离相封闭母线技术规范书Word文档下载推荐.docx

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　　7　　氧化锌避雷器技术规范书　　　　　G－YC96－66

　　8　　离相封闭母线技术规范书　　　　　G－YC96－67

　　9　　运煤自动化设备规范书　　　　　　G－YC99－68

　　本设备技术规范书是上述设备技术规范书中的一本。

上述设备技术规范书已由电力规划设计总院以电规发（1996）228号和电规电（1999）6号文颁发使用。

　　本设备技术规范书编制单位为西北电力设计院，主编人：

弋东方，校核人：

梁传寿，审核人：

姚成开。

编制过程中，电力规划设计总院先后组织召开了本设备技术规范书的编制大纲审查会和送审稿审查会。

并由卓乐友、李淑芳、郎润华结合新颁发的有关设备国家标准组织完成统稿和校审工作。

　　本设备技术规范书是根据现行的有关标准编制的。

适用于火力发电厂离相封闭母线的招（议）标和订货工作。

使用中可根据工程具体情况，参照本设备技术规范书附录对规范书进行填写后，便可作为投标书。

经买、卖双方协商一致后即成为技术协议书，并做为订货合同的主要附件。

　　本设备技术规范书按目前国产离相封闭母线编写，列举了有关技术参数作为推荐值，具体工程可根据实际情况直接填写使用。

　　各单位在使用中发现有不妥和需要补充之处，请随时函告国家电力公司电力规划设计总院。

目　　次

　　1．总则

　　　　2．技术要求

　　　　3．设备规范

　　　　4．供货范围

　　　　5．技术服务

　　　　6．买方工作

　　　　7．工作安排

　　　　8．备品备件及专用工具

　　　　9．质量保证和试验

　　　　10．包装、运输和储存

　　　　附录A　主要名词解释

　　　　附录B　封闭母线的类型

　　　　附录C　封闭母线的动、热稳定电流

　　　　附录D　金属封闭母线的绝缘水平

　　　　附录E　绝缘材料的允许温度

　　　　附录F　300MW发电机组离相封闭母线的附属设备参数举例（参考件）：

　　　　　　F1　电压互感器

　　　　　　F2　电压互感器用熔断器

　　　　　　F3　避雷器

　　　　　　F4　中性点接地变压器

　　　　　　F5　消弧线圈

　　　　　　E6　微正压装置

1　总则

　　1.0.1　本设备技术规范书适用于火力发电厂离相封闭母线及其附属设备。

它提出了离相封闭母线及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

　　1.0.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。

　　1.0.3　如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备（或系统）完全符合本规范书的要求。

如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

　　1.0.4　本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

　　1.0.5　本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

　　1.0.6　本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。

2　技术要求

　　2.1　应遵循的主要现行标准

　　GB156《标准电压》

　　GB311《高压输变电设备的绝缘配合》

　　GB8349《离相封闭母线》

　　GB1207《电压互感器》

　GB11032《交流无间隙金属氧化物避雷器》

　　GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》

　　GB11021《电气绝缘的耐热性评定和分级》

　　GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》

　　GB11022《高压开关设备通用技术条件》

　　GB2900《电工名词术语》

　　GB12193《出口机械、电工、仪器仪表包装通用技术条件》

　GB191《包装贮运标志》

　　GB3190《铝及铝合金加工产品的化学成分》

　　ZBK11001《封闭母线》

　　JB1580《铝制焊接容器技术条件》

　　JB2420《户外防腐电工产品的涂漆》

　　2.2　环境条件

　　2.2.1　周围空气温度

最高温度：

℃

最低温度：

日照强度：

W/cm2（风速0.5m/s）

　　2.2.2　海拔高度：

m

　　2.2.3　最大风速：

m/s

　　2.2.4　环境相对湿度

日平均：

％

月平均：

　　2.2.5　地震烈度度

水平加速度g

垂直加速度g

　　2.2.6　污秽等级级

　　2.3　工程条件

　　2.3.1火力发电厂本期安装万kW发电机台。

发电机制造厂家为。

主变压器制造厂家为。

高压厂用工作变压器制造厂家为。

　　2.3.2　发电机主要技术参数如下：

型式：

额定容量：

最大连续出力：

额定电压：

额定电流：

功率因数：

超瞬变电抗：

中性点接地方式：

　　2.3.3　主变压器主要技术参数如下：

额定阻抗：

联接组标号：

　　2.3.4高压厂用工作变压器主要参数如下：

2.3.5　本工程采用发电机变压器组单元接线，高压厂用工作变压器从发电机与主变压器之间支接。

与离相封闭母线有关的电气接线见图，平断面布置图见、、。

2.4　离相封闭母线基本技术参数

　　2.4.1　型式

　　2.4.2　基本技术参数（见表2.1）

表2.1离相封闭母线的基本技术参数

基本技术参数

主回路

分支回路

额定电压（kV）

最高电压（kV）

额定电流（kA）

额定频率（Hz）

额定雷电冲击耐受电压（峰值kV）

额定短时工频耐受电压（有效值kV）

动稳定电流（kA）

2s热稳定电流（kA）

泄漏比距≥（mm/kV）

2.4允许温度和允许温升（见表2.2）

表2.2金属封闭母线最热点的温度和温升的允许值

金属封闭母线的部件

允许温度（℃）

允许温升（K）

导体

90

50

螺栓紧固的导体

或外壳的接触面

镀银

105

65

不镀

70

30

外壳

外壳支持结构

绝缘件

接GB11021由绝缘材料种类确定见附录E

注：

金属封闭母线用螺栓紧固的导体或外壳的接触面不要用不同的金属或金属镀层构成。

　　2.5　附属设备的技术参数

　　2.5.1　发电机两侧出口电流互感器

　　根据设计要求，由发电机制造厂成套供货。

　　2.5.2　高压厂用工作变压器高压侧电流互感器

　　根据设计要求，由变压器制造厂成套供货。

　　2.5.3　电压互感器

型式

额定电压kV

最高工作电压kV

变比kV，组

kV，组

额定容量0.2级VA

　　　0.5级VA

　　　　1　级VA

额定短时工频耐受电压（有效值）　　　　kV

额定雷电冲击耐受电压（峰值）　　　　kV

　　2.5.4　电压互感器用熔断器

额定电压　　　　kV

额定电流　　　　A

断流容量MVA

　　熔断特性：

熔断器I－t特性应与发电机定子接地保护特性相配合，以保证在电压互感器回路发生接地短路时，熔断器先熔断。

　　2.5.5　避雷器

型式　　　　

持续运行电压　　　　kV

陡波冲击电流残压（峰值）≤　　　　kV

雷电冲击电流残压（2.5kA，峰值）≤　　　　kV

操作冲击电流残压（峰值）≤　　　　kV

2ms方波通流容量20次，400A

　　2.5.6　中性点接地变压器（发电机中性点采用高电阻接地）

　　型式　　　　　

　　额定电压：

高压侧　　　　kV，低压侧　　　　V

　　额定容量　　　　kVA

　　变比　　　　kV

　　额定短时工频耐受电压（有效值）　　　　kV

　　额定雷电冲击耐受电压（峰值）　　　　kV

　　二次侧电阻　　　　Ω，2s热稳定电流　　　　A，中间抽头。

　　2.5.7　消弧线圈（发电机中性点采用消弧线圈接地）

型式　　　　　

额定容量　　　kVA

分接头：

　　％

其它

　　2.5.8　微正压装置

额定输入空气压力　　　　Pa

母线壳内空气压力　　　　Pa

额定充气量　　　　m3/h

压缩空气处理：

进入封闭母线的压缩空气应经除水、除油、除尘处理。

其微尘直径小于0.05mm，油份含量低于15ppm（万分之15）。

设置两个空气干燥器，定时自动切换，使其分别处于运行或再生状态。

应带有可手动切除的加热器。

　　监测：

微正压装置设温度、压力监测仪表和运行状态的信号。

　　2.5.9　在线检测装置

　　在线检测物理量：

含氢量、压力、温度、湿度。

　　监测氢气浓度范围：

0.1％～2％

　　氢气测点：

发电机出线与封闭母线在A、B、C相和中性点的连接处（与发电机制造厂协调，与发电机、励磁机、回油管、内冷水箱的氢气在线检测统一合并设置）。

　　就地监测：

在线检测装置就地设置监测仪表。

　　远方监测：

在线检测装置设置远方报警开关量和遥测模拟量输出。

　　2.6　接地

　　2.6.1　封闭母线支持结构的金属部分应可靠接地。

　　2.6.2　全连式离相封闭母线的外壳可采用一点或多点接地方式。

外壳短路板处应设可靠接地点。

接地导体应有足够的截面，以保证具有通过短路电流的能力。

　　2.6.3　当母线通过短路电流时，外壳感应电压不应超过24V。

　　2.7　密封

　　2.7.1　自然冷却的封闭母线，应防止灰尘、潮气及雨水浸入外壳内部，外壳防护等级为IP54。

　　2.7.2　封闭母线外壳应采取各种密封措施。

当投入微正压充气装置时，外壳内空气泄漏率每小时不超过外壳容积的2％～6％。

　　2.8　结构

　　2.8.1　当封闭母线的主回路和各分支回路为全连式时，要求同相外壳各段有良好的电气连接，并分别在回路的首末端装设短路板，以构成三相外壳间的闭合回路。

主回路和各分支回路末端的短路板，应尽量靠近该处所连设备。

　　2.8.2　封闭母线的结构，应能布置在楼板的支架上，能悬挂在梁或其他构筑物上。

由制造厂成套供货的外壳支持钢梁，应做防腐镀锌处理。

　　2.8.3封闭母线的导体，在同一断面上用三个支持绝缘子支撑，每个绝缘子之间相差120°

角。

支持跨距应避开共振区。

　　2.8.4　外壳支持构件采用抱箍加支座的支撑装置，并允许适量调整，以适应建筑公差。

2.8.5　下列位置设置伸缩补偿装置。

　　与设备连接处采用外壳带密封套的活动套筒或带橡胶波纹管的可拆伸缩装置。

　　在发电机机座与同层建筑平台相连处，封闭母线直线段每隔20m处，穿过A排墙处等，外壳设不可拆的铝波纹管。

　　2.8.6　导体采用螺栓连接的部位或有温度测点处，外壳应设观察窗。

　　2.8.7　封闭母线应制成不同长度的标准直线段、90°

转弯段、T接段和各种不同长度的配合段。

　　2.8.8　封闭母线在适当位置设检修孔，以便进入壳内进行检查和维护。

发电机和变压器的套管、母线支持绝缘子、母线接头以及断开装置，均可通过手孔或人孔方便地进行维护、试验和装卸。

　　2.8.9　封闭母线在轴向和辐向，应能满足支架或基础在30mm以内的不同沉降和位移。

　　2.8.10　圆形横断面的导体和外壳的不圆程度不得大于其直径的1.5％。

直线误差不超过本身长度的0.1％。

壳表面不得有明显锤痕、划伤等机械缺陷。

　　2.8.11　导体外表面及外壳内表面均涂无光泽黑色漆，外壳外表面涂浅色漆。

在导体和外壳的适当位置标志黄、绿、红相序标记和接地标记。

　　2.8.12　对于氢冷发电机，需要在发电机引出端子与封闭母线连接处装设隔氢排氢装置，并装设在线漏氢检测设备。

　　2.8.13　在封闭母线布置最低点的适当位置（如主变压器、高压厂用变压器升高座法兰处）应设置排水阀，以便定期排放壳内凝结水。

　　2.8.14　自然冷却离相封闭母线，应在户内外穿墙处设置密封绝缘套管或采取其它措施，防止外壳中户内外空气对流而产生结露。

　　2.9　连接

　　2.9.1　导体和外壳的焊接，应采用惰性气体保护电弧焊接（氩弧焊）。

焊缝截面应不小于被焊截面的1.25倍。

焊缝宽度以大于坡口宽度2mm为宜，深度不超过被焊金属厚度的5％，未焊透长度不得超过焊缝长度的10％，焊缝不允许有裂纹、烧穿、焊坑、焊瘤等。

焊缝应经X射线或超声波探伤检验合格。

导体及伸缩节抽样探伤长度不少于焊缝长度的25％，外壳不少于焊缝长度的10％。

　　2.9.2　母线导体连接的紧固件，额定电流小于3000A时，可采用普通的炭素钢，大于3000A，应采用非磁性材料。

　　2.9.3　所有挠性连接的载流量，应不小于所连母线的载流量。

挠性连接体的对地距离以及在可拆挠性连接体拆下后，导体两端之间的距离均不应小于220mm。

　　2.9.4　导体与发电机出线端子和中性点端子的连接装置应便于拆卸，以便对发电机进行干燥和试验。

封闭母线与设备间的连接，应采用镀锡铜编织带，其母线侧应用铜铝过渡接头。

母线导体间的可拆接头，可采用镀锡铜编织带或多层铝薄片挠性连接。

　　2.9.5　封闭母线与主变压器低压侧出线套管和高压厂用变压器高压出线套管的连接，宜为垂直安装。

其相间距离应与封闭母线主回路相间距离相对应。

变压器的出线端子应设于变压器箱盖的升高座上。

　　2.9.6　封闭母线的外壳与设备的外壳应相互绝缘，以防止外壳环流流入设备。

其连接金属部件均应采用非磁性材料，或采用其它措施以免产生感应电流过热。

　　2.9.7　封闭母线与设备柜的连接端，应装有密封隔离套管或盆式绝缘子，防止柜内故障波及母线。

　　2.10　附属设备的结构

　　2.10.1　所有设备柜均应是防尘、防滴、分相式，并有带锁的活动门。

　　2.10.2　设备与母线的连接应便于拆卸。

　　2.10.3　电压互感器柜采用移开式金属铠装结构。

其一次和二次侧均用插头连接。

二次侧应经熔断器接至端子排盒，安装在独立的小室内。

相间的一次侧应采用绝缘导线连接。

　　2.10.4　发电机中性点侧电流互感器装设于出线套管上，设置中性点出线箱。

接于中性点设备的引出线从出线箱引出。

　　2.10.5　在封闭母线的适当位置，设置三相短路的试验装置。

3　设备规范

本工程订购的设备规范和数量见表3.1。

表3.1设备规范和数量

序号

安装位置

型式

型号

额定电压

（kV）

单位

数量

备注

1

2

厂用分支回路

3

电压互感器分支回路

4

励磁变压器分支回路

5

中性点回路

6

避雷器回路

7

微正压充气装置

4　供货范围

　　4.1　由封闭母线厂供货范围

　　4.1.1　主回路及各分支回路的母线导体和外壳

　　4.1.2　母线支持绝缘子及其弹性支持部件

　　4.1.3　外壳端部铝短路板

　　4.1.4　外壳支持结构

　　4.1.5　导体和外壳的软、硬连接接头（固定连接双抱瓦）

　　4.1.6　镀锡铜编织带及其接头

　　4.1.7　与设备相连处的全部活动套管（或橡胶波纹管）

　　4.1.8　母线外壳上的全部密封件

　　4.1.9　非导磁标准件

　　4.1.10　螺栓自锁止退铜螺母板

　　4.1.11　主变压器和厂用变压器升高座以上的套筒

　　4.1.12　外壳上的检修孔和观察孔

　　4.1.13　封闭母线与氢冷发电机连接处的隔氢和排氢装置

　　4.1.14　外壳上的铝波纹管伸缩装置

　　4.1.15　测温装置

　　4.1.16　疏水泄放装置

　　4.1.17　备品备件及专用工具

　　4.2　由封闭母线厂负责成套供货的范围

　　4.2.1　发电机引出端子哈佛金具（发电机制造厂成套时免供）及铜编织挠性连接装置

　　4.2.2　发电机套管式电流互感器（发电机制造厂成套时免供）

　　4.2.3　电压互感器柜、避雷器柜、发电机中性点接地柜及这些柜内要求装设的所有设备

4.2.4　发电机短路试验装置及检修接地装置

　　4.2.5　微正压充气装置（视订货要求供货）

　　4.2.6　氢检测及自动排氢装置（视订货要求供货）

　　4.2.7　防潮硅胶呼吸器（有微正压装置时免供）

5　技术服务

　　5.1　项目管理

　　合同签订后，卖方应指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、设备配套、制造确认、包装发运、现场安装、调试验收等。

　　5.2　技术文件

　　5.2.1　卖方在封闭母线订货前向买方提供一般性资料，如鉴定证书、典型说明书、总装图和主要技术参数。

　　5.2.2　在合同或技术协议签订个月内，卖方向买方提供下列技术文件份。

　　　1　各部件的平断面图。

图中应示出全部重要尺寸及重量（包括予埋件、地脚螺栓位置及基础设计的荷载等）；

　　　2　设备柜内部和外部接线图；

　　　3　各部件安装及相互连接详图。

　　5.2.3　卖方在交货时应提供下列装箱技术文件：

　　　1　全套母线的装配图（总装图）、分段安装图、与设备相连安装图、设备及设备柜的外形（尺寸）图及二次接线图；

　　　2　封闭母线及设备重量；

　　　3　成套备品备件、专用工具及附件的装运清单；

　　　4　母线及与之有关的设备的试验报告、出厂合格证、产品使用说明书。

　　5.2.4　本规范书涉及的设备，如由其它厂家供给时应由卖方统一协调。

卖方应确定合理的尺寸和参数配合，并将要求提供给有关厂家。

　　5.2.5　对于封闭母线和外部设备有关联的部分，如发电机、升压变压器和高压厂用变压器的连接等，由卖方与厂家配合并将配合资料或协议提供给买方。

　　5.2.6　卖方在封闭母线制造过程中，需修改本规范书或与其他厂家协调设备与本规范书不一致时，卖方应提出书面资料，并及时通知买方。

　　5.3　现场服务

　　在设备安装过程中，卖方应选派有经验的技术人员常住现场，免费提供现场服务。

常住人员协助买方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。

卖方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。

6　买方工作

　　6.1　买方应向卖方提供有特殊要求的设备技术文件。

　　6.2　设备安装过程中，买方为卖方的现场派员提供工作和生活的便利条件。

　　6.3　设备制造过程中，买方可派员到卖方制造现场进行监造和检验，卖方应积极配合。

7　工作安排

　　7.1　卖方收到技术规范书后如有异议，在周内书面通知买方。

　　7.2　根据工程需要可以召开设计联络会或其他形式解决设计制造中的问题。

　　7.3　文件交接要有记录，设计联络会应有会议纪要。

　　7.4　卖方提供的设备及附件规格、重量或结线有变化时，应及时书面通知买方。

　　7.5　卖方应填写封闭母线规范表，其格式和内容见表7.1。

表7.1卖方应填写的离相封闭母线规范表

名称

买方要求值

卖方提供值

一

离相封闭母线型式及基本技术参数

额定电流（A）

额定雷电冲击耐受电压（峰值，kV）

额定短时工频耐受电压（有效值，kV）

8

9

10

泄漏比距（mm/kV）

二

允许温度和允许温升

铝导体允许温度（℃）