地杰QC在钢筋绑扎成型质量中的运用Word格式文档下载.docx
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小组简介
小组名称
中建八局地杰国际城D街坊工程项目部QC小组
成立时间
2008年6月20日
活动时间
2008.10.15—2009.4.25
平均年龄
28.25岁
接受QC教育时间
68小时/年
成员简介
姓名
性别
年龄
职称
组内
职务
项目职务
别军皓
男
31
工程师
组长
项目执行经理
曹鹏
29
助工
副组长
技术经理
徐铁
53
生产经理
刘克友
49
组员
栋号长
刘伟
28
27
施工员
沈铮琦
24
活动安排
序号
活动内容
活动次数
参加
人数
目的
1
PDCA专题知识讲座
12次
(每周一次)
12
了解PDCA循环原理
2
QC阶段活动
9次
(每10天一次)
提高认识,掌握工业操作标准
3
现场QC讨论
分析问题,解决问题
4
阶段QC总结
总结经验,统一管理和实施
二、活动目标
1、全面强化质量意识,提高QC管理水平,确保铝合金门窗塞缝的质量及效果,消除质量通病。
2、确保本工程质量目标的实现----确保铝合金门窗塞缝合格率达到90%以上。
三、前期工作
3.1)针对项目合理组建项目管理机构,认真编制施工过程中措施规划
合理组建项目管理机构,抓好岗位建设。
项目管理机构是公司派驻现场,对工程质量、进度、投资实施监督管理的机构,项目监理机构必须针对工程项目的特点、规模、技术复杂程度等组建,人员配置要专业齐全、结构合理,数量满足监理现场需要,并在现场配备必要的检测工具。
同时,要加强现场岗位建设和形象建设,完善现场管理制度和办法,规范监理人员的行为,保证监理人员能履行自己的职责,提高监理机构的工作效率。
3.2)针对工程特点编制施工过程中措施规划
措施规划是项目管理机构对工程实施监理的指导性文件,措施规划编制的完善程度,一定程度上影响项目管理的实施。
在工程开工前,要组织管理人员针对室外道路施工特点、规模进行编制,明确管理过程中“三大控制”的程序、措施、方法,并在实施管理过程中,严格按照措施规划的内容和要求组织管理工作。
3.3)做好工程开工前准备工作
3.3.1技术准备
组织人员进行对其他优质工程铝合金门窗塞缝方法的学习
3.3.2强化技术交底组织讨论防止质量通病施工措施工作
铝合金门窗塞缝施工前,组织施工单位专业技术人员进行交底,对工人进行班前交底,力争把问题解决在施工之前,减少对工程质量、进度的影响。
四、活动过程
1、第一个PDCA循环
按照QC小组活动计划,先对施工现场进行全面检查,发现有如下问题影响施工质量:
项目
频数
频率(%)
累计频率(%)
防水水泥砂浆或C20细石砼填补不密实
10
33.3
塞缝未分两次进行
8
26.7
60
塞缝前未清除缝隙杂物并浇水润湿
5
16.7
76.7
固定件制作不规范
86.7
铝合金门窗变形
7
93.7
6
其他
100
合计
30
根据上图给出巴雷特图,以不合格点数为Y轴,不合格项目为X轴,绘图如下:
对巴雷特图进行分析,影响工程质量的主要原因是:
防水水泥砂浆或C20细石砼填补不密实;
塞缝未分两次进行;
塞缝前未清除缝隙杂物并浇水润湿。
应用因果分析,找出铝合金门窗塞缝质量影响的主要原因。
(1)原因分析
经排列分析“防水水泥砂浆或C20细石砼填补不密实;
塞缝前未清除缝隙杂物并浇水润湿”为A类因素,是影响铝合金门窗塞缝施工质量的主要原因。
(2)要因分析
针对末端因素,我们组织了由项目部班组、技术骨干及质检员等参加的要因分析会议,对末端因素进行了进一步的分析和论证,
A、人员原因
验证项目
验证方法
现场调查
验证时间
6月6日
验证人员
刘伟、曹鹏
验证结论
没有进行技术交底
通过对工人的询问和对资料的核实,项目对工人有交底,并不定期的开班前会。
非要因
工人质量意识不强
经现场调查,在经过技术交底和班前会的质量意识灌输,工人有一定的质量意识,但有待提高。
浇筑混凝土时直接在钢筋上踩踏
浇筑时工人须通行,没有架空通行道,行走不可避免踩踏钢筋
要因
下料错误
经过复核料单无误
B、方法原因
6月7日
曹鹏、刘伟
混凝土浇筑时泵管架在钢筋上
1-10层为汽车泵,11层以上泵管架设在钢筋上对钢筋扰动非常厉害。
绑扎方法不正确
少部分地方有采用跳扎的现象。
混凝土下料冲击
泵管的高度大约在0.8m左右,对钢筋位置没有影响
绑扎时位置没有调整好
绑扎时是有少部分位置不均匀,但不是主要原因。
下料使用标准不对
均采用03G101,不存在图集用错问题。
钢筋不能对号入座,顺序错乱
钢筋虽然分类捆好,但标识不明确,存在大量的用错位置,造成各位置长短不一。
绑扎时两边位置没有调整好
存在部分因为工人摆放钢筋时不注意造成两边不一致的问题。
C、材料原因
王志华、沈铮崎
马凳筋形状不好固定
马凳按常规做法,不好固定,固定效果不理想
板筋太细
设计、甲方按强度及造价确定,变更不易
绑扎的扎丝质量问题
绑扎的扎丝质量没有问题,满足要求
钢筋弯曲,造成长度不够
钢筋强度不够,容易变形
要因
钢筋太短
经核对料表,询问下料厂商,下料没有问题
D、机械原因
泵管在楼面上为人工布管
泵管在楼面上拆装,加剧了工人踩踏的频率。
50mm振动棒功率太大
只要注意振捣方式,不是主要原因
绑扎用的工具不满足要求
工人采用工具能满足要求
E、环境原因
6月8日
曹鹏、蒋畅
天气情况不好,施工不便
无雨、天气晴好
模板支设有误,钢筋支座也错误
存在个别现象,不是主要原因
(3)制定对策
现状
目标
对策和措施
负责人
完成时间
浇筑混凝土时工人直接在钢筋上通行
将人为破坏的因数将至最低
焊制250mm高的矮马凳用来铺放模板,搭设操作通道
刘伟、沈铮崎
08.6.30
混凝土浇筑时泵管架设在钢筋上
混凝土浇筑时泵管架设在钢筋上,马凳也不起作用
保证泵管不破坏钢筋
焊制600mm高的马凳铺设泵管
王志华、
蒋畅
泵管布设由人工安装拆卸
减少由与安拆泵管的人工破坏
圆钢踩踏容易变形
换用高强度钢筋
采用冷轧带肋钢筋代换圆钢
08.7.10
钢筋马凳不好固定
马凳按常规做法,不好固定
绑好马凳,增强负筋的抗扰力
重新设计马凳样式,满足支架要求
曹鹏、徐铁
(4)对策实施
采取以上措施,先从质量管理上下工夫,建立切实可行的质量保证体系,从体系上保证质量通病得到有效的控制,严格推行工程质量目标管理,时刻按局质量体系程序文件要求控制施工过程,真正做到确保每道工序受控。
以上质量通病得到切实改善,检查结果如下:
底筋保护层不够
钢筋锚固长度不合规范
20
80
支座负筋位置凌乱、保护层过大
15
95
洞口加筋不规范
根据上表给出巴雷特图,以不合格点数为Y轴,不合格项目为X轴,绘图如下:
由上图分析可知,底筋保护层不够是影响施工质量的主要项目,转下一个循环。
2、第二个PDCA循环
(1)要因分析
质量问题
主要因素
1、垫块放置不规范
2、垫块强度不够
绑扎不规范
人员踩踏
(2)制定对策
措施
执行人
垫块放置不规范
加强交底和现场检查,发现问题及时纠正
垫块强度不够
用塑料垫块,使用砂浆垫块保证强度
王志华
合理安排施工工序,减少各工序的交叉影响
加强现场的技术交底
孟宪伟
(3)实施对策
实施上述措施后,“钢筋轴线位移”得到很好的控制,结果如下:
37.5
25
62.5
12.5
75
钢筋规格错误
87.5
通过两次循环,整个工程钢筋绑扎成型质量得到明显改善和提高,钢筋一次隐蔽验收通过率得到改善,减少了工程返工率,工程进度、质量得到了保证,达到了预期目的。
五、活动成果
1、经过两次循环并消化,电渣压力焊接头合格率达到95%以上。
2、通过QC小组的一系列活动,使我们积累了一定的施工经验,提高了一定的管理水平,同时有效保证和提高工程质量,在万科组织检查中,得到业主、监理的好评。
六、总结回顾及今后打算
经过QC小组采取的相关措施,基本解决了钢筋板筋的绑扎质量问题,钢筋绑扎质量得到很大的提高。
随着工程的深入,住宅防渗漏问题将成为整个工程的关键。
因此,本QC小组将把门窗防渗漏问题作为下一个QC小组活动。
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- QC 钢筋 绑扎 成型 质量 中的 运用