监理检测方案11Word文档下载推荐.docx
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地下混凝土连续墙厚0.6m,设计抗压强度6MPa,弹性模量E28不小于500MPa。
地下砼防渗墙两侧施工导向墙为钢筋混凝土结构,混凝土强度为C25。
其结构尺寸为厚0.3m、高2.0m的“L”型结构。
非常溢洪道布置在大坝的右坝肩一侧,非常溢洪道中心线与大坝轴线成60°
。
非常溢洪道采用实用堰进水,进口段连接收缩段处进行护砌,护砌长15m,控制段上游设10m长的扭面收缩段,收缩段底高程343.70m,顶高程348.70,控制段长10m,底板厚1.0m,边墩厚0.8m,墩高5.3m,墩顶高程349.00m。
底板上开敞式溢流堰,堰顶高程345.22m,堰高1.52m,堰体表面采用钢筋网防护。
溢流堰堰顶设交通桥,堰体下游为扩散段,堰体底板与陡坡段通过10m长的混凝土扭面扩散段相连。
扩散段接泄槽,泄槽段有两部分组成,分别为134m纵坡坡比为1:
200的泄槽和128m的纵坡坡比为1:
8的陡坡。
陡坡未端设挑流鼻坎,挑流坎下游的泄水槽长56m,泄水槽下游与河道相连。
尾水渠为梯形,边坡比1:
0.8,渠底高程325.50m,无防护。
泄洪隧洞布置在大坝的右侧山体,由开挖隧洞修建而成。
泄洪隧洞由控制段、洞身段和出口闸室段组成,控制段长23.0m,洞身段长234m,出口闸室段长14m。
泄洪隧洞进口位于大坝右坝肩西北侧,距右坝肩处82m,泄洪隧洞中心线桩号0-030~0+148.50与大坝坝轴线成90°
夹角,桩号0+148.50~0+248.00与大坝坝轴线成60°
夹角,且与非常溢洪道中心线平行,泄洪隧洞出口位于大坝右坝肩南侧,距右坝肩174.0m。
泄洪隧洞出口经过消能后与非常溢洪道下游汇合,一同排向河道。
毛都水库工业供水涵洞,位于大坝右坝肩处,洞轴线与坝轴线成56°
工业供水设计流量0.171m3/s,最大引水流量0.231m3/s。
供水涵洞工程主要包括引水段、取水口(竖井闸室段)、交通桥、洞身段、供水管、出口段等部分。
取水口混凝土强度等级均为C30。
底板尺寸为12m×
7.8m,底板厚度为1.2m,底板顶高程为329.10m;
边墩厚度为0.8m。
闸门尺寸为2.9m(宽)×
2.85m(高),闸门前设置拦污栅,拦污栅尺寸为2.5m(宽)×
3.5m(高)。
竖井尺寸6.3m×
3.8m,边墙厚0.6m,高度为20.9m。
竖井设置两个爬梯,在高程345.50m处的竖井设置检修平台,用于检修闸门及拦污栅。
检修平台厚度为0.3m。
在竖井上方设置启闭机房,启闭机平台高程为350.00m,启闭平台上设有卷扬式启闭机,满足闸门及拦污栅的启闭要求。
供水管道布置在涵洞右侧,分上下两层结构,间距为0.5m,每根管道长136.2m,在每根管道中间设置一个伸缩节。
底层钢管采用钢筋混凝土鞍型支墩支撑,支墩间距为10m,顶层钢管采用角钢支架结构支撑。
钢管管材为镇静钢,钢管径为600mm,壁厚为12mm。
在每根钢管的进口和出口各设置一个蝶阀,进口蝶阀用于检修钢管,出口蝶阀控制流量。
电源由已有的10kV输电线路引接,永久电源电压等级为10kV。
在管理区配电室设置1台10/0.4kV的干式变压器,并配有1台柴油发电机组作为备用电源。
10kV主接线及低压系统0.4kV母线均采用单母线接线方式。
泄洪隧洞进口设置1扇平板事故检修闸门,出口设置1扇弧形工作闸门,进出口闸门孔口尺寸分别为5.5m×
5.5m和4.5m×
4.5m,启闭设备分别为卷扬启闭机和液压启闭机。
供水涵洞进口设置1扇拦污栅和1扇平板检修闸门,孔口尺寸分别为2.2m×
3.5m和2.2m×
2.5m,拦污栅采用电动葫芦启闭,并配有移动抓斗清污机清污。
检修闸门采用卷扬启闭机启闭。
施工导流标准为5年一遇洪水,汛期洪峰流量48m3/s,非汛期洪峰流量5.73m3/s。
坝体施工期渡汛洪水标准为20年一遇洪水。
施工采用分期围堰的导流方式,一期左右坝段、非常溢洪道、泄洪隧洞、供水涵洞施工时,利用中间原河床导流;
二期龙口坝段施工时,利用泄洪隧洞导流。
工程建设总工期为3年。
(二)1、按照水利部《水利工程质量检测管理规定》的要求,水利水电施工中所用的原材料、中间产品等在使用前必须进行质量检测试验,并经检测试验合格后方可在工程中使用。
2、本方案编制依据:
(1)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-2007)
(2)《土工试验规程》(SL-1994)
(3)《水工混凝土试验规程》(SL652-94)
(4)《钢筋砼用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)
(5)《钢筋砼用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)
(6)《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2010)
(7)《毛都水库工程设计图纸》
(8)《毛都水库工程设计交底书》
(三)原材料、中间产品、施工质量控制取样要求
1.坚持见证取样的原则
水利工程原材料、中间产品、施工质量控制检测取样实行见证取样制,取样和送检的见证人由工程建设单位或监理单位技术人员担任。
见证取样的具体要求详见《水利工程材料试验见证取样送检规定》文件。
2.坚持随机取样的原则
试验取样单位、取样人及见证人要对所取试样负责,要持随机取样的原则,决不允许取样过程中弄虚作假。
如果取试样不能反映工程施工实际情况,造成工程施工质量问题的。
将按有关规定追究有关单位及人员的责任。
3.工程质量检测所取试样的组数及频率应满足规要求:
水利工程施工中应做检测试验的种类及相应取样组数、频率有关规定都有明确规定,因此,工程参建单位应做的质量检测试验一定要满足规规定的组数和频率要求,同时要求所有试样要及时送检。
4、质量检测是质量监督管理工作的重要容,因此质量检测工作认真贯彻执行国家有关水利水电工程质量检测的法规、标准、规和规程。
凡不按规定进行质量检检测的工程项目,质量监督机构不予出具质量评定报告。
上级主管部门也不进行工程验收。
(四)本工程检测单位为:
《市水利工程质量检测中心》
1、检测方法
混凝土:
趾板混凝土每一浇筑块或每50——100m3至少有一组抗压强度试件,抗冻、抗渗试件每200——500m3成型各一组;
面板混凝土,每班取一组抗压强度试件,抗渗检验试件每500——1000m3成型一组,抗冻检验试件每1000——3000m3成型一组,不足以上数量者也应取样一组;
大体积混凝土按同标号、同配合比每班或每500m3、非大体积混凝土每100m3(不足也应成型)成型抗压强度试件各一组;
必要时进行半小时快速测强。
水泥:
施工单位每200t至400t检测一组或每批检测一组,检测项目:
胶砂强度、安定性、凝结时间。
钢筋:
施工单位每60t检测一次或每批检测一次,检测项目:
抗拉强度、伸长率、冷弯,施工现场检查出厂合格证。
钢筋混凝土:
施工单位非大体积砼28天强度每l00m3一组,检测项目:
抗压,现场检查商品混凝土出厂合格证。
无纺布:
按卷数的5%取样,至少不能少于—卷,检测项目:
重量、孔径、渗透、拉伸、顶破、撕裂、厚度、淤堵等,施工现场检查无纺布出厂合格证。
粗细骨料:
细骨料以500m3为一个取样报批单位,检测项目包括颗粒级配、细度模数、人工砂石粉含量。
粗骨料以500m3(碎石)为一个取样报批单位,检测项目包括颗粒级配、超逊径、针片状颗粒含量。
块石:
小型工程,同料场、同材质取样一组,检测项目:
干密度,干、遵抗压强度。
粉煤灰:
以进场数量为一检验批,每检验批代表数量不超过200t。
袋装灰的取样应从每批中任抽10袋,每袋各取试样不得少于1kg,混拌均匀,按四分法缩取出比试验用量大一倍的试样。
取样品两份,一份试验,一份封存留样,每份重量大于2kg。
外加剂:
①、以进场的同批号产品数量为一检验批。
不同批号产品应分别取样;
②、产品批号划分:
根据生产厂家产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100t,掺量小于1%的外加剂每一编号为50t,不足50t的也可按一个批量计。
止水:
橡胶止水每进场一个批次的同品种、同规格的止水做一次物理性能检验。
2、检测过程
平行检测的检测数量,混凝土试样不应少于承包人检测数量的3%,重要部位每种标号的混凝土最少取样1组;
土方试样不应少于承包人检测数量的5%;
重要部位至少取样3组。
跟踪检测的检测数量,混凝土试样不应少于承包人检测数量的7%;
土方试样不应少于承包人检测数量10%。
施工过程中,监理机构可根据工程质量控制工作需要和工程质量状况等确定平行检测的频次分布。
当平行检测试验结果与承包人的自检试验结果不一致时,监理机构应组织承包人及有关各方进行原因分析,提出处理意见。
跟踪检测的项目和数量(比例),混凝土试样应不少于承包人检测数量的7%,土方试样应不少于承包人检测数量的10%。
实施跟踪检测的监理人员应监督承包人的取样、送样以及试样的标记和记录,并与承包人送样人员共同在送样记录上签字。
发现承包人在取样方法、取样代表性、试样包装或送样过程中存在错误时,应及时要求予以改正。
施工过程中,监理机构可根据工程质量控制工作需要和工程质量状况等确定跟踪检测的频次分布,但应对所有见证取样进行跟踪。
附件:
1、原材料试验检测计划01
2、原材料砂、石骨料试验检测计划02
3、坝体填筑试验检测计划03
4、混凝土试验检测计划04
(注:
施工过程中,原材料平行检测根据施工单位实际进场批次决定,每进场一批监理单位送检一次。
)
原材料试验检测计划01
原材料名称
型号规格
单位
数量
规定要求频率
承包人自检数量
监理
跟踪(见证取样)数量(组)
监理平行检测数量(组)
按批次
15年3季
16年2季
16年3季
17年2季
17年3季
18年2季
钢筋
T
1026
60T/次
4
5
7
21
水泥
P·
O42.5
14540
400t/次
12
15
17
78
6
粉煤灰
Ⅱ级灰
3100
200t/次
2
3
20
止水
651型橡胶止水
m
2274
按进场批次
1
土工布
400g/m2
m2
82636
5000m2/次
石料
毛石
m3
10170
同料场、同材质/次
外加剂
减水、引气、速凝剂
原材料砂、石骨料试验检测计划02
外委材料名称
监理平行检测数量(组)
碎石
5~30mm
37000
每1250m3或2000T检验一次
30
砂
中砂
16340
每400m3或600T检验一次
9
42
坝体填筑试验检测计划03
单位工程
填筑
容
工程量
部位层数
规定要求
频率
跟踪(见证取样)数量
(10%组)
监理平行检测数量
(5%组)
坝体
工程
粘土
76100m3
左坝段
65
200m3/次
72
44
22
59200m3
右坝段
67
69
35
18
33700m3
合拢段
45
反滤料
66100m3
1000m3/次或1m/次
12
8
51400m3
10
29400m3
过渡料
12400m3
2
10000m3
3
1
5740m3
446000m3
400m3/次
187
113
57
347000m3
147
74
37
198300m3
125
50
25
混凝土试验检测计划04
混凝土强度
工作容
跟踪(见证取样)数量(7%组)
监理平行检测数量(3%组)
C25
1479m3
路面、路缘石、台阶砼
每仓(100m3)/次
7128m3
防浪墙、网格、排水沟
每仓(100m3)/次
75
2492m3
导向墙混凝土
C6
14424m3
防渗墙混凝土
90
55
11
溢洪道
3597m3
底板、护坡、墙体
C40
101m3
上坝路桥
C10
18m3
垫层砼
C30
285m3
溢洪道交通桥
617m3
混凝土路面
泄洪洞
213m3
锚喷混凝土
5576m3
底板、墙体、洞身
27
156m3
输水洞工程
4209
445
竖井、桥架
砂浆
M15
2860m3
护坡砂浆
砌石100m3/次
395m3
防滑墙砂浆
814m3
护脚浆
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