联系伤员的现场医疗及运送,负责内部人员疏散、隔离。
3、抢险处理组:
锅炉车间主任
锅炉车间成员
抢险救援结束后,处理组人员要保护事故现场,对相关人员进行检查,防止再生事故的发生。
五、应急预案的启动:
1、盐酸发生泄漏后,被盐酸喷洒或者是溅到身上的人员应立即用紧急冲洗装置冲洗并尽快脱离现场,并向值班室及指挥小组报告事故基本情况。
2、指挥小组成员接到汇报后,迅速做出判断,是否启动本预案,如需要,立即启动。
3、应急救援原则:
坚持统一指挥、协同作战、以人为本的原则,及时有效的实施急救和安全转移,减少事故损失。
4、必要时要停产及时疏散其它相关人员,避免给周围人员造成伤害。
5、各应急救援小组要各负其责进行抢险救援行动。
六、应急救援注意事项:
1、救援人员一定要做到自我防护,应穿好防护服,戴好防护用具佩戴好防毒面具等。
2、现场医疗急救要按照先重后轻的原则。
七、应急救援结束后,要将救援工作情况做出总结。
附件:
现场救护方案
由于盐酸为强酸性腐蚀物品,并且在高浓度下对人体有烧伤的可能,挥发出来的氯化氢气体对呼吸道有强烈的刺激性;
因此,被盐酸喷洒或者是溅到身上必须立即用大量的清水冲洗,再以0.5%的碳酸氢钠溶液清洗,同时离开泄漏现场。
如果溅到眼睛内,必须立即用大量的清水冲洗并送医务室急救。
一、泄漏控制
A、泄漏控制时的注意事项:
1、进入现场的人员必须穿防酸服、防酸碱雨鞋,戴全防护面罩。
2、应急处理时严禁单独行动,要有监护人。
B、泄漏控制
1、隔离系统之后,对泄漏处及时进行修补和堵漏,制止盐酸的进一步泄漏。
2、用大量的消防水冲洗泄漏处,稀释泄漏的工业盐酸。
3、要防止泄漏物扩散,殃及周围的建筑物、车辆及人群,万一控制不住泄漏,要及时处置泄漏物。
二、泄漏物的处置
酸少量泄漏,可用大量清水冲洗。
而大量盐酸泄漏后四处蔓延扩散,难以收集处理,可以采用筑堤堵截或者引流到安全地点。
为降低泄漏物向大气的蒸发,可用泡沫或其他覆盖物进行覆盖,在其表面形成覆盖后,抑制其蒸发,然后进行转移处理。
制粉系统爆炸应急预案
1总则
1.1为及时、有效而迅速地处理制粉系统爆炸事故,避免或降低因全公司制粉系统事故所造成的重大经济损失和政治影响,避免和减轻因全公司制粉系统爆炸事故对我公司可能造成的重大设备损坏事故,根据《中国大唐集团公司安全生产危机事件管理工作规定》的通知,制定《×
×
公司制粉系统爆炸事故应急预案》。
1.2本预案按照“安全第一,预防为主”的方针,以“保人身、保电网、保设备”为原则,结合《二十五项反措》内容和有关实施细则进行制定。
1.3全公司制粉系统爆炸的应急处理,需要动员全公司的力量,公司总经理是我公司制粉系统爆炸应急事件管理工作的第一责任人,全面负责我公司制粉系统应急事件管理工作,各部门主任是本部门制粉系统爆炸事故应急事件的第一责任人,部门人员都有参与制粉系统爆炸应急事件处理的责任和义务。
2概况
2.1全公司制粉系统爆炸事故是指制粉系统着火、爆炸造成制粉系统无法运行和不能供应机组运行所需燃料。
2.1.1煤粉和空气混合物,当燃料挥发份Vdaf>20%时,由于属于反应能力强的煤,此时燃料挥发份析出和着火温度均较低,容易发生自燃和爆炸事故。
烟煤气粉混合物浓度只有在0.32~4kg/m3范围内才会发生爆炸,而浓度在1.2~2kg/m3范围时爆炸危险性最大。
若采用具有自燃爆炸特性的煤种,则在爆炸范围内的气粉混合物,如遇足够的点火能源就能引起爆炸事故。
2.1.2在制粉系统和输煤系统中,凡是发生煤粉沉积的地方,就能成为气粉混合物自燃和爆炸的发源地。
在制粉系统和输煤系统中包括系统管道、输煤和制粉设备及煤粉仓,一旦发生煤粉沉积,煤粉就开始氧化,放出热量促使温度升高,又加快氧化、放热、升温。
经一定时间后温度就能达到自燃温度并发生自燃,就有可能出现爆炸事故。
因此,积粉、自燃是制粉系统爆炸的主要原因。
2.2我单位制粉系统采用的是直吹式制粉系统,……。
磨煤机规范:
磨煤机电机功率:
一次风机规范:
调节方式:
制造厂家:
3
应急预案内容
3.1应急指挥机构及其职责
应急指挥机构的组成:
组
长:
副
常务副组长:
成
员:
应急指挥机构的职责:
3.1.1应急领导小组组长在接到制粉系统爆炸事故报告后,立即按本预案规定的程序,组织全公司力量赶赴现场进行事故处理,使损失降到最低限,有人员伤亡时,迅速组织抢救,同时立即组织人员迅速恢复制粉系统和机组的运行。
3.1.2负责向当地人民政府和中国大唐集团公司报告本公司的事故情况和事故处理进展情况。
3.1.3各应急小组在全公司制粉系统事故发生后,应立即按职责分工,赶赴现场组织事故处理,首先要按照保人身、保电网、保设备的原则,保障安全停机,避免重大设备损坏事故。
3.1.4事故处理期间,要求各岗位尽职尽责,联络渠道要明确畅通,联络用语规范,认真做好有关情况的记录工作。
3.1.5全公司所有生产单位,对事故发生的现象、设备损坏情况和事故处理经过一定要记录清楚,等待备查;
积极配合上级和公司组织的事故调查工作,如实汇报事故发生的原因、经过和存在的问题。
3.1.6事故应急处理的终止:
所有停运机组均恢复正常运行为全公司制粉系统爆炸事故应急处理的终止点。
3.1.7组织和提供事故恢复所需要的备品备件,组织事故恢复所必需的生产车辆,组织实施事故恢复所必须采取的临时性措施。
3.1.8完成全公司制粉系统爆炸事故(发生原因、处理经过、设备损坏和经济损失情况)调查报告的编写和上报工作。
应急指挥机构下属各专业应急小组。
3.2危急事件的预防
3.2.1制粉系统爆炸的主要原因有:
3.2.1.1制粉系统漏粉,造成制粉设备存在不应有的积粉。
3.2.1.2制粉系统长期停运,原煤仓内积有原煤,可能存在自燃现象。
3.2.1.3制粉系统投运前,未检查设备内是否有自燃现象。
3.2.1.4磨煤机出口风温超过煤种要求的规定。
3.2.1.5原煤中带有爆炸危险品。
3.2.1.6煤中水份过低。
3.2.2防止制粉系统爆炸措施:
3.2.2.1运行人员必须严格遵守值班纪律,巡视及监盘思想集中,经常分析各运行参数的变化,调整要及时,准确判断。
3.2.2.2经常保持制粉系统、燃料输煤系统及设备周围环境的清洁。
煤场喷洒设施、输煤系统水力清扫设施和各式除尘设施运行正常,不得存在积粉。
3.2.2.3坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。
3.2.2.4根据煤种控制磨煤机的出口温度,制粉系统停止运行后,对输粉管道要充分进行抽粉;
有条件的,停用时宜对煤粉仓进行充氮或二氧化碳保护。
3.2.2.5加强原煤的管理,按规程规定认真检称、检质,及时清除煤中的雷管和自然物,严防外来火源。
3.2.2.6加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理,燃用易自燃的煤种应及早通知运行人员,以便加强监视和巡查,发现异常及时处理。
3.2.2.7当发现煤粉仓内温度异常升高或确认煤粉仓内有自燃现象时,应及时投入灭火系统,防止因自燃引起的煤粉仓爆炸。
3.2.2.8根据煤粉仓的结构特点,应设置足够的煤粉仓温度测点和温度报警装置,并定期进行校验。
3.2.2.9设计制粉系统时,要尽量减少制粉系统的水平管段,煤粉仓要做到严密、内壁光滑、无积粉死角,抗爆能力应符合规程要求。
3.2.2.10热风道与制粉系统连接部位,以及排粉机出入口风箱的连接,应达到防爆规程规定的抗爆强度。
3.2.2.11加强防爆门的检查和管理工作,防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。
防爆门动作后喷出的火焰和高温气体,要改变排放方向或采取其它隔离措施。
以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。
3.2.2.12定期检查煤粉仓壁内衬钢板,严防衬板磨漏、夹层积粉自燃。
每次大修煤粉仓应清仓,并检查煤粉仓的严密性及有无死角,特别要注意仓顶板与大梁搁置部位有无积粉死角。
3.2.2.13煤粉仓、绞龙的吸潮管应完好,管内通畅无阻,运行中煤粉仓要保持适当负压。
3.2.2.14制粉系统煤粉爆炸事故后,要找到积粉着火点,采取针对性措施消除积粉。
必要时可改造管路。
3.2.3防止粉尘爆炸
3.2.3.1消除制粉系统输煤系统的粉尘泄漏点,降低煤粉浓度。
大量放粉或清理煤粉时,应杜绝明火,防止粉尘爆炸。
3.2.3.2煤粉仓、制粉系统、输煤系统附近应有消防设施,并备有专用的灭火器材,消防系统水源应充足、水压符合要求。
消防灭火设施应保持完好,按期进行试验。
3.2.3.3煤粉仓投运前应做严密性试验。
凡基建投产时未做过严密性试验的要补做漏风试验,如发现有漏风、漏粉现象要及时消除。
3.3应急预案的启动
3.3.1事故发生后由当值值长立即向生产副总经理汇报,由生产副总经理根据情况,发布命令启动执行本应急预案。
生产副总经理向各应急小组下达应急预案启动令,各应急小组紧急启动本预案,各就各位,组织事故的应急处理。
3.3.2生产副总经理汇报公司总经理、党委书记,通知各位副总经理和总工程师,组织所辖部门紧急启动本预案,各部门人员接到命令后,迅速安排本部门人员各就各位。
3.3.3通信联系电话以公司下发的最新电话号码簿执行。
通信保障组,全力确保调度电话及通讯的畅通,确保值长岗位直拨电话的畅通。
3.4危急事件的应对
3.4.1发生制粉系统爆炸事故时,发现人员应立即报告值长,值长迅速了解事故原因和规模,确定应急响应等级。
并立即向公司总经理领导,根据爆炸范围和影响程序,通知公司相关部门,必要时及时拨打“119”,通知消防队。
3.4.2在消防队没有抵达前,应急指挥领导小组立即组织人员开展灭活自救工作,停止故障设备运行,对运行设备和故障设备之间做好隔离工作,保证非故障设备的正常运行,避免因处理不当造成事故的扩大,同时及时进行伤员抢救和故障设备灭火工作。
3.4.3公司总经理根据现场情况决定事故处理方案,对紧急事项和生产恢复、伤员救治等作出安排。
3.4.4公司各部门接到值长的通知后,立即组织本部门人员投入到事故现场抢救中去。
3.4.5在抢险救灾和灭火急救中,各级干部带头深入灭火作战第一线中,迅速开展抢险、灭火工作。
3.4.6公司领导和相关职能部门在应急行动中分别履行下列职责:
3.4.6.1总经理
接到制粉系统爆炸事故报告后,根据事故情况及时的向地方政府和集团公司汇报,并及时指挥员进行制粉系统爆炸事故的处理和人员抢救工作。
在平时设备运行中指导技术人员做好防止制粉系统爆炸事故的预防技术措施。
3.4.6.2党委书记
负责协助总经理做好现场指挥工作,事故恢复后做好制粉系统爆炸事故的善后处理工作。
3.4.6.3经营副总经理
负责制粉系统爆炸事故发生后的应急物资采购的管理协调工作。
3.4.6.4生产副总经理
负责制粉系统爆炸事故发生后的现场灭火和生产恢复工作。
3.4.6.5总工程师
负责制粉系统爆炸事故处理的现场技术指导工作,及时的指挥技术人员按照相关规程规定尽量保证机组正常运行,不能保证运行,做好机组的安全停运的指导工作。
3.4.6.6安全保卫部
负责制粉系统发生爆炸事故时的安全保卫、消防、事故调查、现场取证、灾后索赔工作,事故时维护好事故周围社会治安。
指挥、疏导救灾车辆;
采取有效措施,防止发生和扑灭已发生的火灾。
3.4.6.7运行部
负责及时组合当班人员进行现场抢救工作,及时调整消防水压力,保证灭火水源充足,合理调整设备运行方式,尽量保证机组运行,如不能保证机组运行,做好机组的安全停运工作。
3.4.6.8设备管理部
制粉系统爆炸事故发生后,设备管理部及时组织人员进行现场抢救工作,好做设备的恢复和维修工作。
3.4.6.9物资部
负责制粉系统爆炸事故的物资供应工作如急救药品、临时救援物资等物资的管理,确保抢险物资的供应。
3.5生产、生活维持或恢复方案
3.5.1生产人员在全公司制粉系统事故发生后,在人身安全不受危害的情况下要坚守本职岗位,使生产正常进行。
3.5.2根据实际情况恢复生产工作,防止损坏设备,并注意操作中的安全。
3.5.3保安应急小组要布置安排好人力,做好安全保卫工作;
消防应急小组要作好随时准备进行灭火和救险工作。
3.5.4根据现场恢复情况,由生产副总经理宣布事故应急处理情况的终止,生产秩序恢复为正常状态。
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