设备设施年度保养计划Word格式.docx

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检查散热器、风叶

冷却水滤清器

检查燃油液位及燃油输送泵

排烟螺栓管连接

更换或清洗空气滤清器

进排风机、送排风口检查

电线连接松紧度，拧紧各接线头

蓄电池检查、充电装置检查

发电机控制屏

机身及环境清洁

失电自动起动装置检查

频率、电压检查

负载测试

二、避雷系统

1

避雷网

（接地网）

1、涂刷一次保护漆。

2、雷雨季节前夕测试一次不同标高位置的避雷带接地电阻，同时测量建筑物引下线端接地网的接地电阻，电阻值过大时，必须检查引出线与接地网|的连接情况。

4、9月

避雷带

1、保证各支撑杆间距一致，安装牢固。

2、焊结牢固，无虚焊，焊花整齐。

1、高压环网柜、变压器、低压配电柜、发电机组、空调主机等大型设备必须有两条接地线与避雷网相连。

2、检查接地线与设备焊结是否牢固，有无虚焊、脱焊现象，焊花是否整齐。

3、检查接地线与设备镙栓连接是否紧固，有无锈蚀、松脱现象。

引下线

1、检查避雷带T接是否良好，焊结是否牢固。

2、检查各固定座安装是否稳固，有无松脱现象。

3．检查隐蔽部位是否有裸露现象。

三、给排水设备设施系统

电动机

更换有异响、有阻滞的轴承

11月

修整有碰壳现象的风叶

清洁外壳

水泵机组

给轴承加注润滑油

更换有卡住、碰撞现象的叶轮

对漏水成线压盘根处加压盘根

清洁外表

控制柜

清洁控制柜内所有元器件

2、5、8、11月

紧固所有接线头，更换烧蚀严重的接头

补上脱落的号码管

手动、自动试验各一次，检测效果

交流接触器

清除灭弧罩内炭化物、金属颗粒

清除触头表面及四周的污物

清洁铁芯上的油污及脏物

检查复位弹簧情况

拧紧所有紧固件

接地线除锈

热继电器

更换损坏的绝缘盖板

修整有过热痕迹、烧伤的导线接头

自动空气开关

清除触头表面小金属颗粒

可动部分应灵活无卡住现象

8

中间继电器

信号继电器

进行模拟试验，应动作可靠

9

信号灯

指示仪表

修整不亮的信号灯

调整有偏差的仪表

10

水压压力表

若积水，作干燥处理

拆换偏差大、信号线腐烂的表

11

排水泵

排污泵

更换老化的密封圈

更换有问题有轴承

紧固所有螺母、软管

清除积水井内杂物及淤沙

12

止回阀

更换损坏的密封胶垫

更换弹力不足的弹簧

13

闸阀

更换漏水的密封胶垫

更换漏水的加压黄油麻绳

阀杆加黄油润滑

14

明装给排水管

整改不醒目的流向标志

加强不牢固的支持托架

处理连接处漏水

四、空调系统

空调主机

对维修单位的年度维修保养进行验收、检查。

年度保养的主要项目如下：

1、检测润滑油质，适时更换压缩机油。

2、协助水处理公司对冷凝器进行通炮处理。

3、检测压缩机绝缘及对地电阻值。

4、清洗过滤器，及时更换损坏滤网。

5、对机组进行泄漏检查。

每年

冷却塔

干燥处理仍不能达到要求的拆修电机线圈

7、12月

更换有异响的电机、风扇轴承

调整太松的皮带、松动的皮带轮

更换开裂、磨损严重的皮带

检查布水器管道及喷嘴

清洗冷却塔、，风扇扇叶

修复动作不可靠的补水浮球阀

清洁整个冷却塔外表

风机盘管

更换有异响的风机轴承

3、12月

更换变形、膨胀、开裂的电容

整修有过热痕迹的接线头

清洁风机风叶、盘管、积水盘

清除盘管内壁水垢

清洁见机盘管外壳

新风机

检查皮带轮及紧固皮带轮螺丝

3、7、10月

检查，更换皮带

检查轴，键配合情况

检查变温器，电动阀完好情况

配电线路可靠性检查，紧固配电线及电机接线柱压线螺丝

清洗散热翅片

清洗回风口过滤网，清洁送风口

电机试运行，测量运转电流值

冷凝器

蒸发器

清洗空气过渡网

3、7、10、12月

清洁蒸发器散热片

清洁接水盘

冷却水泵机组

冷冻水泵机组

干燥处理仍不能处理要求的修复

更换有阻滞、有异响的轴承

修整有碰壳现象的电机风叶

更换有阻滞、碰撞、卡住现象的轴承

更换有问题的水泵叶轮

加压盘根（漏水成线）

更换弹性联轴器弹性胶垫

清洗水泵过渡网

重新油漆

冷冻水管路、送风风

管路、风机盘管管路

对保温层破损的重做保温层

节制阀

调节阀

加压填料（泄漏）

10月

对阀杆加润滑油

更换破裂、开闭失效阀门

更换法兰外密封胶垫

电磁调节阀

压差调节阀

更换脏堵、吸潮的干燥过渡网

通断电检查，动作是否可靠，若不可靠，更换

阀杆加润滑油

更换密封胶垫

检测器件

拆换读数模糊不清的温度计、压力表

7月

送检压力表、温度计

拆换不合格传感器

控制部分

（交流接触器）

清洁控制柜内外灰尘、脏物

3、10月

更换烧蚀严重的接线头

清除灭弧罩内的炭化物、金属颗粒

更换烧蚀严重的触头

清洁铁芯的脏物

修整有过热、烧伤痕迹的导线接头

（自动空气开关）

更换损坏的灭弧罩

清除触头表面金属小颗粒

信号灯、指示仪表

更换不亮的信号灯

更换调整不准的指标仪表

15

中间、信号继电器

检查，若动作不可靠，信号输出不正常，更换

五、电梯系统

1、机房、滑轮间环境

半月

协助电梯保养单位完成

2、手动紧急操作装置

3、曳引机/制动器各销轴部位/制动器间隙

4、编码器/限速器各销轴部位

5、轿顶/轿顶检修开关、停止开关

6、导靴上油杯/对重块及其压板

7、井道照明/轿顶照明、风扇、应急照明

8、轿顶检修开关、停止开关

9、轿内报警装置、对讲系统、轿内显示、指令按钮

10、轿门安全装置/轿门门锁电气触点

11、轿门运行/轿厢平层精度

12、层站召唤按钮、层楼显示/层门地坎

13、层门自动关门装置/层门门锁自动复位

14、层门门锁电气触点/锁紧元件啮合长度

15、底坑环境/底坑停止开关

1、减速机润滑间环境

季度

2、位置脉冲发生器/选层器动静触点

3、曳引轮槽、曳引钢绳

4、限速器轮槽、限速器钢丝绳

5、靴衬、滚轮

6、验证轿门关闭的电气安全装置

7、层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带/层门门滑块

8、消防开关

9、耗能、非线性蓄能型或弹簧缓冲器

10、限速器张紧轮装置和电气安全装置

1、电动机与减速机联轴器螺栓

半年

2、曳引轮、导向轮轴承部/曳引轮槽

3、制动器上检测开关

4、控制柜内各接线端子/控制柜各仪表

5、井道、对重、轿顶各滑轮轴承部

6、曳引绳、补偿绳/曳引绳绳头组合

7、限速器钢丝绳

8、层门、轿门门扇

9、对重与缓冲器的距离/上下极限开关

10、补偿链（绳）与轿厢、对重接合处

1、减速机润滑油适时更换，确保油质

年度

2、控制柜接触器，继电器触点

3、曳引轮、导向轮轴承部/曳引轮槽

4、制动器铁芯（柱塞）

5、制动器制动弹簧压缩量

6、限速器安全钳联动试验

7、上行超速保护装置动作试验

8、轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓

9、轿厢和对重的导轮支架/导轨

10、随行电缆

11、层门装置和地坎

12、轿厢称重装置

13、安全钳钳座/轿底各安装螺栓

14、缓冲器

六、消防系统

消防主机

内部除尘

3、6、9、12月份

线路紧固

文字修补

电压测试

清洁柜内各卡

联动柜

紧固接线头，插接头

通风设备

清洁除尘，紧固支架

检修电机

加润滑油

检修电气元件

绝缘测试

烟温感

对接触不良加固

逐个拆下清洁外表，底座，线路，底座加固

逐个报警试验正确

警铃

对接触不良加固，逐个报警试验正确

手动报警器

消防广播及消防电话

紧固各接线端子

清洁主机，整理柜内线路

对松脱，焊接点重新砂光焊接

复式盘

清洁箱内元器件

整理线路，紧接线头

报警器是否良好，指示灯是否良好

干粉灭火器

保险销无生锈，可拨动

3、6、9、12月

压力符合规定，更换失效的气瓶

气体灭火

系统

卸下电磁阀模拟联动试验，针对发现的问题维护

水流开关

紧固水流开关接线盒内线头；

检查更换动作失灵的元件

排烟阀

检查测试调整微动开关

检查调整机械结构，对机械装置润滑

检查更换锈蚀断裂的钢丝绳

检查，调整阀门翻板

喷淋头

更换破损，渗漏的喷淋头

消火栓箱

检查，更换阀门

3、6、9、12

箱体生锈部位除锈

喷淋末端压力表

压力表检测，如损坏的需更换

试水阀无渗漏，损坏的需更换

16

湿式报警

紧固线路接点

6、12月份

更换失灵的压力开关

检查，更换损坏的阀门

17

防火卷帘门

检查混合器是否良好、有无渗漏

检查、更换损坏的阀门

自动联动控制防火卷联门是否按规定运作

手动操作按钮是否正常

控制箱内元件是否完好

控制箱内接线端子紧固

电机轴及卷联门轴加润滑油

七、安防监控系统

主机

内部全面除尘

紧固接线头，更换破损线路

测试输出信号，更换损坏的指示灯

分控键盘

内部全面除尘

更换损坏的按键

摄像头

清洁磁头

监控计算机

紧固底座

监视器

录象机

8

网络转换分配器

测试输出信号、紧固底座。

八、低压配电系统

熔断器

更换熔断的熔体，同规格、同形状

1、4、7、11月份

修整接触不好的熔体与保险座

刀开关

空气开关

紧固安装螺栓

转动部位加润滑油

调整、维修三相不同步、接触不好的

清洁表面及进、出线端相间的污垢

紧固所有固件

清扫触头表面及四周污物、研磨触头

清洁铁芯表面的油污及爱脏物

自耦减压启动器

紧固接地线

外壳除锈

电容器

清洁外壳灰尘

拧紧接地线

接地线油漆

更换三相平衡电流超过额定值15%或缺相的电容器

更换不完整的绝缘盖板

整修有过热痕迹或烧伤导线接头

二次回路

补上不清晰或脱落的号码管

拧紧所有坚固件

主回路

补上不清晰或掉落的标示牌

修复有烧伤、过热痕迹接头

油漆母排线