路灯工程技术交底Word格式文档下载.docx
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施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。
在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线。
6.应注意的质量问题
(1)基底超挖:
开挖基坑或管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。
(2)基底未保护:
基坑开挖后,应尽量减少对基土的扰动。
如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留0.3土层,待作基础时再挖。
(4)施工顺序不合理:
土方开挖宜先从低处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。
(5)开挖尺寸不足:
基坑或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度
(6)基坑或管沟边坡不直不平、基底不平:
应加强检查,随挖随修,并要认真验收。
技术负责人:
交底人:
接交人:
高空作业车操作
1、汽车驾驶员必须持有大客车行车执照。
3、车速一般不超过30公里/小时,郊区不超过40公里/小时。
4、作业斗(平台)内谢绝滞留人员。
5、停车位置选择应是坚实地面,整车倾斜度不大于3°
,并开启警示闪灯。
6、作业高度与风力(鲍福特);
风力6级及以下适宜高度10米以下作业;
风力5级能以下适宜高度11~20米以下作业;
风力4级及以下适宜高度21~30米以下作业。
7、起动油泵,踩下汽车离合器,拉上手刹车,变速箱挂空挡,扳动液压油泵离合拉杆,使液压油泵处于工作状态。
8、液压油泵运转2~5分钟后,方可操纵各动作手柄。
9、高空作业车的操作,应经培训并持有操作上岗证人员负责。
10、操作人员要精神集中,防止误操作并严格禁止酒后作业。
11、首先放下支腿,必要时在支腿掌下放本垫,确保车辆处于水平状态。
12、操作手柄时要平稳,切勿急速迅猛,以免导致作业臂惯性摆动过大及意外事故。
13、要严格按照设备规定的技术参数及作业范围作业。
14、作业斗(平台)上工作人员要系好安全带。
15、升降作业斗(平台)时,应使上下臂交替动作,以保证作业斗(平台)处于最佳升幅半径状态,严禁将作业臂作其它用途。
16、作业时,操作人员要注意斗(平台)、臂与高低压导线、电话线及建筑物、大树、广告牌、灯饰等物的安全距离。
17、当值司机,负责地面并注意往来车辆的安全防护工作。
18、使用作业高度25米以上作业车,除设置好安全标志及护栏外,地面监护人除司机外,还要设1-2人专责加强监护。
作业过程中,若发现液压系统有异音或突然外漏油液,应即停止工作,待检查或修复后,方可继续工作。
19、液压系统出现故障,作业臂不能动作时,应设法使作业斗(平台)上工作人员安全撤离,并通知专业维修人员处理。
22、作业完毕,作业斗(平台),作业臂复位,收起支腿,并脱开液压油泵,松开手刹车,方可起动行车。
23、高空作业的作业斗(平台),作业臂及支腿应有反光安全标志。
高空作业车应配备有三角(轮胎)垫木2件及支腿垫木4块。
车上应装置水平标志。
配电柜安装
一、
安装
1、基础槽钢安装,其允许偏差符合表一的规定,配电柜体单独安装时,其垂直度、水平度、柜间接缝等的允许偏差应符合表二的规定。
表一
基础槽钢安装的允许偏差
项
次
目
允许偏差(毫米)
1
不
直
度
每
米
全
长
5
2
水
平
2、配电柜安装在震动的场所。
应采取防震措施。
柜内设备各构件间连接应牢固,基础槽钠应接地可靠。
计量、总控、分路控制等柜体不宜与基础槽钢焊死。
表二
配电柜安装的允许偏差
垂
度(每米)
1.5
水平度
相邻两柜面顶部
成
列
柜
顶
部
3
不平度
相
邻
两
边
面
4
盘
间
接
缝
3、柜体的漆层完整、无损伤、固定电器的(可拆部分)支架等应热镀锌防腐处理。
4、配电柜上的电器安装应符合下列要求:
(1)规格应符合设计要求,外观应完整,且附件齐全,排列整齐,固定牢固,密封良好;
(2)各电器应能单独拆装更换,而不影响其它电器及导线束的固定;
(3)发热元件宜安装于柜顶;
(4)熔断器的熔体规格应符合设计要求;
(5)信号装置回路的信号灯、光字牌、电玲、事故电钟等应显示准确,工作可靠。
5、端子板的安装应符合下列要求:
端子板应无损坏,牢固可靠,绝缘良好;
应便于更换且接线方便。
6、柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置。
7、二次回路的带电体之间或带电体与接地间,其电气间隙不应小于4毫米。
漏电距离不应小于6毫米。
8、柜上的母线两侧和二次回路、接线端子应标明其代号或名称的标志牌,字迹应清晰,且不易褪色。
9、柜上母线及其分支线(排)的裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间的电气间隙和漏电柜距离应符合表三的规定。
10、二次回路结线要求;
(1)按图施工,接线正确;
(2)电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠;
(3)电缆芯线和所配导线的端部均应标明各分路线路名称;
字迹清晰且不易脱色;
表三
柜上裸露母线的电气间隙和漏电距离
类
别
电气间隙(毫米)
漏电距离(毫米)
配电柜、盘、电容屏、动力箱
12
20
照明箱
10
15
(4)配线整齐、清晰、美观;
导线绝缘良好,无损伤;
(5)柜内的导线不应有接头,采用截面不小于1平方毫米,电压不低于400伏的铜芯绝缘导线;
(6)每个端子板的每侧接线一般为一根,谢绝超过两根;
(7)各电器时出线端、上端接电源、下端接负荷,相序应一致。
11、引进柜内的控制电缆及其芯线应符合下列要求:
(1)引进柜内的电缆应排列整齐,避免交叉,并应固定牢靠,不使所接的端子板受到机械应力;
(2)铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内;
铠装钢带切断处的端部应扎紧,钢带层应予接地;
(3)柜内的电线芯线,应按垂直或水平有规律地配置,谢绝任意歪斜交叉连接;
备用芯应留有适当余度。
二
配电箱安装
1、配电箱的箱内母线二次回路导线、电器排列等安装要求均按本规程配电柜的有关规定。
2、落地式配电箱浇制混凝土标号谢绝低于70号标号,搅拌中不准含有粘土等杂物,石子清洗干净。
3、箱体应完整无缺,所编箱号必须清晰,门锁、绞链灵活、箱板、抱箍、电器、接线端子、桩头等固定螺栓必须加防松装置。
4、接触器磁铁心表面应无锈斑及油垢,触头的接触面应平整、清洁;
活动部件动作应灵活,无卡阻;
衔铁吸合后应无异常响声,触头接触紧密,断电后应能迅速脱开。
5、可控硅无触点交流开关,其选择的额定容量必须在实际运行负荷的二倍以上,耐压在500伏以上,设置的过流、过压保护要完整良好,每只可控硅必须装有散热装置,箱内装有避雷设施。
6、金属制作的配电箱进出线管及箱体应有良好的接地线,接地保护接地电阻不大于10欧姆。
7、合理选择箱内各种电器无件、接触器、开关、熔断器的额定电流和电压不应小于工作电流和电压。
三
供电与控制
1、道路照明供配电容量设计,应符合城市建设规划的要求确定,并留有发展余地。
重要道路和区段的照明宜采用双电源供电。
2、在条件许可时尽可能采用专用变压器,如采用三相变压器时,必须三相负荷分配平衡,变压器宜在经济负荷率上运行。
3、配电计量,对高压汞灯、高压钠灯等气体放电光源,应加电容补偿(单灯或集中补偿),补偿后的功率因素应不小于0.8,负荷率可选择在额定容量的70~80%.
4、采用定时控制时应根据所在地区的地理位置和季节变化合理确定路灯的停、开时间,并采用可靠性和一致性好的控制器件。
5、光控程度开关和微机照明控制仪应选择结构简单、计时精确(±
1秒/天)、灵敏度高、可靠性强,具有较强的抗干扰能力的控制器。
6、在技术经济条件可能情况下,逐步实现路灯有线(或无线)三遥控制。
7、道路照明的开灯、关灯照度水平宜2~10Lx。
电缆敷设.管内穿线
1、电缆芯线连接,均应采用圆形套管联接,铜芯用铜套管压接,各种套管要求达到:
(1)铜套管为含铜99.9%以上的铜管制成;
(2)联接套管中心偏移允许±
0.15毫米,管的弯曲度每米长应不大于千分之三;
(3)铜铅过渡接头在与导线压接前作退火处理。
2、电缆沟、人孔、手孔井内的电缆和中间接关,以及进入控制箱、配电柜的两端终端头均应有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。
新建及大修后,应校核电缆所标指示牌是否相符。
2、电缆中间接头和终端头应有可靠的防水密封,以防水分浸入,剖切电缆线芯慎防损伤线芯绝缘,施工人员应为经过专门培训的合格的技工进行。
3、电缆线路必须有原始施工记录,准确的长度、截面积、电压、型号、安装日期、线路的参数,中间接头和终端头的编号、装置目期及施工人员名字等。
4、电缆线路上的任何变动或修改,都应及时更正相应的技术资料,保持资料的正确性。
5、电缆埋设深度,电缆之间的净距,与其它管线间接近和交叉的净距,应符合下列规定
(1)电缆埋深度(由地面至电缆外皮)0.7米;
(2)电缆相互交叉时的最小净距0.5米,在交叉点前后一米范围用隔板隔开可降低为0.25米,穿管交叉不作规定;
6、电缆与树木主干的距离,一般不宜小于0.7米,因无法避让时,可采取措施,适当缩短距离。
7、电缆与城市道路,桥梁等交叉时,应设于钢管中穿越。
管的外径距道路路面的深度不小于0.7米,管长应在二端各伸出车道路面0.5米以上。
8、电缆从地下或电缆沟引出地面时,地面上应用2米一段的金属管加以保护,其根部应伸入地面下0.1米,地面上须固定牢靠。
9、电缆沟的全长应装设在连续的接地线,接地线的两头和接地极联通。
接地线可采用40×
4扁钢(最小截面不应低于80平方毫米)。
10、电缆穿保护管长度在30米以下时,直线段保护管内径应不小于电缆外径的1.5倍:
有一个弯曲时应不小于2.0倍;
有二个弯曲时应不小于2.5倍。
电缆保护管长度在30米以上时(只限直线段),其保护管内径应不小于电缆外径的2.5倍。
过长时应设手孔或人孔井。
11、钢管敷设弯曲角度一般不应小于90度,弯曲半径不应小于钢管直径的6倍。
在条件许可时可以做到钢管直径的10倍,明管敷设只有一个弯曲时,可为4倍。
12、钢管联接用束接时,必须牢固并涂防腐油脂。
管口必须光滑、无毛刺,管内清洁干净、无泥沙、油脂等杂物。
在预埋时,各类保护管管口应用木塞堵住管口,以防杂物时入管内。
13、管内导线不准接头或有伤痕,导线穿时管内后,管口应用绝缘布包扎或塑料套管,严禁两种规格(铜和铝)的导线穿在同一管内使用。
路灯安装
1、道路照明设施的安装应按设计要求进行施工。
凡所使用的器材,均应符合国家和部、省颁发的现行技术标准,并肯有合格证或推广证书的产品。
2、同一条街道、公路、广场、桥梁灯具安装高度,(以发光源到地面高度为准)、仰角、装灯方向一般情况下应一致。
(1)里弄、居民区灯(灯架1米长),灯高为4.5米;
主、次干道悬臂灯和吊灯灯高为6~7.5米;
(2)快速、主干路等主要街道灯的高度在单侧布置时为路宽的1~1.2倍,交错布置为0.8倍、对称布置为0.6倍,特殊地段的灯型根据设计要求安装;
(4)灯具仰角依照街道宽度及灯具的配光曲线来决定,一般仰角不应大于15度;
(5)灯杆间距一般规定在灯高的3.5~4倍。
3、灯具的选择,应采用经有资质的单位进行光学性能测试合格报告的灯具,灯动车道应采用功能性灯具;
快速、主次干道应采用截光或半截光型灯具;
高杆灯宜选用光束比较集中的泛光灯具,灯具质量应符合下列要求:
(1)灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象;
(2)反光器干净整洁,并进行抛光氧化处理,反光器反光面平整光滑,无明显划痕;
(3)透明罩无气泡和明显的划痕和裂纹,明亮透明度高有可靠的挂钩装置;
(4)封闭灯具的灯头引线,应采用耐热绝缘管保护,灯罩与尾座的联接配套吻合无间隙;
(5)搪瓷灯罩如搪瓷剥落20%。
反光器不起反光作用等都必须更换;
(6)灯具安装的所有配套金属铁构件(如灯架、抱箍、螺栓、压板竺)必须热镀锌处理。
4高压汞、钠灯必须采用中心触点伸缩式的灯头。
5、灯具不同的灯具及其用途,灯头接线使用的导线:
功率小于250W的最小允许线芯截面1.0平方毫米;
功率大于等于250W的最小允许线芯截面1.5平方毫米;
额定电压不低于500伏的铜芯绝缘导线。
6、光源应采用高交效气体放电灯(如高压钠灯、低压钠灯、高效节能灯等),要结合本地实际情况,逐步陶汰高压汞灯和白炽灯照明。
7、气体放电灯应将熔断器安装在镇流器的进电侧,熔丝大小规定如下:
250W及以下的汞灯、150W及下下的钠灯、白炽灯可用5安熔丝;
250W钠灯和400W汞灯可用7.5安熔丝。
8、高压汞、钠灯等气体放电灯及其附件(镇流器、触发器等)应配套使用,严禁因功率相同而相互混用。
其功率因数低(0.4~0.6),应安装规定容量的电容器进行分散或集中补偿,在日常运行检修中无论什么原因,都谢绝无故退出运行。
9、在灯架、灯盘、灯杆内穿线谢绝有接头,穿线洞口和管子口必须光滑、无毛刺,应用绝缘套管或包带包扎,长度谢绝小于200毫米。
10、因里弄狭小无法立杆的情况下,又必须安装路灯时可考虑安装墙灯,其高度谢绝大于4米。
或低于3米。
安装墙灯时,路灯架空线与第一块墙铁板距离谢绝大于25米,墙铁板之间相隔距离谢绝大于6米,特殊情况按设计要求安装。
保护接地装置
1、为了保证人身和路灯设施的安全,凡电气设备金属外壳、金属电线管、灯杆、配电箱、配电装置的金属构架、电缆钢带等金属外皮均应可靠接地。
2、路灯专用变压器采用保护接零时,变压器零线必须可靠接地;
架空线路和分支线每隔500米将零线重复接地;
配电箱、柜进线处的零线应重新接地。
同一台变压器供电,严禁同时采用接地和接零两种保护方式。
3、市区公用配变供电的路灯配电,采用的保护方式,应当根据当地供电部门的统一规定执行。
131、人工接地体应符合下列要求:
(1)垂直接地体所用的钢管,其公称直径应在40毫米以上,壁厚不应小于3.5毫米;
角钢采用30×
30毫米以上,壁厚不应小于4毫米。
垂直接地体不宜少于2根(架空线路重复接地除外),每根接地体长度不宜少于2米,极间距离一般为长度的二倍,顶端距离地面不应小于0.6米。
(2)水平接地体所采用的扁钢厚度不小于4毫米,截面积不小于48平方毫米,圆钢直径不小于8毫米,深埋不小于0.6米。
4、接地线必须有足够的机械强度,应符合下列要求:
(1)应使用中间没有接头的整线,钢芯线其最小截面谢绝小于4平方毫米;
(2)采用扁钢截面不小于48平方毫米,圆钢直径不小于8毫米,严禁在地下用裸铝线作接地线。
(3)当利用金属构架、管配线的钢管、电缆钢带等作接地线时,应保证全长为完好的电气通路,否则应另敷接地线。
5、接地装置的联接应符合下列要求:
(1)接地装置的联接焊接,其搭接焊长度为扁钢宽度的2倍、圆钢直径的6倍;
(2)接地线与路灯设施的连接,可用螺栓连接或焊接,用螺栓连接时,应加防松装置和垫圈可靠连接。
6、保护接地电阻一般不大于4Ω,当配电变压器总容量不超过100千伏安或重复接地时,接地电阻值可不大于10Ω。
7、所用接地体、接地线及接地卡子、螺栓、垫圈等金属件必须热镀锌处理,焊接处应涂防腐油漆,在有腐蚀性的土壤中,应适当加大接地体的规定截面积。
8、接地体与建筑物的距离一般不小于1.5米,接地体与避雷针的接地体之间的地下距离不少于3米。
9、利用与大地有可靠接触的金属管线及自然接地体(自来水管等),所有联接点必须紧密牢靠,束节、接线盒等处必须选用和接地干线相同截面的导线连接。
10、接地线应妥善固定,并应敷设在易于检查的地方,每年至少一次进行对接地装置的检查测试工作,检查接地线联接部分是否接触可靠,导线是否有折断现象缺陷
混凝土搅拌
1后台操作人员要严格掌握砼的配合比,搅拌站要挂配合比牌,砼原材料每盘称量的偏差见下表(按重量计):
材料名称
允许偏差(%)
对高强砼原材料允许偏差(%)
水泥、混合材料
±
2
1
粗、细骨料
3
水、外加剂
2砼搅拌前,应加水空转数分钟,将积水倒尽,使拌筒充分湿润,搅拌第一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量应按配合比的规定减半。
3投料顺序依次为:
石子水泥砂,使用外加剂时,应先将外加剂溶于水中再倒入拌筒内。
4砼自材料全部装入搅拌筒中起,到开始卸料止,所用最短时间不少于下表规定的数值(单位:
秒):
砼坍落度
搅拌机型
搅拌机出料容量(L)
(mm)
<250
250~500
>500
≤30
强制式
自落式
60
90
120
150
>30
5搅拌好的砼要做到基本卸尽,在全部砼卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的办法,严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意,不得随意加减用水量。
6掺外加剂时,搅拌时间应适当延长。
7搅拌用水应是洁净的水。
混凝土浇灌
1浇砼前,应检查各预留洞、模板及预埋件的情况是否完好,并在浇灌过程中随时检查,如发现有遗漏、变形、移位等现象应立即予以纠正。
2砼浇筑前,先浇水湿润模板,浇砼时,不得冲击模板和去掉支撑。
3砼浇筑方法:
为保证砼的捣实质量,砼应分层浇筑,每层厚度不超过下表所示数值:
砼分层浇筑每层厚度
捣实砼方法
浇筑层厚度(mm)
插入式振捣
振捣器作用部分长度的1.25倍
表面振捣
200
4砼密实成形:
(1)每一振点的连续振捣时间,应使砼表面出现浮浆和不再沉落。
(2)当采用插入式振动器时,移动间距,砼不大于作用半径的1.5倍。
振捣器与模板距离不应大于其作用半径的0.5倍,振捣器插入下层砼内的深度不应超过50mm.
(3)采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已捣实部分边缘。
5当降雨时,不宜露天浇灌砼,必要时,应采用有效措施,以确保砼质量。
混凝土养护
1为防止砼早期失水和产生干缩裂缝,从而导致砼强度降低,在砼浇筑完毕后,应及时进行养护。
2拆模前养护:
(1)砼应在浇筑完毕后12小时内(炎夏时2~3小时内,干硬性砼在1~2小时内)对砼加以覆盖和养护。
(2)采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,养护时间不少于14天。
(3)浇水次数以保持砼在整个养护期间始终处于湿润状态为度。
当气温在15℃左右时,每天浇水2~4次,气侯干燥时应适当增加。
3拆模后的养护:
(1)拆模后要立即进行养护,在砼成型的7天内要始终保持表面湿润。
(2)砼成型7天后,可间断性浇水养护至15天。
(3)高强度
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