建筑工程框剪结构安装施工组织设计文档格式.docx

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同时，项目又组织一批技术精湛、责任心强的专业化施工队伍。

科学管理，积极推广新技术、新工艺、精心组织、规范施工，全面实现优质高效，创出一流的施工技术，一流的施工水平，一流的施工质量。

2．编制目的：

为该工程提供完整的纲领文件，用以指导所承包的分部分项工程的施工管理，确保优质、高速、安全生产、文明施工、顺利按期完成该工程的建设任务。

合理安排施工工期，采用新工艺、新技术使工程目标能提前顺利实现，贯彻公司的质量方针，进行质量控制和科学管理，确保工程质量达到验收标准，制定严格的安全管理制度和完善的安全保障体系，进行标准化管理，实现文明施工。

二．编制依据：

1.温馨花园1#楼施工图纸及图纸会审纪要和地质报告；

2.施工现场的现有状况；

3.温馨花园1#楼工程预算书；

4.施工合同及招标文件所包含的内容；

5.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

6.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；

7.《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002；

8.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；

9.《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002；

10.《建筑给水聚丙稀管道PP-R工程技术规程》DBJ141/T042-2001；

11.《建筑排水管硬聚氯乙烯管道技术规程》CJJ/T29-98；

12.《建筑排水管用硬聚氯乙烯PVC-U管道安装》96S406。

13.《防水套管》02S404。

14．《常用低压配电设备及灯具安装》D702---1~2

15．《卫生设备安装》99S304

16．《封闭式母线及桥架安装》D701---1~2

17．《建筑物防雷设施安装》99D501—1

18．《电缆敷设》D101-1~7

第二章工程概况

本工程为温馨花园1#楼，由郑州正大房地产有限公司开发，河南省胜达建筑工程有限公司承建。

本工程建筑面积58138.5M2，总高77.1M，剪力墙结构，地下一层，地上二十六层。

地下一层设有储藏室、配电房，屋顶为水箱间和电梯机房，各层设计有室内照明和楼梯公用照明。

屋顶设置防雷接地和航空障碍指示灯，本工程设计范围包括：

配电、照明、防雷接地、通讯及有线电视、楼宇对讲系统。

一、设计概况

1、给排水概况：

1）、管道标高：

给水标高以管中心计，排水管标高以管内底计。

2）、管道材料：

生活给水管干管及立管采用衬塑钢管，衬塑管件连接；

各层给水支管采用无规共聚聚丙烯（PP-R管）S4系列给水管，热熔连接。

排水立管采用硬聚氯乙烯内螺旋管，挤压密封圈连接；

排水横管采用硬聚氯乙烯U-PVC塑料排水管，用胶粘剂粘接。

消防给水管采用内外壁镀锌钢管，管径＜100㎜时采用螺纹连接；

管径＞100㎜时采用沟槽连接

3）、排水管道横支管坡度采用0.026；

排水横干管坡度采用De75，I=0.020；

De110，I=0.015；

De160，I=0.010；

De200，I=0.008。

4）、给水管除敷设在细石混凝土楼面中的水泥砂浆找平层内以外，其余管道均为明装。

给水立管穿楼板时，以及排水（包括立管及支管）管道穿地下室顶板时，均应设套管。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

5）、排水管横管与横管，横管与立管连接，采用45度三通或45度四通管件，90度斜三通或90度斜四通管件，顺水三通或顺水四通，立管与排出管连接，采用两个45度弯头。

6）、住宅卫生间有洗衣机处采用洗衣机专用地漏，地漏水封高度不小于50mm。

地漏安装要使篦子顶面低于地面5至10mm。

7）、管道安装按国家及行业标准有关规程进行。

8）、管道穿越钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建专业预留孔洞或预埋套管；

套管尺寸给水管一般比安装管大二号，排水管一般比安装管大一号。

管道穿地下室外墙时，预埋刚性防水套管。

管道穿越防火分区时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建专业预埋套管，套管尺寸比安装管大二号，套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

9）、管道安装完毕后，排水管应做灌水及通球0.试验，其它管道做水压试验，要求按《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242-2002规定进行。

2、消防系统

1）、本工程为超过50米的一类建筑，按高层民用建筑进行消防给水设计，室内消防用水量为20L/s，室外消防用量为15L/s。

室外高、低区各设二套水泵接合器。

2）、消防栓系统分两个区，地下室至十三层为低区，由消火栓泵组经减压后供水，十四层及以上为高区，由消火栓泵组供水。

为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa，地下室至五层及十四层至十六层消火栓采用减压稳压消火栓。

屋顶层出口处设有试验消火栓一处。

3）、消火栓口及水龙带直径采用DN65，25米衬胶水带，水枪口径为DN19。

4）、管材采用内外壁镀锌钢管，管径＜100时采用螺纹连接；

管径≥100时采用沟槽式连接。

5）、消火栓给水立管采用有明显启闭标志的中线无销对夹蝶阀（带法兰）。

6）、消防管明装的安装后刷银粉两道；

暗装或埋地的，刷沥青漆或热沥青漆两道。

3、电气照明及弱电概况：

1）、进线

本工程电源电压380／220V。

由室外引入。

每单元设二个住宅总开关，每层设一个集中电表箱，从开关至各层集中电表箱采用树干式供电，系统的接地型式采用TN－C－S系统，N线PE线相互绝缘，不得做电气连接。

2）、室内线路

总开关的出线电缆在竖井内沿桥架敷设至各集中电表箱，在竖井外穿硬质阻燃塑料管敷设至各用户配电箱。

插座回路均采用BV-3×

4mm2穿PVC阻燃塑料管暗敷设，照明回路采用BV-2×

2.5mm2导线，2根穿P16管，3-5根穿P20管，阻燃塑料管暗敷设。

3）、安装

.断路器箱、集中电表箱均挂墙明装底边距地1.5m，用户配电箱嵌墙暗装底距地1.8m，双电源箱挂墙明装底距地1.5米；

开关安装高度1.3m；

插座安装高度为0.3m，电话、电视、宽带信息插座距地0.3m，对讲主机、分机安装高度距地1.4m。

另有注明除外。

4）、保护：

.本工程配电系统采用TN-C-S系统，所有正常不带电的金属设备均需可靠接地，接地电阻不大于1欧姆。

.总等电位联结做法见05YD10-2P131~P134等有关页次，卫生间局部等电位做法见05YD10-2P136页。

.本工程按三级防雷设计，层面避雷带采用φ10镀锌圆钢，做法见05YD10P21~P22。

利用柱内不少于两根主钢筋作防雷引下线，接地体利用结构基础钢筋，接地电阻不大于1欧，若接地电阻不能满足要求时加接地极。

电缆桥架内上下通长敷设镀锌扁钢-40*4做为接地干线。

5）、弱电

电话线路的型号规格均为RVS-4×

0.3PC20WCFC。

电视线路支线的型号规格采用SYWV-75-5型PC20WCFC，计算机网络系统采用UTP穿PC20埋墙或埋地板敷设至各终端插座。

4、通风设计：

1）、本工程地下室为戌类物品库房，排风量按每小时六次换气次数确定，每间库房设置独立的通风器，共用管道。

方便控制。

共用管道与竖井间设防火阀，70度时自动关闭。

补风由走廊自然补入。

一、二层商业网点设有卫生间若干，每间卫生间均设置卫生间通风器一个，进行机械排风，排风管道均为□100铝箔软管，就近排至通风竖井。

2）、送排风（烟）管道除土建风道外均采用镀锌钢板制作，弯头曲率半径均为1.0。

3）、风道支吊架详见国标03K132；

防排烟设备安装详见国标99K103。

安装阀门等配件时，应注意使手柄便于操作。

4）、未尽之处，均应遵守《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002的有关规定。

二．建设单位对工程建设的要求：

1．开竣工日期：

2007年06月01日至2008年12月31日。

2．工程质量合格。

3．接受监理单位及政府质检部门的监督。

三．工程特点：

该工程结构比较复杂，但工期、质量要求高，楼面现浇砼量较大，天气变化突出，给施工带来较多困难。

为确保进度，节假日不休息，主体工程计划天完成，设备安装予埋随主体工程进度密切配合，确保主体按工期完成。

四．管理目标：

1．工程质量达到合格。

2．施工现场安全、文明施工达标。

3．严格执行ISO9002新标准，建立并实施完整的质量保证体系。

第三章施工准备

一．项目部的组建：

为了把该项目建成一个“精品”工程，确保该工程高质、快速地建成，我公司做了精心安排，现场实行项目管理，筹建一级项目经理部，现场管理人员挑选有专业知识，善于管理，务实能干的业务骨干组成，并选择技术水平高，施工能力强的队伍来承担工程的安装部分的施工。

二．技术准备：

1．组织有关人员熟悉安装施工图纸，认真进行图纸会审，对工程的重要部位组织编制分期工程施工方案，做好充分的技术准备工作。

1．编制工程施工组织设计。

2．分项进行技术交底。

4．编制质量计划及分期工程作业指导书。

5．根据施工进度编制安装材料、设备进场计划，提前做好半成品的加工定货工作，完备有关技术资料。

6．培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方准上岗。

7．在施工实践中，施工员、工长应随着设计和施工条件等因素的变化及时调整和补充完善施工方案。

第四章施工部署

一、施工部署：

安装工程自土建开始施工起,就开始配合土建进行电气配管；

管道安装孔洞的预留；

避雷引下线的焊接；

防水套管安装等。

并根据土建施工进度和具备安装条件的工作面，随时组织插入安装工程的施工。

本安装工程可分为四个阶段进行：

第一阶段，配合主体预留预埋阶段；

第二阶段，正常安装阶段；

第三阶段，施工高峰阶段；

第四阶段，调试及收尾阶段。

1、第一阶段：

配合主体预留预埋阶段

主要配合土建完成管道、电气等工作，完成预留预埋进入安装时，预计完成安装工程总进度的25%。

2、第二阶段，正常安装阶段

此阶段进入正常安装，在主体工程完成后开始，电气分部应先进行扫管，然后等粉刷完毕后方可进行导管内的穿线，此阶段抓好四个为主：

做好施工高峰前的准备工作为主；

继续配合土建为主；

各工种相互配合开路为主；

不留后患为主。

此阶段要求完成安装工程总进度的45%。

3、第三阶段，施工高峰阶段

此阶段安装工程的施工全面铺开，要求完成安装工程总进度的90%。

要求达到：

A、管道全面铺开施工。

B、管内穿线全面铺开施工。

C、各类装配全面铺开。

D、进行调试准备。

E、各类验收资料开始整理。

4、第四阶段，调试及收尾阶段。

A、全面铺开系统调试。

B、继续完成全部装配工作。

C、进行收尾及调整工作

D、资料的整理、归档。

第五章主要项目施工方法

一．给排水、消防系统：

依据GB50242—2002第4.1；

4.2；

4.3；

4.4条和第5.1；

5.2条

（一）给水管道

工艺流程：

安装准备---预制加工---给水进户干管安装---立管安装---支管安装---管道试压---管道冲洗消毒

1．安装准备：

认真熟悉设计图纸及其他技术文件，按批准的施工方案进行技术交底。

材料、设备进场，水电质检员需认真复验，合格后方可使用。

核对各种管道的坐标、标高是否交叉，管道排列顺序及所用空间是否合理。

如有问题及时办理相关手续。

2、预制加工：

按照设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。

3．进户干管的安装

管道埋地敷设时应在未经扰动的原土上或经夯实后的填土上，开挖管沟进行敷设，不得敷设在虚土上或淤泥内。

管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物。

沟管回填时，沟管两侧及管顶上200mm范围内填土应分层夯实。

4、立管安装

每系统从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的标记，核对预留甩口的高度、方向是否正确。

支管甩口均加好临时丝堵。

安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。

5、立管安装

将预制好的立管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口的高度，位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。

6、管道试压

按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002第4.2.1条规定进行试验。

地埋暗装给水管道在隐蔽前做好地埋管的水压试验，管道系统安装完毕后进行系统水压试验。

水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升至规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通过有关人员验收，办理验收手续。

7、管道冲洗消毒

按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002第4.2.3条规定进行试验。

管道在试压完成后即可进行冲洗、消毒试验，冲洗时用自来水连续进行，应保证有充足的流量，消毒时用含25%游历氯水浸泡24小时，然后用自来水进行冲洗。

冲洗洁净后办理验收手续。

（二）塑料排水管道安装

施工工艺:

预制加工---出户管安装---立管安装---支管安装---洁具连接管安装---洁具的通水试验

1、预制加工

按照设计图纸并根据实际情况，根据预留口的位置测量尺寸,绘制加工草图,根据草图量好管道尺寸,进行断管,断口要平齐,用刮刀除掉内外飞刺.粘接前应对承插口先插入实验,不得全部插入,一般为承插口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口须粘接部分的水分、灰尘擦试干净。

如有油污须用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口插口稍作转动，以利于粘接剂均匀分布，约30秒~一分钟可粘接牢固，粘牢固后立即将益出的粘接剂擦拭干净。

多口粘接时应注意预留口的方向。

2、出户管的安装

按照设计图纸要求的坐标、标高、预留洞位置，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘接时，必须按工艺进行。

全部粘接后，管道要垂直，坡度要均匀，各预留口位置准确。

出户管安装完后应做闭水试验，出口用冲气胶囊堵封堵，达到不渗不漏、水位不下降为合格。

3、立管安装

安装立管需装伸缩节,伸缩节安装时,应按照标准图集96S406第14页伸缩节1型大样图的图示说明:

夏季安装预留伸缩量5—10mm,冬季安装预留伸缩量15--20mm。

首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。

安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已经预制好的立管运到安装部位。

首先清理预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。

复查上层洞口是否合适，立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型圈。

安装时先将立管的上端插入上一层的洞口内，垂直用力插入至标记为止，合适后即用U型钢制卡紧箍于伸缩节的上沿，然后找正找直，并测量出顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层伸缩节封严。

立管在楼板贯穿部位设置相应规格的阻火圈，安装后再用C20细石砼分两次浇捣密实，浇捣结束后，结合找平层或面层施工，在管道四周筑成厚度不小于20mm的阻水圈。

横干管穿越防火分区的隔墙时应设相应规格的阻火圈。

4、支管的安装

首先清理场地，按需要搭设操作平台，将预制好的支管按标号运至现场，清除粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口。

5、洁具连接管安装

核查建筑物地面及墙面的做法、厚度。

找出预留洞口的坐标、标高。

然后按准确尺寸修整预留洞口。

分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。

安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接，粘牢后找正找直封闭管口。

然后打开下一层立管的清扫口，用充气胶囊封闭上部，进行闭水试验，合格后，去掉充气胶囊，封好清扫口。

6、洁具的通水试验

排水管道、卫生洁具、设备安装完毕后，必须做通水试验。

排水管道安装时应注意下列事项：

A、给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m，室内结排水管平行铺设时两管间最小净距为500mm交叉敷设时垂直净距为150mm,给水管应铺设在排水管上方，如必须铺设在排水管下面应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍。

B．给水立管和装管3个以上配水点的支管始端均应安装可拆装的连接件，每个给水系统入户管安装至一层阀门应停止，安装对地埋部分管道进行水压试验、试压合格后方可继续施工。

C．排水管道的横管与横管，横管与立管的连接应采用45度三通或四通、90度斜三通90度斜四通，立管与排出管端部的连接宜采用2个45度弯头或弯曲半径不小于四倍管径的90度弯头。

D．PVC-U管材与管件的连接要用承胶粘剂粘接。

胶粘剂必须标有生产厂家名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和说明书。

管材和胶粘剂应由同一厂家配套供应。

E．立管应设置伸缩节，立管每层应设伸缩节一个，悬吊横管伸缩节最大不宜超过4m。

为了使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽量设在水流汇合管件处，为了控制管的膨胀方向两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。

F．PVC-U型排水管安装支承分滑动支承和固定支承，悬吊在楼板下的横支管上管连接有穿越楼板的卫生器具竖向支管时可视为一个滑动支承，明装立管穿楼板的卫生器具竖向支管时可视为一个滑动支承，明装立管穿楼板处有严格的防漏水措施，采用C20细石砼补洞，分两次浇注，第一次浇注2/3高度初凝后，再浇注剩余的1/3高度可以形成固定支承。

G．PVC-U管材，排水系统检查口和清扫口的设置：

立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，其安装高度为1m。

有卫生器具的最高层立管也应设置立管检查口，检查口设置的位置和朝向应便于检修。

H．PVC-U排水管安装中管道穿楼板和墙时需留预留孔洞，孔洞直径一般比管外径大50mm，管在安装前必须检查预留洞位置和标高是否正确。

I．PVC-U管道安装：

先安装立管再安装横管及水平管，屋面上的通气管应高出屋面600-700mm（指成活屋面）为宜,若是上屋面通气管应高出成活屋面2m。

通气帽通气孔面积应为通气管截面的2倍以上，排水管道安装完毕，经检查外观垂直度、水平管坡度位置，标高均合格后，再按系统进行通水通球试验，通球用橡皮球直径，DN50mm为30mm，DN75mm为50mm，DN110为70mm，DN160为120mm。

其通球方法是：

横管部分：

打开每道横管末端，根据管径投入相应规格的橡皮球用水将球冲至立管，橡皮球在室外窨井处拾出。

立管部分：

打开屋顶通气帽，根据管径大小投入相应直径橡皮球在室外窨井拾出，经检查畅通无阻亦为合格。

通水试验的做法是：

按排水系统自下而上先打开系统内不少于总配水点1/3的配水点让其排入管道内，对管道按接头及管道本身进行认真检查，然后再依将对二层以上各部分进行实验，以整个系统管道及管件不渗不漏为合格。

（三）．卫生洁具的安装依据GB50242—2002第7.1；

7.2；

7.3；

7.4条

1、工艺流程：

检查卫生洁具型号—确定卫生洁具安装坐标—安装固定。

2、安装卫生洁具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。

陶瓷件与支架

触处平稳妥贴，必要时加软垫。

用膨胀螺栓固定时，螺栓加软垫，且不得用力过猛紧固螺栓。

3、管道或附件与洁具的陶瓷连接处，应垫以胶皮、油灰等垫料或填料。

大便器、小便器排水出口承插接头应用油灰填充，不得使用砂浆。

固定脸盆等排水接头时，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口。

4、地漏、大便器安装，关键是座标和标高的准确.

（四）消防系统安装

安装工艺：

设备安装—消防水泵安装---干管、立管安装---消火栓箱安装—管道试压---管道冲洗---消火栓箱配件安装---系统通水调试

1、安装准备：

认真熟悉经消防部门审批的设计施工图纸，核对有关专业图纸，查看各种管道的标高、坐标是否正确，检查预埋件、预留洞位置是否准确，检查管材、管件、阀门、设备、组件等是否符合设计要求，然后安排合理的施工顺序。

2、进户管的安装：

消防系统进户管的安装应根据设计要求使用管材，消防系统安装时，管径小于65mm的管道，均采用丝接，管径大于65mm的管道，均采用卡箍连接，卡箍连接管道时，用专用工具操作。

3、立管安装：

立管暗装在竖井内时，预先在竖井内吊通线找准位置后，再在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管安装完毕要吊线校正，以保证管道垂直度。

立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。

立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。

4、消火栓和支管的安装

消火栓体要符合设计要求，栓阀为单出口。

产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

箱式消火栓的安装应符合下列规定：

A、栓口应朝外并不应安装在门轴侧；

B、栓口中心距地面高度为1.1米，允许偏差为正负20mm；

C、阀门中心距箱侧面为40mm，距箱后内侧面为100mm，允许偏差为正负5mm；

D、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。

消火栓支管要以栓阀的标高、坐标定位甩口，核定后再稳固箱体，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

5、消防水泵、高位水箱、水泵结合器的安装

A、消防水泵安装：

水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头，加压泵可不设减振装置，进出水口应加防噪声设施，水泵出口装缓闭逆止阀。

水泵配管安装应在水泵定位找平正稳固后进行。

水泵设备不得承受管道的重量。

安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧固。

配管法兰应于水泵法兰、阀门法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐，法兰垫片应符合设计要求。

B、高位水箱的安装：

应在结构封顶及塔吊拆除之前就位,并做满水试验.

C、水泵结合器的安装:

水泵结合器的规格应符合设计要求,安装位置应有明显的标志,阀门的位置应便于操作,结合器附近不得有