生产技术管理制度文档格式.docx
- 文档编号:18448671
- 上传时间:2022-12-16
- 格式:DOCX
- 页数:28
- 大小:46.05KB
生产技术管理制度文档格式.docx
《生产技术管理制度文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产技术管理制度文档格式.docx(28页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
本公司技术图纸尺寸(长×
宽)规定如下(单位mm):
(1)A0—880×
不限制。
(2)A1—840×
594。
(3)A2—594×
420。
(4)A3—420×
297。
(5)A4—297×
210。
2.2.2.图纸编号
(1)为方便图纸管理,应对图纸进行有规律之编号。
(2)例:
D3—0007
(A)第一码D代表Drawing即图号。
(B)第二码表示图纸尺寸,即0表示A0,1表示A1,以此类推。
(C)最后为流水号码,由0001至9999。
2.2.3.分发、存档、修正、变更
(1)由开发部依图纸需要加盖“管制”章分发至各相关部门,并作分发登记。
(2)原稿由开发部存档(原稿不盖管制章),各相关部门分别保管有“管制”章之图纸。
(3)图纸因故修正、变更或废止,由开发部发文各相关部门,并以新图交换旧图,旧图由开发部统一处理。
3.技术文件管理
3.1.技术文件种类
3.1.1.产品用料明细表
(1)开发部提供产品用料明细表,称交相关部门。
(2)产品用料明细表一般应包括使用零部件之名称、编号、规格、单位、标准用量、自制或外购、损耗率等内容。
3.1.2.工艺流程图
(1)生技部根据产品生产加工之工艺状况,对工艺流程进行修订。
(2)工艺流程一般应包括加工、搬运、检验、储存等内容。
3.1.3.作业标准书(或称作业指导书)
(1)生技部根据产品加工的特点,对每一加工工序之作业标准书进行制定及修改。
(2)作业标准书一般应包括产品名称、加工工序名称、作业顺序、条件、方法、产品略图、使用设备、工具、标准工时、标准不良率、自检标准等内容。
3.1.4.标准工时
(1)生技部根据产品加工状况,测定每一工序之作业标准工时。
(2)标准工时一般应注明下列内容:
产品名称、规格、工序名称、作业条件、使用设备、标准产量、标准工时、标准不良率。
3.1.5.技术变更资料
(1)在未改变产品结构、性能的基础上,局部技术变更由生技部发出技术变更资料,并征询开发部、制造部之同意。
(2)对产品之结构、性能有重大改变之变更视同新产品开发,由开发部负责处理(依开发管理相关规定处理)。
(3)生技部之技术变更一般应包括下列内容:
产品名称、规格、变更原因、变更前后差异略图、变更后库存品处理方式、生效时间等。
3.2.技术文件管理规定
3.2.1.文件编号
(1)为方便技术文件管理,应对文件进行有规律之编号。
(2)例BOM—×
×
—×
。
(A)BOM为产品用料明细表之简称(billofmaterial).
(B)×
为产品类别、型号之代号,可用字母或数字表示。
(C)×
为同类型产品中不同客户或规格之代号,可用字母或数字表示。
3.2.2.分发、存档、修正、更换
(1)各技术文件由生技部制订并分至各相关部门,并作分发登记。
(2)原稿由生技部存档(原稿不盖“管制”章),各相关部门分别保管有加盖“管制”章之文件。
(3)文件因故需修改、变更或废止,由生技部分发至各相关部门,并以新文件交换旧文件,旧文件由生技部统一处理。
4.附件
【附件】EC01-1《图纸管理表》
【附件】EC01-2《文件分发记录》
图纸管理表
分类:
页次:
序号
图纸编号
发行日期
发行部门
修订履历
开发
生技
物料
制一课
制二课
制三课
品管
IE
①
②
③
④
文件分发记录
NO:
日期:
文件名称
文件号
版本号
受件部门
日期
签收人
旧件处理
备注
说明:
1.文件指规范、制度、图纸等有价文件;
2.如果是改版变更,旧件同时收回处理。
技术变更申请办法
为提升公司产品品质,发挥团队精神与工作改善意识,使生产技术变更有章可循,特制定
本办法。
各单位基于作业改善、品质提高或成本降低等原因,欲变理设计或生产技术时,依据本办法提出技术变更申请。
(1)开发总负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2.申请规定
2.1.定义
本办法所称的技术变更是指生产过程中,在保持产品原有主要结构原理、工作性能基础上之技术变更。
2.2.申请权责
(1)本公司任何单位或个人均可提出申请。
(2)生技部负责变更之审核与实施。
(3)开发部负责变更之审核,未经开发部同意不可实施变更。
(4)品管部负责变更之审核与必要之检测试验。
2.3.申请技术变更
2.3.1.内部申请变更
(1)公司内部各单位个人,如果提出技术变更申请,应经由生技部负责审核、检讨,通过后再报备开发部、品管部确认。
(2)供应商对本公司提出之技术变更申请,也应经由品管部审核、检讨,通过后再报备开发部、品管部确认。
2.3.2.市场反应变更
(1)经由市场反应所提出之技术变更申请,应经由品管部审核、检讨,再转生技部、开发部确认。
(2)品质问题行得向品管部直接提出,由品管部及生技部共同检讨后,再报备开发部确认。
2.4.技术变更申请书
技术变更申请书应包括下列内容:
2.4.1.申请提出
由申请单位或个人填写时间、单位、经办人员。
2.4.2.技术变更之建议
由申请单位填写拟申请技术变更之原因及其要点说明。
2.4.3.生技部意见
由生技部填写拟更技术之内容,应包含变更前后略图、材料编号、名称、规格、材质、用量及作业方法等内容。
2.4.4.品管部意见
由品管部填写对技术变更的意见。
2.4.5.开发部意见
由开发部填写是否同意变更,或对技术变更进行修正与补充。
3.技术变更通知
(1)申请之技术变更内容经生技部试作取得成果,再会同上述相关部门加以确认,即可付之实施。
(2)由生技部分发《技术变更通知书》通知相关部门。
【附件】EC02-1《技术变更申请书》
技术变更申请书
提出
日期
年月日
申请
部门
申请人
审
核
项目
材料编号
名称
规格
材质
个/台
机种
新设
追加
变更
废止
数量变更
变更要点:
略图
生技部意见:
品管部意见:
开发部意见:
技术变更管理办法
为使产品设计更完美、经济、稳定,特制定本管理办法。
凡本公司产品于生产过程中,由于材料品质、成本、特性、结构、配合性等因素,需要变更原设计之零部件、工程图或线路图等时,均适用本办法。
2.管理规定
本办法所称的技术变更是指生产过程中,在保持产品原有之主要结构原理、工作性能不变基础上之技术变更。
2.2.变更程序
(1)生技部知会开发部项目负责人同意后,有权针对下列事项进行变更:
(A)生产上之作业简化方面。
(B)部发内部设计变更。
(C)不影响性能之外观改善、结构配合改善。
(D)节约成本之材料改善。
(2)技术变更须经开发部及品管部确认后方可进行,必要时品管部须进行产品性能的重新测试鉴定。
2.3.变更动机
凡本公司之员工,对于公司之产品,均可就下列事项提出改善方案:
(1)材料成本之降低。
(2)材料品质之改进。
(3)产品结构之改良。
(4)产品配合性之改善。
(5)产品加工动作之简化。
(6)加工方法之改善。
2.4.变更流程
技术变更时,属于设计上之变更由开发部发出《技术变更通知单》,属于作业上之变更由生技部发出《技术变更通知单》。
2.4.1.产品名称
填写所欲变更之产品名称、规格,必要时仅针对某些客户变更并予明确。
2.4.2.变更原因
(1)降低成本
经比较确实可降低成本时。
(2)材料更换
为提高材料性能,确保产品之稳定性、依赖度、寿命等。
(3)工程问题改善
由于工程上或特性上之问题等。
(4)品质提升
通过技术设计变更,可提升产品品质。
(5)作业改善
为方便生产作业,节省工时,提高作业效率。
2.4.3.物料处理
变更时,库存之物料或已购未进之物料处理,有以下几种方式:
(1)继续使用
表示该物料可延用完后再换新品。
(2)加工后使用
表示该物料经少许加工后可延用完后再更换新品。
(3)转移使用
表示该物料可以转移至其他产品上使用,变更之产品应立即使用新品替代。
(4)报废
表示该物料无处可用,应予以报废,并立即启用新品。
(5)暂存保留
表示该物料暂时无处可用但还至于报废,以呆料视之,待今后另加利用。
2.4.4.生效时间
(1)立即变更,半成品、成品一并修改。
(2)尽快变更,半成品、成品不修改。
(3)库存物料用完后变更。
(4)自某一制造批号开始变更。
2.4.5.随附资料
(1)变更后之产产品用料明细表。
(2)变更之工程图纸。
(3)变更之线路图。
3.附件
【附件】EC03-1《技术变更通知单》
技术变更通知单
产品名称
变更原因
□降低成本□材料更换□工程问题改善
□品质提升□作业改善
变更前
变更后
变更前物料处理方式
图纸位置
品各规格
品名规格
继续使用
加工后使用
转移使用
报废
暂存保留
生效时间
会签意见
变更简图
□立即变更,半成品、成品一并修改。
□尽快变更,半成品、成品不修改。
□库存物料用完后变更。
□自制造批号开始变更。
随附资料
□变更之产品用料明细表张份。
□变更之工程图纸张份。
□变更线路图张份。
生管
制造
品管
生技
开发
承办
页次
总计
标准工时管理办法
为规范本公司标准工时之制定与管理,方便生产效率之计算,特制定本办法。
本公司产品作业标准工时之测定、制定、修改等,均适用本办法。
(1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2.标准工时管理规定
2.2.1.标准工时
某一加工工序,在标准的作业条件下,中等熟练之作业人员以正常之努力,完成一件工作的时间,称为标准工时,单位为分·
人/件(或秒·
人/件、小时·
人/件)。
2.1.2.标准产量
某一加工工序,在标准的作业条件下,中等熟练之人员以正常之努力,在一个工作日内(一般为8小时),可以加工完成的产品数量,称为标准产量,单位为件。
2.1.3.标准工时与标准产量的关系
标准产量=标准工时×
标准人数×
每日工作时间
2.1.4.宽裕时间、宽裕率
(1)为了执行所定之作业,必要的、不可避免的耽误时间,称为宽裕时间。
(2)在本公司管理现状下,完成作业所必要的不可避免的耽误时间,称为管理宽裕,如工装夹具之安装、整理整顿等。
(3)为恢复疲劳所必要之耽误时间称为疲劳宽裕。
(4)因人类生理需要必要之耽误时间称为生理宽裕,如喝水、上洗手间等。
(5)计算公式
管理宽裕时间
实际时间
管理宽裕率=×
100%
生活宽裕率=×
疲劳宽裕率=×
宽裕时间=管理宽裕时间+生理宽裕时间+疲劳宽裕时间
宽裕时间
宽裕率=×
100%=管理宽裕率+生理宽裕率+疲劳宽裕率
(6)评核系数
测试实际作业时间时,参照之作业人员,其劳动熟练程度与中等熟练工人之比较系数称为评核系数。
系数越大表示其劳动熟练程度越高。
2.2.标准工时的测算方法
2.2.1.作业时间测算
(1)新产品小批试制时,生技部工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作业时间进行实际测算。
(2)应选择生产较为顺畅时进行测算,并连续测试20个以上的周期时间。
(3)周期时间系指作业人员从取料开始到下一次取料的总时间。
(4)实测时间=测试总时间/测试周期数。
2.2.2.评核系数测算
生技部工艺人员根据观测之作业人员劳动熟练程度,给出评核系数。
2.2.3.宽裕率之测算
生技部工艺人员根据作业条件测算宽裕率,其中:
(1)管理宽裕率:
一般取3%~10%。
(2)疲劳宽裕率:
一般取5%~20%,可参阅下表:
作业种类
特轻作业
轻作业
中作业
重作业
特重作业
疲劳宽裕率%
0.5
5~10
10~20
20~30
30~60
(3)生理宽裕率:
一般取2%~5%。
2.2.4.标准工时的计算
标准工时=实测时间×
评核系数×
(1+宽裕率)
疲劳
宽裕率
生理
管理
=×
×
(1+++)
2.3.标准工时管理
2.3.1.标准工时之制定与作用
(1)生技部测定标准工时,并填入作业标准书,分发相关部门。
(2)如系流水作业,生技部测定每个工作站之标准工时后,应利用工业工程之平衡手法,对每个工作站之工作内容、人数进行平衡分析,必要时应对工艺流程作调整,以利生产线之平衡。
(3)流水作业之标准产量以该流水线瓶颈站位之标准产量为准,即各工作站中标准产量最低的一站。
(4)生管部依据标准工时制定生产计划中之产量定额。
(5)制造部依据标准工时制定生产计划中之产量定额。
(6)财务部依据标准工时制订标准成本之制造费率等作业。
(7)业务部依据标准工时评估接单量等作业。
【注】标准工时系生产管理中重要之基础之一,其作用相当广泛,此处未一一列出。
2.3.2.标准工时之修改
(1)产品正式导入量产后,生产趋于稳定时(一般为生产一周以上),生技部工艺人员应再次测评标准工时,必要时应予修改,并发出变更通知。
(2)当生产工艺条件发生变化或技术变更对生产作业有明显影响时,生技部应生新测评标准工时,必要时应予修改,并发出变更通知。
(3)其他客观条件导致标准工时不能反映实际工作绩效时,生技部应重新测评标准工时,必要时应予修改,并发出变更通知。
(4)各部门认为标准工时不能真实体现作业状况时,可向生技部申请重新测评。
【附件】EC04-1《时间研究用纸》
时间研究用纸(正面)
日期:
制品型号
工作场所略图
作业要素
时间
工序号码
工序名称
使用机器
工、夹具
④
作业部门
⑤
作业者
零件略图
⑥
作业者经验
年
⑦
观测时间
月日至月日
⑧
观测目的
□□
合计
宽裕率%
标准时间
次数
要素
1
2
3
4
5
6
平均
备注
合计
主管:
观测者:
1.本表适合机械业使用;
2.时间研究的另一目的在于改善作业方法。
零件确认管理办法
为保证产品零部件之品质特性及其信赖度符合设计品质标准,特制定本管理办法。
凡新的零部件,不论自制或外购,在正式批量生产前,均须依照本办法进行确认管理。
(1)开发部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2.确认管理规定
2.1.确认程序
2.1.1.供图索样
(1)新机种之零部件或工程变更之新部件,属外购零部件,由开发部提供图纸、规格,并注明需求样品数量及时间,交采购部负责向厂商索取样品。
(2)如系开发第二厂商时,采购部直接向厂商索取样品以供确认。
(3)如零部件属自制件(含模具系外加工,但制作为本公司完成的),由开发部提供图纸规格,并注明需求样品数量及时间,交制造部负责加工。
2.1.2.按图供样
(1)厂商依要求时间,提供足数样品,并随样品附上该厂商样品之规格书及检验报告。
(2)制造部依要求时间,制造足数样品,经品管部初步检验认可后,附上检验记录。
2.1.3.申请确认
(1)外购时,采购部接收厂商样品及必要文件后,填写《零件确认申请单》,请开发部确认。
(2)自制时,制造部填写《零件确认申请单》,附上样品及检验记录,并开发部确认。
2.2.样品检验
(1)开发部项目负责人指定相关设计人员,对样品进行测量、检验,并作出结论,提出确认报告书,呈主管批示。
(2)必要的品质性能测试,开发部要求品管部代为测试,并由品管部在确认报告书中签署结论。
(3)开发部或品管部判为不合格之样品,由开发部将确认报告书
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产技术 管理制度