补连塔煤矿机电设备操作规程汇编2Word格式.docx
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3-5、SSL120型皮带机操作规程…………………………………40
3-6、电滚筒皮带机操作规程………………………………………42
第四部分掘进设备操作规程……………………………………………………44
4-1、12CM15-10D连续采煤机安全技术操作规程………………44
4-2、12CM27-11YD连续采煤机安全技术操作规程……………45
4-3、S-200型综掘机安全技术操作规程…………………………47
4-4、连续运输系统安全技术操作规程……………………………49
4-5、铲车安全技术操作规程………………………………………50
4-6、四臂锚杆机安全技术操作规程………………………………51
4-7、充电机和蓄电池安全技术操作规程…………………………52
4-8、MYT-120C3液压锚杆机安全技术操作规程…………………53
4-9、DSP1080/1000带式输送机操作规程………………………54
第五部分通风机操作规程………………………………………………………56
5-1、矿用防爆对旋轴流式通风机FBCDZ60-10-NO38操作规程…56
5-2、1K58NO24轴流式通风机操作规程…………………………58
第六部分水泵操作规程…………………………………………………………60
6-1、防爆潜水泵操作规程…………………………………………60
6-2、潜水泵300QK320-150/7操作规程…………………………60
6-3、BQX15-30-4GBK115-30-4QBK15-30-4水泵操作规程…61
6-4、耐磨多级离心泵D155-30*5操作规程………………………62
6-5、耐磨多级离心水泵操作规程…………………………………63
第七部分机加工设备操作规程…………………………………………………65
7-1、车工安全操作规程……………………………………………65
7-2、刨工安全操作规程……………………………………………65
7-3、铣工安全操作规程……………………………………………65
7-4、电器焊氧气切割工安全操作规程……………………………66
7-5、电器维修检修工安全操作规程………………………………66
7-6、设备检修工安全操作规程……………………………………67
第八部分辅助运输车辆操作、维修操作规程………………………………68
8-1、车辆运输安全操作规程………………………………………68
8-2、汽车检修工操作规程…………………………………………68
8-3、清洁工操作规程………………………………………………68
8-4、司机的操作规程………………………………………………69
8-5、油料员操作规程………………………………………………70
第九部分隔离闭锁操作规程…………………………………………………71
9-1、开关机械闭锁操作规程………………………………………71
9-2、矿用隔爆型一般低压侧保护箱隔离闭锁操作规程
(适用BKD1-500/1140.660四平开关)…………………………71
9-3、澳大利亚安控公司高压配电开关机械闭锁…………………71
9-4、车床隔离闭锁安全操作规程…………………………………72
9-5、刨床隔离闭锁安全操作规程…………………………………72
9-6、钻床隔离闭锁安全操作规程…………………………………72
9-7、铣床隔离闭锁安全操作规程…………………………………72
9-8、厂内配电屏安全操作规程…………………………………73
第一部分井下通用电气设备操作规程
1-1、井下电钳工操作规程
一、一般规定:
1.对管辖设备的机械性能和电器性能、供电系统、设备润滑部位、设备布置状态、用途及设备检修维护技术规程要熟悉掌握。
2.熟悉《煤矿安全规程》的有关规定,并严格执行。
3.巡回检查所有设备的运行情况,在检查中做到四勤:
1)勤听运转声音:
声音平稳均匀,无杂音和异响。
2)勤摸轴承温度:
略热为正常,高热需检查是否缺油或油量过多或轴承损坏,黄油外流串烟时要及时处理。
3)勤观察:
连接件螺栓齐全紧固,润滑油油质清洁无积垢。
4)勤检查接地系统是否接触良好。
二、操作程序:
1.严格执行停送电制度,不准带电作业或搬迁移动设备,检修时先切断电源,验电放电后锁好机械闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌,若多人同停一台开关时,各人各自挂停电牌,只准最后摘牌人与现场负责人直接联系后,方可取下此牌送电。
严禁约时停、送电和借别人停电检修设备。
2.停电后必须验电,检验无电后,必须检查瓦斯浓度,只有在其巷道硐室风流中瓦斯浓度不超限的情况下,方可对地完全放电。
在有人值班的硐室,停送电按照井下变电所操作规程的规定执行,无人值班硐室送电必须有专人监护。
3.井下电气设备安装地点应干燥安全,避免顶板淋水、滴水,低压开关应上架,并与地面垂直,倾斜角度不得超过15度。
4.检查处理故障或打开防爆部位时,必须保护好防爆面,电气设备必须接地并三相短封,装配时零件要齐全,确保设备的防爆性能和完好。
5.拆除停用的电器设备时,不准在拆除点遗留电缆不合格接头或设备运行中发现设备失爆,应及时处理,无法修复时应立即更换。
6.测定设备绝缘电阻时,应采用安全火花型摇表,否则必须检测瓦斯浓度,并经领导允许,在瓦斯检测员的监护下方可操作。
7.电缆的敷设悬挂应按照《煤矿安全规程》的规定执行。
使用中的超长部分应“S”型放置(综采,综掘电缆除外)。
8.高压电缆接线盒、单台高压设备以及在10M范围内有3台以上电气开关时,必须装设局部接地极。
9.运行中检漏继电器必须加锁,保证动作灵敏可靠,根据网络变化及时调整补偿。
检漏继电器检查试验应根据《煤矿井下检漏继电器的安装、维护及检查细则》进行,任何人不准以任何借口停用检漏继电器。
10.过流装置的整定值必须准确,动作灵敏可靠,根据网络变化及时进行调整,并在硐室内的图牌板上标明。
三、安全警告
1.检修电气设备时,严格执行《停、送电制度》,否则会造成人身触电。
2.严禁带负荷操作隔离开关,否则会损坏隔离开关,影响正常停、送电。
3.检修设备必须保证完好、可靠。
1-2、电气维护工安全技术操作规程
一、一般规定
1.未经专门培训,未持合格证人员不得操作电气设备。
2.操作高压带电设备时,必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。
3.操作千伏级电气设备主回路时,必须戴绝缘手套、穿绝缘靴。
4.供电系统所有继电保护装置均应符合要求,灵敏可靠、不准甩掉,当任一种保护失灵时,都应立即停电处理,处理不好不准送电。
严禁拆除或短接运行。
5.各配电点均应设置可靠的局部接地极和移变及照明综保的辅助接地装置。
6.严禁带电检修或带电搬迁电气设备。
7.所有动力电缆在更换后必须检查电动机的转向。
8.各电气操作人员必须熟悉供电系统。
每台设备应有标志牌,注明型号、电压、用途、功率及过流整定值。
9.其它要按《煤矿安全规程》第454——458条执行。
二、停送电
1.停.送高压电必须一人操作,一人监护
2.停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符,只有在断开断路器后,才能切断隔离开关,合闸时,操作程序相反。
严禁带负荷操作隔离开关。
3.停电后应与电源电压等级相适应的验电笔检验,检验无误后,再进行导体对地完成放电(在瓦斯可能积聚之处必须进行检查,瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电),装有接地装置的设备,停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。
4.停电后必须挂“有人工作,不得送电”的指示牌,并上闭锁或专人看守制度,非执行该工作人员,不得摘牌送电。
5.送电前必须检查撤除导体放电接地装置,无误后方可送电。
三、电气设备检修维护
1.电气设备检修前必须切断电源,严禁带电明火试验。
2.检查电气设备的绝缘性能时,必须使用与其电压等级相适应的摇表行测试。
3.妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设备各种仪表、液晶显示,指示必须正常,操作手把、按扭灵活可靠。
4.在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致,认真查阅图纸、对照线路仔细分析原因,必须做到有的放矢,严防检修检查后造成事故,损坏设备。
5.按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。
6.对各台电器设备检查后要有记录。
7.设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸,必须查明原因、排除故障后方可复位送电运行。
8.对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验,严禁拆卸。
9.电气接线应按《机电设备完好标准》中第75页1.3.1--1.3.4规定进行。
10.所有动力电缆插销联接、拆卸、安装时,必须停电闭锁,必须在接触器断电后,并将隔离闸刀打在“OFF(关)”的位置时方可工作。
插销未压紧前严禁送电试车。
四、电缆维护
1.电缆的吊挂必须严格执行《煤矿安全规程》规定,吊挂间距不大于3m,所有电缆必须上电缆钩,严禁用铁线吊挂电缆。
2.每更换一次电缆,要注意相序连接,要检查电机旋转方向是否正确。
3.盘放电缆应成“8”字形,各类电缆应有足够的弯曲半径。
4.所有移动电缆或待收电缆必须盘放整齐严禁在电缆盘旋处放金属部件,以防损伤电缆造成漏电。
5.电缆护套损伤时,应按部颁标准进行硫化热补或同等效应的冷补。
6.各种电缆连接盒、连接器的高度应略高于电缆悬挂高度,以防电缆上的水滴沿电缆渗入。
7.各种电缆只能在规定的电压等级下使用,严禁超过安全载流量。
8.定期进行各类设备电缆的绝缘测定,对绝缘值低于安全值以下的电缆应检查、处理需要更换时必须写书面报告、经总工批准后执行。
9.拆除移动电缆时,电缆插销应妥善保管不得砸碰,不得放在水中浸泡,不用的电缆插销座应加封堵。
五、安全警告:
2.严禁带负荷操作隔离开关,否则会损坏隔离开关,影响正常停.送电。
3.各种电缆必须在规定的电压等级下使用,严禁超过安全载流量,长时超负荷运行使电缆绝缘下降导致相间短路,影响正常运行,严重时会造成火灾。
1-3、井下变电所操作规程
1.变电所值班人员或操作工必须持证上岗。
2.变电所值班人员或操作工必须熟记本规程。
3.井下变电所设备操作必须执行《煤矿井下电气安全技术操作规程»
等规定。
4.停送电应由熟悉供电系统的电工或变电所值班人员操作,其他人员不得操作,不允许中间换人停、送电。
5.变电所操作人员接到调度室的停、送电命令后,方可执行,不允许擅自停送电。
停电设备必须悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌,低压开关必须上机械闭锁。
6.检修高压配电柜、变压器,或检修高压线路时,必须把高压配电柜手车拉出,使其脱离电源,检查电源侧挡板确已挡住,汇报调度手车已退出。
7.操作高压电气设备时必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘台上工作。
二、操作程序:
1.停电:
1)按下控制该停电线路配电柜的“分闸”按钮,分闸指示灯亮,配电柜断路器断开,退出手车
2)停进线柜或联络柜时,先停负荷柜,依次停联络柜,进线柜。
停电程序同第1条。
3)验电:
手车退出后要验电,验电时,应使用电压等级合格的验电器。
戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘台上工作。
4)放电:
当验明无电后,再进行接地、三相短接放电工作。
接地放电时,应先接地端后接相端,最后三相短接。
接地线和三相短接线在整个工作中不许拆路。
停电完毕。
2.送电:
1)接到调度送电命令,并确认送电线路后方可送电操作。
2)拆接地线:
先拆三相短接线,后拆接地线。
3)推入手车,并关好配电柜门。
从观察窗检查动触头与静触头是否完全接触,接触不好或接触面不够不能送电。
4)按下“合闸”按钮,合闸指示灯亮,断路器吸合。
5)送进线柜或联络柜的电时,要先送进线柜、联络柜,然后依次送负荷柜。
6)高、低压配电柜跳闸或停电时,在恢复送电前先查明原因,处理后按照第4、5条要求送电。
3.注意事项:
1)供扇风机的高低压开关严禁随便停电,当需停电时,应由矿总工程师批准后方可执行,送电则由瓦斯检查员许可后才允许送电。
2)送电后要巡查设备运行情况,如发现指示不正常和特别声响,应立即停电处理。
不准带电检修或移动设备,一切裸露电气设备都要安设栅栏,并挂“高压危险,小心触电”警示牌。
3)严禁带负荷拉隔离开关或拉手车。
4)检修变电所设备时,检查将所检修设备内是否留下工具等。
5)有下列情况之一时,值班人员要先操作后汇报:
①直接威胁人身与设备安全的。
②所内高压设备发生严重接地的和短路冒火的,或响声剧烈的。
③电容器、变压器严重漏油、喷油的。
6)部分工作停电,安全距离6KV小于0.7M,未停电设备,应装设临时遮拦,可用干燥木柴、橡胶或其它坚硬绝缘材料制成,装设应牢固可靠,并悬挂“止步,高压危险”警示牌。
三.安全警告:
1.严格执行操作规程,否则可能会造成人员触电。
2.严禁带电检修或搬迁设备,小心人身触电或设备误启动。
3.严禁工作人员在工作中移动或拆除遮拦、接地线和标示牌。
4.工作人员在室内搬迁或移动梯子及长物体时,应放倒搬运,并与带电部分保持足够的安全距离。
1-4、矿用隔爆型移动变压器操作规程
KBSGZY-500/6KBSGZY800/10KBSGZY-630/6KBSGZY-1600/6KBSGZY-1250/6
(适用四博联、郎威达控制开关)
1.操作高压电器设备时要穿绝缘靴、戴绝缘手套。
2.故障断电后,要认真查看高、低压侧的状态显示,故障处理后进行复位,复位后确认无人工作时方可送电。
3.严禁在带电的情况下打开移变高低压开关的各部盖板,进行检查、检修。
4.必须严格执行对移动变电站先送高压电后送低压电的操作规程。
5.在运行中要时刻注意各个仪表的指示值、液晶显示值。
1.合闸程序:
1)隔离开关合闸:
按住闭锁按钮,操作隔离开关手柄至合位置,松开闭锁按钮使之进入限位凹槽;
2)送高压6KV,分闸灯亮,确认KV表电压值,保证在允许范围,自检综保功能,复位待机;
3)移变开关请观察低压侧显示是否正确,同时进行保护自检,确认复位待机;
.
4)合闸
①手动合闸:
顺时针操作储能手柄,反复2-3次即可完成合闸;
②电动合闸:
按合闸按钮,合闸电机启动,电动合闸接触器保持至完成合闸;
合闸后显示合闸灯亮,储能手柄将进入分离位置,辅助开关合闸电机回路接点打开,防止重复启动及储能。
5)再次合闸:
仔细观察信息窗故障原因,移变开关观察故障原因,故障排除后按复位按钮清除故障,重复(4)。
故障未排除不可重复合闸。
2.分闸程序
1)任何高低压保护范围内故障均可使断路器自动分断,保护器将记忆故障原因,直至故障排除;
2)人为分断可按电分、自检按钮,通过综合保护器实现继电分断;
按闭锁按钮,通过控制失压电磁铁回路使断路器分断;
按手动分断按钮可实现机械快速分断;
3.移动变电站的迁移
1)迁移时、必须切断电源,严禁带电迁移。
2)为最大限度延长总开关短路器使用寿命,操作断路器必须在无负荷状态下进行。
3)在新位置上进行设备电缆管路调整吊挂,接地装置重新安装敷设。
达到一切正常后方可送电运行。
4)拆接移变电缆时,插销接线盒均应妥善保护,电缆盘成“8”字形保持足够弯曲半径。
拆接后第一次试运行,应注意电动机旋转方向.
1.严禁带负荷拉隔离开关,否则会烧坏移动变压器的隔离关。
2.严禁约时停、送电,否则造成人员触电。
3.严禁用湿布擦拭移动变电站,小心触电。
4.移变要放平稳,否则倾倒造成人身伤害。
1-5、矿用隔爆型移动变压器操作规程
KBSGZY-400/6KBSGZY-500/6KBSGZY800/10KBSGZY-630/6
(适用四平控制开关)
2.故障断电后,要认真查看低压侧的状态显示,故障处理后进行复位,复位后确认无人工作时方可送电。
3.严禁带电的情况下打开移变高、低压开关的各部盖板,进行检查、检修。
5.在运行中要时刻注意各个仪表的指示值。
二、操作程序
1.高压隔离开关合闸程序:
拉出闭锁按钮,把辅助隔离开关打到合的位置,松开闭锁按钮使之进入限位凹槽;
操作隔离开关手柄至“合”位置,高压合闸完成(合闸后变压器有嗡嗡的响声)。
2.真空馈电开关的操作程序:
1)将真空馈电开关的隔离开关手把转换至合闸位置,真空馈电开关分闸信号灯亮,仪表照明灯亮,检漏单元闭锁信号灯亮,检漏单元投入工作,电压表指示电源电压。
2)按一下复位按钮、检漏单元状态至检测灯亮、闭锁灯灭。
此时真空馈电开关负载线路已由检漏单元检测正常,真空开关允许合闸。
3)按电动合闸按钮,真空馈电开关合闸,合闸灯亮,分闸灯灭。
4)真空馈电开关合闸后应有如下指示,电压表有电压指示。
带负荷时,电流表有电流指示,检测指示灯亮。
检测绝缘电阻的KΩ表有绝缘电阻值指示,合闸灯亮。
5)电容补偿的调节,按住补偿按钮并旋动补偿调节旋钮,观察毫安表指示调节到最小值为止,此时对网路电容电流补偿效果为佳,松开补偿按钮及调节旋钮,补偿调节完毕。
6)检验检漏继电器的动作性能,只需按一下试验按钮真空馈电开关迅速断开,真空馈电开关分闸指示灯亮,闭锁指示灯亮。
7)为了减少开关次数,真空馈电设有两种自检装置:
①自检检漏单元状态操作如下:
真空馈电开关处于合闸状态时,先按一下复位按钮不放,再按一下试验按钮,这时漏电指示灯亮,再按一下补偿按钮漏电指示灯灭,松开复位按钮,这表示检漏单元正常。
②自检半导体脱扣器状态操作方法如下:
*真空馈电开关没有合闸时,将半导体脱扣器上瞬时整定旋钮与长延时整定值旋钮至最小,按下自检按钮,短路灯亮,半导体脱扣器正常。
松开自检按钮、再按复位按钮,使电路恢复正常。
*真空开关合闸后,用上述方法操作,真空开关应跳闸。
8)真空馈电开关合闸时按一下真空馈电开关上的停止按钮,真空馈电开关应迅速跳闸,开关状态信号分闸灯亮,合闸灯灭。
9)真空馈电开关合闸时,按下高压侧电器连锁按钮,馈电开关应迅速跳闸,合闸灯灭,分闸灯亮。
10)需合闸按2、3程序操作。
3.分闸程序:
1)低压侧人为分断可按自检按钮,通过综合保护器实现继电分断;
按手动分闸按钮可实现分断;
并把低压隔离手柄打到分闸位置,上机械闭锁。
2)高压侧把隔离开关手柄打到分闸的位置,并上机械闭锁。
3)把高压侧的辅助隔离开关打到分得位置,并上机械闭锁。
4.移动变电站的迁移
4)拆接移变电缆时,插销接线盒均应妥善保护,电缆盘成“8“字形保持足够弯曲半径。
拆接后第一次试运行,应注意电动机旋转方向。
1.严禁带负荷拉隔离开关,否则会烧坏移动变压器的隔离开关。
第二部分综采设备操作规程
2-1、刮板输送机、转载机、破碎机操作规程
一、一般规定:
1、三机操作工、维修工必须经过培训合格后,持证上岗。
2、破碎机、转载机、刮板机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用,且动作要安全可靠,不准封掉。
3、严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。
4、不论采用集中控制,还是非集中控制,三机的启动程序必须遵守下列顺序。
即:
皮带机、破碎机、转载机、工作面运输机,它们各自的启动时间应有一定的间隔,停机顺序与此相反。
5、三机操作工必须按本规程规定经常检查设备的运行状态,发现异常状态必须及时停机处理,不准设备带病运转。
6、任何情况下,任何人不得横跨、乘坐运行中的运输机。
7、运输机工作时,不准去掉保护罩。
保护罩去掉后,不准开启运输机,但检查、试验运输机除外,这时要有严格的监督措施。
测试运输机时,要格外小心,避免有人直接站在卸载返回端链轮的后面,因为这时刮板机也可能把煤和矸石带去,同时也保证了一个较宽松的场所,并使手、眼远离危险区域。
8、运输机在运行时,卸载返回端护罩后面的区域应保持清洁。
如果有异常载荷出现,就可能在这个区域内对人员造成伤害,(如大块矸石损坏保护罩)。
9、更换链轮后,要等到拔链器和盖板全部复位后才可开启运输机。
10、运输机检查口盖板丢失或未放好时,不准运行工作面运输机和转载机。
保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。
11、在任何情况下,都不准同时使用主电机和阻链器,而只能用慢速紧链器或用可以张紧的机尾(机头)架。
12、需要在运输机或转载机上进行任何作业时,(更换拔链器、链轮、链条、破碎头)等,要保证切断电源,保证所有电器联锁装置工作正常。
使用紧链器时,要保证使主要电气联锁装置切断电源,只能使用许可的阻链器,不能用楔块。
13、当拆卸更换液压元件时,要保证把压力释放掉。
14、所有传动装置(齿轮箱、联轴器和电机)要保持清洁,其上下不能有煤和矸石的堆积,要防止齿轮箱过热,因为过热是降低轴承和齿轮寿命的主要因素。
15、液力偶合器必须按规定注难燃液,易熔塞熔化后应立即排除故障更换合格易熔塞,不得用其它物品代替。
16、刮板输送机上必需安设能发出停止或开动的信号装置,发出信号点的间距,不得超过12米。
17、输送机运转时,站在输送机采空区侧的人不要倾靠输送机挡煤板,不得将肢体伸向工作面一侧。
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