整理主阀块原理图附泵车拖泵故障6Word格式文档下载.docx
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调节电流
多路阀的手柄限位螺钉调节过小
调大限位螺钉,使手柄能扳到最大位置
平衡阀阻尼孔过小
更换平衡阀
在负重情况下臂架展不直
多路阀压力过低
检查并调节压力
臂架油缸内泄
由工程师确认后更换油缸
旋转不能定位
电线未接好
重新接线
挡块不起作用
调节挡块位置
感应器损环
更换感应器
旋转不能动作
油管接错
重接油管
旋转限位开关感应器位置未装好,一直处在感应位置
调节感应器开关位置
旋转电磁铁烧坏
更换旋转电磁铁
臂架动作无反应
多路阀不得电
调整线路子
臂架泵进油球阀未开启
打开球阀
多路阀的溢流阀损坏或不得电
更换多路阀
多路阀卡滞
臂架泵无油输出
更换臂架泵
臂架平衡阀阀芯被杂质卡滞
平衡阀阻尼孔堵塞
清洗或更换平衡阀
PLCQ2.7无输出
更换PLC
臂架切换阀不得电或卡死
检查并排除
臂架压力调不上
多路阀溢流阀调定压力过低
调整溢流阀压力
臂架泵压力未调好
调节臂架泵压力
多路阀内泄
更换臂架油缸
平衡阀内泄
支腿不能保压
液压锁上的插装式液控单向阀卡死或内泄
清洗阀芯或更换
支腿有误动作
操作阀窜油
更换操作阀
动作支腿时不升速
PLC程序故障
重输程序/PLC重启/驾驶室内正确操作
支腿动作缓慢
扩展模块损坏
更换模块
油缸内泄
换平衡阀
压力过低
调整压力
前支腿伸出时有尖叫声
伸出臂与固定臂相磨擦
装配打磨
支腿操作阀卡滞
操作阀质量原因
换操作阀
两后支腿收回后与走台距离误差过大
支腿铜套与销轴间隙不一致
拆下支腿重新装配
支腿动作时,操作阀尖叫
溢流阀压力调节不当
清洗或更换
液
压
主系统无压力
主溢流阀卡死
主溢流阀先导阀阀芯卡死或弹簧断裂
主溢流阀电磁阀阀芯卡死不能换向
主液动阀阀芯置于中位,卡住导致卸荷
更换主液动阀
无换向压力导致主四通卸荷
查找原因并解决
启机时主四通上小液动阀处于过渡位置,导致主四通不能换向
使主四通阀正常换向
高低压切换的插装阀卡死
主油泵故障
修复
主油泵输入轴处联轴器故障
修复联轴器
主溢流阀下插装阀卡死
打磨阀芯
主系统压力调不上
主溢流阀原因
主油泵原因(内泄或压力调不上)
换向压力调不上
溢流阀设定值过低
重新调节压力
恒压泵本身原因(内泄或调不上)
换恒压泵
油路上有内泄
输入轴扭断,油泵不转
更换
摆四通阀内泄
摆缸换向无力
氮气压力过低
补加氮气
恒压泵内泄,换向压力低
摆缸四通阀内泄
摆缸内泄
无搅拌压力,风冷不转
齿轮泵轴断
换齿轮泵
油路接错,直接回油箱
调整油路
压力表坏
换压力表
憋压时卸掉换向压力而主系统不能卸压
泄油管道太长,管径过小
加粗泄油管道
系统乱换向
电磁阀带电不正常
调整线路
螺纹插装阀堵塞
清洗或更换插装阀
摆缸液压阀卡滞或油路不通
AB单向阀卡滞
清洗或更换单向阀
泄油阀堵塞
清洗或更换泄油阀
DT5电磁换向阀卡死
清洗或更换电磁换向阀
主缸或摆缸小液动阀卡滞或损坏
清洗或更换小液动阀
新泵主油缸内有空气
排除空气
液动阀卡滞
更换液动阀
主油缸行程变短
换油缸或密封
盖板式插装阀阀芯发卡或内泄
补油管阻尼孔过大
更换阻尼孔
液压油温过高
风冷器未启动或开启温度过高
某溢流阀长期处于溢流状态
回油管阻力大
检查回油压力解决
功率过高
调低功率
系统憋压
螺纹插装阀卡死不发讯
更换螺纹插装阀
信号油管接错
四个液动阀一个有发卡现象
主油缸上补油管阻尼孔太小
阀的型号装错
检查并更换
盖板式插装阀有卡死现象
电磁阀发卡
打磨或更换电磁阀
电磁阀得电不正确
检果电路
主阀块故障
更换主阀块
打正泵时润滑油滴在主油缸活塞杆上
润滑中心的进油管接反
调换油管
恒压泵压力调不上
恒压泵溢流阀未调好或内泄
调节或更换溢流阀
恒压泵阀块孔钻通
更换阀块
支腿溢流阀装错
更换溢流阀
恒压泵损坏
更换恒压泵
摆缸四通阀或液动阀内泄
更换摆四通或液动阀
主阀块内泄
活塞退不出
退出电磁阀不得电或卡死
阻尼孔不符合规范
限位油缸内活塞卡死
更换限位油缸
退出阀块原因
退出阀块上单向阀卡死
更换单向阀
泵送时砼活塞退到水箱内才换向
退出阀块上电磁阀装错或一直得电
风冷马达炸开
泄油管接错或接头处孔径被堵
主油缸压力不一致
眼镜板与切磋环间隙不一致
调节间隙
眼镜板与料斗间的O型圈损坏
更换O型圈(若原因为制作问题需更换料斗或另行处理)
主四通阀卡滞
清洗或更换主四通阀
主油缸内泄
更换主油缸
60A拖泵闸阀缓冲未调好
按工艺调节滑阀油缸缓冲
60A拖泵Y字管上下壳体间密封未装
装配补装
液压系统原因
120C2016D拖泵料斗墙板上与眼镜板结合处两O形圈槽中间相通致使O形关冲坏往料斗漏水
补焊
S管摆偏,眼镜板、切割环间隙不均匀
调整
电
气
排量调节无上限
排量脉宽值未设定
进入排量调节界面,将排量调至100%,按SHIFT+F8
排量总在最大位置不可调
PLC模块损坏,更换
换主模块
排量调节无反应
达林顿管击穿
换电路板
主油泵功率调节过小
调节功率
主油泵最小排量设定过大
调节最小排量
PLC主模块排量无输出,
更换主模块
电比例阀损坏
换电比例阀
臂架不能旋转
查Q3.0、3.1是否亮,若不亮,
主模块坏
遥控器上讯响为搅拌反转
I0.5与I1.5线接错
对换线头
臂架不能收回
限位开关线短路
支腿无动作
支腿钮子开关线短路
接近开关损坏
更换接近开关
挡块超出接近开关感应距离
调整档块与接近开关的距离
I2.6\I2.7线接反
行驶泵送切换不灵活
气缸漏气,气压不足
更换气缸
气阀损坏
更换气阀
按泵送时不升速
油门控制部分电容损坏
Q0.1/Q0.2无输出,主模块坏
正反泵憋压
电磁阀插头进水
将水吹干
分动箱未测到速度或测速错误
测速接近开关松动
重新拧紧接近开关
PLC主模块排损坏
重输程序
排量只在88%和100%之间变化
按F1或ALM键不显示主系统压力或臂架压力表
电磁阀损坏
换电磁阀
压力表故障
更换压力表
液压油路故障
检查并处理油路故障
散热器风扇启机就转
Q2.6常亮,温控开关插线短路
检查温控开关线路,或更换温控开关
臂架支腿无动作
Q2.4无输出,烧坏,
换扩展模块
喇叭长鸣
Q3.7短路,
换PLC扩展模块
泵送无排量
Q0.0点烧坏
近控遥控无法切换
Q0.4烧坏
排量最大
Q0.0点短路
主模块\DT1损坏
主电机不能启动
三相电源缺相
维修三相电源
电源总开关故障
更换电源开关
线路过长或接触电阻大
加粗电缆
主油泵损坏卡死
更换主油泵
搅拌与拖泵泵送系统系统
马达有吱吱声
轴与轴摩擦声,
加注润滑油
搅拌马达时有异响或时停时转
马达内泄
换马达
马达不转
搅
拌
与
拖
送
搅拌无压力
手动换向阀未处于搅拌位置
将手柄打至搅拌位置
叠加式溢流阀油路不正确
更换叠加式溢流阀
辅油泵无油输出
更换辅油泵
辅阀块故障
更换辅阀块
搅拌压力调不上
叠加式溢流阀内泄
辅油泵损坏
搅拌不能自动反转
搅拌反转电磁阀不得电
搅拌电磁换向阀卡滞或损坏
清洗或更换电磁阀
搅拌压力继电器损坏
更换压力继电器
搅拌反转后不能恢复正转
反转压力过低
重新调整压力和压力继电器
空打压力不一致
主油缸上压差阀接头喷油
O形圈损坏
更换O形圈
接头未紧
检查O形圈并紧固接头
摆阀油缸球头磨出铜粉
来脂不正常
排空气后泵脂
球头与铜轴承配合不好
更换铜轴承
搅拌无反转
反转压力未调节好
重调反转压力
压力继电器坏
电磁阀故障
更换电磁阀
搅拌马达漏油
马达质量原因
更换马达
片式分油器无动作
有杂质堵塞,卡死
清理杂质
本身质量原因
更换分油器
60A拖泵脂点不来脂
脂点处单向阀卡死
清理单向阀
电磁铁不工作
熔断器烧坏
更换熔断器
对应继电器不动作
线圈烧坏或线路接触不良
责任编辑:
伏卫忠
主编:
潘爱国谢向阳罗力彭勇坚李盈杰
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