矿山安全技术操作规程综述Word文档格式.docx

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在雨、雪后和冬期、露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

7、普工作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。

8、新工人或转岗工人必须经入场或转岗安全培训，考核合格后方可上岗。

9、作业前必须按规定进行安全技术交底，作业人员须掌握安全技术交底内容，并认真执行。

未经安全技术交底，严禁作业。

10、作业前必须检查工具、设备、现场环境。

11、上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。

严禁在沟槽（坑）内休息。

12、本规程依据国家和行业安全生产法规、标准、规范，总结工程生产经验编写而成。

13、挖扩桩、挖槽（坑）、水中筑围堰作业时，必须按规定使用防护用品（戴安全帽、佩戴安全绳、穿救生衣等）。

进入施工现场的人员严禁赤脚、穿拖鞋。

14、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气时，应停止露天的起重、打桩、高处等作业。

15、施工现场的井、洞、池、沟、槽、坑、作业点、道路口作业时，必须在作业区采取有效的防坠落措施，如防护栏或防护箅等。

白天高设明显安全警示标志，夜间必须设红色警示灯。

16、作业时必须遵守劳动纪律，精神集中不得打闹。

严禁酒后作业。

17、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。

18、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。

需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工管理人员同意，并采取相应的可靠措施。

19、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。

20、脚后架未经验收合格前严禁上架子作业。

21、作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。

如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。

22、作业中出现危险征兆时，作业人员必须停止作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。

未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。

紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。

23、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。

土方机械司机安全操作规程

1、土方机械均属场内机动车辆，司机按有关规定培训，并考核合格，持证上岗。

2、机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。

确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。

3、钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

4、挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。

5、挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1米左右。

上下坡时，坡度不应超过20。

。

6、行驶中人员不得上下机械和传递物件；

禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；

下坡不准空档滑行。

7、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。

8、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。

上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。

9、行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

10、铲动机在新填的土提上作业时，铲斗离坡边不得小于1米。

11、拖式铲运机上下坡不得超过25。

，横坡不得超过6。

12、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

13、挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲头从汽车驾驶室上越过。

14、推土机上下坡不得超过35。

，横坡行驶不得超过10。

15、装载机操纵手柄应平顺。

臂杆下降时，中途不得突然停顿。

16、压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。

17、两台以上压路机碾压时，其间距应保持3米以上。

18、挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。

一次挖土高度一般不能高于4米。

19、推土机手摇启动时，必须五指并拢。

用拉绳启动时不得将绳缠在手上。

20、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。

21、多台土方机械同时作业时，前后距离不得小于10米。

多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。

22、自行式平地机，调头和转弯应减速。

行驶时，必须将刮刀和齿把升到最高处，刮刀两端不得超出后轮胎外侧。

机动车司机安全操作规程

1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。

2、汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；

如水深超过排气管，不得强行通过；

严禁熄火。

3、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。

4、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。

5、机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。

6、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。

7、运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。

8、贷车载人，应按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。

自卸汽车的车箱内严禁载人。

9、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前越档，并将前后轮楔牢。

10、装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20㎝，从地面算起不得超过4米，长度前后不得超过车身2米，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。

11、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。

12、气制动的汽车，严禁气压低于2.5kg/㎝2时起步，若停放在坡道上，气压低于4kg/㎝2时，不得滑行发动。

13、装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。

14、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。

15、重车下坡和转弯应减速慢行。

下坡应提前换档，不得中途换档。

16、自卸车卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线、障碍物以及行人。

卸料后，车头应及时复原，不得边走边落。

17、检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。

18、自卸车发动后，应检试倾卸液压机构。

19、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。

如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。

20、机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。

21、机动翻斗车除驾驶员外，车上严禁带人。

转弯时应减速，行驶中应注意来往行人及周围物料、设备。

机械维修工安全操作规程

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。

非检查人员，一律不准发动或转动。

检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

3、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、棉杪不得随地乱丢，必须在指定地点存放。

4、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。

机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。

5、设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试行。

6、不准在发动着的车辆下面操作。

架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

7、扁铲、冲子等尾部不准淬火；

出现卷边裂纹时应及时处理；

剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；

活动扳手不准反向使用；

打大锤不准戴手套；

大锤甩转方向不准有人。

8、严禁未拉闸断电，擅自检查机械设备或机具。

9、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。

10、修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。

使用千斤顶时，须用直立垫稳。

11、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

机械操作工安全操作规程

1、内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。

用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。

2、内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。

3、空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。

4、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。

必须带电作业时，应有绝缘防护措施。

5、空气压缩机出气口处不准有人工作。

储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。

6、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

7、空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

8、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。

9、砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。

10、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。

11、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。

操作时应戴绝缘手套。

12、操作时，应站在砂轮侧面。

不准两人同时使用一个砂轮。

13、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。

14、手电钻操作时，应先启动后接触工件。

钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。

15、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。

16、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。

使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。

17、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。

18、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。

20、倒链的链轮盘、倒卡，如有变形和扭曲，严禁使用。

21、操作时，不准站在倒链正下方。

重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。

22、千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实。

23、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。

24、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

25、千斤顶提升最在工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。

电焊工安全操作规程

1、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。

4、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。

5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶或木板上。

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。

7、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

8、钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。

9、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。

10、在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

11、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

12、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。

14、雷雨时，应停止露天焊接。

15、更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。

16、消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

17、工作结束时，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

电工安全操作规程

1、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。

2、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。

测定容性或感性设备、材料后，必须放电。

雷电时禁止测定线路绝缘。

3、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。

4、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。

5、登杆前，杆根应夯实牢固。

旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。

6、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力匀衡。

机械立杆，两侧应设溜绳。

立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

7、架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。

8、登杆操作脚扣应与杆径相适应。

使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。

工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

9、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

10、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

11、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

12、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。

紧有角度的导线，应在外侧作业。

调整拉线时，杆上不得有人。

13、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。

14、有人触电，立即切断电源，进行急救；

电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭口器或干砂灭火。

15、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。

紧线时，导线下方不得有人。

单方向紧线时，反方向设置临时拉线。

16、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

17、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。

放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。

电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。

木盘上钉子应拔掉或打弯。

18、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：

（1）切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

（5）接地线应使用截面不小于25的多股软裸铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

（16）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

19、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

20、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

21、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

22、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。

易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

23、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

凿岩爆破工安全操作规程

1、挖掘深坑、深槽、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。

2、在巷道峒室中施工，要班班“敲帮问顶”，发现险情，及时排除。

巷道峒室若发现透水预兆，应停止作业，立即处理。

3、在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。

缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施。

4、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。

5、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。

凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关闭风门。

6、爆破联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。

房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。

7、切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。

导火索长度不得小于1米。

导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。

切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。

8、加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。

9、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。

禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。

10、峒室法爆破药室内的照明未安起爆棒前，其电压应用低压电。

安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。

11、放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间，信号标志，并派出警戒人员；

起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路人员、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；

炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。

12、电力爆破应遵守下列规定：

（1）电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。

不到放炮时间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。

（2）同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，备雷管的电阻误差，应控制在±

0.2欧姆以内。

（3）先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。

（4）装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。

雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。

（5）联线时，必须将手提灯撤出工作面3米以外。

用手电照明时，应离联线地点1.5米以外。

（6）在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。

13、使用火雷管时，导火线点火只准用专用香棒。

不准使用香烟、火柴或其他明火。

14、火炮群和电炮群在同一施工地段，先点火炮，后合电闸；

点火炮不得两人在同一方向先后点炮，每人点炮数目不得超过15个点。

起爆后，均不得在最后一炮的20min前进入工作面。

15、露天爆破安全警戒距离半径：

裸露药包、深眼法、峒室法不得小于400米；

炮眼法（浅眼法）、药壶法不得小于200米。

16、放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。

17、瞎炮处理应遵守下列规定：

（1）电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。

此时，若要进入现场，如系用即发雷管不得早于短路后5min；

如系用延期雷管，不得早于短路后15min。

（2）由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。

（3）严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应该在距离原炮眼60㎝外的地方，另打眼放炮。

（4）在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。

18、爆破材料库存应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。

并有良好的通风设备，其温度应保持在10～30℃之间。

库房距村庄或其他建筑物应在800m以上；

不足800m的，仓库四周应修筑高出屋檐不得小于1.5m的土提，或用半地下库、山洞库，但其距离不得小于400m。

、

19、炸药拆箱应在库外安全距离内进行，严禁用力敲打。

20、领取雷管和炸药必须在白天，并由炮工负责，分别装入非金属容器内，严禁装入衣袋，保管和领用人员必须当面点数签字，领用人员并亲送现场，不得转手。

21、每天剩余的雷管和炸药，应分别入临时储药小仓库，严禁私自收藏。

22、运输爆破材料，要选用符合安全要求的运输工具，不准使用自行车或两轮摩托车；

运输应按规定的路线和时间，由专人押运。

押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。

装运爆破材料的车船应在明显的地方插上“危险”的醒目标志，途中临时遇到火源应在上风200m以外绕过，下风则应在300m以外绕过；

中途停歇或遇雷雨，应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等200m以外停放；

大雾、风、雪天，应减速行驶。

23、炸药、雷管、导爆索不准同车、同船装运。

装卸时，应轻拿轻放，放稳绑牢。

雷管箱内应用柔性材料填实。

机动翻斗车安全操作规程

1、行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。

2、起步时应平衡，不得突然加大油门，不得用二、三档起步，应从一档起步。

不得用离合器处于半结合状态来控制车速。

3、上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低速行驶，下坡时严禁空档滑行，转弯时应先减速；

急转弯时应先换入低档。

4、翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。

5、通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。

6、翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8米的间距，在下雨或冰雪的路面上，应加大间距。

7、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。

8、停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。

冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。

9、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

10、严禁料斗内载人。

料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。

11、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。

12、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。

13、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。

装载机安全操作规程

1、装载机宜在1～2级土壤的场地作业，不宜在干燥粉尘以及潮湿黏土地进行作业。

2、在不平的场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。

3、作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人，作业过程中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。

4、夜间工作时，现场照明应齐全完好。

5、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。

6、作业前应对装载机进行检查，轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺机油等，确认正常后方可启动。

7、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上，液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁，润滑后关好门窗。

推土机安全操作规程

1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。

在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。

2、推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应承载力。

3、牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥。

钢丝绳的连接应牢固可靠。

在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。

4、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

5、作业前重点检查项目应符合下列要求：

（1）各部件无松动、连接良好；

（2）燃油、润滑油、液压油等符合规定；

（3）各系统管路无裂纹或泄漏；

（4）各操作杆和制动踏板的行程，履带的松紧度或轮胎乞压均符合要求。

6、启动前，应将主离合器分离，各操作杆放在空档位置，并应按照正确步骤启动内燃机，严禁拖、顶启动。

7、启动后应检查各仪表指示值，液压