产品防护管理程序讲解文档格式.docx
- 文档编号:18472717
- 上传时间:2022-12-17
- 格式:DOCX
- 页数:6
- 大小:20.75KB
产品防护管理程序讲解文档格式.docx
《产品防护管理程序讲解文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《产品防护管理程序讲解文档格式.docx(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
生效日期:
2006年11月30日
1.1目的:
为保证所有ROHS非ROHS产品的物料、半成品、成品在搬运、贮存过程中的品质及数量要求。
2.1范围:
适用于本公司生产的ROHS非ROHS产品所存物料、半成品、成品。
3.1职责:
品管部:
负责对ROHS及非ROHS产品的物料、半成品、成品的品质检查与品质状态标识。
制造部:
负责对ROHS及非ROHS产品物料领用及车间内的物料、产品的搬运、贮存、标识。
物管部:
负责对ROHS及非ROHS物料的收发、贮存、成品的搬运、贮存、标识。
采购部:
负责对ROHS及非ROHS材料订、退货联系。
PMC部:
负责对ROHS及非ROHS生产、出货、外发加工的通知与跟进。
4.1作业内容
4.2产品入库管理
4.1.1物料的入库存管理
4.1.1.1当物料到公司时,验收员按ROHS、非ROHS产品根据《采购订单》和供应商的《送货单》点收实物,若发现所收物料与《送货单》有差异时,即在《送货单》上修正数量,双方签名确认。
4.1.1.2物料点收无误后,按ROHS、非ROHS打《送检单》交IQC检验,合格后按实际数量打《入库单》入库,不合格则按《不合格管理程序》办理退货手续。
4.1.2生产中退料入库管理
生产过程中的ROHS及非ROHS产品,发现来料不良或生产加工中损坏的物料,制造部必须将ROHS非ROHS的退料严格分开。
由物料员按实际数量到打单组打《生产退料单》,经制造部主管、IQC主管或品管部经理、PMC部MC签名确认后,退物管部按《不合格品管理程序》处理。
4.1.3产品入库管理
4.1.3.1制造部对检验合格的产品,按ROHS及非ROHS填写《入库单》经制造部主管签名、交品管部QA主管签名确认。
4.1.3.2仓管员依据《入库单》上的订单号、品名、数量、合格等内容核对无误后,通知搬运工将合格的产品按ROHS及非ROHS成品放置储存场地。
第2页共4页
4.2产品贮存管理
4.2.1贮存要遵循定点、定位、定量等原则。
4.2.2ROHS及非ROHS的产品所有贮存物料、产品分别要有相应的区域划分与标识,做好5S管理贮存应是有适宜的环境条件。
(要求温度5℃-40℃,湿度40%-80%之间)
贮存物品之期限(适用于ROHS及非ROHS产品)
序号
物料类别
贮存期限
1
电子原器件
一年
2
塑胶、五金
3
包装材料
4
成品
5
辅料及其它
两年
6
油漆及危险品、易燃品(助焊剂、洗机水等)
6个月
4.2.3对贮存期满的产品或发现产品变异时,应及时通知品管部重检,品质部根据物管部提供的重检单对库存物料进行检验。
重检单要分开ROHS及非ROHS产品。
4.2.4物管部对贮存之物品应作定期盘点,以确保账物卡一致,并将盘点情况填于“库存月报表”。
4.3产品出库管理
4.3.1物料领用出库管理
4.3.1.1套料发出:
物管部凭批准的《套料领料单》发料,《套料领料单》需由PMC主管、经理或经理以上级人员批准,方可发料。
分开ROHS及非ROHS料件的发放。
遵循先进先出的原则。
4.3.1.2零星物料发出:
物管部凭批准的《领料单》发料,《领料单》需由所需部门主管、PMC、物管部主管确认后方可发料。
4.3.2退供应商物料出库管理
4.3.2.1对判定为退货的物料,分开ROHS非ROHS并标示清楚。
由采购人员通知供应商收回退料。
4.3.2.2供应商收回退料时,仓管员分开ROHS、非ROHS产品打印《退料单》与《物品出厂放行条》并交部门经理确认后与物料一起交供应商签收,《退料单》并经财务签名后登记账目。
第3页共4页
4.3.3外发加工出库管理
物管部依经PMC部主管签名,经理以上级批准的《套料领料单》发料,发料时须由外发加工厂收货人进行签收。
并严格按ROHS及ROHS的产品分开发料。
4.3.4成品交付
4.3.4.1物管部依据ROHS及非ROHS产品的《出货通知》、《装箱清单》安排出货。
4.3.4.2外加工产品交付由PMC负责通知品管部检验,检验合格后方可交付。
4.4产品防护管理
所有料件按物料类别应遵循防护原则:
防水、防火、防锈、防爆、防静电、防盗、防晒、防蛀、防磨、防倒塌、防变形、防腐;
4.4.1物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重”;
4.4.2材料堆放时不得超过2米,以防止倾倒及压坏(泡沫、纸箱除外);
4.4.3易受潮物品,严禁直接放置于地上,应放货架或卡板上进行隔离;
4.4.4对易燃等危险化学物品的保管,严禁混合堆放,并放置指定区域专人保管;
4.4.5安全消防通道不得堵塞;
4.4.6仓管员应经常整理仓库,认真执行物管部管理的安全工作。
4.4.7不允许有火种进仓,下班前应关好门,窗及电源;
4.5产品搬运管理
4.5.1搬运人员应该依照产品的特性选用搬运工具,确保搬运作业之正常运作;
4.5.2搬运时,要按指定的地点,区域及堆放的方式进行放置,防止造成混乱、挤压而影响品质;
4.5.3搬运时,重物放于底部,重心置中,并注意各层面的防护,使用叉车时要匀速行驶;
4.5.4严禁超高、超快、超量搬运产品;
4.5.5人力搬运时注意轻拿轻放、放置地面应平稳;
4.5.6对于需提供必要的防护措施的物料,采购部应于采购前与供应商沟通,增加必要保护措施;
4.5.7搬运过程中,保护有关的标识,防止丢失或被擦掉,要注意人员与物品的安全;
4.5.8在搬运当中因不小心损坏产品,应通知品管部进行复检,不良品按《不合格品管理程序》处理。
4.5.9在搬运过程中,严格分开ROHS及非ROHS产品。
不可混乱。
第4页共4页
5.0参考文件:
HJ-PM-08-19《产品监视和测量管理程序》
HJ-PM-08-20《不合格品管理程序》
HJ-PM-07-14《产品标识和可追溯性管理程序》
《帐、物、卡管理要求》
6.0相关记录
《物资收发卡》
《仓库环境温、湿度检查记录表》
《盘点表》
《物品出厂放行条》
《生产退料单》
《出货通知单》
《装箱清单》
《套料领料单》
《报废申请单》
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 产品 防护 管理程序 讲解