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时间

金属试验仪器

检查便携式光谱仪、

测厚仪、硬度计

设备可正常使用，计量准确

按周检计划

生技部

周蓉晖

2

管道支吊架、膨胀指示器

检查支吊架、膨胀指示器并记录。

DL/T1113—200《火力发电厂管道支吊架验收规程》

DL/T616-2006《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》

停机前、后

汽机分部锅炉分部运行部

季建宇叶剑炳吴伟

3

受监金属部件备品

收集质量证明资料

依据DL/T438--2009

《火力发电厂金属技术监督规程》

备品、备件质量验收后三天

物料部

孙彦刚

4

受监承压部件焊接、热处理、无损检测资料

外包焊接工程施焊记录、宏观检查记录、热处理自动记录曲线和热处理报告等焊接过程控制记录、焊口无损检测报告。

做好过程质量控制，资料齐全。

依据DL/T869--2012

《火力发电厂焊接技术规程》、

DL/T752--2010《火力发电厂异种钢焊接技术规程》、

DL/T819--2010《火力发电厂焊接热处理技术规程》

检修结

束

后5天以

内

汽机分部锅炉分部

季建宇叶剑炳

5

机组检修、启停机金属监督总结

认真总结机组停运、检修、启动不同阶段金属技术监督情况

金属技术监督管理标准

大小修结束后一周内

6

监督检验报告

督促电科院及时出具金属监督、锅检报告，

依据DL647-200《电

站锅炉压力容器检

大小修结束一

要求编写规范、数据结论准确。

做好过程质量控制，资料齐全。

验规程》

DL/T438--2009《火力发电厂金属技术监督规程》

个月内

主要监督工作

#6炉水冷壁

宏观、测厚（必要时）打磨后横向裂纹检查

无腐蚀、磨损、砸伤，管壁减薄符合强度计算最小壁厚，鳍片无拉裂现象。

小修期

间

锅炉分部

叶剑炳汪小峰

金属试验室

是

#6炉省煤器

宏观、测厚（必要时）

无腐蚀、磨损、砸伤，管壁减薄符合强度计算最小壁厚，防磨瓦正常。

小修期间

#6炉过热器（顶棚、包墙、低过，大屏、后屏、高过）

宏观、测厚、胀粗测量

无腐蚀、磨损、超温、鼓包等，管壁减薄符合强度计算最小壁厚，外表面氧化皮厚度小于0.6mm低合金钢管胀粗小于

2.5%,T91管子胀粗小于1.2%，奥氏体不锈钢管胀粗小于

4.5%，防磨瓦无脱落。

#6炉再热器（壁再、中再、咼再）

无腐蚀、磨损、超温、鼓包等，管壁减薄符合强度计算最小壁

厚，外表面氧化皮厚度小于0.6mm低合金钢管胀粗小于

2.5%,T91管子胀粗小于1.2%，奥氏体不锈钢管胀粗小于4.5%，防磨瓦无脱落。

#6机组重要部位疏水管、排污管、取样管、空气管等

检杳，焊缝外观检杳、弯头测厚等，疏水管重点检查接口后第一、二个弯头及一次门后第一个弯头。

表面应无裂纹、严重氧化、腐蚀等缺陷，壁厚减薄不超标

锅炉分部汽机分部

叶剑炳季建宇汪小峰

#6机EH油管

二通焊缝、结构突变处的焊缝进行外观检验与表面探伤，其他焊接接头连接方式及焊缝、管道弯头进行检查，对管道固定情况进行检查。

无超标缺陷

汽机分部生技部

季建宇汪小峰

7

#7炉水冷壁

无腐蚀、磨损、砸伤，管壁减薄符合强度计算最小壁厚，鳍片正常，无拉裂现象。

大修期

8

#7炉省煤器

9

#7炉过热器（顶棚、包墙、低过，

宏观、测厚、胀粗测量金相；

高温过热器割管

无腐蚀、磨损、超温、鼓包等，管壁减薄符

大屏、后屏、高过）

取样

合强度计算最小壁厚，无氧化皮堆积，外表面氧化皮厚度小于0.6mm低合金钢管胀粗小于

10

#7炉再热器（壁再、中再、咼再）

宏观、测厚、胀粗测量；

高温再热器割管取样

无腐蚀、磨损、超温、鼓包等，管壁减薄符合强度计算最小壁厚，无氧化皮堆积，外表面氧化皮厚度小于0.6mm低合金钢管胀粗小于

2.5%，T91管子胀粗小于1.2%，奥氏体不锈钢管胀粗小于

11

#7机组重要部位疏水管、排污管、取样管、空气管等

大修期间

12

#7炉承力柱、梁外观检杳

各承力柱、梁外外观。

无腐蚀、变形、表面油漆完好

13

#7机组主蒸汽

焊缝超声波检查，直管

各测量数据符合要

叶剑炳

管道（W4~W7

之间管段）

段测厚、硬度，弯头外观检查、测厚、硬度、椭圆度，蠕胀测量；

该管段范围内相联的所有小口径管（疏水管、测温管、压力表管、空气管、冲氮管、取样管等）管座角焊缝无损探伤。

求，无超标缺陷

电科院

14

#7机组热再管

道（W1~W10

焊缝超声波检查，直管段测厚、硬度，弯头外观检查、测厚、硬度、椭圆度，蠕胀测量；

各测量数据符合要求，无超标缺陷

锅炉分部电科院

15

#7机组冷再管道（W1〜W4之间管段）

焊缝超声波检查，抽查一个弯头外观检杳、测厚、硬度、椭圆度，蠕胀测量；

该管段范围内相联的所有小口径管

（疏水管、测温管、压力表管、空气管、冲氮管、取样管等）管座角焊缝无损探伤。

汽机分部锅炉分部电科院

季建宇叶剑炳汪小峰

16

#7机组主给水管道（W1~W8

焊缝超声波检查，抽查一个弯头外观检杳、测

厚、硬度、椭圆度，蠕胀测量；

17

#7炉汽包西侧封头

纵、环焊缝超声检查，与其相联的小管道磁粉或着色。

18

#7炉集中下降管

焊缝复查

19

#7炉分散下降管、给水管、饱和蒸汽引出管等

管座角焊缝抽查10%磁粉探伤

20

#7炉咼温联箱

高过进、出口集箱，大屏出口集箱，高过出口集箱的封头焊缝与筒体焊缝各抽查一道（三通处）；

与集箱相联的管座角焊缝各抽查20处；

与联箱相联的疏水管、测温管、压力表管、空气管、冲氮、取样等小口径管的管座角焊缝外观检查、磁粉探伤

（抽查50%。

中再入口集箱紧邻厚壁三通的筒体上的孔桥裂纹

21

#7炉低温联箱

省煤器进、出口集箱，水冷壁上、下集箱（各抽查四个）的封头焊缝与筒体焊缝各抽查一道；

与集箱相联的管座角焊缝各抽查20根；

与联箱相联的疏水管、测温管、压力表管、空气管、冲氮、取样等小口径管的管座角焊缝外观检查、磁粉探伤

（抽查50%;

水冷壁下集箱割手孔内窥镜检杳。

22

#7炉减温器联箱

减温器联箱联箱对接焊缝各抽查一道超声波检查；

喷水管割下检查；

导汽管弯头焊缝检查；

23

#7机组部分汽水管道支吊架调整

根据2014年检验情况按规程要求进行调整

符合DL/T1113—200《火力发电厂管道支吊架验收规程》

DL/T616-2006《火力

发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》

锅炉分部汽机分部电科院

24

#7机EH油管

二通焊缝、结构突变处的焊缝进行外观检验与表面探伤，其他焊接接头连接方式及焊缝、

管道弯头进行检查，对管道固定情况进行检查。

25

#7机低压转子末三级叶身和叶根、

无损探伤

汽机分部电科院

26

#7机高中压转子末一级叶身和叶根

27

#7机转子拉筋、拉筋孔、围带，喷嘴、隔板、隔板套前汽封槽以及调节级叶轮根部的变截面的R处

进行表面宏观检查并记录，必要时进行表面探伤

28

#7机高、中压转子大轴

硬度和金相组织检验、无损探伤

29

#7机推力瓦、轴瓦

进行外观质量检验和无损探伤

无脱胎、裂纹等

30

#7发电机转子大轴、风扇叶片、护环

表面检查，有疑问时进

行无损探伤

电气分部电科院

孙斌汪小峰

31

#7汽轮机M32以上高温螺栓、对轮螺栓

硬度检查、超声波探伤，必要时渗透探伤，金相组织抽查

32

#7机组受监大型铸件（高压缸高温区内表面、结合面、主汽门

表面检验，有疑问时无损探伤

内表面等）

33

受监金属部件新备品、焊接材料等

硬度、材质复核等

复核要求

检修期

金属试验室

34

做好F级燃机建设期金属监督工作

相关金属试验

符合金属技术监督规程要求

基建期间

35

锅炉外部检验

宏观检查

符合DL/T647《电站

锅炉压力容器检验规程》有关要求

大小修刖

36

#7机组压力容器全面检验

按压力容器检验计划实施

37

#6机组压力容器年度检查

外观、安全附件等检查

《电站锅炉压力容器检验规程》有关要求

全年

38

脱硝系统压力容器、管道年度检杳

督促华电环保按压力容器检验计划实施

机组检修期间

华电环保扬州分公

司

张昭文汪小峰

（二）化学监督

-一-

序

号

计划实施

责任单位

或部门

配合部门

或专业

完成时

是否为重点

监督项目

水汽合格率＞99%

水汽系统各项指标分析化

验。

依据《中国华电集团公司火力发电厂化学技术监督实施细则》中水汽的相关指标要求执行。

每月

运行部

蒋国庆

2016年

氢气品质监督

检测率100%

入厂氢气品质监督；

发电机氢气纯度、湿度、补氢量监督。

依据《中国华电集团公司火力发电厂化学技术监督实施细则》中氢气监督的相关要求执行。

电厂用油监督

新油质量的验收；

运行中油品质量的监督。

依据《中国华电集团公司火力发电厂化学技术监督实施细则》中电厂用油化学监督的相关要求对变压器油、汽轮机油、抗燃油进行监督。

燃煤质量监督

入厂煤、入炉煤媒质检测。

依据《中国华电集团公司火力发电厂化学技术监督实施细则》中燃煤质量监督的相关要求执行。

燃料管理部

-二二

机组检修化学监督报

告

机组检修

后

水、汽、煤、油、气

等监督记录

机组化学清洗监督台帐（包括清洗方案、清洗记录、报告、总

结）

机组化学

清洗后

化学仪表台帐及定期

校验记录

热控分部

月度化学监督报表

季度化学监督报表

每季度

年度化学监督总结

二

机组大小修中化学技术监督工作。

1、机组大修监督内容：

1）锅炉设备检查：

包括汽包、水冷壁、省煤器、过热器、再热器等。

2）汽轮机及辅机设备检查：

包括汽轮机本体、凝汽器、除氧器、咼加、低加等。

3）其他设备检查：

包括油系统、内冷水系统、循环水系统等。

2、#7炉本体化学清洗过程监督。

3、机组小修过程中，根据机组的检修范围和运行情况确定检查部位。

执行<

<

火力发电厂机组大修化学检查导则>

>

（DL/T1115-2009）、<

火力发电厂锅炉化学清洗导则>

（DL/T794-2012）中的相关要求。

#6机组小修；

#7机组大修期间。

机组停备用阶段热力设备的防锈蚀保护。

根据机组停运时间的长短，

制订热力设备停备用保护方

案。

按《火力发电厂停（备）用热力设备房锈蚀导则》（DL/T956-2005）要求执行。

机组停（备）用时

锅炉分部汽机分部运行部

机组运行中水汽品

质监督

机组运行中水汽系统各项指标分析化验。

每天

机组停（备）用后启动阶段化学技术监督工作。

对机组启动后的汽水、油质检测项目进行取样分析。

按照《中国华电集团公司火力发电厂化学技术监督》要求执行。

机组启动时

运行中汽轮机油、抗燃油品质监督，检测

率100%

对汽轮机油、抗燃油进行取样分析。

定期

汽机分部

变压器设备油务监

督，检测率100%

取样分析

电气分部

氢气品质的监督

入厂氢气品质验收，运行中氢气品质监督。

燃料质量监督检测率

100%

做好入厂煤和入炉煤的采制化全过程煤质检测工作。

按照《中国华电集团公司火力发电厂化学技术监督》中燃料质量监督

抽检合格率》95%

监督要求执行。

燃机项目基建监督

根据燃机项目基建进度，做好化水区域设备安装调试

（2016年6月至9月）、主机系统油循环（2016年10月）、锅炉酸洗（2016年11月）等方面的监督。

按照《中国华电集团公司火力发电厂化学技术监督》中关于基建阶段

化学监督的要求执行。

基建管理部

（三）绝缘监督

一一一

责任

人

配合部门

完成时间

是否为重

占

八、、

公司6KV及以上电气主设备及辅助设备年度预防性试验。

按照正常预试周期进行全公司电气主设备及辅助设备检测试验，对出现异常或运行年久、绝缘性能逐渐劣化的设备应根据各项试验数据进行综合分析，适当缩短试验周期。

预试完成率100%

孙斌

2016、12

重点

6KV及以上高压电气设备巡检及消缺。

严格按照运行、检修规程和反事故措施的要求，对高压电气设备进行巡检和维护。

6KV及以上电气设备缺陷的消除率

100%。

运行部电气分部

范文江孙斌

6KV及以上高压电气设备的绝缘监督。

对高压电气设备绝缘状况和影响到绝缘性能的污秽状况、接地装置状况、过电压保护等进行全过程监督，以确保高压电气设备在良好绝缘状态下运行，防止绝缘事故的发生。

6KV及以上电气设备的事故率0。

祝志翔

电气分部

二二

是否为重占八、、

高压电气设备预试报告及重大绝缘改造的试验报告及总结。

本公司完成的绝缘监督和电科院完成的试验报告等。

高压试验的每一项工作结束后，都要对