生活菜窖修缮施工组织设计Word文档格式.docx
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第三节装饰装修工程
第十一章
特殊天气施工保护措施
第一节雨季施工措施
第二节防暑降温措施
第十二章附表
施工计划横道图
第一节工程概况
本工程为XX项目,位于XX位置,总建筑面积为XX平方米,建筑为XX。
本建筑为框架结构,建筑结构类别为丙类,设计年限为50年,抗震烈度等级为8度,防火等级为一级,防水等级为二级,混凝土抗渗等级S6,工期:
45天。
第二节编制依据
本施工组织设计依据以下资料和规范进行编制:
1、本工程施工图纸和招标文件
2、合同文件中建设单位的意图和对工期、质量等的要求,施工图及说明文件中对各分部分项工程施工的要求。
3、经过施工现场交通运输情况,以及原有设备的搬迁情况等资料。
4、企业和生产经营能力,劳动力搭配,原材料及半成品的来源和供应,主要施工机械、机具的储备。
5、现行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料。
6、国家和地方现行的施工验收规范、操作规程和定额。
7、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。
8、建筑施工安全检查标准
9、砌体工程施工质量验收规范
10、混凝土结构工程施工质量验收规范
11、建筑工程施工质量验收统一标准
12、施工现场临时用电安全技术规范
13、混凝土质量控制标准
14、工程施工现场供电安全规范
15、钢筋焊接接头方法
16、混凝土泵送施工技术规程
17、建筑高处作业安全技术规范
18、塑造性体沥青防水卷材行业标准
19、屋面工程质量验收规范
20、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
21、建筑装饰装修工程质量验收规范
22、钢筋焊接接头试验方法标准
23、建筑地基基础工程施工质量验收规范
24、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
25、民用建筑工程室内环境污染控制规范
第三节编制方法和原则
1、我公司对此次施工组织设计的编制坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性,在仔细研究图纸,明确工程特点,充分了解施工环境,准确把握业主要求的前提下,成立专题小组,力求本方案切合工程实际,思想先进,可操作性强。
2、编制的原则是坚持计划、编制、检查、修改循环工作方法,采取“分工编写,汇总协调,统一审查,修改定稿,审批报送”。
3、施工组织设计编写过程中编写人员在项目部进行了充分的施工调查和对工程具体的特点进行环境因素的排查、辨识,危险源的排查与识别,按公司质量、环境、职业健康安全“三合一管理体系文件”中相关方法对危害辨识、风险因素,环境因素进行了评价,找出了本工程中的重要危害源和重要环境因素,在设计中对它们制定具体的措施加以管理和控制。
4、本工程的施工组织设计突出了控制重点项目,能有效协调施工过程中质量、进度、安全、效益等方面的问题。
5、本施工组织设计中重点对各工序作了比较详细的施工工艺和方法的介绍,对常见的质量通病做了分析并制定了应急措施。
一、工程进场前,项目经理必须组织相关人员做好施工组织设计,制定工艺流程,合理安排生产施工组织方案,编制施工进度计划,提供材料采购计划,制定相应的安全措施,并针对施工技术难题组织技术人员进行攻关,做好开工前的其它准备工作。
二、项目部应根据该工程所涉及的各种工序,必须进行图纸会审技术交底,认真填写技术交底记录表,并交由各工段长签字,技术交底记录表一式三份,分别交总公司、项目部、工段长留存。
三、工程进场前,项目部必须召开施工动员会,组织所有参加该项目施工的人员学习施工工艺流程、质量标准、考核标准,布臵工程分项任务,明确工程质量、工期、进度、安全、文明施工等要求,搞好宣传、动员工作,使每个职工对工程情况做到心中有数。
会议必须通知工程部、质安部参加,工程部对其进行考核。
四、项目部负责临时用电、用水、材料库房、现场办公室等设施的搭建。
五、公司供应部严格按项目经理签字认可的材料计划,采购优质的原材料,及时完好地送至库房或工地;
变更材料须经设计部门和工程项目部同意。
项目部有权拒绝签收不合格材料。
六、工地的项目经理总体掌握工程进度情况,合理安排协调作业,并将工期进度及时间安排通知工段长,并经常检查,督促按期完成。
七、各工段接到施工进度安排后,应根据本工段情况,理顺各施工环节,合理调配机械设备和作业人员。
如确有困难不能按期完成施工任务的,应及时向项目经理提出,以便调整;
因土建、水电等单位原因影响装饰进场的,应及时向项目经理反映,以便及时协调。
第一节砌筑工程
本工程承重结构及围护结构均采用砖(基础用MU10机制红砖)砌筑,应严格控制砖砌体的施工质量。
一、施工顺序:
从下至上,先承重结构后围护结构。
二、材料选择:
红砖采用标号为MU10以上的红砖,砖的品种、标号必须符合设计要求,并应检查外观尺寸。
统一建筑尺寸。
砂浆用砂采用优质清水砂,不得含有草根、泥土等杂物。
水泥采用省厂32.5R普硅。
生石灰熟化时间必须达到15天以上。
三、砂浆采用机械拌合,拌合时间从投料完成算起,不得少于1.5分钟。
严格控制砂浆的配合比及和易性,确保砂浆强度,并按规范做好砼强度试块。
四、砖应提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润,含水率不得少于20%,同时含水率不得过高,浇水过湿会使砖不能吸收砂浆中的多余水份,影响砂浆的密实性、强度和粘结力。
五、主体工程砌砖前,先根据砖墙的位置弹出墙身轴线。
砌筑前进行撂底,排出合适的灰缝宽度。
摆砖底时应注意门窗位置,及砖垛对灰缝的影响。
同时要考虑好窗间墙的宽度,组砌方法,不能有通缝现象。
六、砖砌筑前先立数杆,皮数杆应标明砖的厚度,灰缝厚度,门窗位置,楼板、过梁位置,皮数杆使用时要用水准仪进行抄平,使皮数杆上的标高、位置能设计标高位置相符合。
七、240墙体砌筑必须单面拉通线,确保墙体平整度及垂直度不超过允许偏差范围。
八、砖砌筑组砌方法必须采用“一顺一丁”的方法,按“三一”方法砌筑,(即一块砖、一铲灰、一挤揉),砖墙的全部灰缝均应填满砂浆。
九、砖墙每日砌筑高度以不超过1.8m为宜,外墙转角严禁留直槎,内墙需要留直搓的,应做成退步搓,并设置2根Φ6钢筋做为接结钢筋。
十、拉结筋设置为每1/2砖厚不少于二根Φ6钢筋,每8皮砖设置一组,末端弯90°
弯钩,伸入墙体内不少于1m。
十一、每层砌砖工作大面积开展前,先由技术好的工人砌样板墙、由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后,再大面积展开砌砖工作。
第二节混凝土和钢筋混凝土工程
一、材料选择
水泥采用省水泥厂生产的海螺牌32.5R普硅水泥,水泥进场时必须具备出厂合格证及28天补报单,堆放时按品种、批号、进场时间分别堆放。
中砂选用优质清水中砂。
砂子进场时要送实验室进行实验,检查砂子的极配,细度模数及含泥量,含泥量超过标准的砂子不给使用。
碎石用本地优质2—4cm碎石。
碎石的强度、含泥量均应符合要求。
二、砼的拌合
搅拌机的加料顺序为:
碎石----水泥----砂子。
搅拌时先将搅拌机转动,加入部分水,提升料斗将搅料倒入,经短时间搅拌后,再回入所余的水量,直到搅拌均匀为止。
三、砼的计量
为了保证砼的质量,严格采用磅称计量制。
砼的各种材料必须严格按重量比投料,水泥、水计量误差应控制在±
2%。
砂、石计量控制在±
3%内。
四、砼的浇筑、振捣
砼浇筑前,将模板内杂物、泥土和钢筋上的油污应清除干净,模板的空隙或孔洞应堵严。
振动捧操作时应快插慢拔,同时应有专人负责看守防止漏振,已振密实的部位不能强行蛮振,防止爆模,上下层振捣时必须插入下层混凝土中,保证混凝土振捣密实。
五、砼试块的留置
试块留置见证取样
六、施工缝的处理和留置
一般情况下不留设施工缝,需留设施工缝的部位,必须事先确定和满足设计要求的部位,不得随意留设。
七、钢筋选用优质马钢I级II级钢筋,钢筋进场必须具备出厂合格证,各类型钢筋使用前由质检人员现场规范抽样,送试验室试验合格后方可使用。
对锈蚀严重或机械性能(外观)不符合要求的钢筋拒绝使用。
八、钢筋的加工要严格按配料单下料,钢筋的制作要符合图纸尺寸及施工规范要求进行。
九、钢筋在施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。
对不合格的应及时派人整改直至合格。
十、在砼浇筑过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整。
第三节屋面及防水工程
屋面工程直接影响到使用功能,所以必须严格按设计要求及《屋面工程技术规范》施工。
屋面的施工程序为:
结构层→找平层→保温层及找坡层→找平层→基层处理层→防水层→保护层→表面处理清理。
一、找平层施工
基层找平层为15mm厚1:
3水泥砂浆,面层找平层为20mm厚1:
3水泥砂浆,做找平层前,应将结构层上的基层处理干净,并洒水湿润,铺浆前刷一道素水泥浆,找平层应尽量作的薄些,以找平为原则,但保温层上的找平层必须保证20mm,并要适当分格,分格缝部大于6×
6m。
二、保温层施工
保温层施工前,应按屋面排水坡水线在四周女儿墙上弹控制线,中间部位按坡水线及分水岭作灰饼,做标高控制标志,然后按线及饼施工保温层,确保部积水、找20%坡及找坡坡向准确。
三、防水层施工
本工程防水层做法按05YJ屋面图示做法为二层3厚SBS改性沥青防水卷材。
四、防水层的详细做法和细部处理,按照防水材料的施工工艺要求执行。
五、保护层施工应符合平(坡)屋面相关施工规范。
第四节模板工程
一、材料选择:
本工程模板采用18mm厚防水胶合板大模板及简易拆体系,此项比普通模板支模提高该分项工效约30%,大大缩短支模工序时间,从而压缩总工期。
二、各型号定型模板应根据图纸各砼梁的截面尺寸进行制作安装,模板表面应平整、干净、安装前应刷隔离剂。
三、各型号定型模板应根据图纸各砼梁的截面尺寸、标高及承重件强度情况,安装前必须弹好500mm线,以控制尺寸。
四、模板的构造应简单、装拆方便,便于钢筋的绑扎,安装和砼的养护要求,模板的接缝不应有漏浆现象,安装前涂刷隔离剂。
五、模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工,进行“看模”,发现问题及时报告施工组、技术组。
六、模板拆除:
拆模时砼强度必须符合要求。
第五节脚手架工程
搭设施工
一、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步
。
二、每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
三、底座安放应符合下列规定:
1、底座、垫板均应准确地放在定位线上;
2、垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板,也可采用槽钢。
四、立杆搭设应符合下列规定:
1、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;
2、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其它各层各步接头必须采用对接扣件连接;
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,且应符合下列规定:
1)两根相邻立杆的接头不应设臵在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM;
各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3;
2)搭接长度不应于1M,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。
3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设臵一根抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可根据情况拆除;
4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设臵连墙件;
5)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
五、纵向水平杆搭设应符合下列规定:
1、纵向水平杆宜设臵在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;
2、纵向水平杆接长宜用对接扣件,也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定:
1)、纵向水平杆的对接扣件应交错布臵各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。
2)、搭接长度不应小于1M,应等间距设臵3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。
3)、纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
3、在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
六、横向水平杆搭设应符合下列规定:
1、主接点必须设臵一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主接点处
两个直角扣件的中心距不应大于150MM。
2、作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设臵,最大间距不应大于纵距的1/2;
3、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100MM。
七、脚手架必须设臵纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。
横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1M。
八、扣件安装应符合下列规定:
1、扣件规格必须与钢管外径相同;
2、螺栓拧紧力矩不应小于40N.M,且不应大于65N.M;
3、在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的
相互距离不应大于150MM;
4、对接扣件的开口应朝上或朝内;
九、作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定:
1、栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧;
2、上栏杆的上皮高度应为1.2M;
3、挡脚板高度不应小于180MM;
4、中栏杆应居中设臵。
十、脚手板的铺设应符合下列规定:
1、脚手板应满铺、离开墙面120-150MM;
2、脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上;
3、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;
4、自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12M满铺一层脚手板。
脚手架的验收
1)架子搭设完毕,在投入使用前,应逐层由工程负责人(项目经理),架子班组和专职安检人员以及有关专业人员一起组织验收时,验收时,必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加,并填写验收单。
2)验收时,要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。
A、架子的布臵,立杆和大、小横杆间距。
B、架子的搭设。
C、连墙点是否安全可靠;
剪刀撑、斜撑是否符合要求。
D、架子的安全防护必须有效;
绑扎紧程度应符合要求。
E、脚手板铺设应符合要求。
脚手架的拆除
一、拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定:
1、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
2、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;
3、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
二、拆除脚手架时,应符合下列规定:
1、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
2、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
分段拆除高差不应大于2步,如高差大于步,应增设连墙件加固;
3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位臵搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;
4、当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先加设连墙件及横向斜杆加固。
三、卸料时应符合下列规定:
1、各构配件严禁抛至地面;
2、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。
第六节楼地面工程
总体施工顺序为先地面后楼面,先房间后过道大厅。
地面做法为地:
素土夯实----碎石垫层----砂浆灌缝----一砼面层----面层。
楼面做法是:
地面清理----冲筋贴灰饼----刷素水泥浆结合层----30厚水泥砂浆面层。
二、施工操作要求:
施工应将地面清洗干净,地面上凸出部位应剔除平整,落地砂浆应清理干净。
贴瓶,冲筋应根据50cm标高线按施工规定提前做好,需要放坡的要在冲筋时就做好尺寸控制。
素水泥砂浆结合层应扫除均匀,不得有漏扫情况。
且随刷随铺水泥砂浆。
对需要大面积同时施工的应严控制好地面的收光时间,不得早收也不得晚收,以免影响地面质量出现起砂现象。
三、1:
3所用的水泥应用32.5R普通硅酸盐水泥,以免水泥的性能不同引响地面工程的质量。
第七节墙柱面工程
内装修应遵循先样板,后大面,先湿作业后干作业,先房间后走廊,先粗装修后精装修。
一、内抹灰
本工程按中级抹灰标准执行
1、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均仔细清除干净,并洒水湿润,砼表面应该先进行剥皮斩毛处理,用聚合水泥砂浆扫毛一遍(或刷专用界面处理剂)。
在砌体与砼的接缝处铺订钢板网。
抹灰前应先做踏饼、冲筋。
2、抹灰层不得有爆灰和裂缝,格抹灰层之间及基底应沾结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。
3、抹灰层表面应光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉楞。
二、镶贴类
粘贴前进行基层处理,然后分格弹线,进行面砖试排,要求水平、垂直灰缝均匀,面砖粘贴之前用水浸泡,阴干擦净后使用。
十字交叉部位不得出现错台,周边棱角清晰,勾缝后及时清理干净。
三、涂料类
涂料施工前,基层表面必须干净干燥,含水率﹤8%,要求腻子坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹,打磨应平整光滑;
每遍涂料施工时,应待前一遍干燥后进行,涂刷最后一遍时,不得随意在油质涂料中掺入催干剂,以防渗底、流坠、咬口等现象的发生。
第八节门窗工程
一、用于制作铝合金门窗的铝材规格,型号及配件应符合设计要求,色彩一致。
1、铝合金门窗制作应尽可能地在施工现场制作,这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量,特别是当门窗的加工尺寸较大时,可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形,也能够保证门窗的制作质量,核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整,以免造成不必要的浪费。
2、铝合金门窗制作的工序为:
断料→钻孔→组装→保护或包装,铝合金断料前应按照门窗各杆伯需要的长度划线,按线用切割设备断料,断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺雨结合所用铝合金型材的长度,长短搭配,合理用料,减少短头废料,切割时应保证切割的精度,克其是切割具有一定角度的斜面时,更要十分注意,以免影响组装的颜一致,以免影响美观。
3、一般推拉门窗断料宜采用直角切割,平开门、窗断墙宜采用45°
切割。
在进行钻孔前,应先在工作台或铝型材上划好线,量准孔眼的位置,经核对无误后,再进行钻孔,以免钻出废孔难以修复,型材、杆件钻孔,批量生产时宜用小型台钻,以确保孔位的精度,也可采用手枪式电钻,携带方便,操作灵活,但要求操作人员应将孔位定准,钻头垂直,以确保钻孔的质量。
4、铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护,一般可用塑料胶纸,塑料薄膜等材料,将所有杆件的表面严密包裹起来,尤其是铝合金门窗框的表面上,避免使铝合金表面氧化膜遭到破坏,影响质量,包装好的铝合金门窗要做好标志,在堆放和运输时严禁平放,必须竖放,以减小门的受力变形。
5、铝合金门窗的制作必须保证表面平整,节点严密,不变形规格尺寸准确,构件表面无划痕、无碰撞,窗下坎制作要留2~3个椭圆形泄水孔,不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。
二、铝合金门窗安装
1、铝合金门窗安装的时间,应选择主体结构基本结束后进行,铝合金扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行,以免土建施工时将其损坏,安装铝合金门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸,与铝合金门窗的规格是否相适应。
2、在安装铝合金门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线:
一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线,外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上,根据在洞口上弹出的门窗位置线,按照设计要求,将门窗框立于墙的中心线部位或内侧,然后用木楔进行临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。
3、铝合金门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面5-8mm深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜,严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门窗框。
4、门窗的各种附件应安装齐全,位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观,密封胶条四周要胶圈,不准接条,转角胶条到位,转角胶条要割成45°
斜角,再用胶粘牢,防止回弹,胶条安装严密、平直、显露均匀,防止松动,铝合金门窗使用密封胶固定玻璃时,先用胶垫把玻璃垫稳,垫平,不得使用有划痕的玻璃,门窗扇用密封胶抹胶时,要平直,均匀不间断,不漏抹,无胶刺,门窗扇胶应清理干净,不允许使用密封膏固定玻璃。
5、铝合金门窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香焦水清洗干净。
铝合金门、窗框扇可用水或浓度为1%-5%、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗,再用布擦干,不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗。
玻璃销用清水擦洗干净,对厚灰或其它杂物,要全部清除干净,待定位销孔和销对上后,再将定位销完全调出,并插入定位销孔中,涂胶表面光滑,平整厚度均匀,无气孔。
三、注意事项
1、防盗钢门及卷闸门必须具备产品合格证及检验报告。
2、铝合金窗在安装前应将薄膜将铝合金窗保护好,以免与碱性强的抹灰面接触而腐蚀。
3、门窗成品,应存放在通风、干燥、清洁的室内,严禁与水泥、石灰和酸性、碱性的材料接触。
堆放高度不得多于5樘,每樘之间用塑料纸隔开,底部用木材架空200mm。
4、门窗安装时,应检查门窗有无变形、尧曲现象,如有变形及损伤情况,应立即更换。
安装时在外墙上弹出窗框位置线。
窗框采用射钉、间距400-500,固定铁卡厚度不得小于1.5mm厚。
5、窗框与墙体间的缝隙处用防水填料填实。
第九节灯具照明工程
一、灯具安装最基本的要求是必须牢固。
二、室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时,高度低于24m及以下的,灯具的金属外壳均应接地可靠,以保证使用安全。
三、卫生间及厨房装矮脚灯头时,宜采用瓷螺口矮脚灯头。
螺口灯头的接线、相线(开关线)应接在中心触点端子上,零线接在螺纹端子上。
四、台灯等带开关的灯头,为了安全,开头手柄不应有裸露的金属部分。
五、装饰吊平顶安装各类灯具时,应按灯具安装说明的要求进行安装。
灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装(不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具)。
从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位,防止导线裸露在平顶内。
六、吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。
第十节拆除工程
一、准备工作
1、清理施工现场,保证运输道路畅通。
2、施工前,先清除拆除倒塌范围内的物资、设备;
将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移;
检查周围危旧房,必要时进行临时加固;
向周围群众出安民公告,在拆除危险区周围设禁区围栏、
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