教学楼风貌改造方案Word文件下载.docx

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本工程结构为装修改建工程，施工面广，工序错综复杂，工种多。

从组织管理、机械配备、劳动力组织等各方面按照项目部组织和配备，需要高效组织协调。

第三章施工组织机构和人员配备

第一节施工组织机构

一、总体组织管理机构

1、为了保证工程质量在受控状态下运行，建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。

2、建立了三级质量管理层次。

（公司、项目部、班组）：

质监部门为一级质量管理部门，派专人进驻现场，对工程质量进行专检评定，项目部质量领导小组为工程二级管理部门，设置专职质检员，主要对工程质量进行工序控制，班组设置质量自检员，为工程质量第三级管理人员，主要进行工序施工质量的自检、自查工作。

公司相关质量管理体系图如下：

二、项目组织管理机构

在本工程的施工中，公司将继续推行项目法施工，实行项目经理责任制。

我公司将成立“川交职院第一教学楼风貌改造工程”项目经理部。

确保工程各项工程顺利实施并达到预期目标。

将按标准化现场管理要求组织施工，在人、财、物方面保证，并做到技术上高度重视、组织上全面落实、管理上先进合理，保证本工程优质、安全、并在保证质量和安全的前提下按期交工。

（一）、项目组织管理机构

项目下设责任工长、各专业工长、质检员、安全员、预算员、内业技术员、资料员、材料员、劳资及财务员。

按“项目法”施工要求，项目经理全权负责项目的经营、技术、质量、安全、进度等管理工作。

同时，与建设单位、监理单位等相关管理协作单位之间的相互配合关系，帮助项目解决施工中存在的技术、质量和安全等问题。

（二）、工程项目经理部主要组成人员和资历

项目经理部由一名项目经理，一名专业副经理，项目主任工程师等（技术负责人）和各相关职能人员组成。

具体人员请参见（第一部分）

施工项目组织管理框架图如下：

项目组织管理体系框架图

第二节技术、质量控制体系

为了保证工程施工管理在受控状态下进行，达到预期的质量目标，工程的质量、技术控制按照以下控制网络图进行：

1．项目质量保证控制体系图

2．施工质量检验体系图

3．工程质量监督保证体系如下图：

4．工程技术控制网络图

第三节施工组织机构的运行机制

一、确定目标管理

施工项目控制目标制定

根据本工程实际情况，施工目标以工期、质量为主导。

第四章施工部署

第一节工程指导思想及奋斗目标

一、质量目标：

合格

满足国家规范以及地方标准，质量验收一次性验收合格。

二、工期目标：

30天

三、安全目标

在整个施工期间，无重大伤亡事故。

杜绝火灾事故的发生，防止治安事故的发生。

创建“安全施工标准化现场”。

四、文明施工标准

按照标准化文明工地标准组织施工，爱护环境，按照成都市有关文明施工规定、要求进行文明施工，争创“绿色环保工地”。

第二节施工总体安排

本工程建筑物为改造工程，由组织管理、机械配合、劳动力组织等各方面按照项目部组织和配合，高效组织协调，确保达到质量、工期、安全文明要求。

在施工中，先进行基础设施的安设，再进行脚手架的搭设，然后进行装饰工程的顺序。

先考虑到本工程楼的层数，因根据具体情况，划分不同的垂直施工流水段。

第五章施工方案

第一节外脚手架工程

本工程采用双排钢管扣件式脚手架，外挂安全立网进行全封闭施工，并在教学楼四周搭设防护栏。

按安全操作要求进行搭设，其总原则，满足班组操作需要，满足安全生产的需要，应注意以下几点：

（1）、脚手架搭设要求：

A、脚手架要有足够的强度，架下回填土整平夯实，立杆应有垫板，扫地杆距地面不大于200mm。

B、脚手架要有足够坚固性和稳定性，立杆的间距，大小横杆应符合规定，并按规定搭剪刀撑、斜撑和连墙杆。

C、架板要铺满、铺稳，不得有探头板。

D、安全通道，应满铺架板，并设有明显的标志。

E、脚手架搭完成后必须经过施工负责人等有关人员按架子十道关验收，才能使用。

F、架工在作业时，必须戴安全帽系安全带，穿胶鞋或软底鞋。

G、按规定搭设安全网，护身栏杆，挡脚板，确保安全生产。

H、做好钢管架防电、避雷工作。

I、大风雨、雪后，应对脚手架进行仔细检查处理后才能使用。

J、钢管选用Φ48×

3.5mm钢管，应有出厂合格证，凡有严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹者，均不得使用。

扣件和底座应有出厂合格证，并应与架杆规格配套使用。

K、立杆、大横杆、剪刀撑、斜撑宜采用单根长4-6.5m的钢管。

L、凡有脆裂、变形或滑丝等现象，均严禁使用。

（2）脚手架搭设方法：

A、双排脚手架里立杆，立杆横向间距1.5m，纵向间距为2.0m，操作层小横杆间距为1.0m，大横杆步距1.2-1.4m，小横杆插入长度不应小于180mm。

B、剪刀撑设置：

在尽端的2或3个纵向间距内和蹭每隔30左右的2或3个纵向间距和蹭每隔30m左右的2或3个纵向间距内应设置剪刀撑，每根撑杆与地面应呈45°

，面不得大于30cm。

C、连墙杆设置：

竖向每3步架，纵向每3跨立杆设一处连墙杆，并应尽量设置在柱子或隔墙处。

D、脚手架基础：

在分层夯实基土上，垫以不小于20×

20cm的木板，底座应放置在木板上，遇松土时，应垫以厚50的通长木板，底座应设置在木板上。

E、钢管应采用对扣件连接，大横杆应按平顺，在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差，应控制在5cm以内，相邻步架的大横杆应分别搭设在立杆的内、外两侧紧靠立杆，并与立杆扣牢。

接头一般不得在跨间搭接，若确需搭接时，接头位置应步步相互错开，水平距离不得小于5cm，同一步架内、外两根大横杆的接头应相互错开，不得设在同一跨间内。

F、小横秆应搁置在大横杆上，斜撑应紧夹立杆，并与立杆绑扎牢。

斜撑尾端必须埋入地面下20cm深。

G、剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，其中一根撑杆应紧靠立杆，并与立杆扣牢，另一根撑杆应与伸出的小横杆扣牢。

H、钢管架连墙杆应将小横杆直接伸进墙体，在洞口内外两侧应有两根短钢管将小横杆与墙两侧夹住。

I、大横杆对接时，扣件开口应水平朝向架子内侧，螺栓应朝上，直角扣件安装时，开口朝内。

第二节保温隔热工程

屋面保温防水工程

本工程屋面保温层采用1：

8水泥珍珠岩最低处20厚找2%坡，然后干铺80厚聚苯乙烯板。

为了提高保温层的施工工艺的质量和操作技术水平，其工艺控制程序应如下：

基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度铺设隔气层

保温层铺设拍（刮）平填补板缝检查验收找平层

操作工艺

（一）清理基层

铺设保温层的基层应平整、干燥和洁净。

应将表面原有的防水层剔除干净。

（二）铺设松散保温层

1、铺设珍珠岩保温层时，材料应经筛选，严格控制粒径，并适当洒水湿润。

2、根据保温层的设计厚度拉线找出2%的坡度，铺设1：

8水泥珍珠岩，最薄处应不小于20mm。

3、铺设保温层时必须严格控制厚度、坡度和坡向。

先在外围女儿墙上弹出厚度控制线，在垂直分水线铺设厚度和坡度的控制挡板，然后分层铺设找坡，每层虚铺厚度均不得大于150mm，并且要适当压实。

（三）铺设板状保温层

1、干铺聚苯乙烯板时应找平拉线铺设，聚苯乙烯板应紧密铺设、铺平、垫稳。

分层铺设的砌块，其上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。

2、保温聚苯乙烯板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑填嵌缝隙。

3、在已铺完的聚苯乙烯板保温层上行走时，应在其上铺跳板或竹胶板。

五、细部处理

1、排气管和构筑物，穿过保温层的管壁周边和构筑物的四周应预留排气口。

2、女儿墙根部与保温层应设置温度缝，缝的宽度以150～200mm为宜，并应贯通到结构基层。

3、保温层在与设备基础、女儿墙和立柱等部位接触处均应用沥青麻丝嵌缝。

4、保温层的分格缝应符合设计要求和施工规范的规定。

序号

细部构造图示

技术措施

1

排气出口构造

（一）

1—防水层；

2—附加防水层；

3—密封材料；

4—金属箍；

5—排汽管

排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设置在结构层上。

穿越保温层的管壁应打排汽孔

2

排气出口构造

（二）

排汽管的设置必须与排汽道连通。

排汽管应与排汽孔匹配，其数量按基层的潮湿程度和屋面构造确定，并应做好排汽管根部及顶部的防水处理。

3

设分格缝

1—找平层；

2—保温层；

3—分格缝空隙；

4—干铺油毡

在屋面结构层上浇捣松散保温层时，不论屋面积大小，均应设置分格缝，分格约6m×

6m左右划分。

分格空隙宽30～40mm，上下贯通，缝上平铺一层100～150mm宽的卷材，然后在上面做找平层。

分格缝做排汽道时，应沿沟边没6m设置一个排汽管；

采用Ф25铁管，长约300mm，；

目的是使保温层中的潮气及时排出。

找平层施工

找平层在屋面工程中主要起找平保温层的作用，可以有效地增强防水层与保温层的粘结强度，提高保温层的整体性和防水层的耐久性，节省粘结材料。

找平层用20厚1：

3水泥砂浆，其工艺控制程序如下：

保温层清理弹线找坡度洒水湿润打底找坡

铺水泥砂浆找平层碾压找平细部处理养护验收

屋面防水层施工

本工程防水材料采用二层OMP改性沥青卷材，采用热熔法施工，其工艺控制程序如下：

找平层检查、清扫接点密封处理滚刷冷底子油附加层铺设定位、弹基准线、试铺热熔滚铺辊压、排气压牢搭接缝卷材热熔搭接缝粘合、滚压排气热熔封边收头固定、密封清理、检查、修理蓄水试验保护层施工

一、材料要求

1、OMP改性沥青卷材：

其质量和技术性能应符合现行国家标准的规定见下表3、表4，表5，并有出厂合格证。

OMP改性沥青卷材外观质量要求

表3

项目

外观质量要求

断裂、皱折、孔洞、剥离

边缘不整齐、砂砾不均匀

胎体未浸透、漏胎

涂盖不均匀

不允许

无明显差异

OMP改性沥青卷材的物理性能表4

项目

性能要求

拉伸性能

拉力

≥400N

延伸率

≥30%

耐热度（85+2℃、2h）

不流淌、无集中性气泡

柔性（—5～25℃）

绕规定直径圆棒无裂纹

不透水性

压力

≥0.2MPa

保持时间

≥30min

二、主要机具设备

罐装液化气、喷枪、铁抹子、压子、壁纸刀、钢卷尺、扫帚、线绳、刮板、滚筒刷等。

四、施工操作工艺

1、基层处理：

用扫帚将找平层上的砂子、尖锐颗粒等清除掉。

2、检查找平层含水率：

热熔法施工，要求找平层必须干燥，含水率不得大于9%。

检查方法：

用1m2的卷材平坦地干铺在找平层上，静置8h后掀开检查，如找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可认为达到干燥程度。

3、涂刷基层处理剂：

在OMP改性沥青卷材施工前，将冷底子油搅拌均匀，用长把滚刷均匀地涂刷于找平层上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

4、细部处理：

对水落口、阴阳角、伸出屋面的管道等细部构造、防水节点复杂部位增强处理。

附加层在女儿墙、墙根阴阳角部位、各坡面交线、变形缝等容易产生结构变形的部位用条粘法进行铺贴，附加层宽度不小于200mm，附加层在其他细部构造部位用满粘法铺贴。

水落口、管根、墙体阴阳角、通风道等防水薄弱部位必须做三道防水层。

阴阳角处

铺贴方法如下：

三面阴角处卷材铺贴方法

1—折叠线；

2—剪开线

阴角阳角交接处卷材铺贴方法

2—剪开线；

3、4—铺贴方法

5、弹基准线：

根据屋面分水线确定卷材铺贴方向和搭接宽度，在铺贴起始位置弹基准线，边铺边弹，直至铺完。

6、铺贴卷材：

大面和立面施工时应采取满粘法。

1）、铺贴屋面标高最低处的第一行卷材、铺贴女儿墙时，应将卷材展开后再烘烤铺贴。

卷材的搭接缝不能出现在阴阳角交角线部位。

2）、铺贴大面卷材前，先在已铺贴卷材的长、短边按卷材的搭接宽度弹出基准线，置卷材短边与短边基准线重合，长边对准长边基准线，长短边搭接宽度均不得小于100mm。

成捆卷材就位后，将卷材按要求尺寸裁剪好，用原卷芯卷好，铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处。

必须严格控制喷枪嘴与卷材表面的距离，一般以火焰距卷材受热面300mm为宜，严防烧坏胎体和烧焦胶质。

幅宽内应加热均匀，待油毡表面熔化后再慢慢辊压卷材。

3）、滚铺卷材时，应注意及时排除卷材下面的空气，使卷材平展，不得有折皱，并应用辊压粘结牢固。

4）、热熔封边，将卷材搭接处用喷枪加热，趁热将二者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，用铁抹子挤压溢出的沥青以封边，再用火焰喷枪加热，均匀细致密封好。

5）、相邻两幅卷材搭接缝一定要错开，避免通缝。

搭接部位的两面卷材一定要粘结牢固。

6）、铺贴卷材时应严格控制平整顺直，搭接尺寸必须准确，不得扭曲。

7）、卷材末端收头：

屋面女儿墙、水落口和伸出屋面管道等部位的处理见下表所示：

8）、对于PVC管等塑料制品管道出屋面时，卷材一般不采用热熔法施工，应用烧红的铁抹子来封口，以免烧坏管线，影响美观。

对于此类出屋面管线的具体做法见下图所示：

卷材防水细部构造节点技术措施

图1伸出屋面管道根部的防水构造

3—金属箍（PVC管）4—密封材料；

5—圆锥台找平层

图4排汽出口构造

（2）

3—金属箍（PVC管）；

4—排汽道；

5—密封材料；

6—找平层

图5混凝土墙卷材泛水收头

1—密封材料；

2—金属压条、水泥钉；

3—附加防水层；

4—防水层；

5—泛水；

6—保护层

图8分格缝位置处理

3—石子；

4—找平层；

5—保温层

图7直式水落口

1—分水线；

2—找平层；

3—密封材料

4—三道附加防水层；

5—防水层；

6—水落口杯

六、质量标准

1、屋面防水层不得有积水和渗漏现象，可采取蓄水法检查，方法如下：

屋面蓄水高度大于50mm，蓄水时间大于24h，如没有出现渗漏，即认为合格，方可进行下一道工序施工。

2、铺贴卷材的接头和细部构造必须符合设计要求和施工规范的规定。

卷材必须粘结牢固，密封严密，不允许存在折皱、空鼓、翘边、脱层或滑移等缺陷。

3、排水口周围、卷材收头处必须粘结牢固、密封良好。

文明、季节施工安全的技术措施

（一）、高空作业安全措施

1、对从事高处作业的人员要坚持开展经常性的安全宣传教育和安全技术培训，从而自为预防、控制高处坠落事故的发生。

2、搭设脚手架的材料应有合格证，施工平台必须严密平整，防滑，固定可靠。

3、高空作业必须严格按照高空作业操作规程执行。

4、作业时施工人员衣着要轻便，禁止穿硬地鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。

5、操作人员必须拴安全带，入场人员必须戴安全帽。

6、在作业区划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行或闯入。

（二）、现场用电安全措施

根据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定执行。

1、临时用电按现场用电的有关规定铺设后方能使用，并对现场线路、设施每周检查一次，发现隐患及时整改。

2、配电线路按规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则将采取防护措施。

3、配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

（三）、消防安全措施

1、建立健全消防管理制度和岗位责任制，定期进行消防检查。

2、严格执行《消防法》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。

加强消防工作的领导，现场设置的消防值班人员。

3、施工现场总平面图应标明固定用火区（如锅炉房）、可燃、易燃材料存放场（含木材、模板、保温材料、油料库等）、各种临时作业棚的位置、消防设施位置、消防通道等。

4、电焊周围不得有易燃物，现场不准燃明火，不准私接乱接电线。

（四）、夏季施工职业健康保证措施

1、环境卫生保洁消杀制度。

生活垃圾要做到日产日清，施工现场干净整洁无积水。

工地生活区和工地周边特别是食堂、宿舍（管理人员）、会议室、办公室、浴室、厕所和排水沟等，应做到由专人每天定时定点消毒，并记录在案。

应保持民工宿舍通风良好，降低人员居住密度。

2、保证没人每天供应清热消毒的药剂，购买防暑药剂，经量避免高温施工，合理安排施工阶段和时间

3、应急处理：

凡发现有传染病症状的民工，应及时送其到最近医院就诊并同时向有关部门报告，不得私自放其回家或转移他处；

同时做好包括病人检查、密切接触者隔离观察、消毒等在内的各项控制措施。

附图表

一、主要施工机械设备表

名称

数量

型号

强制式砂浆搅拌机

2台

手推车

10辆

手提式搅拌器

3台

电焊机

冲击电锤

4台

手电钻

5台

油漆搅拌机

磨光机

8台

二、劳动力计划表

工种

按工程施工阶段投入劳动力/人

7、8月

架子工

15

抹灰工

20

油漆工

8

水电工

机械工

4

试验工

测量工

普工

10

专业材料保管员

三、施工进度计划横道图

四、施工平面图