天津西青区西营门街怡和村住宅楼精装项目陪2阳台墙顶漆文档格式.docx
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1.1吊顶工程所用的材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。
1.2吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。
龙骨应平放,防止变形;
1.3罩面板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角。
运输时应采取相应措施,防止受潮变形。
1.4吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨挤压变形、生锈;
罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处,并根据不同罩面板的性质,分别采取措施,防止受潮变形。
1.5罩面板安装前的准备工作应符合下列规定:
1.5.1在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或杆;
1.5.2吊顶内的电管道,应安装完毕,自来水管道安装并试压完毕;
1.5.3吊顶内的灯、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置。
轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩;
1.5.4罩面板应按规格、色等进行分类选配。
1.6罩面板安装前,应根据构造需要分块弹线。
带装饰图案罩面板的布置应符合设计要求,若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装。
墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
1.7罩面板与墙、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。
1.8搁置式的轻质罩面板,应按设计要求设置压卡装置。
1.9罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。
1.10施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点。
1.11吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全。
1.12罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏。
2、材料质量要求
2.1各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢的等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应一致。
穿孔板的孔距应排列整齐;
暗装的吸声材料应有防散落措施。
2.2各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。
2.3吊顶工程所用的木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准。
2.4安装罩面板的紧固件,宜采用镀锌制品,预埋的木砖应作防腐处理。
2.5胶粘剂的类型应按所用罩面权的品种配套选用,现场配制胶粘剂,其配合比应由试验确定。
3、安装要点
3.1轻钢龙骨吊顶安装要点
项目
说明
施工准备和测量放线
(1)根据设计要求,选用轻钢龙骨主件及配件。
(2)在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。
主龙骨端部或接长部位要增设吊点。
(3)确定吊顶标高。
在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。
弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差+5mm
(1)龙骨与结构连接固定的方法,可采用:
(2)在吊点位置预算埋胀管螺栓,然后用吊杆连接固定;
(3)采用吊杆时,吊杆端头螺纹部分长度不应小于30mm,以便于有较大的调节量。
(1)龙骨安装顺序,应先安装主龙骨,但也可主、次骨一次安装。
(2)先将大龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。
然后按标高线调整大龙骨的标高,使其在同一水平面上。
大的面积可以根据设计要求起拱,一般为1‰-3‰左右。
大龙骨的接位置,不允许留在同一直线上,应适当错开。
(3)主龙骨调平一般以一个楼层为单元。
(4)中小龙骨的位置,一般应按装饰材的尺寸在大龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。
为防止大龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行。
(5)横撑龙骨应用中龙骨截取,下料尺寸要比名义尺寸要比名义尺寸小2~3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处。
纵向龙骨和横撑龙骨底面(即饰面板背面)要求一平
指标
龙骨外形
各平面平面度
轴线度
边渡角裂口和毛刺
涂防锈漆或镀锌、喷漆表面流漆、气泡
镀锌连接件黑斑、麻点、起皮、起瘤、脱落。
光滑平直
每米允许偏差2mm
每米允许偏差3mm
不允许
3.2石膏板吊顶安装固定方法
种类
螺钉固定法
采用U型轻钢龙骨时,装饰石膏板可用镀锌自攻螺钉与U型龙骨固定。
孔眼用腻子找平,再用与板面颜色相同的色浆涂刷。
3.3纸面石膏板安装方法
纸面石膏板
(1)石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,作量放在最后安装,石膏板与墙面应留6mm间隙。
(2)自攻螺丝(3.5MM*25MM)与纸面石膏板边距为原面纸包封的板边以15~20mm为宜。
(3)固定石膏的次龙骨间距,一般不应大于600MM。
(4)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝隙。
1纸面石膏与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作。
2螺钉头宜略埋入板面,并不使纸破损为度。
钉眼应作除锈处理,并用石膏腻子抹平
3.4集成铝合金方板及PVC板安装方法
集成铝合金方板
1、安装主龙骨吊杆:
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用直径8圆钢,吊筋间距控制在1200㎜范围内。
2、安装主龙骨:
主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,也可采用木条,间距控制在1200㎜范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
3、安装收边条:
按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定收边条,水泥钉间距不大于300㎜。
4、安装次龙骨:
根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
5、安装金属板:
铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧紧。
6、清理:
铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
7、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
①、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;
②、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;
③、隐蔽工程验收记录;
④、施工记录。
4、工程验收
4.1检查数量按有代表性的自然抽查10%,过道按10延长米。
4.2检查吊顶工程所用的材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。
4.3罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有胶层,胶合板得有刨透之处。
4.4吊顶罩面板工程质量的允许偏差,应符合下表规定:
项
次
项目
允许偏差(MM)
检验方法
石膏板
无纤维板
木质板
塑料板
纤维水泥加压板
金属装饰板
石膏装饰板
深装
浮饰
雕石
嵌膏
式板
矿棉装饰吸声板
超细玻璃棉板
胶合板
纤维板
钙塑装饰料板
聚氯乙烯塑料板
1
表面平整
用2M靠尺和楔形塞尺检查观感平整
接缝平直
4
<
1.5
拉5M线检查,不足5M接通线检查
压条平直
接缝高低
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
5
压条间距
用尺检查
(二)饰面工程
本装饰工程饰面主要采用墙砖和涂料。
1.1饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。
1.2镶贴、安装饰面的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《木结构工程施工及验收规范》以及本规范的有关规定。
1.3饰面板应镶贴在粗糙的基层上;
用胶粘剂粘的饰面薄板基层应平整。
光滑的基体或基层体或基层表面,镶贴前处理。
残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
1.4饰面砖应镶贴平整接缝宽度应符合设计要求,并填嵌密实,以防渗水。
1.3饰面工程镶贴后,应采取保护措施。
2.1饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐;
棱角不得损坏,并应具有产品合格证。
2.2安装饰面板用的铁制锚固件、连接件,应镀锌或经防锈处理。
2.3陶瓷锦砖应质地坚硬功夫,边棱整齐,尺寸正确。
2.4施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证。
2.5拌制砂将应用不含有害物质的洁净水。
3、饰面砖镶贴
饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上,并应根据不同的基体,进行如下处理:
3.1墙体抹灰:
•30mm厚玻珠砂浆,基层清理
•挂热镀锌钢丝网保温钉固定
•抗裂砂浆找平15mm厚
3.2湿凝土基体(可酌情选用下述三种方法中的一种):
3.2.1将混凝土表面凿毛后用水湿润,刷一道聚合物水泥浆,抹1:
3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。
3.2.2将1:
1水泥细砂浆(内掺20%108胶)喷或甩到混凝土基体上,作“毛作处理”,待其凝固后,用1:
3水泥浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。
3.2.3用界面处理剂处理基体表面,待表干后,用1:
3.3加气混凝土基体(可酌情选用下述两种方法中的一种):
3.3.1用水湿润加气混凝土表面临,修补缺棱掉角处。
修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后1:
3:
9混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1:
1:
6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护;
3.3.2用水湿润加气混凝土表面,在缺掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1:
9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1:
6混合砂浆打底,砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。
3.3.3饰面砖镶贴前应先选砖预排,以使拼缝均匀。
在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位或阴角处。
3.3.4饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。
如设计无要求时可做样板,以决定镶贴形式和接缝宽度。
3.3.5釉面砖镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水两小时以上,待表面凉干后方可使用。
冬期施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡两小时,晾干后方可使用。
3.3.6釉面砖宜采用1:
2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm。
3.3.7镶贴用的水泥砂浆,可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。
3.3.8釉面砖也可以采用胶粘贴剂或聚合物水泥浆镶贴;
采用聚合物水泥浆时,其配合比由试验确定。
3.3.9镶贴饰面砖基层表面,如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
3.3.10镶贴饰面砖前必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平,不显接茬,接缝平直,宽度符合设计要求。
3.3.11釉面砖的接缝,应符合下列规定:
3.3.11.1室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝。
注:
潮湿的房间不得用石膏灰嵌缝。
5、工程验收
5.1检查数量室内,按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米。
5.2饰面板(砖)的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
5.3饰面板(砖)安装(镶贴)必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
5.4饰面板(砖)表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
5.5饰面板(砖)接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
阴阳角处的板(砖)搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。
5.6突出物周围的板(砖)用整套割吻合、边缘整齐;
墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
5.7饰面工程质量允许偏差符合有关规定。
(三)地面工程
本工程地面主要采用地砖。
砖面层
砖面层是采用陶瓷地砖在水泥砂浆或胶粘剂结合层上铺而成。
水泥砂浆结合层厚度为10~15mm;
胶粘剂结合层厚度为2~3mm。
砖面层施工要求
2.1材料要求
2.1.1陶瓷地砖:
应符合现行国家建材标准和相应的产品的各项技术。
2.1.2水泥砂浆:
铺设陶瓷地砖面层时,水泥砂浆体积比为1:
2,其稠度为25~35mm。
2.1.3胶粘剂:
应为防水、防菌产品。
2.2施工要点
2.2.1有防腐蚀要求的砖面层采用耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的质量要求和铺设方法,应按现行的国家规范《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》的规定采用。
2.2.2在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷地砖面层时,施工应按下列要求进行;
2.2.2.1在铺贴前,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选,并预先湿润后晾干待用;
2.2.2.2铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实、砂浆要饱满,严格控制面层的标高;
2.2.2.3面砖的缝隙宽度:
当紧密铺贴时不宜大于1mm;
当虚缝铺贴时一般为5~10mm,或按设计要求;
2.2.2.4大面积施工时,应采取分段顺序铺贴,按标准拉线镶贴,并随时做好各道工序的检查和复验工作,以铺贴质量;
2.2.2.5面层铺贴24h内,根据各类砖面层的要求,分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。
缝的深度宜为砖厚度的1/3,擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
同时应随做随即清理面层的水泥,并做好面层的养护和保护工作。
(四)卫生间防水工程
1、先用塑料袋之类的东西把排污管口包起来,扎紧,以防堵塞。
2、使用聚氨酯涂膜防水三遍先刷墙面、地面,干透后再刷一遍,厚度1.5mm防水层,墙面四周上卷300mm。
然后再检查一下防水层是否存在微孔,如果有,及时补好。
3、第二遍刷完后,在其没有完全干透前,在表面再轻轻刷上一两层薄薄的纯水泥层,待完全干透后再涂刷第三遍。
4、防水层的高度:
卫生间地面满刷,墙面四周上卷300mm。
5、刷完,待其干透后用水泥沙浆做好一个泥门槛,然后在防水地区倒水进行测试,倒水高约1cm即可,时间为24小时,以楼下没有发现天花板渗水为准。
(五)涂料工程
1、一般规定:
1.1室内外各种水性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料(包括油性涂料)、清漆等涂料工程均应按有关规定严格执行。
1.2涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。
1.3涂料工程基体或基层的含水第:
混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料时,含水率不得大于10%。
1.4涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
1.5涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。
1.6涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料放涂时不流坠、不显刷纹。
刷涂过程中不任意稀释。
1.7双组份或多组涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。
所有涂料在施涂前和施涂过程中,均应充分搅拌。
1.8施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;
施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。
每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。
1.9水性和乳液涂料施涂时的环境温度,应按产品说明书的温度控制。
冬期室内施涂涂料时,应在采暖条件下进行,室温应保持均衡,不得突然变化。
1.10采用机械喷涂涂料时,应将不喷涂的部位遮盖,以防玷污。
1.11施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
2、工艺流程
基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→磨砂纸→弹分色线→刷第一道涂料→补腻子磨砂纸→刷第二道涂料→磨砂纸→刷第三道涂料→磨砂纸→刷第四道涂料。
3、操作工艺
3.1、基层处理:
将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。
3.2、修补腻子:
用石膏腻子将墙面、门窗口角灯磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。
3.3、第一遍满刮腻子
满刮腻子干燥后,用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光,然后将墙面清扫干净,腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液(即白比):
滑石粉或大白粉:
2%羚甲基纤维素溶液=1:
5:
35(重量比)。
以上为适用于室内的腻子;
3.4、第二遍腻子
涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。
腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。
待腻子干透后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补腻子,彻底干透后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。
3.5、涂刷第一遍油漆涂料
第一遍可涂刷铅油,它是遮盖力较强的涂料,是罩面涂料基层的底漆。
铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜,涂饰每面墙面的顺序应从上而下,从左到右,不得乱涂刷,以防漏涂或涂刷过厚,涂刷不均匀等。
第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补,待腻子干透后磨砂纸,把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。
3.6、涂刷第二遍涂料
涂刷操作方法同第一遍涂料(如墙面为中级涂料,此遍可涂铅油;
如墙面为高级涂料,此遍可涂调和漆),待涂料干燥后,可用较细的砂纸把墙面打磨光滑,清扫干净,同时用潮布将墙面擦抹一遍。
3.7、涂刷第三遍涂料
用调和漆涂刷,如墙面为中级涂料,此道工序可作罩面,即最后一遍
涂料,其涂刷顺序同上。
由于调和漆粘度较大,涂刷时应多刷多理,以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。
3.8、涂刷第四遍涂料
用醇酸磁漆涂料,如墙面为高级涂料,此道工序为可作罩面,即最后一遍涂料。
如最后一遍涂料改为有光调和漆,其余做法相同。
4、质量标准
4.1、主控项目
溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。
溶剂型涂料涂饰工程颜色、光泽、图案应符合设计要求。
溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不的漏刷、透底、起皮和返锈。
溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合:
4.2、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。
所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物(TVOC)和游离甲醛、苯含量检测报告。
4.3、一般项目
项次
普通涂饰
高级涂饰
颜色
均匀一致
观察
光泽、光滑
光泽基本均匀、光滑无档手感
光滑、光泽均匀一致
观察、手模检查
刷纹
刷纹通顺
无刷纹
裹棱、流坠、皱皮
明显处不允许
装饰线、分色线直线度不大于(MM)
拉5M线(不足拉通线)用钢直尺检查
(六)石膏线工程
1.1本章适用于石膏线安装工程的施工及验收。
1.2石膏线的品种,规格,式样以及基层构造,固定方法,应符合设计要求。
1.3湿度较大的房间,不得使用未经防水处理的石膏花饰,纸质花饰等
1.4石膏线安装完毕后,应采取保护措施,防止寻破坏。
2.1石膏线采用100mm、80mm素色欧式线条。
2.2粘贴石膏线用的胶粘剂应按花饰的品种选用,现场配制胶粘剂,其配合比应由试验确定。
3、石膏线安装
3.1石膏线的安装,使用快干粉与墙体及顶面进行黏贴。
4.1检查数量,室外全数检查;
室内,按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米。
4.2验收石膏线工程,应检查石膏线的品种,规格,图案是否符号设计要求。
4.3石膏线安装应牢固,其质量要求及允许偏差,应符合下列规定:
4.3.1石膏线的水平和直允许偏差,每米不得大于1mm,全长不得大于3mm。
(七)配置工程
配置工程是指室内的踢脚线的制作与安装。
细部装饰不但具有使用功能,还兼具室内的装饰作用。
在室内,细部装饰往往处于醒目位置,使用者看得见摸得着,其质量的优劣引人注目。
为此,细部装饰应严格选材,精心制作,仔细安装,力求工程质量达到规定标准。
细部制作与安装时,应做好工序安排和提前做好操作准备,创造良好的操作环境,细部装饰制作要精细,安装应牢固,以保证它的使用功能和装饰效果。
为此,必须采取正确的施工方法。
细部装饰应针对所用机电设备、脚手架和安全纪律方面,采取可靠的安全技术措施,并做好安全防护,预防事故发生,确保安全施工。
(八)踢脚板
为保护墙面或墙裙免受外力冲击和增加室内装饰艺术效果,在地面以上100—200MM高度内,沿内墙四周做踢脚板,采用的材料为石材。
(九)窗台板
施工准备
(一)材料
2.1、由于制作材料的不同,窗台板通常有以下几种:
木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料磨光窗台板和金属窗台板。
2.2、
窗台板、制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用,木制品应按控制含水率在12%以内,并做好防腐处理,不允许有扭曲变形。
2.2操作工艺
2.2.1、
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