焦庄沟排水倒虹吸混凝土外观缺陷处理方案1Word文件下载.docx
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1、麻面-3-
2、蜂窝-3-
3、孔洞-4-
4、缺棱掉角-4-
5、砼气泡-4-
6、错台、挂帘-5-
7、结构表面裂缝-5-
现场排查结果如下:
-5-
二、砼质量缺陷处理方案-6-
三、蜂窝、麻面、空洞、气泡、缺损掉角、挂帘现象现预防措施-7-
1.混凝土蜂窝-7-
2.混凝土气泡-7-
3.混凝土孔洞-8-
4.混凝土麻面-8-
5.混凝土缺棱掉角-8-
6.错台、挂帘处理-9-
7.结构表面裂缝-9-
四、
缺陷处理施工质量保证措施-9-
焦庄沟排水倒虹吸管身段第2、3、4、5、6节底板砼及第5顶板砼,拆模后在管身段底板顶板砼在不同程度上存在蜂窝、麻面、空洞、气泡、缺损掉角、挂帘现象。
针对砼这些缺陷方案,特制定如下整改处理方案。
一、质量缺陷排查
有专人对出现的蜂窝、麻面、空洞、气泡、缺损掉角、挂帘现象的部位用凿子进行试探性检查,并对质量缺陷进行分类处理。
判别依据及处理方法如下:
1、麻面
1)现象:
混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点,形成粗造面,影响外表美观,但无钢筋外露现象
2)治理方法:
(1)表面尚需作装饰抹灰的,可不作处理;
(2)表面不作装饰的,应在麻面部分浇水充分湿润后,用圆混凝土配合比(去石子)砂浆,将麻面抹平压光,是颜色一致,修补完成后,应用塑料薄膜进行保湿养护。
2、蜂窝
混凝土混凝土结构局部酥松,砂浆少、石子多,石子之间出现类似蜂窝状的大量空袭,空洞,使结构受力面受到削弱,硬度和耐久度降低。
2)治理方法:
(1)对较为小蜂窝用清水冲刷干净后,用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂浆抹面压实;
(2)对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,尽量剔成喇叭口,彻底清理干净,用钢丝刷或压力水冲刷干净,然后涂刷一层界面剂,再用丙乳砂浆抹平抹光找平。
3、孔洞
1)现象
混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有砼或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。
2)、治理方法
将松动的石子和软弱混凝土彻底剔除,尽量剔成喇叭口,避免有死角以便浇筑混凝土,为使新旧混凝土结合良好,将剃凿好的孔洞彻底清理干净,然后用清水冲洗干净湿润透,再用丙乳砂浆或高一级强度等级的细石混凝土捣实抹光找平。
4、缺棱掉角
1)现象:
砼结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷。
2)、治理方法:
可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,再用丙乳砂浆抹光找平。
5、砼气泡
砼表面有砼气泡。
将松动的混凝土屑和石子剔凿干净,再用水清洗干净;
稍干后再涂刷一层界面剂,再使用丙乳砂浆抹光找平
6、错台、挂帘
1)、现象:
砼接缝处出现凹凸不平的台阶。
采用砂轮机打磨至设计标准。
7、结构表面裂缝
砼表面有细小的缝隙
将裂缝周围2cm混凝土剔除,剔成喇叭口,用高压封水冲洗干净,然后涂刷一层界面剂,再用丙乳砂浆抹平收光。
1、焦庄村南沟排水倒虹吸在第五节底板左洞左倒角,第六节底板侧墙根部,出现蜂窝现象。
原因分析:
混凝土坍落度过小,钢筋较密集使混凝土难以下落,振捣时局部漏浆、欠振等;
2、焦庄村南沟排水倒虹吸在第五节底板左洞右倒角,出现气泡现象。
产生原因:
混凝土水灰比过大,混凝土搅拌时间不够,振捣工艺不当等。
3、焦庄村南沟排水倒虹吸在第五节中洞右倒角底板,出现麻面现象。
模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏;
模板未浇水湿润或湿润不够,使混凝土失水过多出现麻面;
模板拼缝不严,局部漏浆;
模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板黏结造成麻面;
混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。
4、焦庄村南沟排水倒虹吸在第二节左洞左倒角底板,出现缺棱掉角现象。
施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板;
拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉;
模板未涂刷隔离剂或者隔离剂涂刷不匀。
5、焦庄村南沟排水倒虹吸在第三节右洞底板右倒角,出现错台、挂帘。
模板修正不到位;
使用已不能满足技术要求的旧模板;
在模板安装时紧固度不够;
模板与模板接缝处不平整等原因
6、焦庄村南沟排水倒虹吸在第二节中洞底板右倒角,出现结构表面裂缝现象。
混凝土浇筑完毕之后未及时养护;
浇筑完毕之后昼夜温差较大;
混凝土坍落度较大。
二、砼质量缺陷处理方案
针对此次砼质量缺陷的实际情况制定如下处理方案:
1、针对管身段底板出现蜂窝现象,派专人将蜂窝处砼用锤子及凿子人工凿除,凿至砼密实之处。
为保证砼浇筑方便及新浇砼与原砼共同受力,对蜂窝深度较浅的酌情处理。
经监理验收合格后重新浇筑。
砼浇筑前用水刷洗干净,并充分湿润,用高一强度等级的细石砼抹平,认真养护。
2、针对砼底板出现麻面现象,派专人进行:
3、针对砼底板出现错台、挂帘现象,派专人进行:
采用砂轮机打磨至设计标准。
4、针对砼底板出现表面裂缝现象,派专人将裂缝周围2cm混凝土剔除,剔成喇叭口,用高压封水冲洗干净,然后涂刷一层界面剂,再用丙乳砂浆抹平收光。
5、针对砼底板出现掉角现象,派专人将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,再用丙乳砂浆抹光找平。
三、蜂窝、麻面、空洞、气泡、缺损掉角、挂帘现象现预防措施
1.混凝土蜂窝
1)原因分析:
混凝土坍落度过小,钢筋较密集使混凝土难以下落,振捣时局部漏浆、欠振等。
2)预防措施:
调整混凝土坍落度,保证坍落度在满足施工条件下尽量较小,且根据天气状况、现场情况及时进行调整;
振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣,适度振捣,对钢筋较密集处加强振捣,防止因振捣漏振、欠振的现象。
2.混凝土气泡
1)产生原因:
严格控制加水量和搅拌时间,确保外加剂搅拌均匀,混凝土分层浇筑,严格控制振捣时间,不欠振、不过振、不漏振。
3.混凝土孔洞
混凝土坍落度过小,钢筋较密集使混凝土难以下落,振捣时局部漏振。
调整混凝土的施工坍落度,保证坍落度在满足施工要求条件下尽量较小,且根据天气状况、现场情况及时进行调整;
振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣,适度振捣,对钢筋较密处加强振捣,防止因振捣漏振而造成孔洞现象。
4.混凝土麻面
1)模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏;
模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;
浇灌混凝土前,模板浇水充分湿润,模板用油毡、腻子等堵严;
选用长效的模板隔离剂;
涂刷均匀,不得漏刷;
混凝土分层均匀振捣密实,至排出气泡为止。
5.混凝土缺棱掉角
混凝土浇筑后及时认真养护;
拆除侧面非承重模板时注意保护棱角,避免用力过猛过急;
吊运模板,防止撞击棱角。
6.错台、挂帘处理
采用满足技术要求的新模板或处理磨光之后满足要求的旧模板;
模板之间采用止水带封堵,确保密封性,无漏浆;
模板接缝处安装平整,保证表面平整度。
7.结构表面裂缝
严格控制混凝土坍落度;
浇筑完毕之后及时进行覆盖升温养护洒水,防止内外温差过大。
缺陷处理施工质量保证措施
在缺陷处理施工过程中应严格控制施工质量,避免出现二次缺陷。
1、施工前,对所有参加修补人员,进行技术培训,使参建人员熟知规范要求,技术要求,质量标准要求,施工工艺要求。
2、根据生产性试验选定与之相应的各种修补工、器具,报监理工程师进行现场检查,满足施工质量和施工计划要求。
3、向监理单位送交原材料材质证明资料和试验报告,经监理工程师确定批准后,投入使用,严格控制修补材料质量。
4、各种类型质量缺陷,经现场调查、登记、描述,报监理工程师现场验收签证后,方可进行消缺处理。
5、施工作业过程中,所有缺陷在处理前,均需监理工程师进行检查、验收,经验收合格后方可进行下一工序施工;
建立健全三级质检组织,严格实行“三检”制度,加强技术管理,做好原始资料的记录,管理和施工总结工作。
在处理过程中,安排专职技术人员值班,及时解决施工过程中出现的问题。
6、加强缺陷处理后的养护,防止出现二次缺陷,及时用草帘子覆盖缺陷处理部位并洒水养护。
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