脚手架专项施工方案Word文件下载.docx
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(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
(5)立杆及纵横向水平杆构造要求:
3、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
4、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:
板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
5、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图。
本工程施工人员出入通道口分别搭设在东,西二个大厅入口处,脚手架搭设时同时施工包括安全通道。
五、脚手架计算书
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
A.大横杆的计算
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.033kN/m;
脚手板的自重标准值:
P2=0.3×
0.9/(2+1)=0.09kN/m;
活荷载标准值:
Q=3×
0.9/(2+1)=0.9kN/m;
静荷载的设计值:
q1=1.2×
0.033+1.2×
0.09=0.148kN/m;
活荷载的设计值:
q2=1.4×
0.9=1.26kN/m;
图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×
0.148×
1.52+0.10×
1.26×
1.52=0.31kN.m;
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为M2max=-0.10×
1.52-0.117×
1.52=-0.365kN.m;
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
σ=Max(0.31×
106,0.365×
106)/4490=81.292N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力为σ=81.292N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下:
其中:
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.033+0.09=0.123kN/m;
活荷载标准值:
q2=Q=0.9kN/m;
最大挠度计算值为:
ν=0.677×
0.123×
15004/(100×
2.06×
105×
107800)+0.990×
0.9×
107800)=2.222mm;
大横杆的最大挠度2.222mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm,满足要求!
B.小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值:
p1=0.033×
1.5=0.05kN;
脚手板的自重标准值:
1.5/(2+1)=0.135kN;
活荷载标准值:
Q=3×
1.5/(2+1)=1.350kN;
集中荷载的设计值:
P=1.2×
(0.05+0.135)+1.4×
1.35=2.112kN;
小横杆计算简图
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=1.2×
0.033×
0.92/8=0.004kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=2.112×
0.9/3=0.634kN.m;
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.638kN.m;
最大应力计算值σ=M/W=0.638×
106/4490=142.011N/mm2;
小横杆的最大弯曲应力σ=142.011N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
νqmax=5×
9004/(384×
107800)=0.013mm;
大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.05+0.135+1.35=1.535kN;
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
νpmax=1534.95×
900×
(3×
9002-4×
9002/9)/(72×
107800)=1.788mm;
最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.013+1.788=1.801mm;
小横杆的最大挠度为1.801mm小于小横杆的最大容许挠度900/150=6与10mm,满足要求!
C.扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
P1=0.033×
1.5×
2/2=0.05kN;
小横杆的自重标准值:
P2=0.033×
0.9/2=0.015kN;
P3=0.3×
1.5/2=0.202kN;
Q=3×
1.5/2=2.025kN;
荷载的设计值:
R=1.2×
(0.05+0.015+0.202)+1.4×
2.025=3.156kN;
R<
8.00kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
D.脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m
NG1=[0.1248+(1.50×
2/2)×
0.033/1.80]×
16.20=2.471kN;
(2)脚手板的自重标准值;
采用竹笆片脚手板,标准值为0.3kN/m2
NG2=0.3×
4×
(0.9+0.3)/2=1.08kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;
采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m
NG3=0.15×
1.5/2=0.45kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网;
0.005kN/m2
NG4=0.005×
16.2=0.122kN;
经计算得到,静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.123kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值
NQ=3×
2/2=4.05kN;
风荷载标准值按照以下公式计算
其中Wo--基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Wo=0.45kN/m2;
Uz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Uz=1;
Us--风荷载体型系数:
取值为1.13;
经计算得到,风荷载标准值
Wk=0.7×
0.45×
1×
1.13=0.356kN/m2;
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×
4.123+1.4×
4.05=10.617kN;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N=1.2NG+0.85×
1.4NQ=1.2×
4.123+0.85×
1.4×
4.05=9.767kN;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为
Mw=0.85×
1.4WkLah2/10=0.850×
0.356×
1.82/10=0.206kN.m;
E.立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:
立杆的轴向压力设计值:
N=10.617kN;
计算立杆的截面回转半径:
i=1.59cm;
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:
k=1.155;
当验算杆件长细比时,取块1.0;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:
μ=1.5;
计算长度,由公式lo=k×
μ×
h确定:
l0=3.118m;
长细比Lo/i=196;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到:
φ=0.188;
立杆净截面面积:
A=4.24cm2;
立杆净截面模量(抵抗矩):
W=4.49cm3;
钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205N/mm2;
σ=10617/(0.188×
424)=133.197N/mm2;
立杆稳定性计算σ=133.197N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值:
N=9.767kN;
k=1.155;
计算长度,由公式l0=kuh确定:
长细比:
L0/i=196;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到:
φ=0.188
σ=9766.872/(0.188×
424)+205860.123/4490=168.376N/mm2;
立杆稳定性计算σ=168.376N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
F.最大搭设高度的计算:
按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为:
NG2K=NG2+NG3+NG4=1.652kN;
活荷载标准值:
NQ=4.05kN;
每米立杆承受的结构自重标准值:
Gk=0.125kN/m;
Hs=[0.188×
4.24×
10-4×
205×
103-(1.2×
1.652
+1.4×
4.05)]/(1.2×
0.125)=58.021m;
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:
[H]=58.021/(1+0.001×
58.021)=54.839m;
[H]=54.839和50比较取较小值。
经计算得到,脚手架搭设高度限值[H]=50m。
满足要求!
按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩:
Mwk=Mw/(1.4×
0.85)=0.206/(1.4×
0.85)=0.173kN.m;
Hs=(0.188×
1.652+0.85×
(4.05+0.188×
100×
0.173/4.49)))/(1.2×
0.125)=39.296m;
[H]=39.296/(1+0.001×
39.296)=37.81m;
[H]=37.81和50比较取较小值。
经计算得到,脚手架搭设高度限值[H]=37.81m。
六、脚手架的检查与验收
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。
2、高度在20m及20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。
3、验收时应具备下列文件:
(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;
(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;
(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录,
(4)脚手架工程的施工验收报告。
4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;
(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;
(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;
(5)垂直度及水平度是否合格。
七、脚手架搭设安全技术措施
1、技术保障措施
(1)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ130-200第3条),所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·
m~65N·
m之间。
^
(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;
架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。
(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时,安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;
脚手架严禁悬挂起重设备。
(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:
主节点处横、纵向水平杆,连墙件。
2、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。
(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设;
搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。
(4)脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。
3、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证,方可上岗。
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;
同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);
不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。
A在下列情况下,必须对脚手架进行检查|
a在六级以上大风和大雨后
b停用超过二个月,复工前。
B检查保修项目
a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;
b扣件螺丝是否松动;
c安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
(8)搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。
八、脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
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