煤焦油深加工项目可行性分析 文档Word文档格式.docx
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我们认为,我们的煤焦油来源应该立足于山东济宁、菏泽,河南安阳,河北邯郸,江苏徐州等较近地区,这些地区大型焦化厂家较多,煤焦油产量大,原料运输成本也低。
当煤焦油原料紧张时,我们可以利用企业优势,适当提高煤焦油采购价格,以求保证原料供应。
三.****煤焦油项目产品销售去向分析
****煤焦油项目产品有:
轻油,脱酚酚油,洗油,粗酚,一蒽油,二蒽油,工业萘,改质沥青。
(1)轻油是煤焦油蒸馏切取的馏程为170℃前的馏出物,产率为无水焦油的0.5%左右。
其化学组成与重苯相似,轻油馏分一般并入洗苯后的洗油(富油),或并入粗苯中进一步加工,分离出苯类产品、溶剂油及古马隆-茚树脂。
故轻油主要销往粗苯精加工厂家。
(2)酚油馏分是煤焦油蒸馏切取的馏程为170-210℃前的馏出物,产率为无水焦油的1.4-2.3%。
酚油馏分经碱洗、蒸吹和酸洗提取产品粗酚后,得脱酚酚油。
粗酚可进一步加工生产苯酚、甲酚、二甲酚;
脱酚酚油可用来制取古马隆-茚树脂。
故粗酚、脱酚酚油主要销往粗酚精加工厂家和古马隆-茚树脂生产厂家。
(3)萘油馏分是煤焦油蒸馏切取的馏程为210-230℃前的馏出物,产率为无水焦油的9-11%。
煤焦油中的萘80-85%集中在这段馏分中。
萘油馏分经酸碱洗涤提取酚类后,再经蒸馏生产工业萘。
工业萘可进一步加工制取精萘。
故工业萘可进一步深加工或外售至工业萘精制厂家。
(4)洗油馏分是煤焦油蒸馏切取的馏程为230-300℃前的馏出物,产率为无水焦油的4.5-6.5%。
洗油馏分主要组分有甲基萘、二甲基萘、苊、联苯、芴、氧芴、喹啉、吲哚和高沸点酚等,洗油馏分一般进行酸碱洗涤后,提取喹啉和高沸点酚。
酸碱洗涤后的洗油可用于吸收焦炉煤气中苯族烃。
故洗油馏分可进一步深加工或外售至焦化厂家。
(5)一蒽油馏分是煤焦油蒸馏切取的馏程为300-330℃前的馏出物,产率为无水焦油的14-20%。
主要组分有蒽、菲、咔唑和芘等。
一蒽油馏分是制取粗蒽的原料,也可直接配生产炭黑的原料油。
故一蒽油可进一步生产粗蒽或直接销往炭黑等下游生产厂家。
(6)二蒽油馏分是煤焦油蒸馏切取的馏程为330-360℃前的馏出物,产率为无水焦油的4-9%。
主要组分有苯基萘、荧蒽、芘、苯基芴等。
二蒽油馏分主要用于配制炭黑原料油或筑路沥青等,也可作为提取荧蒽和芘等化工产品的原料。
故二蒽油主要销往炭黑等下游生产厂家。
(7)煤沥青是煤焦油蒸馏提取馏分后的残余物,产率为无水焦油的54-56%。
组分复杂,是多环芳香碳氢化合物及高分子树脂的混合物。
按其软化点可分为低温、中温和高温沥青。
低温沥青和高温沥青用于建筑、铺路、电机碳素材料和炉衬粘结剂,也可用于制炭黑和做燃料用;
中温沥青主要作为沥青延迟焦化和改质沥青的原料。
(8)本项目利用中温沥青生产改质沥青,为预培阳极提供粘结剂。
本项目年产改质沥青11万吨,仅******24万吨预焙阳极,年消耗改质沥青约4.5万吨,6.5万吨富余部分可就近销往周围其他碳素厂家。
由于周围其他碳素厂家炭块总规模在100万吨以上,改质沥青需求量在16万吨以上,本项目改质沥青产量远远不能满足其生产需求。
同时,由于销售距离较近,改质沥青销售价格具有较强的竞争优势,完全可以弥补因原料偏紧高价拿原料而带来的价格损失。
这是同行业中其他厂家不具备的竞争优势。
我们可以充分发挥这种竞争优势。
四.***煤焦油项目的投资情况分析
***煤焦油项目的设立是两年前完成的。
当时的钢材、水泥等建筑材料价格与现在相比偏高,尤其钢材价格吨价比现在高500-1100元不等,项目近期上马可比两年前少投资约10%左右。
按10%计:
项目原计划总投资9624.63万元,可节约投资962万余元。
五.****煤焦油项目的优势条件
*********《煤化工和碳素工业园》上马20万吨/年煤焦油深加工项目(一期)具有以下几方面优势:
(1)企业团队优势
*****经过近几年的生产运行,积累了一套较为成熟的企业管理经验和管理模式。
与同行业其他厂家相比,我们经济实力雄厚,管理模式先进,组织结构合理,领导高瞻远瞩、凝聚力强,人才技术力量过硬,职工队伍素质较高。
因而,******具备较强的硬实力和软实力。
(2)煤焦油深加工工艺先进合理。
目前,国内煤焦油深加工厂家多数采用传统常压工艺,原料脱水、脱盐效果不好,设备腐蚀严重,能耗高,加工成本高,产品收率低,污染得不到根治。
而****煤焦油项目采用法国先进的常、减压工艺,原料脱水、脱盐效果好,设备腐蚀轻,能耗低,加工成本低,产品收率高,环保工艺先进、无污染。
尤其在节能方面,设计具有独特优势。
中间产品和产品的冷却降温采用与工艺物料换热方式,既保证了产品冷却需要,又满足了工艺物料的加热要求。
从而改变了传统单以循环水冷却降温,造成大量循环水的消耗和高电耗的状况,生产成本大大降低。
同时,还副产大量饱和蒸汽,减少了对老系统蒸汽需求量。
(3)大宗产品煤沥青(改质沥青)销售优势。
******周边碳素企业7、8家,园区内碳素生产总量已成规模,总规模在100万吨/年以上,对改质沥青需求量较大,年需消耗煤沥青16万吨以上,这为****煤焦油项目煤沥青销售提供了得天独厚的销售便利,煤沥青销售价格具有较强竞争优势。
(4)公用工程和产业链优势。
*****现有24万吨/年预焙阳极和2*3000kw余热发电机组,拥有较为完善的公用工程系统,项目给排水系统、供电系统,现有条件即可满足。
热源天然气管路已接至界区。
这为煤焦油项目的实施提供较好条件。
同时,集团现有产品数量单一,产品结构不合理,待煤焦油项目上马后可扭转现有产品单一的局面,形成较为合理的产业链。
(5)场地优势。
煤焦油项目场地处于***********内,地理位置较好,交通方便,且场地已平整完毕,基本具备三通一平的施工条件。
6.煤焦油项目达产后效益估算
(1)主要设备一览表
序号
名称及规格
单位
数量
1
脱水塔轻油回流泵Q=20m3/hH=55m
台
2
焦油汽车卸车泵Q=100m3/hH=50m
3
脱水塔塔釜泵Q=40m3/hH=110m
4
酚油回流泵Q=15m3/hH=75m
5
软沥青抽出泵Q=30m3/hH=40m
6
开停工泵Q=50m3/hH=50m
7
中温沥青泵Q=25m3/hH=105m
8
1#改质沥青循环泵Q=135m3/h
9
2#改质沥青循环泵Q=135m3/h
10
改质沥青产品泵Q=25m3/h
11
沥青塔DN2600H=23890
12
馏份塔DN2400H=46950
13
尾气净化塔DN3200H=19954
14
馏分塔轻油冷凝冷却器FN350m2
15
脱水塔轻油冷凝冷却器F=150m2
16
软沥青/原料焦油换热器FN80m2
17
焦油预热器FN120m2
18
脱水焦油/软沥青换热器FN80m2
19
精馏塔加热炉
20
初馏塔DN2000H=50000
21
精馏塔DN1600H=4280070层斜孔
22
一次连洗分离塔DN2000H=14694
23
二次连洗分离塔DN2000H=14694
24
轻油冷却器FN20m2
25
三混馏份冷却器FN80m2
26
二蒽油冷却器FN25m2
一蒽油冷却器FN50m2
27
轻油油水分离器DN1600H=4000
28
轻油回流槽DN2000L=4500VN10m3
29
酚油回流槽DN2000L=4500VN10m3
30
二蒽油槽DN4400H=4205VN50m3
31
轻油中间槽DN4400H=4205VN50m3
32
混合份中间槽VN400m3
33
开停工槽VN100m3
35
已洗混合份槽VN400m3
40
2#改质沥青反应器DN3200
41
2#改质沥青反应器管式加热炉
42
汽提塔DN1800
43
改质沥青蒸汽发生器F=150m2
44
卸酸槽VN6m3
45
卸碱槽VN6m3
46
焦油卸车槽VN50m3
47
焦油原料槽VN2500m3
48
焦油均和槽VN1400m3
49
脱水焦油槽VN1400m3
50
酚水槽VN230m3
51
洗油槽VN1400m3
52
燃料油(蒽油)槽VN1400m3
台
53
炭黑油槽VN1400m3
(2)项目原料和产品价格为目前市场询价,单位:
元/吨(含税价)
(3)固定资产折旧采用直线折旧法,残值率为5%,平均折旧年
限为12年。
项目投产后年折旧费为685.74万元。
(4)职工工资平均为2.5万元/人·
年,职工总数85人,职工福利费按工资总额的14%计算。
年工资及福利费为212.5万元。
(5)企业年销售收入表:
序号
产品名称
单位
年产量
价格(元)
收入(万元)
轻油
t
1000
5000.00
500.00
脱酚酚油
3000
4200.00
1260.00
洗油
16000
3700.00
5920.00
一蒽油
32000
2700.00
8640.00
二蒽油
18000
4860.00
粗酚
2000
6000.00
1200.00
工业萘
4800.00
改质沥青
110000
2600.00
28600.00
销售收入
59620.00
(6)企业年生产成本表:
项目
年耗
价格
(元)
成本(万元)
原材料
50000.00
1.1
焦油
200000
2500
辅助材料
289.2
2.1
碳酸钠
80
1400.00
11.20
2.2
氢氧化钠
2360
950.00
224.20
2.3
硫酸
1076
53.80
燃料及动力
3579.2
3.1
电
KWh
9360000
0.8
748.80
3.2
新水
M3
288000
2.50
72.00
3.3
蒸气
43200
120.00
518.40
3.4
天然气
8000000
2.8
2240.00
工资及福利费
212.5
折旧费
685.74
维修费
300.00
生产成本
55066.64
由上表可知企业年利润总额为4553.36万元,所得税按33%计算为1502.61万元,税后利润为3050.75万元。
七.结论
经过上述分析可以看出,本项目的利润略偏低,但在目前经济环境下,本项目是可行的。
从投资的时间点上来看,近期实施是较为理想时间选择。
因为:
从近期看,随着国家积极稳健财政政策的实施和房地产市场的回稳升温以及美国经济的缓慢复苏,国内钢材、水泥等大宗材料价格有止跌回升的趋势,延后上马可能会增加项目的总投资额。
从远期看,我国是石油和天然气较为缺乏的国家,我国的能源结构长期依赖煤炭的趋势不会改变。
因而,煤焦化工及其下游产品的深加工仍是重要的基础行业,而且随着煤化工及其下游产品深加工技术的不断进步发展,其产业链将会不断拓宽和延伸发展,项目投资前景较好。
煤焦油项目部
2012年7月17日
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