EBZ220掘进机doc文档格式.docx
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EBZ220
2、
机体总长(m):
10.5
3、
机身高度(m):
1.72
4、
铲板总宽(m):
3.2(标配)/3.6m(选配)
5、
履带外宽(m:
2.54
6、
机体总重(t):
64
7、
截割宽度(m:
无伸缩5.7/有伸缩6.5(标配)
&
截割高度(m:
无伸缩4.6/有伸缩5.1(标配)
9、
截割面积(m):
无伸缩25/有伸缩33(标配)
10、
最小转弯半径(m:
6.5
11、
爬坡能力(°
):
±
18
12、
截割头卧底量(mr)i:
无伸缩200/有伸缩460
13、
铲板卧底量(mr)i:
270
14、
铲板抬升量(mr)i:
390
15、
龙门咼度(mr)i:
400
16、
地隙(mr)i:
300
17、
装载能力(m/h):
252
1&
运输能力(nVh):
360
19、
截割硬强度(MPa:
<
80(经济截割硬度)
20、
接地比压(Mpa:
0.16
21、
系统压力(Mpa:
20
22、
装机总功率(kW):
310
23、
截割电机功率(kW):
220/132
24、
油泵电机功率(kW):
90
25、
供电电压:
AC1140V-50HZ
二、截割部参数
截割头形状:
球锥台形
截割轴形式:
纵轴式
截割头尺寸(mm:
无伸缩©
946X1133/有伸缩©
1046X1133
截齿数量(把):
53
截割头伸缩量(mr)i:
0/700
截齿参数(mrh:
©
38
截割头转速(r/min):
46/23
喷雾:
内、外喷雾方式
三、铲板部参数
装载形式:
弧形五齿星轮式
装载宽度(mm:
星轮转数(r/min):
33
星轮直径(mr)i:
1520/©
1740
液压马达:
IAM1400.H4
2台
马达功率:
(kW)
2X15
四、第一运输机参数
形式;
边双链(标配)/中双链刮板式(可选)
溜槽尺寸(宽mm<高mr):
620X340
链速(m/min):
59
圆环链规格(mr)i:
18X64
IAM400.H3
涨紧形式:
油缸卡板涨紧
2X12
五、本体部
本体架(最大不可拆卸件)
3.125m(长)X1.39m(宽)X1.41m(高八重量:
6.12t
分体式(最大不可拆卸件)前本体架
1.911m(长)X1.35m(宽)X1.39m(高八重量:
4.265t
六、行走部参数
形式:
履带板支重轮式
履带宽度(mr)
600
行走速度(m/min):
0〜6
行走马达:
A2FE160/61W-VZL-181-SK
行走减速机:
GFT80T3B185.43
油缸涨紧、卡板锁紧
2X22
七、液压部参数
液压泵(双联变量泵)
A11VO145LRDS+A11VO145LRDS
液压马达排量(ml/r):
行走160
一运400铲板1400
水系统36
1台
油箱容量(L):
比例多路换向阀
五联换向阀PSV55/230-3二联换向阀PSV552/230-3
锚杆机接口
有2个锚杆机液压接口
八、水系统参数
水量(l/min):
80-150
喷雾水压(MPa):
外》1.5、内3.0
喷雾泵、马达
PQ-40XM36
外置式油冷却器
板翅式
KHS18H12R和KS-028-H-50-45
九、电气部分参数
额定电流(A):
195
额定频率(Hz):
50
电源电压(V):
AC1140
输出分路数:
4
截割电机:
型号:
YBUD-220/132-4/8掘进机用隔爆型三相异步电动机
H级绝缘双速Y/Y、防护等级:
IP55
额定电压:
额定电流:
130.2A/97.6A
额定转速:
1481/737r/min
油泵电机:
YBRB(原DYB-90A(B35安装式)
泵站用隔爆型三相异步电动机
56A
风冷式、F级绝缘、连续工作制
开关箱
KJZ-400/1140(660)E-4矿用隔爆兼本质安全
型组合开关箱
操作箱:
CXH4-4/12E矿用本质安全型操作箱额定电压:
DC12V
总急停、截割急停按钮
BZA24-0.1/24-1矿用隔爆型急停控制按钮(附带锁紧装置)(内部按钮为常开点)额定电压:
DC<
127V
2个
防爆电铃:
BAL1-127矿用隔爆型电铃
AC127V额定电流:
0.35A
1个
照明灯:
DGY9/24L(A)或DGY12/55L(A)矿用隔爆
型机车灯
AC24V-50Hz
3个
瓦斯断电仪:
GJC4氐浓度甲烷传感器(矿用本质安全型)
额定电压:
DC12V额定电流:
5mA
额定功率:
6W
矿用水位传感仪:
GSW10
矿用温度传感仪:
KG3044
2、EBZ220掘进机性能特点
一、设计特点:
1、截割部伸缩式和不伸缩式可选,采用中美合资凯南麦特专业厂家生产的高强度截齿,破岩能力强;
截割头后端圭寸闭式设计,防尘效果好;
2、具有内、外喷雾,采用新技术后喷式内喷雾,具有漏水自排放口;
3、强化了外喷雾,合理设计的外喷雾形式,可有效抑制截割时产生的粉尘,同时冷却截齿。
4、装运采用意大利英特姆低速大扭液压马达控制的弧形五齿星轮,具有故障率低,维修方便,生产工艺性好等优点,铲板底部大倾角,整机地隙大,爬坡能力强;
5、第一运输机采用意大利英特姆低速大扭液压马达直接驱动,中间运
输机平直结构,与铲板搭接顺畅,龙门高、运输通畅;
标配边双链
刮板形式(中双链可选)、溜槽分前溜槽、后溜槽两体式,运输方
便,溜槽底板采用进口K400高强度耐磨钢板、侧板为高强度Q460钢板,使用寿命长。
涨紧方式为油缸加卡板锁紧方式.
6、行走部采用力士乐马达与减速机一体机做原动机,马达配有制动阀,马达接头有保护罩,整体铸造履带板,由军工企业包一机配套,支重形式米用支重轮式。
履带张紧机构是由张紧轮组和张紧油缸组成,履带的松紧程度是靠涨紧油缸推动涨紧轮组来调节的。
涨紧油缸为单作用形式,涨紧轮伸出后靠卡板锁定。
涨紧油缸、卡板均在履带外侧安装,方便实用,并均配有盖板以保证外形的美观。
行走驱动轮为单齿式.
7、本体、后支承箱体形式焊接结构,采用CO2气体保护焊,刚性好,可靠性高。
液压系统采用恒功率、压力切断、负载敏感控制;
截割头升降、回
转采用先导控制;
油温、油位自动检测。
9、电气系统:
(1)AC1140V-50Hz供电系统;
⑵采用PLC集中控制、能实现30多种故障保护;
(3)本安型操作箱、体积小、重量轻、操作灵活、安全可靠;
(4)专利技术主控器,主要控制器元件安装在一个封闭的不锈钢壳内,
有效屏蔽电磁干扰,维修方便;
掘进机电控系统预留有电气遥控接
口,可根据用户要求进行配置,使操作更加安全可靠;
(5)液晶屏幕工况显示,操作界面菜单式,参数设置灵活安全;
(6)具有故障记忆功能,掉电保持,可存储30多条历史故障信息;
(7)系统具有过压、欠压、电机过载、缺相、短路、超温、语音报警、
漏电闭锁等保护功能;
(8)机载式甲烷断电仪、瓦斯浓度超限时切断整机电源;
(9)具有机械联锁安全保护装置,有效防止隔离开关带载拉闸。
(10)采用RS485CAN等接口通讯方式,系统可以把运行数据上传到地面调度室进行远距离监控。
二、结构特点
1、整机总体布局:
本掘进机由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、
后支承、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统构成。
2、截割部:
截割部由截割头、伸缩部/悬臂段、截割减速机、截割电机组成。
截割部有伸缩式和不伸缩式二种可选,截割头为球锥台形,在其圆周螺旋分布53把截齿。
截割头通过花键套和2个M30的高强度螺栓与截割头轴相联,使主轴带动截割头旋转。
截割电机为双速水冷电机,它与截割减速机通过定位销和28个M24的高强度螺栓相连接。
3、铲板部:
铲板部是由主铲板、侧铲板、铲板驱动装置、从动轮装置等组成。
通过两个低速大扭矩马达直接驱动弧形五齿星轮,截割落料通过铲板装载到第一运输机。
铲板宽度有(标配)3.2m和(选配)3.6m二种,主铲板、侧铲板用高强度螺栓连结,紧固力矩1200N/m铲板在油缸作用下可向上抬起390mm向下卧底270mm
铲板驱动装置是由二个控制阀分别控制左右液压马达,驱动弧形五齿星轮,并能够获得均衡的流量,确保星轮在平稳一致的条件下工作,提高工作效率,降低故障率。
4、第一运输机:
第一运输机位于机体中部,标配边双链刮板式运输机(中双链可选)。
运输机分前溜槽、后溜槽。
前、后溜槽用M20高强度螺栓联接,运输机前端通过销轴铲板相连,后端通过铰接支板安装在后支承上。
二个液压马达直接驱动链轮,带动刮板链组实现物料运输。
涨紧装置采用油缸加卡板锁紧的结构,对刮板链的松紧程度进行调整。
5、本体部
本体部由回转台、回转轴承及本体架组成。
本体架采用整体箱形焊接结构,主要结构件为加厚钢板。
本体的右侧通过高强度螺栓联接液压系统的泵站,左侧联接液压系统的操纵台,左、右侧下部分别装有行走部,在前面上部通过回转台和油缸联接截割部,前面下部通过油缸和销轴联接铲板,第一运输机从中间横穿,本体部后面联接后支承部。
6、行走部:
行走部主要由定量液压马达、减速机、履带链、涨紧轮组、涨紧油缸、履带架等几部分组成。
定量液压马达通过减速机及驱动轮驱动履带链实现行走。
支重
形式采用滚动摩擦式。
履带涨紧机构是由涨紧轮组和涨紧油缸组成,履带的松紧程度是靠涨紧油缸推动涨紧轮组来调节的。
涨紧油缸为单作用形式,伸出后靠卡板锁定。
涨紧油缸、卡板均在履带外侧安装,方便实用。
行走减速机用高强度螺栓与履带架联接。
履带架采用挂钩形式与本体相联,用24个M30高强度螺栓紧固
在本体的两侧。
7、后支承部:
后支承是用来减少在截割时机体的振动,提高工作稳定性并防止机体横向滑动。
在后支承支架两边分别装有升降支承器,利用油缸实现支承。
后支承支架用M24的高强度螺栓与本体相联,后支承的后部与第二运输机联接,电控箱、泵站固定在后支承支架上。
8、电气系统:
KJZ-400/1140(660)E-4矿用隔爆兼本质安全型开关箱、CXH4-4/12E掘进机用本安型操作箱、BAL1-127矿用隔爆型电铃、BZA24-0.1/24-1矿用隔爆型急停按钮、DGY9/24L(A)矿用隔爆型机车照明灯、YBUS-220/132-4/8掘进机用隔爆型三相异步电动机(截割电机)、YBRR原DYB-90A泵站用隔爆型三相异步电动机(油泵电机)、BYD11-160-8050隔爆型电滚筒(二运电机)、GJC4氐浓度甲烷传感器、GSW1矿用水位传感器、KG3044T用温度传感器等组成了EBZ220型掘进机整个电控系统。
其电控系统是整机的重要组成部分,与液压系统配合操作,可自如地实现整机的各种生产作业。
整个电气系统具有设计理念新、保护功能全、显示功能强大、内部元件配置高、结构紧凑、安装方便、可靠性高等特点。
9、液压系统:
液压系统是由油缸(包括:
截割头升降油缸、截割头回转油缸、铲板油缸、后支承油缸、履带张紧油缸,有伸缩时加截割头伸缩油缸)、马达(包括:
行走、
星轮、第一运输机、内喷雾马达)、操纵台、泵站以及相互联接的配管等所组成。
10、水系统:
水系统分内、外喷雾水路。
外来水经二级过滤后分为二路,第一路直接通往喷水架,成雾状由喷嘴喷出(外喷雾);
第二路减压到1MPa后,经冷却器冷却液压系统用油后再分为二路,一路经截割电机(冷却电机)后经撒水嘴喷出(外喷
雾);
一路再经水泵调压3MPa后,由截割头内喷出,起到冷却截齿及灭尘作用(内喷雾)。
EBZ220悬臂式掘进机主要部件外形尺寸
序号
名称
数量
外形尺寸(长mx宽mx高m)
重量(t)
1
截割部
4.776x1.883x1.165「
9.6
2
截割部(伸缩式)
4.713x1.874x1.140
3
主铲板
2.982x1.40x0.906
3.07
侧铲板(3.2m铲板)
1.954x0.916x0.572
0.760
侧铲板(3.6m铲板)
1.954x1.116x0.572
0.930
5
:
前溜槽
4.05x0.79x0.605「
1.512
6
后溜槽
2.14x0.79x0.65
0.792
7
本体部(不含盖板、销轴)
3.575x1.81x1.566
8.679
8
本体架(最大不可拆卸
件)
3.125x1.39x1.41
6.12
9
行走部履带架
3.533x0.728x0.682「
3.675
10
后支承前横梁
1.514x2.489x1.243
3.036
EBZ220悬臂式掘进机主要配置
元件名称
元件配套厂家
截割电机YBUD-220/132-4/8
抚顺煤矿电机厂
油泵电机YBRB(原DYB-90(A)
轴承
主要轴承瑞典SKF
+【、•r1截齿
中美合资凯南麦特
截齿座
铲板液压马达IAM1400.H4
意大利英特姆
一运液压马达IAM400.H3
行走定量液压马达A2FE160/61W-VZL
德国力士乐
行走减速机GFT80T3B185.43
力士乐(德国)
回转轴承
中德合资徐州罗特艾德
010.60.1136.121.04.03F1
或招远金环回转轴承有限公司
履带板(600*150)
包头一机(军工)
组合变量泵
比例多路换向阀:
比例多路换向阀(五联、手动)PSV55/230-3比例多路换向阀(五联、电控和手动)
PSV55/230-3
比例多路换向阀(二联)PSV552/230-3
德国何威
液压胶管、接头(双密封)
ISR
浮动密封
意大利GNL
密封件
保色霞板(德国)
水泵PQ-40
上海金星
喷雾泵马达XM36
CXH4-4/12E操作箱
青岛天迅电气有限公司
低浓度甲烷传感器GJC4
KJZ-400/1140(660)E-4开关箱
1.可编程序控制器PLC及模块
1.日本松下
2.真空接触器
2.西门子
3.断路器、交流接触器
3.法国施耐德
4.中间继电器
4.欧姆龙
5.稳压模块
5.美国
油温传感器KG3044
北京中煤安泰机电公司
油位传感器GSW1QA)(0-10m)
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