文曾路旅游线路首末站 站务房工程施工设计方案.docx

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文曾路旅游线路首末站站务房工程施工设计方案

第一章编制依据及原则

✧编制内容及范围

本施工组织设计内容包括：

编制依据及原则；综合说明；施工部署；施工进度网络图；确保工程质量的技术组织措施；主要施工方法；确保安全生产的技术组织措施；确保文明施工的技术组织措施；确保工期的技术组织措施；施工总平面布置图及临时用地表；以及材料及机械表等等。

✧编制依据

（一）文曾路旅游线路首末站站务房工程招标文件及清单等

（二）国家有关标准规范规程

（三）行业及地方有关标准规范、规程

（四）本企业内部质量文件、管理制度

（五）本企业施工技术标准

第二章

综合说明

●工程概况

本工程为文曾路旅游线路首末站站务房工程，建设单位为厦门公共交通场站有限公司，工程投资额约62.87万元。

本次施工包括基础及主体结构的土建、安装、装饰工程、室外工程及拆除工程等。

建筑概况：

本工程位于厦门市文曾路，建筑面积174.3m2，包括新建站务房154.17m2及保留已建站务房20.13m2；站务房为框架结构，水泥搅拌桩基础，建筑主体层数：

2层；建筑高度：

8.65m（至檐口高度）。

装修状况：

屋面主要做找平层、防水涂料、防水卷材、保温层、砂浆层、瓦层面等；外墙主要采用涂料及文化石面层，外墙外保温选用胶粉聚苯保温浆料；内墙主要采用面砖、涂料；楼地面主要采用地砖；顶棚主要采用石膏板顶棚；门窗主要采用塑钢门、铝合金窗等。

结构概况：

结构形式：

本工程上部主体建筑为框架结构。

结构安全等级二级，结构设计合理使用年限为50年。

地基设计等级为丙类，框架抗震等级为二级。

基础采用桩基（水泥搅拌桩）。

安装概况：

1．强电工程主要施工内容：

配电箱、电气配管、电气配线、荧光灯、普通吸顶灯及其他灯具、装饰灯、小电器、接线箱、送配电装置系统、避雷装置、接地装置；

2.消防工程主要施工内容：

消火栓；

3.给排水工程主要施工内容：

PP-R塑料给水管（热熔连接）、螺纹阀门、UPVC承插塑料排水管（零件粘接）、大便器、洗脸盆、地漏、聚氯乙烯塑料雨水管（粘接）、管沟土方；

4.弱电工程主要施工内容：

电气配管；

室外工程：

室外土建主要施工内容：

水泥混凝土路面（现场拌制）、路缘石、拆除路面及原有围墙

室外安装：

1.强电工程主要施工内容：

电气配管、电力电缆、砌筑井、挖沟槽土方；

2.给排水工程主要施工内容：

PSP钢塑复合管安装（同质热熔连接）、其他砌筑井、阀门安装、HDPE双壁波纹管安装（胶圈接口）、砌筑检查井、挖沟槽土方；

3.弱电工程主要施工内容：

电气配管、砌筑井、挖沟槽土方。

●施工场地条件

已具备施工条件，周边道路已畅通。

第三章

施工部署

●项目部机构组成

项目组织结构图

项目经理

施工总承包现场

项目总工程师

项目副经理

物资设备管理

安全环境管理

质量管理部

工程技术管理

综合管理部

施工作业部

第一施工队

第二施工队

●项目施工管理目标

（一）质量目标

根据招标文件要求及我方施工力量，制订本工程质量目标：

合格标准。

（二）工期目标

根据招标文件要求及我方施工力量，制订本工程工期目标：

总日历天数：

90天，计划2011年7月25日开工

（三）安全文明施工目标

杜绝重大安全事故，确保“市安全文明工地”。

（四）科技进步目标

将该工程列为本企业科技示范工程，科技进步降低成本1.5%。

（五）服务目标：

建造业主满意工程。

●总体施工方案

本着先地下，后地上；先结构，后装饰；土建安装密切配合的原则制定施工方案。

本工程按基础、主体结构、装修、安装、室外工程五个阶段组织施工及验收。

柱、梁、板全部采用木胶合板或九夹板，考虑配置模板及钢管支撑一次性到位，有效合理的安排劳动力和周转工具。

1基础土方采用机械开挖配以人工清槽，加快土方处理速度。

2考虑工程实际情况和现场布置情况，工程交叉施工，最后进入全面装饰阶段施工直到工程竣工清理。

3安排基础尽快验收，主体施工的同时完成室内外回填及室外零星工程，完善场地环境。

4在土建施工同时，安装工程各工序合理穿插作业，不占用正常的工期。

●阶段工作及劳动力安排

本工程施工队确定选用施工过多个优质同类工程的劳务队伍，其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。

（一）基础阶段

主要包括水泥搅拌桩施工、钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑、防水施工、土方回填等工作内容。

各工种人数详《劳动力计划表》。

（二）地上结构阶段

主要包括钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑、砌体安装等工作内容，墙体砌筑在钢筋砼结构施工阶段同步跟进。

各工种人数详《劳动力计划表》。

（三）装修施工阶段

装修全面开展前，做好样板间的试做验收工作及各种材料的确认和货源的组织工作。

室外装修和屋面工程在雨季来临前完成，通过严格周密计划，合理组织施工，做到作业面不闲置，工序衔接紧密，处理好各专业之间的协调配合和成品保护工作。

各工种人数详《劳动力计划表》

（四）安装工程

在土建施工时做好预留预埋工作，包括电气、给排水等工程。

各工种人数详《劳动力计划表》

（五）室外工程

先进行拆除工程，再进行管线预埋，后进行路面工程。

各工种人数详《劳动力计划表》

●主要施工机械计划

钢筋加工区布设对焊机、切割机、弯曲机、电渣压力焊机等钢筋加工机械；木工制作区配置圆锯、压刨等。

具体详《拟投入的主要施工机械设备表》。

第四章

主要施工方法

●施工测量

（一）定位放线：

按照设计定位条件根据场地平面控制网或主轴线测定，一般在测定建筑物四廓和各细轴线位置时，首先测定建筑物各大角的轴线控制桩，作为建筑物定位和基坑开挖后建筑物撂底的依据。

必须采取可靠的措施保护好轴线控制桩。

建筑物四廓和各细轴线测定后，即可根据基础图撒好灰线，在经自检合格后，提请有关技术部门和建设单位验线。

（二）本工程的测定点位采用直角坐标法。

（三）基础放线：

当基础垫层浇筑后，在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和柱位线等。

1、根据建筑物矩形控制网的四角桩，检测各轴线控制桩确实没有碰动和位移后方可使用。

2、根据基槽边的轴线控制桩，用经纬仪向基础层上投测建筑物四大角、四廊轴线和主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部轴线。

3、根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线等。

4、验线：

首先要检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位。

（四）竖向偏差控制：

本工程采用吊线坠法垂直仪相结合控制竖向偏差。

以±0.000首层地面上靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。

（五）沉降观测：

当浇筑基础垫层时，就在垫层上设计指定的位置、埋设好临时观测点。

沿纵、横轴线和基础四周边设置观测测点。

观测的次数与时间，应按设计要求。

第一次观测在没测点安设稳固后及时进行。

施工到±0.000时，再按规定埋设永久性沉降观测点。

然后结构每施工一层，观测一次；装饰施工时每月观测一次，直至竣工。

工程竣工后交给建设单位继续进行沉降观测。

于建筑四周避开受振区域设置3个坚固稳定的水准点，于各个房角的两侧的底层柱上设置牢固稳定、便于观测的观测点。

（六）竣工后交付测量控制点位置，地上、地下各种管线、构筑物位置、标主、管材、管径；建筑物坐标、标高；室外工程的位置、几何尺寸、标高等资料。

●土方工程

本工程考虑自然放坡。

基础土方采用反铲挖掘机挖土，人工配合清土、修理边坡，挖至基底设计标高前，要预留30cm厚土方用人工挖运清理，以防止基底土方被扰动。

基础土方开挖前，应会同项目监理和建设单位代表对施工现场土方开挖部分的自然地坪标高进行测量确定，作为施工及竣工结算时的依据，标高测量采用方格控制网。

开挖深度大于1.5m，基坑边坡要采用放坡，放坡系数1：

0.5，基底边坡预留30cm的工作面，以利于施工操作。

挖出的土方用自卸汽车运至甲方指定的堆土地点，施工现场根据预算的回填土方工程量，预留出足够数量的土方以备回填用，其堆放地点要远离基坑边坡，集中堆放至外侧50m以外的指定地点。

施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了，提前解决好夜间施工及施工扰民问题。

施工前通知测量人员做好技术准备，开挖过程中随时操测挖土的标高，严禁超挖，还要控制好边坡的尺寸，以保证施工的准确性和效率要求。

挖土时如遇到地下障碍物等情况，要及时报项目技术负责人，并会同项目监理检查，确定处理方案，处理检查后方可进行下步施工。

基底土方人工清槽结束后，要做基槽钎探，并做好探钎记录，地基验槽合格后，方可进行下一道工序施工。

本工程回填土在基础砼达到设计强度后进行回填，回填至地面构造层底标高即可。

夯实机械采用蛙式打夯机，分层夯填，每层厚度20-25cm，打夯遍数为3-4遍，对于蛙式打夯机不能走到的地方，辅以自制的砼工夯实。

打夯机行走应采取一定的路线，一夯压半夯，不得有漏夯的地方。

每层夯实完后，按要求及时取土样试验。

土样组数、试验数据等应符合设计及规范规定。

●水泥搅拌桩施工

一、施工工艺

1）  测量定位

（1）、甲方提供施工所需的基轴线后，进行复核，确认无误后，作好书面移交手续和相应的地面标志保护工作。

（2）、根据基线和施工图纸，用经线仪、钢尺施放相应的轴线网并在网络的交叉点处理设牢固可靠的樗，并进行系统编号。

（3）、依据基线网络，用钢尺量距标定桩位，并作好放线记录以便复核。

（4）、柱位定位偏差不得大于10㎜。

2）桩机就位

（1）、桩位复核无误后方能就位，桩机就位由机班长统一指挥，移动要看清左右及前后各方面情况，发现有阻力及时排除。

（2）、移动结束后检查定位情况，保证桩机的基座平稳、周正，并用水平尺校正基座水平，钻杆垂直度偏差〈1%。

（3）、动力头、搅拌头、桩位线三点一线。

3）灰浆制备

（1）、在制备灰浆前，应检查水泥是否受潮、结块、变质，严禁使用未经复试或复试不合格的水泥。

（2）、在搅拌头预拌下沉的同时，严格按设计配合比制作灰浆，水灰比严格控制在0.4-0.5间，灰浆搅拌时间不得小于2MIN，以便浆液充分拌合。

（3）、搅拌好的水泥浆液应通过20号过滤网注入储浆筒，以防水泥块或杂质堵塞注浆管道。

4）喷浆搅拌下沉

桩机就位准备工作就绪，经检查符合要求后，启动灰浆泵，检查搅拌头喷浆正常后，利用钻具自重缓慢平衡喷浆搅拌下沉，控制下沉速度在0.8-1.2M/MIN，直至设计桩底标高。

在下沉预搅过程中，要密切观察操作台的电机工作负荷的电流指数，以防烧坏电机。

5）喷浆搅拌提升

搅拌头喷浆搅拌下沉至桩底标高后，搅拌头在桩底原位喷浆搅拌20-30S后，以0.8-1.2M/MIN的提升速度喷浆搅拌提升，直到设计桩顶标高。

6）第二次喷浆搅拌下沉

注浆搅拌提升至设计桩顶标高，再次喷浆搅拌下沉至设计桩底标高，并控制好下沉速度。

7）第二次注浆搅拌提升

第二次喷浆搅拌下沉至设计底标高后，在原位搅拌20-30秒后喷浆搅拌提升至设计桩顶标高后，原位注浆15-30秒以确保桩头强度。

成桩结束后，理完钻杆和压浆管道，进行移架移位，每班必须认真、真实进行成桩记录。

二、质量控制

1、施工现场事先应予以平整，必须清除地上和地下的一切障碍物。

2、施工前先进行2-3根工艺性试成桩，调节压浆泵流量，使之与搅拌提升速度同步，以确保每立方米水泥掺入量，同时严格控制下沉速度及提升速度，以使土体充分破碎，有利于水泥浆与土体的均匀拌。

3、严格控制水泥进场质量，不合格水泥不能进场，水泥必须先复试后使用，使用水泥都应过筛，为防止制备好的浆液离析，放浆前必须搅拌30