井架提升机安装方案Word格式文档下载.docx
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为此项目经理部成立了以生产副经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成及人员如下:
组长:
王文进
副组长:
组员:
、。
2、井架主要技术参数
本工程施工时用4台井架,1#楼1台井架,井架布置见总平面图。
井架主要技术参数见下表。
井架统一编号
井架生产厂家
广东电白建筑机械厂
型号
SSD80
出厂编号
组装方式
固定
安装高度
60M
额定载质量
1000kg
立柱角铁
L90×
90×
8
额定升降速度
61m/mm
平衡配重
740kg
钢丝绳
4×
φ20
井架截面
3.2×
2.1m
控制器
QL-G智能卷扬机控制器
卷机功率
22kw
3、安装顺序
本工程主体结构到十层后,方安装井架,安装顺序是:
放线定位→基础施工→架体安装→防护装置安装→卸料平台→验收使用。
四、构造要求及技术措施
1、基础施工
根据井架生产厂家给定的基础图进行施工。
回填土压实后的承载力要大于80kpa,基础埋深800MM,基础底平面6000*3.200MM高800MM;
上下配双层双向Φ22@150钢筋,基础面高出地面800MM。
基础表面平整水平偏差不大于10mm。
预埋栓M20×
780mm带锚固钩钩长150mm,调整间距尺寸用钢筋固定后再浇筑C20砼,基础砼强度达到之后,再进行架体安装。
基础应有排水措施。
距基础边缘5m范围内,开挖沟槽或有较大振动施工时,必须有保证架体稳定的措施。
2、架体
井架的架体应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求。
承重结构的钢材宜采用3号钢。
架体立柱采用L90×
8的角钢。
井架每隔1.5M设置横缀条,横缀条采用L60×
6的角钢,在两横缀条之间设置两条斜缀条,斜缀条采用150×
5的角钢。
构件的制作精度,应满足安装精度要求,且应保证其标准节具有互换性。
井架提升机一般在两横缀条之间设开口与各楼层进行斜通道相接,此外的斜缀条无法安装,为使架体保持原有的力学性能,需设小八字支撑加强措施。
天梁应采用型钢,宜选用两根槽钢,其规格为2根[14。
连接架体的螺栓M16×
80mm,每一杆件的节点以及接头的一边螺栓个数不得少于2个。
3、吊篮
井架提升机吊篮的各杆个应选用相应的型钢。
杆件连接板的厚度不得小于8mm,吊篮的结构架要按设计要求制作,要满足使用需求。
底板材料可采用50mm厚木板满铺。
吊篮两侧应设高度不小于1m的安全挡板或挡网。
吊篮的导靴用滚轮导靴。
4、附墙架
附墙架与架体及建筑物之间均应采用刚性连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架和卸料平台上。
要先预埋构件焊接不得用铅丝绑扎。
附墙架的材质应与架体的材质相同。
每隔一层在井架口处梁、柱预埋铁件用无缝钢管与架体焊接连接,且在建筑物的顶层必须设置一组。
5、提升机构
卷场的选用应满足额定起重量,提升高度、提升速度等参数要求。
宜选用可逆式卷场要,卷场机应与底座基础牢固连接,基础应满足使用荷载要求。
卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离,不应小于钢丝绳直径的2倍,卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
卷筒与钢丝绳不少于3圈。
滑轮应选用滚动轴承支承,滑轮组与架体应采用刚性连接。
6、卸料平台
卸料平台用φ48×
3.5mm的钢管从地面往上搭设,搭设前要先处理基础符合要求,基础上,底座不要设垫板,钢管间距为50cm一根,平台宽度要比井架口每边宽30cm,且不能与井架连接。
平台用50mm厚的板满铺,且在两侧设防护网。
五、安全防护装置及要求
1、安全停靠及断绳保护装置
吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位,该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及装卸物料时的工作荷载。
安装时要牢固,使用中要经常检查其有效作用性。
为防止当吊篮悬挂或运行中发生断绳时滑落,应安装断绳保护装置,发生断绳时,能可靠地将吊篮固定在架体上,其滑落行程在吊篮满载时,不得超过1米。
2、楼层口停靠栏门
各楼层的通道口处,应设置常用的停靠栏门,宜采用联锁装置,吊篮运行到方位时方可打开,停靠栏门应采用钢管制造,其强度应能承受1KN/mok平荷载。
3、吊篮安全门
吊篮的上料口处应设安全门,安全门宜采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。
4、上料口防护棚
防护栅应设在提升机架体地面进料口上方。
其宽度应大于井架的最外部尺寸,长度应大于3m,采用φ48×
35mm钢管搭建,其强度应能承受10kpa的均布静载,栅顶满铺50mm厚木板。
5、上极限限位器及缓冲器
上极限限位器应装在吊篮允许提升的最高工作位置。
吊篮的越程(指吊篮的最高位置与天梁最低处的距离),应不小于3m。
当吊篮上升达到限定高度时,限位开关立即动作,切断电源,吊篮停止运行。
在架体的底坑应设置缓冲器,当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时,应能承受相应的冲击力。
缓冲器可采用弹性实体。
6、紧急断电开关
紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。
7、信号装置
该装置是由司机控制的一种音响装置,其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到,并设摄像头于每楼层并把图像传送至控制台屏幕。
8、防雷装置
采用避雷针与架顶连接,接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
六、电气
所有的电气设备及电器元件,必须符合提升机工作性能,工作环境等条件的要求,并有合格证书。
总电源应设有短路保护及漏电保护装置;
电机的主回路上,应同时装设短路、失压、地电流保护装置。
电气设备的金属外壳应做接地保护。
禁止使用倒顺开关作为卷场机的控制开关。
工作照明开关应与主电源开关相互独立,当主开关电源切断时,工作照明不应断电。
七、安装与拆除
(一)架体的安装与拆除
1、安装与拆除作业前,应对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。
2、安装前应检查金属结构的成套性和完好性,检查其他设备是否符合要求。
3、安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固。
每安装2个标准节(一般不大于8m),应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。
4、架体各节点的螺栓必须牢固,采用M16×
80mm螺栓连接,严禁扩扎和开孔,更不得漏装或以铅丝替代。
5、架体每六层设附墙一道,到顶时附墙一道。
6、架体的安装要保证截面方正和架身垂直度,四角成菱形时,应用手动葫芦校正,垂直度最大误差应不大于高度的1‰。
导轨接直载面错位不大于1.5mm。
7、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架线路、外脚下手架、地面的设施等各类障碍物,连墙杆以及拆除架体各节点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
11、开始拆除时,应划定危险作业区域,由专人统一指挥。
12、拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。
13、拆除作业宜在白天进行,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。
(二)卷扬机安装
1、卷扬机应安装在比较平整坚实的位置上,宜远离危险作业区,视线应良好。
其操作棚的架设应符合要求。
2、卷扬机应固定牢靠,除在卷场机后面埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢外,还应在前面埋设阻挡桩,与卷扬机焊接连接。
3、当钢丝绳位于卷筒中间位置时,架体底部导向轮与卷筒轴心垂直,否则应设置辅助导向滑轮,并用地锚、钢丝绳拴牢。
4、钢丝绳不要拖地和被水浸泡,且要采取相应的保护措施。
八、劳动力、工具及计划安装时间
1、所需人员
参与安装人员必须经过专门培训,经相关部门考试合格持证上岗。
人员具体安排如下:
(1)由安装负责人任现场指挥:
1人
(2)安装工:
4人
(3)电工:
(4)普工:
2人
(5)其他:
2、所需工具,见下表
序号
名称
规格
数量
1
倒链
1T
1个
2
滑轮
3
麻绳
50m
4
板手
箍花27-24
4把
5
250
6
活动板手
300
1把
7
锒头
9
电工工具
1套
3、计划安装时间
1#住宅楼:
8月12日~8月15日(3天)
8月16日组织验收(1天)
九、井架调试
1、试验条件应符合下列要求:
架体的基础、附墙架、等应符合规范规定,温度在-15~35℃,地面风速不大六级,电压波动为±
7%,荷载与标准质差±
3%。
2、空载试验:
在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作,在全程范围内反复试验,不得少于3次,同时应对各安全装置进行灵敏度试验。
空载试验过程中,应检查各机构动作是否平稳、准确、不允许有振颤、冲击等现象。
3、额定荷载试验:
吊篮内施加额定荷载,使其重心位于吊篮的几何中心,沿长度和宽度两个方向,各偏移全长的1/6的交点处,除按空载试验动作运行外,并应做吊篮坠落试验。
试验时,将吊篮上升3~4m停住,进行模拟断绳试验。
4、超载试验:
取额定荷载的125%(按5%逐级加荷),荷载在吊篮为均匀布置,做上升、下降、变速、制动(不做坠落试验)动作准确可靠,无异常现象,金属结构不得出现永久变形,可见裂缝,油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。
十、使用与管理
井架安装后,应由主管部门组织按照规范进行验收,确认合格后发给使用证后,方可交付使用。
应由有证人员操作使用,每班开机前要进行检查,符合要求后才能作业使用。
要制定制度进行日常检查和定期检查。
且要进行经常性的维修保养。
十一、安全技术措施
1、装拆该井架与装拆负责人在现场亲临安排、组织、检查、监督指挥。
2、上架装拆工人必须经过医疗部门检查体格后符合高空作业规定条件,严禁酗酒后、高血压、心脏病、严重缺眠、精神不正常人参加高空作业。
3、装拆井架地面要用竹杆等设“高空作业危险区”界线,并挂有醒目标牌。
注明:
“高空作业危险区,禁止入内以防伤人”的字样。
并设专人监护。
4、装拆井架只在白天进行,禁止夜间施工操作,以利安全。
5、高空作业处与地面必须事先明确联络信号,保持对讲机正常状态。
6、高空作业人员必须认真遵守高空作业安全规定,并且板手等工具要用绳拴连腰间,防掉落造成伤人。
7、不准单人单手把件、单手卸螺栓,而要双人配合,一人把件另一人卸螺栓。
8、所有装拆井架人员,进入工地现场后,均须严肃认真、精心操作,严禁开玩笑、吵闹、打斗等,违者当即制止,较严重的酌情统批评、罚款甚至驱逐出场。
9、雨天即停止操作,防止手、脚滑造成安全事故。
10、进入工地人员必须戴安全帽,装拆作业人员必须扎安全带,并随操作位置改变而随之挂于适当处,以保安全。
11、除进入工地所有人员严禁穿拖区鞋外,装拆作业人员严禁穿硬底鞋。
12、每次装拆前,装拆负责人必须向全体操作人员进行安全交底,包括加强自我防范,互相关照,密切配合,认真负责,精心操作,防止发生任何大小安全事故。
13、拆下的或物装运杆件等,暂放不准放于通行道上,以免影响施工通行和安全。
14、扛(抬)运杆件的道路,要事先清除带铁钉的木板等障碍物,以利运行安全。
15、事先要尽量调开装拆井架作业下的其余作业,特殊情况需要立体交叉作业时,必须采取有效措施,以防掉对象或伤人或物。
16、装拆人员各自均须检查安全条件,包括装拆过程中,若发现不安全问题要及时设法解决,严禁冒险操作,条件不安全时,操作人员有权拒绝操作,并尽快联系有关人员解决后才操作,确保安全。
17、井架装拆除运输作业时,工地施工机电、装修工配合进行,综合施工员、安全员、技术人员及工地负责人,均要经常到现场检查指导,确保安全。
18、井架施工方案须经本工地负责人审批后可实施。
并且经审批后,井架装拆负责人若无异议认真执行,严禁违规施工操作,包括要认真执行现有安全法规,严防安全事故的发生。
十二、井架验算
1、荷载计算
为简化计算,假定在荷载作用下只考虑顶端一道风绳起作用,只有在风荷载作用下才考虑上下两道缆风绳同时起作用。
(1)吊篮起重力及向重力(吊篮起重包括自重Q=1.05t),取k=1.2G=k(Q+q)=1.2×
10000=120000N
(2)井架自重力
第一道缆风绳在15m处,摇臂把杆支在22m处,井架自重取q2=1KN/m。
22m以上井架自重力:
Nq2=(27-22)×
1000=5000N
15M以上部分的总自重力:
Nq1=12×
1000=12000N
(3)风荷载
W=W0UzUsβAF(井架每节高1.5m)
取海口地区风压:
750N,Uz=1.0,Us=1.3φ(Hη)
井架投影面积:
2Ac=(0.075×
1.5×
1.8+0.06×
2+0.06×
2.48)×
18×
1.1=9.31m2
井架受风轮廓面积:
AF=27×
1.8=48.6m2
φ=
=
=0.19;
=
=1
由荷载规范查得η=0.85
Us=1.3×
0.19×
(1+0.85)=0.45
按荷载规范计算出β=2.75
所以当风向与井架平行时,风载为:
W=750×
0.45×
1.0×
2.75×
48.6=45106.88N
沿井架高度方向的平均风载:
q=
=1670.63N/m
当风向沿井架对角线方向吹时,井架受风的投影面积:
∑Ac=(0.075×
3+0.06×
2×
sin45°
+0.06×
1.8×
)+0.06×
2.48×
)×
1.1
=14.45m2
井架受风轮廊面积:
AF=(1.8×
+1.8×
sin45)×
18=69.4m2
=
=0.21
查规范得η=0.83
0.21×
(1+0.83)×
1.1=0.55
W1=750×
0.55×
69.4=78725.63N
沿井架高度方向的平均荷载:
q1=
=2915.76N/m
(4)变幅没轮组张力T,及其产生的垂直与水平分办;
由摇臂摆杆吊重为600kg,算出起根部轴力N0=14KN,起重滑轮组引出索拉力S1=7KN,变幅滑轮组钢丝绳张力T1=8.08KN
垂直分力:
T1V=T1sinβ=8080×
sin44°
=5639N
水平分力:
T1H=T1cosβ=8080×
cos44°
=5807N
(5)缆风绳向重力T2及其产生的垂直和水平分力:
T2=η
取η=4,缆风绳直径13-15mm时,q=8N/m
L=
W=
=0.003l
T2=4×
=72000N
T2V=T2cosr=72000×
cos60°
=36000N
T2H=0(因4根缆风绳的水平分力相互抵消)。
(6)起重时缆风绳的张力T2及其产生的垂直和水平分力:
T3=
=
=2090N
T3V=T3cos60°
=2090×
=1045N
T3H=T3sin60°
=1810N
(7)风荷载作用下,缆风绳产生的垂直和水平分力:
顶部缆风绳外:
T4H=0.375q1l=0.375×
1916×
12=43740N
T5V=T5H=43740N
(8)摇臂杆轴力N0及起重滑轮组引出索拉力S1对井架引起的垂直和水平分力:
NH1=(14-7)cos30°
=6062N
NV1=(14-7)sin30°
=3500N
(9)起重滑轮组引出索拉力S1经导向滑轮后对井架产生的垂直压力:
NV2≈S1=7000N
(10)升降吊篮的引出索拉力S2对井架产生的压力:
NV3≈S3=f0KQ2=1.06×
1.2×
10000=12800N
2、内力计算
(1)轴力
1)摇臂杆支座处井架的轴力
N1=KQ2+Nq2
+T1V+T2V+T3V+T4V+TV1+TV2+TV3
=12000+5000+5639+36000+1045+13122+3500+7000+12800
=96106N
2)每一道缆风绳外井架轴力
N2=KQ2+Nq1
+T1V+T2V+T3V+T4V+T5V+T1V+T2V+T3V
=12000+12000+5639+36000+1045+13122+43740+3500+7000+12800=146846N
(2)弯矩
1)风荷载对井架引起的弯矩,考虑上、下两道缆风绳同时起作用,因而近似的按两跨连接梁计算:
M11=T4H×
5-
q1×
52
=13122×
×
2916×
52=29160Nm
M21=-0.125q1×
122=0.125×
122=-52488Nm
2)起重荷载引起的水平分对井架产生的弯矩,此时考虑顶端的缆风绳起作用。
M12=(T1H-T3H)×
5+(T1V+T2V+TV1+TV2)×
=(5807-1810)×
5+(5639+1045+3500+7000)×
=19985+25776=45761Nm
M22=(T1H-T3H)×
12-NH1+(T1V+T3V+TV1+TV2)×
12+6062×
7+25776
=31306Nm
所以井架摇臂杆处载面弯矩力
M1=M11+M12=29160+45761=74921Nm
井架第一道缆风绳处载面弯矩为
M2=M11+M12=52488+31306=83794Nm
3、截面验算:
(1)井架截面的力学特征:
查型钢特性表得:
主肢:
L75×
8,A0=115cm2,E0=2.15cm,Ix=Iy=60cm4
Imin=25.3cm4,imin=1.48cm
缀条:
L60×
6,A0=6.91cm2,Ix=23.3cm4,Z0=1.7cm,
ix=1.84cm,Imin=9.76cm4,imin=1.19cm
井架的总惯性矩
y-y轴:
Zy=4[Iy+A0(
-Z0)2]
=4×
[60+11.5×
(
-2.15)2]
=355250cm4
x-x轴:
Ix=Iy=355250cm4
y1-y2和x1-x2轴:
Ix1=Iy2=Ixcos45°
+Iy5η245°
=355250×
(cos245°
+sin245°
)=365260cm4
井架惯性矩取Iy=355250cm4
(2)井架的整体稳定验算:
1)摇臂杆处截面:
N1=96106NM1=74921Nm
λy=
=30.7
换算长细化:
λ0y=
=47.7
查《钢结构设计规范》附录得:
ψy=0.870
NEX=
=10115282N
σ=
+错误!
链接无效。
+
=24+20=44N/mm2≤f=215N/mm2
2)第二道钢丝绳处载面
N2=146846NM2=83794Nm
同上计算得λy=47.7,查得ψy=0.870,NEX=10115282N
=36+23=59N/mm2<
f=215N/mm2满足要求。
4、主肢角稳定性验算:
(验算摇臂摆杆处载面)
N1=
=24026.5+29496=53522.5N
l0/imin=
=101查得
=0.549
=21.2N/mm2<
f=215N/mm2符合要求。
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