联轴器案例110P119BWord文档下载推荐.docx
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结论摘要
该机组为直联离心泵,一备一用设计。
经过了长期备用,最近切换投运,12月25日起设备振动突然上涨,电机驱动端与泵体驱动端各方向振动涨幅较大,泵体驱动端水平向振动达到8.7mm/s,超过设定报警线。
时域信号,周期性重复,频谱图中,在低频段,半倍频及其谐波信号非常明显,轴承缺陷特征不突出,振动上涨主要是由半倍频及其谐波的幅值增高引起,特别在2、3倍转频和半倍频7次谐波处峰值出现剧增。
振动加速度及冲击值稳定,不与振动值同步变化。
现场声音清脆带有周期性,越靠近机组中间部位,声音越明显,频闪仪观测膜片有来回窜动迹象。
分析认为:
设备存在对中性及联轴器上的部件松动方面问题。
建议:
1、检查联轴器部件及紧固情况。
2、检查机组对中性。
常三线热回流泵110-P119B离线监测运行诊断报告
监测系统报警情况
报警测点
振动速度值。
报警提醒
测量值增加,达到报警。
常减压常三线热回流泵,设备位号110-P119B,设备组成为:
电机直联泵体。
基本参数:
电机,厂商:
佳木斯电机股份有限公司
,型号:
YB280S-2WTH,额定转速:
2977r/min,额定功率:
75KW,额定电压:
380V,非驱动端轴承:
6314/C3,驱动端轴承:
6314/C3。
泵体,厂商:
大连苏尔寿,型号:
ZE8200-3250,类型:
离心泵,入口压力:
0.565Mp,出口压力:
0.698Mp,驱动方式:
直联,输送介质:
重柴油,扬程:
52m,驱动端轴承:
7312,非驱动端轴承:
NU312。
以下截图为BH550离线检测仪采集的分析图谱。
下图(图1-1、图1-2、图1-3)为该机组泵体驱动端各方向振动速度趋势图及频谱图。
从图上可以看出,设备刚切运时振动在4mm/s左右,在允许范围内,随后振动趋势还略有下降,12月25日设备整体振动同时上涨,电机驱动端与泵体驱动端涨幅较大,泵体水平方向振动值达8.7mm/s,超过设定的报警值。
时域波形周期性强,波形放大后轻微削顶。
频谱图中,峰值集中在半倍频及其谐波上,高频段比较干净,轴承缺陷特征频率、毛刺信号不突出。
现场观察,该机泵出现较大清脆的声音,声音时大时小也有周期性,而且联轴器附件声音特别大。
通过频闪观察,联轴器膜片存在来回窜动的迹象。
由频谱发展变化推测,机组异常是由某些部件松动引起,半倍频及其多次谐波与宽带噪声的出现反映松动较为严重,通过现场声音及频闪仪观察基本确认松动在联轴器部件上。
图1-1
图1-2
图1-3
下图(图2-1、图2-2)为该机电机与泵体驱动端各方向的瀑布图。
从图上可以看出,电机和泵体频谱特征极其相似,中高频比较干净,轴承缺陷频率不突出,振动变化前后这些频段也无明显变化。
振动已经激发了半倍其谐波,谐波数量增加,二倍频100Hz、三倍频148.75Hz及半倍频七次谐波173.75Hz的变化最为突出。
频谱上还可以看到明显的宽带噪声信号,这些噪声峰值信号上,可以找到半倍频的谐波。
现场工艺量稳定,在电机与泵体相连位置上发出了周期性声音。
频谱变化和现场观察,推断设备存在联轴器部件松动和不对中的现象。
图2-1
机组振动值突然上涨,泵体驱动端水平振动超过了报警值,振动加速度及冲击值未出现同步变化。
频谱轴承缺陷频率不突出,主要集中在半倍及谐波与工频及谐波上,出现了宽带噪声信号。
现场周期声响较为清脆,靠近联轴器声音较大,分析认为:
设备存在联轴器部件松动及对中性方面的问题。
六、现场反馈
由于振动变化比较突然,告知现场情况后及时切泵待修,检修时发现,联轴器弹性膜片的边角破裂,部分膜片已经破损脱落,机组还存在严重的不对中。
检修照片如下:
联轴器弹性膜片破损图1
联轴器弹性膜片破损图2
2017年12月28日
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