ZZ11车身修复涂装技术方案Word文档格式.docx

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40分钟

（2）中涂底漆：

30分钟

（3）面漆前处理：

（4）水性底色漆、清漆喷涂：

二、名次排列规则

按总成绩由高到低排序，总成绩相同则以实操成绩分数高的名次在前。

三、比赛作业工件

实操比赛现场提供新翼子板（已有电泳涂层上喷涂了511灰度的白中涂底漆）为比赛工件，统一制作损伤。

损伤设置：

工件为雪佛兰赛欧右前翼子板，左侧人工制作距离至边缘100mm的损伤区，损伤范围直径50mm左右。

（如下图）：

四、实操比赛考核要求

（一）损伤区处理

1.项目内容

在40分钟的作业时间内完成喷涂中涂底漆前所需的所有处理工作。

2.作业要求

（1）正确评估损伤区域，正确清除旧漆膜；

（2）对损伤位置打磨羽状边；

（3）对损伤区施涂环氧底漆、刮涂原子灰并打磨原子灰至平整；

（4）完成中涂底漆前所需的打磨及清洁、除油工作。

3.考核要点

（1）个人防护用品穿戴规范，安全操作；

包括使用耳塞；

（2）打磨工具操作规范；

（3）砂纸选用合理；

（4）旧漆膜清除规范、合理、完整；

（5）羽状边边缘平顺无阶梯；

（6）环氧底漆（赛场已调配好）施涂方法、范围及厚度正确；

（7）原子灰配比正确、调和均匀；

（8）原子灰刮涂区域合理，没有超过砂纸打磨区域；

（9）原子灰打磨平整、恢复损伤前形状，没有中涂底漆无法填充的砂纸痕、砂眼，喷涂后不显示原子灰印；

（最终结果评分）

（10）所有待喷中涂底漆区域都已经经过妥善打磨，无研磨不足（橘皮未磨除）、磨穿情况；

（11）操作完毕后，工具设备清洁、复位、废弃物分类丢弃在规定的废弃物容器内。

砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置。

（二）补涂防锈底漆，喷中涂底漆

1.项目内容

露金属区域补涂防锈底漆，整板喷涂中涂底漆。

在30分钟的作业时间内，对露金属的区域抹涂（调配好的）环氧底漆或自喷罐侵蚀底漆，整板喷涂双组份中涂底漆，中涂底漆用量（已添加好固化剂、稀释剂的重量）不超过180g。

选手需要自行添加固化剂和稀释剂，添加固化剂和稀释剂的时间不包括在30分钟之内。

3.评分要点

（1）个人防护用品穿戴规范，安全操作；

包括使用耳塞。

（2）正确使用粘尘布（将粘尘布充分展开再折叠后粘尘）。

（3）对露金属区域使用环氧底漆或自喷罐侵蚀底漆修补。

（4）合理闪干后喷涂下一层。

（5）中涂喷涂膜厚均匀，干燥后无漏底、流挂、粗糙等缺陷。

（6）操作完毕后，工具设备清洁、复位，废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。

（三）面漆前处理

打磨中涂底漆、清洁。

在30分钟的作业时间内完成中涂底漆研磨及工件清洁、除油等所有喷涂面漆前需要完成的工作。

（2）打磨机操作规范。

（3）干磨砂纸选用合理。

（4）打磨后工件表面平滑，打磨彻底，无露底、无桔皮，无磨穿。

（5）操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。

（四）底色漆、清漆喷涂

喷涂水性底色漆及清漆。

在30分钟的作业时间内完成水性底色漆、清漆喷涂作业。

颜色须喷涂至与目标板一致。

整板喷涂的色漆是由赛场提供的喷涂目标板的色漆。

清漆用量（已添加好固化剂、稀释剂的重量）不超过200g。

水性底色漆和清漆由选手自行调和。

（1）佩戴合适个人防护用品，安全操作；

（2）喷涂前表面清洁粘尘操作规范。

（3）使用粘尘布方法正确（将粘尘布充分展开再折叠后粘尘）。

（4）喷涂操作规范，合理闪干后喷涂下一层；

喷涂过程中无打磨、补喷操作。

（5）涂膜干燥后，无失光、垂流、银粉露底、银粉发花、清漆漏喷或喷涂过薄、失光等缺陷；

涂层丰满、纹理均匀（此项均为最终结果评分）。

（6）操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。

五、实操比赛分值分配及评分标准

（一）损伤区处理（占实操分值20%）

项目

分值比例

评分标准

安全防护

3%

在各个环节佩戴合理的安全防护用品

羽状边打磨

24%

使用砂纸型号正确，边缘平滑无台阶

原子灰刮涂和打磨

38%

原子灰调配比例正确，混合均匀，刮涂不超过打磨范围；

打磨时使用打磨机、砂纸型号正确，能正确使用打磨指示层及采用正确打磨方法打磨

原旧漆整板打磨及效果

19%

打磨充分、彻底，无橘纹,无磨穿

5S

16%

工具设备复位、可继续使用耗材放置于指定回收位置；

废弃物丢弃至指定垃圾桶

（二）喷中涂底漆（占实操分值9%）

6%

佩戴喷涂时所需要的安全防护用品

喷涂前处理

28%

使用粘尘布粘尘（粘尘布需要完全展开后再使用）；

漏金属部位施涂环氧底漆或自喷罐侵蚀底漆；

选择正确灰度的中涂底漆，使用规定量完成喷涂；

喷涂过程

60%

道与道之间给予了合理的闪干时间；

喷涂过程中没有打磨、补喷；

无流挂、漏喷或咬底；

工具、工位恢复原状；

（三）面漆前处理（占实操分值10%）

5%

打磨过程

30%

打磨时使用正确打磨机、砂纸、菜瓜布，能正确使用打磨软垫及采用正确打磨方法打磨

打磨效果

45%

20%

工具设备复位、废弃物丢弃至指定垃圾桶

（四）双工序面漆喷涂（占实操分值9%）

12%

88%

对于磨穿、裸露金属部位，单处范围超过10cm喷涂环氧底漆；

小于10cm喷涂自流平底漆；

使用规定量的清漆完成喷涂；

色漆、清漆道与道之间给予了合理的闪干时间；

（五）最终效果（占实操分值52%）

做底效果

无明显或不明显（明显类：

多个角度明显可见；

不明显类：

某一侧面角度非常仔细可看出）原子灰印、原子灰砂眼、咬底、砂纸痕等缺陷

底色漆喷涂效果

底色漆无露底；

流挂；

起花（区分明显或不明显）等缺陷；

喷涂颜色与目标板比较，颜色准确

清漆喷涂效果

清漆均匀，无漏喷清漆、清漆喷涂过薄缺陷；

流平好，光泽度高

其他漆膜缺陷

没有鱼眼、起泡、针孔、印痕（含碰伤）、清漆垂流等需要返工重喷清漆的缺陷

六、比赛提供主要的工具与设备

（一）选手自备：

1.每位参赛选手要自备活性炭防护面具及安全工作鞋。

2.每位参赛选手自备刮涂原子灰工具。

（二）比赛现场提供：

编号

工具名称

型号及规格

数量

备注

1

活性炭防护口罩（裁判用）

4个

2

喷漆工作服

连体，防静电，喷漆专用

足量

3

防护眼镜

4

防尘口罩

6060-1302

5

洗手膏

4瓶

6

吹尘枪

6把

7

原子灰调合板

3510-0007

8

开罐器

9

比例尺

10

水性漆专用过滤漏斗

3510-0302

50

11

溶剂型油漆过滤漏斗

3510-0301

100

12

除油布

3510-0777

13

打磨机用干磨砂纸（6"

）

P80,P120,P180,P240,P320,P400,P500,P800,P1000

14

手刨用干磨砂纸（70X125mm）

P80,P120,P180,P240,P320

15

方形菜瓜布

红色P3603340-F02037

浅灰P15003340-F02094

深灰P20003340-F02095

16

圆形菜瓜布（打磨机用）

MF150mm2000（P2000）

17

海绵干磨软垫

18

打磨保护垫

19

打磨指示层

20

粘尘布

21

免洗枪壶

80个

22

中涂底漆喷枪

SATAjet100BFRP1.6（口径1.6mm）

4把

23

水性底色漆喷枪

SATAjet5000-120绿色环保省漆喷枪

24

水性漆吹风枪

25

清漆喷枪

SATAjet5000-110蓝色省漆高效面漆喷枪

26

水性漆洗枪水

1桶

27

絮凝剂

28

电子秤

精确到0.1克

1台

29

除油剂喷壶

耐溶剂

8个

30

打磨场地气管

带快速接头的管长10m，内径8mm

4根

31

喷房用气管

32

打磨台

33

喷涂架

34

遮蔽纸架

1个

35

干磨设备

4套

36

水性漆保温柜

1套

37

红外线烤灯

移动式3kW烤灯

8台

38

单组份侵蚀底漆（自喷罐）

PPGP565-9085

39

免磨擦拭填眼灰

PPGA655

40

中涂底漆

　PPG

41

中涂底漆固化剂

42

水性底色漆

43

水性标准稀释剂

44

标准稀释剂

45

清漆

46

喷房

47

烤房

48

喷涂专用油水分离器

49

压缩空气气源

压缩空气供气系统含：

压缩机、油水分离器、冷干机、储气罐

备用发电机

可同时供给8个工位的干磨机、红外烤灯、2个喷房、1个烤房同时运行所需的足够电量

七、比赛相关的技术资料和理论考试参考资料

理论考试参考资料为，中国汽车维修行业协会组织编写，中国交通运输部运输司负责审定，人民交通出版社出版的《职业道德和法律法规》（模块A）、《车身涂装（第二版）模块G》及PPG公司提供的汽车水性修补漆技术手册。