浙江长贵自行监测方案Word下载.docx

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1.48

3

铋锭

Bi≥99.99%

电解铜粉

铜板

含铜99.99%

4250

硫酸

浓度98%

450

液氨

/

340

银粉

银锭

含银99.9%

100

浓硝酸

分析纯

132.15

水合肼

浓度为80%

15

4

碳酸铵

69.384

铜阳极泥

含铜、金、银等

1900

浓硫酸

浓度为98%

2280

氯酸钾

工业级

47.79

氯化钠

351

5

亚硫酸钠

20.266

6

浓度≥98%

34.91

7

纯碱

266.001

8

浓度≥80%

15.200

9

锌

--

30.399

10

次氯酸钠

浓度为10%

52.5

（四）生产工艺

1、雾化锌粉项目生产工艺：

雾化法制取雾化锌粉是利用压缩空气使熔融锌破碎、冷凝制备锌粉的一种方法。

能有效地控制粉末性能，是一种适应性最强的制取粉末的方法。

加入适量高纯锌并按比例加入铟、铋等抑氢元素至中频感应电炉内，加热至450~600℃进行熔化，保持炉内温度不变，采用专门的气体射流喷嘴进行雾化，换取不同目数的筛网进行分级，其中粗粉重新熔化，细锌粉外售于其他用途，粒度为45~600微米的锌粉即为本产品。

生产工艺详见图1。

图1雾化锌粉生产工艺流程图

2、电解铜粉项目生产工艺：

将铜板预先制成阳极板和阴极板，以硫酸铜作为电解液。

通电后，铜从阳极溶解成铜离子向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出铜粉，铜粉经洗涤皂化离心甩干之后，放入钢带还原炉中通氮/氢还原干燥约5h。

通氮气保护在干燥段进行，干燥后的铜粉进入还原段进行通氢还原，多余氢气经干燥段燃烧口燃烧后排放，还原后的铜粉再经循环冷却水间接冷却，整个过程通过PLC控制。

然后通过松散机，选用不同目数的筛网分级电解铜粉。

生产工艺详见图2。

图2电解铜粉生产工艺流程

3、银粉项目生产工艺：

（1）溶解反应

将银锭、硝酸、水按一定比例加入到反应釜中，通入蒸气加热使其温度保持在70~90℃之间，得到硝酸银溶液，再加水将其浓度稀释，使Ag+含量控制在425g/L，在反应釜中储存备用。

具体如图3-1

图3-1溶解反应

（2）调PH、还原反应

取上述硝酸银溶液置于反应釜中，然后加水将溶液稀释，碳酸铵溶液加入到反应釜中反应20min，最后加入水合肼还原溶液中的银，待反应完全之后（约2h）进行静置，经多次洗涤离心甩干后，滤液抽送到污水处理站，银粉在60℃条件下烘干即得到超细银粉。

超细银粉部分外售，另外部分与钢珠一起放入球磨机中进行球磨，通过筛分机将银粉和钢珠分离后即得到片状银粉。

生产工艺详见图3-2

图3-2银粉生产工艺流程图

4、铜阳极泥项目生产工艺：

铜阳极泥处理主要包括酸化焙烧、除铜、分金、分银等工序，具体工艺流程如下：

（1）酸化及焙烧

将计量的铜阳极泥投入到酸化锅中酸化，再将浓硫酸分批次泵入到酸化锅中，搅拌,当料液变厚并呈墨绿色厚糊状，开始出料，均匀盛盘。

将酸化物料推入马弗炉炉胆内焙烧，温度升至550~650℃之间；

焙烧结束后，将料车拉出，冷却,破碎。

将炉气（含二氧化硫、二氧化硒及水蒸气）经预冷，通入装有水的合金锅中还原，经过滤后得到粗硒。

（2）除铜

在除铜反应釜中泵入一定量的浓硫酸与清水，用蒸汽加热；

后加入计量的蒸硒渣与氯化钠。

调节反应釜上的蒸气阀门，使反应温度控制在80~90℃之间，搅拌反应4~5小时，静置4小时以上直至溶液澄清，再用密封泵将料液抽到压滤机中，进行洗涤压滤操作。

（3）分金

在分金反应釜内泵入一定量的浓硫酸和水并打开蒸汽阀门进行加热，搅拌5分钟调整硫酸含量至规定值。

加入计量的除铜渣和氯化钠，后加入计量的氯酸钾；

调节蒸汽阀门，使温度维持在80~95℃之间，反应4小时；

通水冷却静置8小时直至溶液澄清，再用密封泵将料液抽到压滤机中，进行洗涤压滤操作，将压滤液盛放于贮槽中，边搅拌边加入计量的亚硫酸钠；

静置2小时，用密封泵将料液抽到压滤机中，进行洗涤压滤操作，滤液存放于置换槽内；

在置换槽内吊挂锌块，进行置换操作。

置换时间大于8h，置换终点为溶液清亮，用氧化亚锡检验无色为终点。

（3）分银

在分银反应釜中加入一定量的清水、分金渣和纯碱，同时盖好盖子，打开反应釜上的废气阀门进行充氨操作。

在室温下反应4~5小时，反应结束后，静置8小时以上直至溶液澄清；

再用密封泵将料液抽到压滤机中，进行洗涤压滤操作，压滤液流入银液贮槽。

打开蒸汽阀门开始加热银液，当温度升到约70℃时，缓慢的加入水合肼；

取一定量的银液滴入水合肼后无银粉沉淀且溶液清辙透明，即为还原终点，继续搅拌约15分钟；

静置半小时，待银粉完全沉降后，用密封泵将料液抽到压滤机中，进行洗涤压滤操作，滤液排入污水处理系统，用水漂洗银粉，至漂洗水pH≈7。

压滤液先用次氯酸钠进行破肼处理后再经氨氮吹脱塔处理，吸收后的尾气再经四级降膜处理后排放，收集的氨水回用。

粗银配以硼砂等铸造拼块成阳极（中频电炉焙烧熔炼成型），进行电解提纯为国标银。

银电解以粗银板作为阳极，以钛片或不锈钢片作为阴极，以硝酸银溶液作为电解液。

工艺流程如图4

图4铜阳极泥生产工艺流程

（五）污染物治理及排放状况

（1）排放去向及执行标准

厂内废水经处理后纳管排放，氨氮因子执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013），其余因子排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准排放。

噪音执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的第三类标准。

（2）污染治理设施建设情况

针对废水特征，结合公司原有污水处理系统基础，建有日处理能力240平方米的污水处理站，对生产工艺用水，生活污水等各类污水收集到污水处理中心处理，达到国家三级排放标准后纳入污水管网，污水处理站采用如下工艺流程图5。

图5污水处理站工艺流程图

污水站工艺流程说明：

预处理后的各股废水汇至综合废水调节池，均和水质、调节水量后，通过水泵提升至混凝沉淀池，加入絮凝剂进一步使废水中的重金属、悬浮物等沉淀，出水通过石英砂过滤后，直接可以达到纳管标准，接入工业区污水管网。

生活污水经化粪池、食堂废水经隔油池处理后直接接入工业区污水管网。

（六）执行排放标准及其限值

监测因子

标准限值

标准来源

PH

6-9

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准

COD

≤500mg/L

悬浮物

≤400mg/L

氨氮

≤35mg/L

《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）

铅

≤1mg/L

铜

≤2mg/L

≤5mg/L

镍

噪声

昼间≤65dB（A）；

夜间≤55dB（A）

《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的第三类标准

排放限值：

废水年排放量42300吨/年，许可浓度：

COD≤500mg/L,氨氮≤35mg/L，许可排放总量：

COD5.05吨/年，氨氮1.06吨/年。

二、监测计划

类型

点位

因子

监测

方式

分析方法

检测频次

委托检测单位

废水

总

排

放

口

手工

玻璃电极法GB/T6920-1986

月度

绍兴市上虞区水务水质检测技术服务有限公司

重铬酸盐法GB/T11914-1989

悬浮物

重量法

GB/T11901-1989

纳氏试剂分光光度法HJ535-2009

原子吸收分光光度法GB/T7475-1987

火焰原子吸收分光光度法GB/T11912-1989

厂界

声环境质量标准

GB3096-2008

季度

检测点位示意图：

北面厂界噪声

PH、COD、SS、氨氮、铜铅锌镍

厂区功能分布平面图

东面厂界

南面厂界噪声

西面厂界

门卫

三、监测分析及质量控制

（1）合理布设监测点，保证各监测点位布设的科学性和可比性。

目前我司废水监测点设在废水纳管总管排放口。

采样人员严格遵守采样操作规程，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品。

同时，废水监测分析方法均采用国家标准或环保部颁布的分析方法，监测人员经考核持证上岗。

所有监测仪器、量具均经过质检部门检定合格并在有效期内使用。

（2）严格执行监测方案。

认真如实填写各项自行监测记录及校验记录并妥善保存记录台帐，包括采样记录、样品保存、分析测试记录、检测报告等。

（3）手工监测质量保证措施：

按照《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》（HJ/T373-2007）、《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）进行。

为合理控制生产废水污染因子，确保物化处理效果，保证我司废水能达标排放。

我公司同步进行手工检测废水PH、COD、氨氮等因子，检测点位设在排放口，检测频率为8小时/次.废水监测分析方法均采用国家标准或环保部颁布的分析方法。

所有监测仪器、量具均经过质检部门检定，合格并在有效期内使用。

四、监测结果公开及备案

（一）监测结果公开方式及时限

1、对外公布方式：

浙江省企业自行监测信息平台、企业网页。

2、公布内容：

企业名称、排放口及监测点位、监测结果、监测时间、监测结果、执行标准及排放限值、是否达标及超标倍数、污染物排放方式及排放去向等。

监测结果公开内容

基本信息

企业名称

组织机构代码

56332200-3

地址

杭州湾上虞经济技术开发区纬十一路36号

法人代表

陈其良

安环经理

杨建波

联系方式

82508212

重点源属性

省控

所属行业

金属冶炼

排放方式

纳管

排放去向

城市污水站

检测点位

污水排放口

是否委托

是

委托公司

监

测

信

息

监测指标

排放标准

监测数据

委托单位

玻璃电极法

重铬酸盐法

重量法

纳氏试剂分光光度法

原子吸收分光光度法

≤5mg/L

≤1mg/L

火焰原子吸收分光光度法

质量控制

合理布置监测点，严格执行监测方案，保证监测的科学性。

3、公布时限：

①企业基础信息和数据一并公布，基础信息、监测计划等如有调整变化，应于变更后5日内公布最新内容

②手工监测数据应于每次监测完成后的次日公布；

自动监测数据应实时公布监测结果。

③每年一月底前公布上年度自行监测年度报告

（二）监测方案备案

企业自行监测方案及其调整、变化情况，应及时向上虞区环保局申请备案。

企业（盖章）责任环保局（盖章）

日期：

年月日年月日