GRC外装饰构件施工方案文档格式.docx
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本工程共12个型号,59栋单体,GRC构件主要安装为门窗套,檐口下线条,外墙装饰柱,外墙腰线等构件,造型复杂。
本施工方案为优化后施工方案
二.工艺流程
施工准备→进场构件检验→各类固定件制作安装→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。
三.施工方法:
1、进场构件检验:
1)由于构件系场外加工预制,所以,必须保证进场构件的质量。
依据构件加工企业标准,按外观和尺寸偏差进行现场检验。
且进场构件须有出场合格证书,严禁使用不合格的构件
2)构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理,保证其平整、坚实。
3)构件表面有缺棱掉角等轻微缺陷时,安装前应采用膨胀水泥砂浆料进行修补。
4)安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。
2.固定件的制作安装用
1)构件安装固定方法
A、腰线线条类采用Ф8平爆镙栓或采用Ф8钢筋植筋固定,如采用植筋固定,钢筋入墙体不小于100,且与墙体倾角为120度左右,
B、整体柱类用加构造柱植筋入砼结构固定。
C、小型单件花饰、斗拱按附图五施工。
2)窗套、檐口GRC线条类安装要求
A、檐口GRC直接混凝土墙上打Ф8×
100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定(预埋件与膨胀螺栓焊接点间距500)。
B、当GRC为单构件且自重小于25kg时(如单件窗套线、和单件花饰小构件),安装连接点不少于3个,采用上下、左右连接;
当GRC构件自重大于25kg时,每增加10kg,应至少增加两个连接点;
连接点间距不得大于400㎜.
C、采用焊接方式连接时,焊接钢筋时,双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径,单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。
焊缝高度不小于3㎜,焊缝等级不低于二级,禁止使用点对点、点对面的焊接方式。
D、特别注意:
当墙体为轻质砌体时,需用Ф8钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊接固定。
3、外墙弹安装基线
1)在需安装GRC构件处弹出安装门窗套、檐口等构件控制基线,用来控制构件的水平垂直度。
2)弹各GRC位置弹构件安装线。
4、GRC构件安装就位
1)檐口线条安装:
檐口线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工,先安装固定垂直平面饰线,后安装檐托,固定好构伯后用聚合物水泥砂浆浆构件上的安装洞口抹平封闭。
(详见大样1)
腰线安装详图二
窗套线安装大样:
B、花饰、漩涡类构件安装。
构件预埋件与膨胀螺栓固定。
(详见大样五)
3)、墙面半柱类构件安装
半柱头、柱头内部须用3根ф8钢筋拉杆与墙上膨胀螺栓固定,且底部需与砼置于窗台砼压顶上。
(详施工图三)
4)、无混凝土内柱的整体柱构件的安装(优化方案)
安装方法:
增设砼构造柱,用φ10钢筋植筋固定,底部柱1.2米范围内GRC构件与砼柱之间需满灌砂浆。
(图四)
5、堵缝施工工艺
1)由于GRC构件(空挂)安装的接口很容易产生裂缝,是影响构件安装质量的重要环节,需用硫铝酸盐水泥、中砂(含水量<
0.5%)、108胶、UEA高效膨胀剂、PP纤维配比的混合物填补缝隙及接口。
四、构件安装检查及注意事项:
1、单位装饰面的垂直度误差≤2㎜/层高.
2、单位装饰面的平直度误差≤1㎜/2m.
3、安装接槎应平顺,误差不得超过2㎜,并应进行打磨处理。
4、裸露于空气中的GRC腰线、窗套线等直接焊接件的焊缝应进行涂刷防锈漆处理,防锈处理后再用聚合物水泥砂浆封口。
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