柴油机连杆零件机械加工工艺过程卡片及工序卡第一部分Word文件下载.docx
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工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
10
锻坯
外协
20
酸洗,调质217-293HB;
酸洗
30
喷砂,涂漆
金结
40
探伤,退磁
检
磁力探伤机
粗铣大小头连杆两端面
大件
NZ73008
2
钻小头孔
Z575
3
粗镗小头孔
T740
4
倒小头孔倒角及去毛刺
Z525B
5
钻大头孔
四轴立式组合钻床
6
粗镗大头孔
7
粗铣大头定位点(工艺凸台)
X6130
8
钻扩铰连杆盖螺栓孔
十轴立式钻床
9
精铣两端面
四轴龙门铣床
精铣工艺凸台
龙门铣床
11
磨两端面
平面磨床
12
自连杆上切下连杆盖
卧式铣床
13
粗铣结合面
X52K
14
钻攻螺纹孔
丝锥
160
精铣剖分面
组-035
165
170
钻螺纹底孔
NZ73007
175
180
去毛刺,止口倒角
钳
190
吹螺纹孔内铁屑
200
合装打杆盖配对号
描图
描校
底图
装订
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
105
大件老连杆
共()页
第()页
工序号
工序名称
50
铣连杆平面
45钢
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
连杆两平面铣床
专-229
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
冷却液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
游标卡尺
工步号
工步内容
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
粗铣上平面至连杆身中心平面
86
108
2.09
1.8
描图
精铣上平面至杆身中心平面
0.7
粗铣下平面至杆身中心平面
描校
4
精铣下平面
装订号
2105A
共(43)页
第
(2)页
60
磨两平面
苏联
037-1
浮化液
磨上平面至杆身中心平面
1000
1100
0.02
0.4
磨下平面至尺寸
退磁
底图号
2105-A
第(3)页
70
立钻
021-51
钻小头孔至尺寸
88
11.75
0.34
54
第(4)页
80
倒小头孔角
45
立衍
X525B
021-56
小头孔上端倒角至尺寸
85
12.68
0.52
2.5
小头孔另一端倒角至尺寸
第(5)页
90
镗小头孔
金刚镗
027-5
镗小头孔至直径
670
92.6
0.10
0.55
镗小头孔至尺寸
0.2
第(6)页
100
铣大头定位点
卧铣
068-14
H-32-741-04
连杆大头定位点铣夹具
铣大头定位点至尺寸
420
0.25
2.6
共(43)页
第(7)页
110
去大头定位点毛刺
第(8)页
120
粗铣剖分面及止口
NZ73020
H-32-221-06
连杆剖分面粗铣刀
粗铣剖分面至尺寸
75
22.4
0.80
4.5
粗铣止口至尺寸
24.7
第(9)页
130
半边镗大头孔
粗镗大头孔专机
H-32-734-06
连杆大头孔粗镗夹具
半边镗大头孔至尺寸
270
62.77
5
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