砖混结构主体砌筑Word文档格式.docx
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3、砂
宜用中砂应使用5mm孔径筛过筛。
对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水混合砂浆,其砂的含泥量不超过5%,低于M5的砂浆,其砂的含泥量不应超过10%,并不得含有有害物质。
4、掺合料
石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
1.配制水泥混合砂浆不得采用脱水硬化的石灰膏。
2.配制水泥混合砂浆不得直接用生石灰粉拌制,生石灰粉须7d以上时间熟化后方可掺入。
5、水和外加剂
拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
(GB50203—2002第4.0.8条)
(二)作业条件
1、现场技术准备
1.基础结构验收合格并且办完验收手续。
2.编制砖墙砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
进行专项技术、安全、环保、质量交底。
3.完成了砌体轴线复核和定位工作。
弹出砌体内外墙体洞口位置线,并复验无误,办好预验手续。
4.完成了全部进场材料的见证取样和砌筑砂浆的试配工作,并由有资格的人员审核合格。
5.画好足够数量的皮数杆,并核对无误。
2、现场机具准备
1.机具:
砂浆搅拌机、计量磅秤。
2.工具:
皮数杆、大铲、刨锛、托线板、线坠、楔形塞尺、百格网、钢卷尺、灰槽、小水桶,小线,筛子、砖夹子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、水平仪等。
3、现场作业条件
1.首层砌墙以前房心土填好夯实,安好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜,操作面清理干净。
2.拌制砂浆用搅拌机及计量用磅称安装就绪,且试运转正常,砂浆配合比标牌已设挂就位,准备好砂浆试模。
3.常温施工时,砖应提前1~2d浇水湿润,不允许干砖和涝砖砌筑。
三、操作工艺
砖墙砌筑的施工过程一般有抄平、放线、摆砖、立皮数杆、挂线、砌砖、勾缝、清理等工序
(一)实心砖墙砌筑
1.抄平:
砌墙前应在基础防潮层上定出各层标高,并用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。
2.放线:
根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸,在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线,并定出门洞口位置线。
3.摆砖:
摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。
摆砖的目的是为了核对所放的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数,以尽可能减少砍砖。
4.实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁、全顺(仅用于半砖墙)和全丁(仅用于圆弧面墙砌筑)等砌筑形式。
一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成,上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长,如图(a)所示。
三顺一丁砌法是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成,上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长,上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长,如图(b)所示。
梅花丁砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔,上皮丁砖坐中于下皮顺砖,上下皮间竖缝相互错开1/4砖长,如图(c)所示
5.砖墙砌筑前应根据弹好的位置线进行排砖,外山墙第一层应排丁砖,前后纵墙排顺砖,山墙两大角排砖应对称。
窗间墙、附墙柱位置尺寸应符合排砖模数。
如不符合模数,应在不明显的部位进行调整,门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为7分头,门窗洞口位置应与底层一致。
6.砌筑时先盘角,每次不得超过五层、随盘随吊线、使砖的层数、灰缝厚度与皮树杆相符,大角盘好后复查平整和垂直符合要求后,角挂线砌墙。
7.上下错缝,内外搭接,以保证砌体的整体性,同时组砌要有规律,少砍砖,以提高砌筑效率,节约材料。
当采用一顺一丁组砌时,七分头的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖。
砖墙的丁字接头处,应分皮相互砌通,内角相交处的竖缝应错开1/4砖长,并在横墙端头处加砌七分头砖,如图(b)所示。
砖墙的十字接头处,应分皮相互砌通,立角处的竖缝相互错开1/4砖长,如图(c)所示。
(a)一砖墙转角(一顺一丁)
(b)一砖墙丁字交接处(一顺一丁)
(c)一砖墙十字交接处(一顺一丁)
8.砌一砖半厚及其以上的墙应两面拉线,一砖半厚以下的墙可单面拉线。
水平缝应均匀一致平直通顺,砖砌混水墙时宜采用外手挂线可以照顾砖墙两面平整。
9.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。
砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。
水平和竖向灰缝一般为10mm。
采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。
清水墙面不得有三分头,不得游丁走缝。
每砌完一步架时,宜每隔2m水平间距,在丁砖主楞处弹垂直线,控制游丁走缝。
10.墙体日砌筑高度不宜超过1.8m,雨天不宜超过1.2m。
11.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难,可留阳槎,并沿墙高每隔500mm,每120mm墙厚预埋一根φ6mm钢筋,其埋入长度从留槎处算起,每边均不得小于500mm,末端弯钩90°
。
隔墙顶应使用立砖斜砌挤紧。
斜槎
.
直槎
12.预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,横向尺寸300mm或大于300mm的预留洞口须加设钢筋混凝土预制过梁,在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽不应超过1m,放置预制过梁。
预制钢筋混凝土过梁和现浇过梁强度等级,依照梁板砼混凝土强度等级。
安装过梁梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚度超过20mm时,需要细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度一致。
13.不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
13.1.120mm厚墙、料石清水墙和独立柱;
13.2.过梁上与过梁成60°
角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
13.3.宽度小于1m的窗间墙;
13.4.砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内;
13.5.梁或梁垫下及其左右500mm范围内;
13.6.设计不允许设置脚手眼的部位。
14.在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱,按构造柱的轴线位置砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,并且先退后进,上下顺直,采用5皮砖退进的砌筑方法。
构造柱砌筑完毕后及时清理铃铛灰及杂物。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm,设置2φ6mm水平拉结筋,每边伸入墙内不应小于1.0m,并应及时清理落下的灰浆和杂物。
设有钢筋混凝土构造柱的墙体,应先绑扎构造柱钢筋,然后砌砖墙,最后支模浇注混凝土。
砖墙应砌成马牙槎(五退五进,先退后进),墙与柱应沿高度方向每500㎜设水平拉结筋,每边伸入墙内不应少于1m如图4-5所示。
砖柱应选用整砖砌筑。
砖柱断面宜为方形或矩形。
最小断面尺寸为240㎜×
365㎜。
砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,砖柱内部少通缝,为错缝需要应加配砖,不得采用包心砌法。
砖柱的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12㎜。
砖柱水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
成排同断面砖柱,宜先砌成那两端的砖柱,以此为准,拉准线砌中间部分砖柱,这样可保证各砖柱皮数相同,水平灰缝厚度相同。
砖柱中不得留脚手眼。
砖柱每日砌筑高度不得超过1.8m。
转角处构造柱构造柱不舍独立基础
纵横墙交接处构造柱构造柱和墙体拉结
15.清水墙砌完后,要进行墙面修正及勾缝。
墙面勾缝应横平竖直,深浅一致,搭接平整,不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。
砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝,凹缝深度一般为4~5mm。
勾缝完毕后,应进行墙面、柱面和落地灰的清理。
16.土建与水暖电及设备安装的施工管理人员要经常联系,土建应把施工计划安排和施工部署,提前通知安装专业队,以便于水电专业及时调整施工部署,密切配合水电现场工程技术人员敷设管路及预留孔洞。
(二)排砖计算
①墙面排砖:
(墙长为Lmm,一个立缝宽初按10mm)丁行砖数
条行整砖数:
115+10+115/2-5=177.5
②门窗洞口上下排砖:
(洞宽B)
丁行砖数
条行整砖数
③计算立缝宽度:
(应在8~12mm之内)
(三)冬期施工
冬雨期施工应遵照《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定实施。
并应有冬施专项方案。
1.冬期施工所用材料应符合下列规定:
1.1.石灰膏,电石膏等应防止受冻,如遭冻结应融化后使用。
1.2.拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块。
1.3.砌筑用砖不应浇水,不得遭水浸冻,并除去冰霜。
2.采用暖棚法施工,砌筑温度不应低于5℃,距离组砌的结构底口0.5m处的棚内温度也不应低于5℃。
3.砂浆搅拌棚用热水合灰,拌合砂浆宜采用两步投料法,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。
砂浆使用时的强度一般不应低于+5℃。
4.砌体砂浆一般采用掺外加剂,其掺量应由试验确定。
5.砌筑墙体须加强保温苫盖防止冻墙。
(四)雨期施工:
1.应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆。
2.适当减少砂浆稠度。
3.防止涝砖砌筑。
4.砌体及时实施覆盖、防雨冲刷。
四、质量标准
(一)主控项目
1.墙拉筋的品种、强度等级必须符合设计要求。
2.构造柱、组合砌体构件砼和砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
3.砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.外墙转角严禁留直槎,其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范规定。
5.预埋拉结筋的数量,长度均应符合设计要求和施工规范,留置间距偏差不超过一皮砖。
(二)一般项目
1.砌体上下错缝:
砖柱、垛无包心砌法、窗间墙及清水墙面无通缝,混水砖墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。
2.砖砌体接槎处,灰浆应密实缝。
砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度不应小于8mm,也不应大于12mm。
3.构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直、残留砂浆应清理干净。
4.砌砖时,先挂上通线,按所排的干砖位置把第一皮砖砌好,然后盘角。
盘角又称立头角,指在砌墙时先砌墙角,然后从墙角处拉准线,再按准线砌中间的墙。
砌筑过程中应三皮一吊、五皮一靠,保证墙面垂直平整。
1、砖砌体一般尺寸允许偏差
图表四1——砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
抽检数量
1
基础顶面标高
±
15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔型塞尺检查
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
用尺检查
检验批洞口的10%,且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
检验批的10%,且不应少于5处
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
吊线和尺检查,以每层第一皮专为准
2、构造柱尺寸允许偏差
图表四2——构造柱尺寸允许偏差
项次
项目
抽查方法
1
柱中心线位置
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
柱层间错位
柱
垂
直
度
每层
用2m托线板检查
全高
≤10m
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
>10m
五、主要质量关键点控制
1.原材料必须计量准确;
搅拌砂浆时间要符合要求;
试块应由专人制作养护;
砂浆应在规定的时间内用完,不得使用过夜砂浆。
2.在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通顺一致的要求,以防轴线产生位移。
3.皮数杆是指在其上画有每皮砖和砖缝厚度以及门窗洞口、过梁、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标杆。
立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不匀。
1—皮数杆2—准线3—竹片4—圆铁钉
4.构造柱混凝土浇注要分层进行,振捣棒不得直接碰冲墙体,以免造成砖墙鼓胀。
如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形,应随时拆除重砌。
5.砌筑混水墙,溢出墙面的灰渍(舌头灰)应随时刮尽,刮平顺;
半头砖应分散使用;
首层的第一皮砖砌筑要查对皮树杆的层数及标高;
一砖厚墙砌筑外面要拉线,以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等庇病。
6.构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎,设置好拉结筋,应从柱角开始先退后进;
构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。
六、成品保护
1.施工中,应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面;
在临时出入洞或料架周围,应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
2.墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线,均应注意防护,不得随意碰撞、拆改或损坏。
安装暖卫、电气设备和管线时,也不得随意拆改,剔凿墙体。
3.吊放预制构件时,指挥人员和吊车司机应密切配合,认真操作,防止碰撞砌好的砖墙。
4.雨天施工下班时,应适当覆盖墙体表面,以防雨水冲刷。
5.墙面预留脚手眼,应用细石混凝土双面堵灌,不留痕迹。
6.冬期低温下砌筑砖墙柱,收工时,表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保温,防止冻坏墙体。
七、安全与环境
1.脚手架应经检查后方能使用。
砌筑时不准随意拆改和移动脚手架。
2.在架子上砍砖时,操作人员应面向里把碎砖打在架板上,严禁把砖头打向架外。
挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。
3.脚手架上堆砖不得超过三层(侧放)。
采用砖笼吊砖时,砖在架子上要均匀分布,不应集中堆放。
灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。
4.采用里架砌清水墙时,不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。
5.起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能装得过满。
吊臂工作范围内不得有人停留。
6.操作人员应戴好安全帽。
高空作业时应挂好安全网。
7.施工场地实行封闭,道路绿化,及扬尘的材料用密眼网封闭,确保现场扬尘排放选标。
8.运送材料的汽车出厂前车轮要冲洗干净。
9.场内污水作到有序排放,含泥浆的水应用沉淀池沉淀达标后排放。
10.夜间一般不施工,必须施工时应作好噪音,光污染的达标控制。
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- 结构 主体 砌筑