汽车检验记录卡Word下载.docx
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三,底盘工段质量问题记录
四,内饰工段质量问题记录
五,总装电器质量内部确认站问题记录
5
6
六,总装质量内部确认站问题记录
七,总装电器功能件质量确认站
项目编号
检验项目
检验标准
检验
结果
备注
后视镜
安装牢固,调整灵活,镜面成像清晰,无破损,斑点,划伤;
3C及“ECE”标识清晰;
左右前门玻璃
安装牢固,厂家状态一致,玻璃无划伤,斑点,起泡现象;
左右前门玻璃升降机构
玻璃升降灵活,无沉重,发卡,松旷现象;
左右前门内饰板
左右应同色,厂家状态一致;
无污染,破损,划伤,起翘,变形,现象;
内饰板贴合良好,局部不贴合度不大于2mm,不应有污损,翘起,松动,脱胶现象;
左右前面内拉手
安装牢固,拉杆连接可靠,无裂纹,发卡,松旷现象;
空气滤清器及管路
安装牢固,波纹管无扭曲,走向合理,卡扣卡接可靠无松动,干涉,破损,碰伤现象;
7
曲轴箱强制通风管
安装牢固,无窝折;
8
发动机线束(缸线)
发动机线束与底盘线束连接正确,走向合理无漏,缺插接件现象;
缸线插接牢固
9
蓄电池
蓄电池托架与正负极桩头安装牢固;
10
前排座椅及附件
调整机构调整灵活,锁止可靠无干涉,破损,跳线现象,厂家及状态统一;
附件齐全;
11
前罩板内线束
卡接安装牢固,走向合理
12
喷淋位置
洗涤器喷嘴喷水高度350——400mm,左右喷淋位置对称;
13
制动液(壶),防冻液(壶),清洗液(壶)
制动液壶、防冻液壶、清洗液壶安装牢固;
加注的液济符合技术要求;
防冻液储液壶液面位置Full和Low之间;
制动液液面加注在最高刻度0……10mm内;
清洗液液面在最高刻度0……10mm内;
14
散热器、冷凝器
散热器托架安装无歪斜,牢固,无大面积倒带;
散热器盖拧紧无松、脱现象;
15
暖风管三通水管、水阀
安装牢固,走向正确,无干涉、破损、松动现象;
16
全车轮胎及轮辋罩
表面无划伤、裂纹、鼓包、龟裂现象全车轮胎厂家一致,“3C”标识清晰;
轮辋安装牢固;
17
前围制动油管
安装牢固,无干涉、漏油现象
18
全车灯光
工作正常;
灯具无破损、松动;
“3C”标识清晰;
厂家状态一致;
19
前大灯安装支架
无破裂,安装牢固;
20
磕碰、划伤、掉漆检查
检查表面有无磕碰、划伤、掉漆,并标记在面漆缺陷图上;
临时检验项目
质量问题记录:
检验员:
检验日期:
八、总装五门一罩质量确认站
全车标识
粘贴牢固,位置正确;
标识与车型配置状态一致;
无破损、歪斜、松动现象;
格栅
卡接牢固,表面无划伤、裂纹、斑点、锈蚀现象;
VIN码(仪表台)
拓印字迹端正、清晰与仪表台上的VIN码、车身一致;
前挡风装饰件
与前挡风玻璃贴合良好,无变形、划伤、松动现象;
前后挡风玻璃
安装牢固,厂家状态统一,无损伤、裂纹、松动现象;
“CCC”标志粘贴牢固,清晰;
前挡风周边无玻璃胶污染;
前罩板锁及开启机构
安装牢固,开启灵活,锁止有效;
无松动、发卡、开启沉重现象;
前保险杠
安装牢固;
表面漆层光滑,无划痕、变色、疵斑、气泡、缩孔、毛刺、污损、剥落、开裂、变形现象;
与车身无色差,与前组合灯间隙1.5-4.5mm;
与前轮眉间隙0.5-3mm;
转向柱
安装牢固,表面无锈蚀,转向轴连接或安装螺栓涂色标;
前罩板、翼子板、前组合灯相互间隙或阶差
前罩板、翼子板间隙4-6.5mm,阶差小于1.5mm;
前罩板与组合灯在上部间隙为2.5-5mm,两侧为4-6.5mm;
翼子板与前组合灯间隙为0.5-2mm,价差小于1.5mm;
左右前门及锁机构
前门开闭灵活,与门框阶差控制在1.5mm以内,且只允许顺差,与门框间隙控制在4-7mm以内,锁机构工作正常无沉重、发卡、发响、锁止失效现象;
左右中门及侧围内饰板
左右应同色,厂家及状态一致;
无污染、破损、划伤、起翘、变形、脱落现象;
内饰板贴合良好,局部不贴合度不大于1-3mm,不应有污损、翘起、松动、脱胶现象;
左右侧围护板
护板与车身配合无色差,无划伤、变形、起翘;
与车身贴合良好;
护板与车门无干涉现象;
间隙在2mm以上;
驻车制动手柄及中央控制盒
中央控制箱无划伤、变形、色差现象;
控制盒盖板安装牢固,到位;
手制动器与控制箱无干涉现象;
安全带
“CCC”标识清晰,状态一致;
室内后视镜及前后顶灯
安装牢固,顶灯工作正常,后视镜调整灵活,“3C”标识一致,成像清晰,镜片无破裂现象;
仪表台(收放机旋钮、暖风操纵机构)
安装牢固,齐全,表面无划伤、破损、污染、裂纹、覆盖件、无松动、起翘、杂物箱开闭自如,无起翘、脱落现象;
仪表指示灯、组合仪表
仪表指示灯工作正常,组合仪表面板贴合,无破裂、划伤现象;
组合开关及控制按钮
操纵灵活,回味良好,工作正常;
组合开关上下罩无色差;
左右中门玻璃
安装牢固,厂家状态统一,玻璃无划伤、斑点、起泡现象;
3C标识清晰;
玻璃拉位灵活,无沉重、发卡、松旷现象;
左右中门及锁机构
中门开闭自如,开启最大极限位置不与车体(前门)干涉,锁止可靠;
推拉无异响,与车体阶差小于1.5mm,与前门、侧围间隙为4-6.5mm;
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全车密封条
状态统一、装配到位,无破损、起皱、变形、脱落现象;
22
铭牌
打印内容与车型配置状态一致,VIN码一致;
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配置代码
打印内容与车型配置状态一致,打印字体端正清晰、间距均匀,无错、漏码现象铆接牢固、无起翘、变形、脱落现象;
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中后排座椅及附件
调整机构调整灵活,锁止可靠无干涉、破损、跳线现象,厂家及状态统一;
25
全车地毯
装配平整、贴合良好,不应有破损、污染、褶皱现象;
26
后侧窗
装配到位,各个R角无起翘,干涉现象,密封条表面无划伤、裂损,玻璃表面无划伤、裂纹、斑点;
27
背门及锁机构、背门支撑杆
背门与侧围间隙3.5mm-6mm,与后保险杆无干涉;
背门锁开启灵活,锁止有效;
背门支撑杆运动自如,无发响、漏油现象;
28
顶衬
安装牢固,无污染、损伤、褶皱、松动现象;
29
后保险杠
安装牢固,表面漆层光滑,无划伤、划痕、变色、疵斑、气泡、缩孔、毛刺、污损、剥落、开裂、变形现象,后保险杠与侧围间隙4-6.5mm,阶差小于1.5mm;
30
质量问题记录
九、总装下线质量确认站
检验结果
复检总装电器功能件内部质量确认站返修项目
返修合格;
复检总装五门一罩内部质量确认站返修项目
检查表面有无磕碰、划伤、掉漆,并标记在面漆缺陷图上。
总装下线质量确认站临时检验项目
十、整车检测线性能检测检验项目
前轮前束
前束调节螺母
侧滑
前轮转角
前大灯灯光
左灯
右灯
发光强度
喇叭声级
车速表
行车及驻车制动力
废气排放
怠速工况
高怠速工况
地沟点检
空调、暖风机、发动机、净化消声器正常工作,加减油门时,各管路连接部位应无渗漏,制动软管在转向盘直驶状态时无扭曲。
注1-9项检测项目数据见机动车辆检测记录单
十一、整车密封淋雨检测检验项目
项目
编号
检查部位
渗、漏、滴(快滴、慢滴)情况描述
复检
复检人
前风挡玻璃
左前门
右前门
左中门
右中门
左侧窗玻璃
右侧窗玻璃
背门
前组合灯、前雾灯、转向灯
后组合灯、雾灯
其他
十二、整车动态检测检验项目
确认检测线及二工段遗留问题
修复合格
空调冷媒加注情况检查
在指定栏中有加注冷媒,并自检合格及签字确认,若无签字不接受检查;
空调系统
工作正常,无异响,无渗漏,冷气温度和送风调整装置灵活,可靠有效;
各出风口温度正常;
发动机的启动性能
发动机在0℃以上的气温下一次启动成功,在0--12℃的气温下,两次启动中,至少有一次成功,所有仪表指示正常。
无开锅、水温高现象;
油门游隙及踏板自由行程
手轻压发动机油门钢丝中间位置,下沉量为8-16mm,油门限位螺钉未限位前,保证节气门全开;
踏板自由行程为2-7mm,操纵力在不大于60N时将踏板踩到底;
油门踏板机构
操纵轻便,回位灵活,无卡滞,工作行程与发动机转速同步,踏板限位螺栓调整正确,紧固;
离合器踏板机构及离合器踏板自由行程
操纵灵活,分离彻底,回位结合良好,无打滑,抖动,异响,干涉。
离合器踏板自由行程15-25mm
施加于制动踏板的力为300N,制动踏板与前壁板间隙
≥90mm;
50km/h紧急制动
制动距离不大于19m,跑偏量不大于470mm;
制动机构的制动过程及制动踏板自由行程
灵活,回位,无干涉、噪声;
40-60km/h,点制动时,不跑偏。
制动踏板自由行程8-22mm。
行驶中,制动器无自动制紧现象;
方向盘与转向上轴连接
25-40N.m;
直线行驶,方向校正
方向盘无破损、变形、划伤、标徽与方向盘贴合良好;
直线行驶时方向盘辐条对称且方向不跑偏,外圆周偏差≤10mm;
变速器及换挡操纵机构
操纵灵活,行程适当,变速器应无跳档、乱档、脱档、异响,操纵杆不得有卡滞、干涉、松旷现象;
各档位应有明显的换挡手感;
转向系统
转动灵活、轻便;
无卡滞、干涉,路感灵敏,无摆振;
转向后方向盘具有自动回正能力,无轴向窜动,方向盘自由转动量≤30mm;
发动机、变速器、后桥运行情况
工作平稳,无过热、异响、渗漏油现象;
传动轴
运转时无异响、抖动、摆振现象;
暖风及通风装置
工作正常,无异响,可靠有效,各风口送风正常;
行驶中,制动器
无自动制紧现象;
行驶中、后,各车门及门锁
无异响,共振,自动开启现象。
车门锁开启灵活,锁止可靠;
点烟器
工作时间内,温度达标,自动弹出,电阻丝无松动、脱落现象;
仪表、喇叭
工作正常,喇叭声音清晰,无失真现象;
收放机、CD机、扬声器
各功能键或旋钮工作正常,扬声器声音清晰;
刮水器、喷淋器、雨刮器、洗涤器
工作正常、可靠,喷淋高度350-400mm以内,开关断开口刮片能自动复位,且与下边缘平行,距离为20mm(目测);
雨刮器各档位工作正常,无干涉、异响;
组合仪表
各仪表工作正常,指针无发摆、发卡现象;
驻车制动行程
在坡度为20%,附着系数≥0.7的坡道上,驻车制动行程在5-10齿内,用250N的力拉住车制动操纵杆,车辆正反两个方向能停住并保持固定不动;
操纵杆完全放松,在平坦、硬实、干燥的道路上整车以20km/h空档滑行,滑行距离不小于32M
安全带(信号灯)
功能正常,收放自如;
安全带信号指示灯工作正常,受控;
发动机冷却系统及管路
无渗漏水,冷却液温度正常,无开锅、水温高的现象;
地板水管组件及各连接软管安装牢固,无渗漏,松动,脱卡现象;
行驶中/后,全车灯光
点火开关及转向锁
安装牢固,点火开关各档位工作正常,转向锁止有效;
净化消声器
各连接部位与其他零部件无干涉,无共振声;
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底盘检查
在整车动态行驶5km检查后,发动机保持怠速状态,对制动系统、冷却系统、燃油系统个管路接头部位应无渗、漏油、水现象,发动机、变速箱、后桥、减振器应无渗漏油现象,底盘装配件无干涉、松动、脱落现象,变速箱壳箱、主减速器壳、轮毂无过热现象;
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十三、终检质量确认站
拓印字迹端正、清晰仪表台上的VIN码与车身一致;
打印内容与车型配置状态一致及VIN代码一致;
装配平整、贴合良好,不应有损伤、污染、褶皱现象;
全车座椅及附件
无干涉、破损、跳线现象;
仪表台(收放机、暖风操纵机构)
安装牢固,表面无划伤、破损、污染、裂纹、覆盖件、无松动、起翘、杂物箱开闭自如,无起翘、缺损现象;
厂家状态统一;
全车内饰板
内饰板贴合良好,局部不贴合度不大于3mm,不应有污损、翘起、松动、脱胶现象;
制动液、防冻液、清洗液
制动液、防冻液、清洗液加注符合技术要求;
制动液液面加注在最高刻度0-10mm内;
清洗液液面在最高刻度10mm内;
五门一罩
开闭灵活,无异响;
十四、面漆缺陷图
十五、最终确认
检验结论
交车里程
检验员
检验日期
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