哈锅厂阀门样本Word下载.docx
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6
电-液动
2
液动
7
蜗轮
3
气-液动
8
正齿轮
4
电动
9
注:
1.手轮、手柄和扳手传动的阀门及安全阀、减压阀、疏水阀省略传动方式代号。
2.对于气动或液动、常开式用6K、7K表示,常闭式用6B、7B表示,气动带手动用6S表示,防爆电动用9B表示,户外耐热用9R表示。
3.控制类阀门采用电动执行器的传动方式用“9”表示。
4.连接形式代号用阿拉伯数字表示:
(表3)
连接形式
内螺纹
外螺纹
法兰
焊接
焊接连接包括对接焊和承接焊
5.结构形式代号用阿拉伯数字表示:
(表4-1)
结构形式
明杆楔式
明杆平行式
暗杆楔式
弹性闸板
刚性单闸板
刚性双闸板
(4-2)
截止阀和节流阀结构形式
直通式
直通式Z型
角式
直流式
平衡直通式
平衡、角式
三通式
(表4-3)
蝶阀结构形式
杠杆式
垂直板式
斜板式
(表4-4)
减压阀结构形式
薄膜式
弹簧薄膜式
活塞式
波纹管式
杠杆式
(表4-5)
疏水阀结构形式
浮球式
膜盒式
钟形浮子式
节流孔板式
脉冲式
圆盘式
(表4-7)
安全阀结构形式
弹
簧
封
闭
带散热片
全启式
微启式
带扳手
不
双弹簧微启式
带控制机构
先导式
杠
杆
单杠杆
角形微启式
双杠杆
杠杆式安全阀在类型代号前加汉语拼音“G”字母表示。
(表4-8)
调节阀结构形式
回转
套筒式
升降
单级
套筒柱塞式
针形阀
柱塞式
闸板式
多级
(表4-9)
水压试验阀结构形式
止回式
(表4-10)
水位计结构形式
平衡容器
就地
云母片式
玻璃板式
玻璃管式
光学折射式
双色
光学电视式
9a
低读
轻液
6.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示:
(表5)
阀座密封面或衬里材料
铜合金
渗氮钢
橡胶
X
渗硼钢
P
尼龙塑料
N
硬质合金
合金耐酸或不锈钢
衬胶
锡基轴承合金(巴氏合金)
衬铅
Q
1.由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示。
2.当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。
7.公称压力数值用阿拉伯数字表示
公称压力数值单位为MPa。
当介质最高温度≤450℃时,标注公称压力数值。
当介质最高温度>450℃时,标注工作温度和工作压力,工作压力需用P标识并在P字的右下角附加介质最高温度数字。
该数字是以10除介质最高温度数值所得的整数。
如:
工作温度为540℃,工作压力为10MPa的阀门,其代号为PW5410V,
8.阀体材料代号用汉语拼音字母表示:
(表6)
阀体材料
灰铸铁
铬钼合金钢
I
球墨铸铁
铬镍钛钢
碳钢
C
铬钼钒合金钢
V
PN≤1.6Mpa的灰铸铁阀门及PN≥25MPa的碳素钢,阀体省略本代号。
二、产品介绍
(一)截止阀、电动截止阀
1、用途:
安装在水、汽管道上,作为启、闭装置用。
2、结构特点:
(1).阀体口径DN50以下的阀体、阀盖是模锻件;
DN65以上的阀体、阀盖是铸钢件。
(2).阀体与阀盖的连接形式各有不同,DN10-DN50是夹箍销轴式连接;
DN65以上采用中法兰垫片连接和自密封螺纹连接。
(3).阀座、阀瓣密封面均采用等离子喷焊或堆焊钴铬钨硬质合金,密封面硬度高、耐磨、抗擦伤、使用寿命长。
(4).阀杆材料为渗氮钢,渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤,同时防腐蚀,使用寿命长。
3、注意事项:
(1).安装阀门时注意介质流向,严格按阀门流向箭头指示的方向安装。
(2).阀门可安装在管道的任何位置,同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢的阀门。
(3).电动截止阀尽量垂直安装,阀杆向上。
4、主要技术参数
公称(工作)压力范围MPa(Psi)
PN10~32;
.PW544.5I;
PW5410V(I)~PW5420V(I);
(Class1500~Class4500)
工作温度范围
℃(℉)
≤200~≤575
(400~1200)
公称尺寸范围
mm(in)
DN10~150
(3/8”~6”)
型号
J41Y-、J61Y-、J65Y-、J941Y-、J961Y-、J965Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500
连接方式
法兰或焊接
运行方式
手动或电动运行方式
5、主要零件材料
零件
名称
公称(工作)压力范围
PN10~32
PW5410V~PW5420V
PW5410(I)~
PW5420(I)
Class1500~
Class4500
阀体
碳钢
铬钼钒钢
铬钼钢
SA-105、SA-182Cr..F22、
SA-182Cr..F91
阀座
碳钢+喷焊钴铬基硬质合金
铬钼钒钢+喷焊钴铬基硬质合金
Stellite
阀瓣
铬钼钢+喷焊钴铬基硬质合金
阀杆
渗氮钢
Cr.Mo.AlSteel
A-565Gr.616
阀盖
SA-216Gr.WCB
(二)抗冲刷截止阀、电动抗冲刷截止阀
安装在汽轮机疏水、给水疏水、加热器疏水、锅炉疏水、过热器疏水、对空排气、水冷壁下联箱排污、包墙疏水等管道和容器上。
(1).阀门采用直通式结构。
(2).为避免在使用过程中,介质对密封副的高速冲刷,密封副采用双阀座结构,先节流并阻断脏物,再利用节流后的介质使密封面得到自清洁,从而彻底解决了在阀门关闭时,由于较脏的介质压在阀座密封面上,使阀门产生泄漏和使用寿命短的问题。
(3).公称通径DN≤50mm的抗冲刷截止阀阀体与阀盖的连接是夹箍销轴式连接,DN65以上的抗冲刷截止阀的阀体与阀盖的连接采用自密封式法兰连接形式。
这两种结构都具有拆、装方便,安全可靠。
(4).阀门两端支管为焊接连接。
(5).阀座、阀瓣密封面均采用进口钴基硬质合金堆焊而成。
密封面具有硬度高,耐磨擦,抗擦伤等特点。
(6).采用氮化钢做为阀杆材料,使之渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤,同时具有防腐蚀,使用寿命长的特点。
(1).本阀门只作全开或全关使用,不能作调节阀使用。
(2).传动部位应保持清洁,定期加注润滑油。
(3).开启或关闭应用手轮或电动装置,尽量不借助于杠杆或其它工具。
(4).介质流向为高进低出(倒流),安装时保证介质流向与阀体上流向箭头方向一致,切勿装反。
(5).阀门可安装在管道上的任何位置,同时根据介质的温度选择碳钢或合金钢材料的阀门。
PW5410V~PW5420V;
工作温度范围℃(℉)
公称尺寸范围mm(in)
DN10~DN100
KJ41Y-、KJ61Y-、KJ65Y-、KJ941Y-、KJ961Y-、KJ965Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500
焊接
PW5410(I)~PW5420(I)
(三)排污阀、电动排污阀
安装在电站锅炉水冷壁下联箱及集中下降管部位,作为锅炉排污装置。
2、结构简述:
(1).采用夹箍销轴式,支管两端焊接结构。
(2).阀瓣密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊而成,阀座密封面有YG20硬质合金做成,具有较强的抗冲蚀、抗擦伤性能。
(3).阀杆表面经抗冲蚀性氮化处理。
3、注意事项
(1).电动排污阀尽量垂直安装。
(2).介质流向:
电动阀门介质从上向下流(倒流),手动阀门介质从下向上流(正流)。
20~32
≤450
DN20~50
5、主要零件材料
零件名称
硬质合金
(四)止回阀
安装在汽、水管道上,作为自动防止介质逆流的安全装置。
(1).阀瓣在阀体内上、下移动,当介质倒流时,靠介质压力自动把阀门关闭。
有的阀门装有弹簧,辅助把阀瓣关闭。
(2).阀座密封面用钴基硬质合金等离子喷焊而成。
密封面的硬度高、耐磨擦、抗擦伤。
(3).DN50:
PN20-25阀体、阀盖是模锻的,阀瓣是整体淬火。
(4).DN50:
PN10及DN50以上的阀门的阀体、阀盖是铸造的,同时阀瓣密封面堆焊钴基硬质合金。
阀门垂直安装。
注意介质流向从下向上流(正流)。
PN10~42\PW544.5V(I)~PW5420V(I);
(Class1500B~Class4500)
DN20~550
H61Y-、H41Y-,H67Y-,H67Y-300lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb,3000lb,4500lb
靠介质自身压力或介质自身压力+弹簧力运行方式
PN32
PN42
不锈钢
(五)闸阀、电动闸阀
安装在水、汽管道上作为启闭装置用。
阀门在使用时,应全开或全关,不能做调节阀使用。
(1)闸阀、电动闸阀采用压力自紧式密封结构或中法兰密封结构,密封副分为双闸板或弹性单闸板、刚性单闸板等三种形式,两端和管道连接为焊接连接或法兰连接两种形式。
(2)双闸板闸阀关闭机构主要采用能够调心的楔式双闸板、万向顶、(夹圈)等组成,借阀体内导向筋的引导做升降运动。
单闸板闸阀依靠阀瓣借助阀体内导向筋的引导作升降运动。
(3)阀座镶焊在阀体上,其密封面和阀瓣密封面均采用钴基硬质合金喷焊或堆焊而成,密封面硬度高、耐磨、抗擦伤,使用寿命长。
(4)阀杆材料为渗氮钢,渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤、同时防腐蚀,使用寿命长。
(5)压力自紧式密封机构,利用介质压力压紧楔形密封圈来达到密封,介质压力越高,密封性越好。
(6)阀门的开启和关闭由装在阀盖上的电动装置来控制。
电动装置分别配有阀门专用电机、减速器、转矩控制机构、现场操作机构、行程控制机构,手、电动切换机构。
(7)阀门的开、关均由行程控制机构调整,调整转矩限制机构,在行程机构失灵情况下,保护阀门。
(8)阀门可进行手、电动人工切换,手动时自动切断电源,手轮顺时针旋转为关闭阀门。
控制台若配有闪光指示器,操作人员可随时了解阀门启闭情况。
(9)阀门可配各种电装。
1.安装阀门时必须垂直安装,阀杆向上,介质流向可从任何一侧进入。
2.标有流向箭头的电动闸阀必须按箭头所指的方向进行安装。
PW5410V(I)~PW5417V(I);
(Class1500~Class4500)
≤200~≤575(400~1200)
DN40~450(4”~14”)
Z62Y-、Z962Y-、DHZ62Y-、DHZ962Y-、Z42Y-、Z562Y-、Z61Y-、Z961Y-、Z560Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500
PW5410)~PW5420I
Class1500~Class4500
SA-105、SA-182Cr..F22、
(六)减压阀
减压阀是调节蒸汽压力的装置。
用户根据需要选择用于减温减压系统、吹灰系统、油管路加热系统和空气预热器系统的减压阀。
(1).阀门靠提升或降低阀瓣的高度改变介质的流通面积,实现节流降压。
(2).阀门分为两种,一种是电动减压阀,一种是气动减压阀。
(3).节流形式由阀瓣头部调节和节流套小孔调节的两种形式来调节流通面积。
(4).气动减压阀的气动执行机构及辅件可根据用户定义的需要选用国外进口产品。
(5).阀座采用钴铬钨硬质合金等离子喷焊而成,硬度高、耐磨、抗擦伤、使用寿命长。
(6).阀瓣采用不锈钢经氮化处理,硬度高、耐腐蚀、抗擦伤、使用寿命长。
(1).阀门必须垂直安装在管道上,介质流向按着图示方向。
(2).阀门运行前管道必须冲洗,不允许脏物进入阀体内。
PN4~10、PW544.5V(I)~PW5414V
≤427~≤540
DN150~450
Y967Y-、Y965Y-、Y6S47Y-、Y945H-、Y6B42H-、Y965Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500
电动或气动两种运行方式
PN4~10
PW544.5V~PW5414V
不锈钢、铬钼钒钢
节流套
(七)调节阀
主给水调节阀安装在锅炉主给水系统、根据锅炉负荷的变化调节给水流量;
喷水调节阀安装在喷水减温器喷水管道上,调节冷却水流量,以达到调节锅炉过热器或再热器汽温的目的;
T947H-10;
DN50、DN80;
PN10调节阀安装在燃油锅炉的回油管路上,调节回油流量;
T968H和T961H型调节阀为配定速泵的给水旁路上,在锅炉启动回低负荷运行时,调节给水流量。
(1).除T940H型调节阀采用电动角行程执行机构外,其余型号阀门均靠电动直行程执行机构或气动执行器,提升或降低阀瓣的高度,改变介质的流通面积,实现介质流量的调节。
电动执行机构或气动执行器可由用户指定制造厂家进行配套。
(2).阀门特性:
等百分比特性、直线特性。
最大和最小流量调节比R=30。
(3).阀门调节副方式基本由笼式套筒、阀座、阀杆组成,单阀座节流采用具有抗噪音的小孔节流方式;
双阀座节流采用形线窗口或小孔两种方式;
T940H型调节阀采用回转式形线窗口节流形式。
(4).阀座密封面堆焊硬质合金,具有较强的耐磨能力;
阀杆经过热处理,表面硬度高,抗冲刷。
(1).阀门必须按阀体上给定的箭头指示流向,垂直的安装在管道上。
(2).为保证阀门在运行过程中的稳定性,应在阀门下部以及支管两侧附加支撑。
(3).如无特殊说明,阀门在安装前对阀门进行解体,对阀门内部进行清洗,保证阀腔内无任何杂质,以免阀杆在运动过程中出现卡涩,影响阀门工作。
(4).安装部位的管道内必须清理干净,不能存留有焊条头、氧化皮、泥沙等,以免堵住笼式套筒上的节流孔,影响运行过程中阀门调节特性正确性和连续性。
PW5410V~PW5414V;
DN20~300
T967Y-、T968Y-、T964Y-、T966Y-、T962H-、T962Y-、T940H-、T947Y-、T6S67Y-、T6S47Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500
电动或气动运行方式
不锈钢、渗氮钢、铬钼钒钢
不锈钢、铬镍不锈钢、铬钼钒钢
(八)节流阀、连续排污节流阀
节流阀用来调节介质流量和压力的装置。
连续排污节流阀安装在连续排污管道上,作为连续排污用,具有调节性能,采用角式连接
节流阀
(1).采用夹箍销轴式,两端支管为焊接结构。
(2).阀座为不锈钢,进行奥氏体化处理。
(3).阀瓣采用锥形,材料为不锈钢,经调质处理。
连续排污节流阀
(1).阀盖DN50采用螺纹连接,DN32采用挂钩和销钉连接,拆装方便。
(2).阀体为角式,在其出口端有奥氏体不锈钢衬里,抗冲蚀。
(3).阀座密封面采用钴基硬质合金堆焊而成,硬度高,抗冲蚀、耐磨。
(4).阀杆为铬钼钒钢经硬化氮化处理,具有较强的抗冲蚀能力。
(5).介质从阀瓣上面流入。
3、主要技术参数
PN20~32PW5410V(I)~PW5420V
≤450~≤540
DN10~50
L61Y-、L961Y-、L6S64Y-、L64Y-、L964Y-、L662Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500
手动、电动或气动三种运行方式
4、主要零件材料
PN20~32
PW5410V~PW520V
衬里
(九)旁通阀
用于200MW机组超高压电站锅炉,安装在再热器冷段出口管道上,根据再热汽温的要求,通过改变阀瓣的位置,而变通向汽-汽加热器和旁通管的流通截面积,从而调节再热器的汽温。
(1).本阀分为左、右两种型式,进、出口均为焊接连接。
(2).左、右型除阀瓣和指示板不同外,其余零件均可互换。
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