教育部龙工杯中职大赛比赛方案Word文档格式.docx

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信息员随机抽取一份题目，题目中包含若干入库通知单、出库通知单和补货任务单。

裁判吹哨开始比赛，参赛队按岗位分工协作，根据题目要求完成入库、补货和出库的全部内容。

整个比赛分为两个阶段，即入库作业阶段和补货与出库作业阶段，参赛队必须先完成全部入库作业后才能开始补货和出库作业，但对于每个阶段内的各项任务的作业顺序可以自行决定；

在每个阶段结束后，相关设备须归位，并由仓管员向裁判分别报告“入库完毕”和“比赛完成”。

（1）入库作业

a）入库订单处理

信息员根据入库通知单录入入库订单，生成作业计划，打印入库单。

b）入库验收作业

根据入库单，到收货理货区验收货物，如出现实收货物数量与入库单上的数量不符或质量问题时，仓管员要在入库单上注明情况，并以实际收货数量入库；

仓管员在入库单上签字确认；

仓管员与送货人员（由工作人员扮演）进行交接。

c）入库理货作业

利用设备或人工从托盘存放区抬取空托盘到收货理货区，如人工抬取空托盘则必须由两个人一起搬运，而且一次只允许抬取一个空托盘；

利用手持终端扫描货物标签和托盘标签完成组盘作业。

d）入库搬运作业

利用手持终端扫描托盘标签，下载入库搬运任务，利用手动搬运车将货物从收货理货区运至托盘货架交接区。

e）入库上架作业

用堆高车从托盘货架交接区接收待上架托盘，利用手持终端扫描托盘标签，下载入库上架任务，完成货物上架，并确认目标货位地址。

（2）补货作业

a）补货任务生成

信息员在仓储管理系统中按补货任务的要求，生成补货任务。

b）补货作业

利用手持终端下载补货指令，利用堆高车完成下架作业，将货物从相应货位取出并放至托盘货架交接区，利用手持终端确认货位地址；

利用手动搬运车将货物运至补货缓冲区，根据手持终端的提示，从补货作业通道将货物拆零补货至对应的货位上，回收空纸箱。

（3）出库作业

a）出库订单处理

信息员根据出库通知单录入出库订单，生成作业计划，打印出库单。

b）整箱出库作业

利用手持终端下载作业任务，利用堆高车完成下架作业，将货物从相应货位取出并运至托盘货架交接区，利用手持终端确认货位地址；

利用手动搬运车将货物运至发货理货区，对于整托出库货物要把货物从托盘搬运下并把托盘回收到托盘存放区，对于非整托出库的剩余货物和托盘须放回原货位。

c）拣选作业

根据电子标签提示，拣选货物至周转箱，把周转箱送入包装作业区。

d）打包和搬运作业

将分拣的货物按类别装入纸箱内，使用胶带封口，利用半自动打包机进行田字型打包，将收货人标签粘贴在包装箱上，在出库单备注栏上标明包装箱数量；

利用手推车将拣选货物从包装作业区运至发货理货区。

e）发货作业

仓管员复核后，按出库单与接货人员（工作人员扮演）分别进行交接，并在出库单上签字。

3．关于比赛内容的说明

（1）比赛过程中打印的入库单和出库单均为一式三联。

在入库验收时，仓管员和送货人员均签字确认后，将送货联交送货人员，其他联留存；

在发货时，仓管员和接货人员签字确认后，发货联交接货人员，其他联留存。

（2）信息员打印入库单和出库单后（补货作业无需打印单据，只需要在仓储管理系统中生成补货任务），交给仓管员。

仓管员在与送货人员和接货员交接时须在入库单和出库单上的相应位置签署“仓管员”三个字。

《入库单》和《出库单》的备注栏的填写方式如下：

入库：

如果货物出现污损、破损、错误货品、未封箱等4种情况，入库验收时要拒收，并在备注栏注明，没有的情况则不需注明，如“污损XX箱、破损XX箱、错误货品XX箱、未封箱XX箱”

出库：

对于存在分拣出库的出库单，需要在《出库单》备注栏上标明打包包装箱的数量，如“打包箱XX箱”。

（3）纸质订单是现场作业调度和交接的凭证。

在入库或出库作业时，参赛队员拿到纸质单据之前只允许取空托盘、堆高车、手动搬运车，戴安全帽，加工纸箱等准备工作，不能有其他任何与具体订单相关的现场作业（如检查入库货物），补货作业无纸质单据直接由手持终端下达作业指令；

不可将未完成入库交接的货物移出收货理货区。

（4）“托盘货架交接区”用于待上架和已下架待搬运托盘的交接。

“补货缓冲区”用于补货作业。

“作业废料回收区”用于存放作业产生的废料，如补货拆零上架后生成的空纸箱等。

（5）在作业过程中，手动搬运车、手推车只要和该设备使用者在同一区域，且得到合理处置，允许人车分离及更换使用者。

托盘货架区的巷道内同时只允许一名选手操作堆高车；

比赛过程中如需更换堆高车操作人员，需先将堆高车归位。

（6）使用手动搬运车搬运货物时，必须用托盘装载货物。

作业过程中，参赛选手在人工搬运纸箱时，只允许一次搬运一个纸箱。

（7）入库理货作业时，货物码放到托盘要求：

托盘四面均能看到纸箱条码标签和包装标识。

（8）选手在操作堆高车时，必须佩戴安全帽。

（9）在距离比赛结束5分钟、1分钟时，计时员分别报时提醒。

比赛结束，需要把比赛所用的全部单据和资料交回给裁判。

4．比赛时限

比赛时限为20分钟。

5．赛场与设施

（1）赛场

天津市物资贸易学校（天津市西青区侯台东育才路2号）

（2）比赛场地布局参考图

（3）比赛使用的设备与设施

名称

规格要求

数量

仓储管理系统

络捷斯特仓储管理系统

1套

手持终端

MC3090R-LC2MSBAGER无线RF手持终端

3台

托盘货架

2480*800*4200mm，横梁式

4组

电子标签系统

≥12个电子标签

流利货架

1500*1000*1900mm，货位≥12个。

周转箱

480×

380×

150mm

5个

手动搬运车

额定负载不小于2000公斤

1辆

龙工CDD10B半电动堆垛车

额定起升重量：

1000kg

最大起升高度：

1600mm

货叉长度：

1150mm

转弯半径：

2000mm

货叉宽度：

560mm

起升速度≥70mm

外形尺寸：

全长1770mm；

全宽700mm；

全高2020mm

前轮外径：

80mm；

后轮外径：

200mm

自重：

310kg

手推车

轮式扶手可折叠载重50kg以上

半自动打包机

PP带宽度:

6-15mm，最小捆包物:

60mm

1台

条码打印机

普通条码打印机

打印机

A4幅面针式打印机

托盘

标准1200mm*1000mm木制托盘

10个

模拟货品

货品种类大于15种

1批

纸箱

外径：

190mm*370mm*270mm

285mm*380mm*270mm

320mm*480mm*200mm

380mm*570mm*220mm

350mm*350mm*245mm

若干

6．评分

（1）团队作业实操比赛从操作质量和操作速度两方面进行评分。

（2）操作质量主要从参赛队员的各项操作的规范性和完整度，人员和货物的安全性，系统数据和单据数据的准确性，赛场的设备设施的完好性等几个方面进行评判。

评分方式为：

规范准确操作质量成绩满分100分，裁判根据扣分点对以上几个方面的失误、不规范及未完成的内容等进行扣分。

以下为各操作阶段分值

（2.1）订单录入21分

包括入库订单录入、补货指令处理和出库订单录入

（2.2）入库验收及理货21分

包括入库验收作业、入库理货作业

（2.3）入库搬运及上架13分

包括入库搬运作业、入库上架作业

（2.4）补货作业7分

包括补货下架、补货上架作业

（2.5）整箱出库18分

包括整托出库作业和非整托出库作业

（2.6）拣选出库17分

包括拣选作业、打包作业、拣选搬运作业

（2.7）发货3分

包括发货理货和发货验收作业

（3）操作速度成绩=20-比赛用时（精确到秒，按分钟折算），20分钟内未能完成比赛流程的参赛队此项不得分。

（4）团体总成绩计算方法：

团队实操成绩=操作质量成绩+操作速度成绩

团队总成绩=团队实操成绩*80%+三个参赛队员理论知识考试的平均分*20%

（5）按比赛成绩从高到低排列参赛队的名次，成绩相同的，名次并列。

7．注意事项

（1）参赛队不得使用自带软件及设备。

（2）参赛队按照参赛时段进入比赛场地，比赛内容均在场地内完成。

（3）比赛分组依次进行：

参赛队的出场顺序采取抽签的方式确定。

（4）比赛过程中，参赛选手须严格遵守操作流程和准则，保证设备及人身安全，并接受裁判员的监督和警示；

若因设备故障导致选手中断或终止比赛，由裁判长视具体情况做出裁决。

（5）在比赛过程中，参赛选手由于操作失误导致设备不能正常工作或造成安全事故不能进行比赛的，将被暂停或终止比赛。

（三）叉车技能单项赛

1．比赛内容

参赛选手根据比赛规定的线路和作业单（上架指示单、移库指示单）完成各项操作，主要操作内容包括：

起步前准备、叉运货物、带货绕桩、货物上架、货物移库、托盘码垛、入库停车等。

2．操作流程

（1）参赛选手随机抽取一份作业单，作业单中包含若干个上架指示单和移库指示单，准备就绪后，举手向裁判长报告“车辆正常，请求比赛”，裁判长鸣哨、举旗示意后比赛开始，计时员开始计时。

（2）按要求登车、鸣笛、起步，将叉车从车库<

1>

驶出，沿通道驶向托盘存放区<

2>

；

将一托盘货物叉起，沿路线进入绕桩区<

3>

。

（3）按规定的路线正向通过绕桩区<

的7个桩柱后，进入托盘货架区<

4>

，根据《上架指示单》的要求将托盘放到指定的货位上。

（4）根据《移库指示单》的要求将指定的托盘货品取下，转移至指定的货位上。

（5）从托盘存货区<

5>

，叉取托盘1后（托盘四角上分别放置一个钢管），倒车通过约束区<

6>

（叉车左侧前后胎轧过约束区标志线）；

倒车通过门框<

7>

将托盘放置托盘存放区<

9>

（6）参赛选手回到托盘存放区<

8>

，将托盘2至托盘8（托盘2至托盘8的四角上分别放置一个钢管）按顺序转移放置到托盘存放区域<

的托盘上，在比赛限定时间内，放置的数量越多，得分越高。

（7）在规定时间内完成全部操作后，选手调整方向倒行回到车库<

叉车停稳下车后，举手报告操作完毕，裁判长鸣哨计时终止，比赛结束。

3．比赛时限

比赛时限为8分钟。

4．设备与设施

龙工LG16BC电瓶式叉车

3000mm

最小转弯半径：

1950mm

最大起升速度：

满载260mm/s

空载420mm/s

最大下降速度：

满载≤600mm/s

最大行驶速度（满载/空载）：

12km/h/14km/h

最大爬坡能力（满载/空载）：

10%/12%

货叉尺寸：

920×

125×

35

整车长度：

含货叉3033mm

不含货叉2113mm

车架宽度：

1080mm

蓄电池容量：

460/48（AH/V）

操作方式：

座驾

1600kg

标准1200mm*1000mm单面川字底木制托盘

2寸钢管

直径ф5cm，高度13.3cm

5．比赛场地示意图（参考）

根据参赛选手操作的质量和速度进行评分，质量越好，速度越快的选手，成绩越高。

参赛选手叉车实操成绩=操作质量成绩+操作速度成绩

参赛选手技能单项赛成绩=实操成绩*80%+理论考试成绩*20%

（1）操作速度成绩计分方法

操作速度以秒为基本计分点，提前1秒加0.21分。

计算公式为：

操作速度成绩=（480秒—选手实际操作时间折合秒数）*0.21

（2）操作质量是评判参赛选手的叉车驾驶基本功和叉车操作技巧的掌握程度。

比赛过程分为若干个操作环节，裁判根据参赛选手在这些环节中的失误、不规范及未完成的内容等进行扣分。

以下为各操作环节分值

（2.1）起步前准备、启动叉车11分

（2.2）叉取货物、带货绕桩27分

（2.3）货品入库8分

（2.4）货物移库16分

（2.5）过约束区及车库8分

（2.6）托盘码垛25分

（2.7）入库停车5分

（1）参赛选手检录入场后在指定地点等候，待裁判准许后进入比赛现场。

（2）比赛过程中若遇设备故障或其他问题，参赛选手可向裁判请示，经裁判长同意后可暂停比赛，计时员停止计时，待问题解决后继续比赛，计时员继续计时。

（3）参赛选手在比赛过程中若出现严重操作失误，裁判长有权终止比赛，比赛成绩为0分；

参赛选手在比赛过程中放弃比赛，比赛成绩为0分。

（4）比赛过程中，参赛选手必须按流程完成比赛内容，不得跨流程操作，否则裁判有权终止比赛。

（5）在带货绕桩、上架、移库和叉运托盘1至托盘8的过程中，如果出现货物和钢管移位、掉落或倒桩，允许选手将叉车安全处置后下车重新摆放，继续后项操作；

在码垛过程中，一旦出现倒坍，比赛终止，以码垛完的最高层数计分，操作速度成绩为0分。

（6）达到比赛时限时，裁判长宣布比赛结束，选手不得以任何理由拖延时间，应及时退出比赛场地。

（四）物流单证单项赛

参赛选手使用计算机登录物流单证比赛系统，根据系统中的题目进行相关单证填制。

比赛所涉及的单证包括两个部分，即仓储运输单证和国际货代单证。

仓储运输单证占70%的成绩、国际货代单证占30%的成绩。

（1）仓储运输单证部分

物流仓储单证主要包括入库单、出库单、移库单、盘点单、储位分配单、拣货单、退货申请单等。

物流运输单证主要包括：

公路货物运单、运输计划、货物清单、集货单、货物运输交接单、残损记录表、国内货物运输险投保单、保险通知书、航空运单、水路运单、铁路货物运单、铁路货票等。

（2）国际货代单证部分

国际货代单证主要包括：

提单、场站收据、装货单、托运单、集装箱装箱单、设备交接单、报关委托书、报关单、报检委托书、报检单等。

2．比赛方式

（1）参赛选手使用预先分配的准考证号和密码登录物流单证比赛系统，系统开始计时。

（2）物流单证比赛系统列出比赛所有题目，参赛选手根据题目中的案例背景资料所提供的相关信息，完成题目中所列出的物流单证的填制，填制过程中可以随时保存结果。

（3）在答题过程中可以随时检查或修改已答题目的填制内容。

（4）答题完毕后可以自行交卷，系统计时停止；

达到比赛时限，系统将自动交卷。

3．设备与设施

物流单证比赛系统

络捷斯特物流单证比赛系统

比赛时限为60分钟。

5．比赛流程

参赛选手在统一的比赛场地（机房）同时进行系统操作。

评分：

物流单证比赛系统根据选手填制单证的质量自动进行评分，如成绩相同，则以交卷时间先后计算名次。

物流单证单项赛总成绩=单证比赛系统操作成绩*80%+理论考试成绩*20%