3#甲基单体精馏施工方案Word格式.docx

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8.7

10

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2.编制依据

2.1新地能源工程技术有限公司电气设计图

2.2《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90

2.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

2.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

2.6《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GBJ50170－2006

2.7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92

2.8《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

2.9《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

3.施工工艺流程

图1施工工艺流程图

4.施工方法、技术措施

4.1.施工准备

4.1.1施工员要对图纸进行深入的研究，在施工准备阶段前对图纸设计存在的缺陷、错误和疑问进行归纳记录，积极的与有关部门和设计联系，在图纸会审的会议中将问题提出，待问题解决后，施工员开始着手编制本施工方案。

并对参加施工的人员，进行施工技术交底和安全技术交底。

4.1.2编制材料计划。

4.1.3施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表应当准备齐全，施工前到位。

4.2.设备材料验收

（1）设备材料到货后，检查其包装是否完整，密封状况是否良好。

（2）开箱进行外观检查，清点数量与清单是否相符，规格型号与设计要求是否一致，附件及备件是否齐全，有无说明书及技术文件。

（3）材料是否具有合格证，检查合格证是否有效，无合格证或经检查不合格者禁止入库，不许使用。

（4）材料和设备是否符合国家工程建设强制性标准和现场施工要求。

4.3配电柜的安装

4.3.1盘柜支架的制作安装。

4.3.1.1盘柜的支架用10＃槽钢和L=50*50*5角钢制作。

4.3.1.2安装时，先将槽钢和角钢按尺寸切割、开孔、焊接好，制作好的支架表面应保持平整，安装应符合下列要求：

（1）允许偏差应符合表4.5.11.1的规定。

（2）按照设计要求和现场施工条件支架安装在适宜位置。

4.3.2防爆照明箱和控制柜的安装。

（1）设备安装前,应作验收检查,并应符合下列要求：

a包装及密封良好。

b开箱检查型号、规格符合设计要求,设备无损伤,附件、备件齐全。

c产品的技术文件齐全。

d外观检查合格，有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊。

e填写“设备开箱记录”。

表4.5.11.1一般铁构件安装的允许偏差

项目

允许偏差

mm/m

mm/全长

不直度

＜1

＜5

水平度

位置误差及不平行度

4.4电线和电缆导管

4.4.1基本要求

（1）配管前应先对整个走向进行全盘考虑,在符合施工规范的条件下，同时满足美观整齐，特别是对几根管子走在一起的管束弯曲弧度要一致。

下料应根据现场实测尺寸，不用目测，减少短头节省材料。

（2）对落地式或挂墙式配电箱的钢管配管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50～80mm，≤DN50的钢管应用防爆活接头连接。

4.4.2.钢管加工

（1）钢管的切断。

可用钢锯切断或管子切割机割断。

钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，且断口应锉平，管口应光滑。

（2）套丝。

丝口连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；

可用电动套丝机、管子铰板铰制。

铰制完螺纹后随即清修管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。

（3）弯管的要求：

a、钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。

b、钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向的内侧或外侧，管子容易出现裂缝。

当有两个以上弯时，更要注意管子的焊缝位置。

c、钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。

4.4.3钢管的连接应符合下列要求：

（1）镀锌钢管应用防爆活接头或管接头连接并确保接头拧紧。

（2）钢管连接处的管内表面应平整、光滑。

4.4.4钢管的的明配

（1）施工步骤

a确定电气设备的安装位置；

b画出管路中心线和管路交叉位置；

c量管线长度；

d根据测得管线长度切割钢管（先弯管再锯管容易掌握尺寸）；

e铰制管端螺纹；

f将管子、接线盒、开关盒等装配连接成一整体进行安装；

（2）明管沿支架的安装

明管用吊装、支架敷设安装时，应排列整齐，固定的距离应均匀，终端、弯管中点、或柜、台、箱、盘等边缘的距离150mm～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡的最大距离应符合表4.4.2.9的规定。

表4.4.2.9管卡间最大距离

敷设方式

钢管种类

钢管直径（mm）

15～20

25～32

32～40

50～65

65以上

管卡间最大距离（m）

支架或沿墙明敷

壁厚＞2mm刚性钢管

1.5

2.0

2.5

3.5

壁厚≤2mm刚性钢管

1.0

－

刚性绝缘管

4.4.5防爆钢管敷设

（1）防爆管线的敷设基本要求与“钢管敷设”一致，经业主同意可以采用断开式配管。

（2）防爆管线与用电设备、控制设备必须用接线盒连接。

（3）如采用防爆软管与电机必须配置专用接头，以保证密闭程度符合要求。

（4）钢管的另一端管口及多余的设备接线口必须用盲板和防爆堵料严密封堵。

（5）穿墙、过楼板的钢管、孔洞必须用防爆堵料严密封堵。

（6）设备接线时接线盒拆卸、安装轻拿轻放，其密封圈、密封面不得损坏和粘有异物。

4.5电缆桥安装

4.5.1电缆桥架安装应符合下列要求：

（1）电缆桥架、电缆桥架的支（吊）架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。

（2）电缆桥架的规格、支吊架跨距、防腐类型应符合设计和现场施工要求。

制作支架应将材料矫正平直，切口处不应有卷边和毛刺。

支架应固定牢固，横平竖直，整齐美观，在同一直管段上支架间距应均匀，支架不应安装在具有较大振动，热源腐蚀性液滴及排污沟的位置，也不宜安装在具有高温高压，腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备.管道以及能移动的构筑物。

电缆桥架的支架设计间距为水平方向时为1.5米一个支架，垂直方向时为2米一个支架。

（3）电缆桥架的固定使用镀锌槽钢（10#）或镀锌角钢（L=50*50*5）将支架固定在钢结构或混凝土上，固定应牢固；

桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。

（4）当直线段电缆桥架每隔30m，应在伸缩缝处设置伸缩缝，伸缩缝为20mm。

（5）电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。

（6）电缆桥架安装高度、水平度、垂直度及电缆桥架的转弯半径，应符合设计及规范要求。

（7）桥架的安装应符合规范及设计的说明。

（8）桥架的支架应按照设计图纸的要求制作,并且支架的材料也应严格按照材质说明购买。

电缆敷设前，工程技术人员应根据电缆表核对到货电缆长度，认真计算，合理安排敷设顺序；

对上一道工序的质量要求：

电缆保护管两端连接的电气设备应安装完毕或已就位、定位。

电缆桥架、电缆保护管、电缆沟及电缆通道已安装并清理完毕。

4.6电气装置在爆炸和火灾环境下施工

4.6.1在爆炸和火灾危险场所，电气施工按设计要求进行，所采用的电气设备材料均应有合格证，并有EX防爆标志，其型号规格，防爆标志应符合设计要求，附件配件完好齐全。

4.6.2防爆操作柱按图纸要求，墙上支架固定或地面立柱固定，固定螺栓应有防松装置。

4.6.3防爆电气设备的进线口与电缆应可靠接线和密封，多余进线口加密封金属垫片，厚度不小于2mm，用压紧螺母拧紧密封。

4.6.4电气工作中性线绝缘层的额定电压应与相线电压相同，并应在同一护套或钢管内敷设。

4.6.5电气线路使用的分线盒、接线盒、活接头、隔离密封件等应符合有关防爆的规定。

4.6.6电缆的连接应采用有防松措施的螺栓固定或压接，但不得绕接。

4.6.7电缆引入防爆电机连接时，与防爆电机接线盒之间按防爆要求加以密封。

4.6.8在爆炸危险环境内穿线钢管，采用镀锌钢管，钢管之间、钢管与电气设备之间连接应采用螺纹连接，不得采用套管焊接，螺纹加工应光滑完整无锈蚀，在螺纹上涂电力复合脂，或导电防锈脂。

4.6.9钢管配线在电机进线口，钢管与电气设备直接连接有困难处，钢管通过建筑物伸缩缝沉降缝处，均应安装防爆挠性管。

4.7防爆操作柱和按钮安装

4.7.1防爆操作柱的安装间距宜为50~80mm，操作柱的按钮应动作灵活、可靠，防止无法停车或启动的故障发生。

4.7.2成排安装的防爆操作柱应在一条直线上，上面的设备编号、标识应清晰，安装位置便于操作和维护。

4.8电缆敷设

4.8.1电缆敷设前应对电缆进行外观检查，电缆的型号规格应与设计相符，不得有扭绞、损伤。

4.8.2电缆应按图纸要求规定的路径敷设，以人力敷设为主，不得损坏电缆表皮，按顺序敷设，尽量减少交叉。

电缆要排列整齐，按高压、低压、控制分层隔开排列，终端头、中间接头处应挂标志牌。

单芯电缆固定不应有闭合磁路。

4.8.3电缆的弯曲半径应符合下列标准：

橡皮或聚氯乙烯护套的电缆≥10倍电缆外径，钢带铠甲电缆≥20倍电缆外径，塑料绝缘电力电缆≥20倍电缆外径，多芯控制电缆≥10倍电缆外径。

4.8.4电缆头制安应严格遵守制作工艺规程，室外电缆头制作应在气候条件良好的情况下进行，剥削电缆时不得伤害电缆芯线。

4.8.5整盘电缆敷设中应注意盘上剩余电缆头的及时密封，防止潮气侵入。

4.8.6低压电缆头制作，注意氧化层的处理，芯线外涂以导电膏，压接要严密，压痕符合要求。

4.8.7电缆在桥架上的敷设步骤

（1）施放电缆人员应根据电缆截面的大小，间隔站位。

在转弯处两边应各站两个及以上人员；

电缆敷设时，施工人员不得站在桥架上。

特殊情况必须在桥架上施工时，必须经设计单位同意以确定桥架的承载力；

（2）桥架上的人员通过缆绳，将地面上的电缆拉引至桥架的高度；

（3）所有人员应听从统一指挥，步调一致，共同发力；

（4）电缆到终点后，施放人员将电缆按顺序放进桥架内，按表4.5.1规定固定好；

电缆固定点的间距（mm）表4.5.1

电缆种类

固定点间距

电力电缆

全塑型

1000

除全塑型外的电缆

1500

控制电缆

（5）在电缆的起始点处，量好尺寸，留足长度后截断；

（6）封好电缆头，暂时不接线的，应将电缆固定在高处，不宜将电缆放在地上。

4.8.8电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

4.8.9电缆在桥架内敷设时，应保持一定的间距。

4.9电机的检查接线和单体试验

4.9.1核对电机铭牌、电机型号、功率额定值、接线方式。

4.9.2用手盘动电机检查转子有无卡阻现象。

4.9.3打开接线盒盖，用兆欧表测量绝缘电阻数值。

4.9.4核查电缆标识、穿入电缆及防爆挠性管。

4.9.5制作电缆头，压电缆接线端子。

4.9.6电机接线完后，接线盒盖上防爆密封面密封。

4.9.7电机接线时，连接螺栓不宜过紧，以防胀裂绝缘板；

如业主不特意要求解体检查则不进行此部分作业。

4.9.8抽出主回路配电屏抽屉，检查主回路，控制回路绝缘电阻电机与工艺设备分开。

4.9.9配电屏抽屉置试验位置，按动“起动”、“停止”按钮，检查控制回路是否正常。

4.9.10推上配电屏抽屉，合上主回路开关，点动按钮，确认电机转向。

启动电机空载，运转2小时，记录起动电流、运转电流、电机温升数值。

4.10照明装置安装

4.10.1安装应具备下列条件：

（1）对灯具安装有妨碍的脚手架应拆除;

（2）工艺安装工作也基本不影响灯具的安装。

4.10.2照明装置安装应符合下列要求：

（1）电气照明装置施工结束后,对施工中造成的建筑物、构筑物局部破损部分,应修补完整。

（2）固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。

（3）安装的电气照明防爆接线盒、防爆灯具,应固定牢固。

（4）电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好;

需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分,应有明显标志的专用接地螺钉。

（5）灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

4.10.3根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合表4.10.1的规定。

导线线芯最小截面表4.10.1

灯具的安装场所及用途

线芯最小截面（mm2）

铜芯软线

铜线

灯头线

工业建筑室内

0.5

0.8

室外

4.10.4灯具不得直接安装在可燃构件上;

当灯具表面高温部位靠近可燃物时应采取隔热、散热措施。

4.10.5变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯具。

4.10.6室外安装的灯具,灯头对地面的高度不宜小于3m;

当在墙上安装时,距地面的高度不应小于2.5m；

在厂房内不小于2.5m；

室内不小于2m。

4.10.7采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10mm;

钢管壁厚度不应小于1.5mm。

4.10.8通电试运行步骤

（1）将照明器具的控制开关处于断开位置；

（2）将照明配电箱内分支回路开关断开；

（3）在此测试每一照明回路线路和照明器具的绝缘电阻，并应符合要求。

（4）按照明系统图核对每一个照明回路，检查回路标号，应正确无误。

（5）照明配电箱受电。

（6）按照明系统图，分别依次将各分支回路开关合上，向分支回路送电。

（7）按照明系统图，分别将每一回路被控制灯具的开关合上，灯具应点亮。

（8）运行到规定的时间，依次将开关关闭、照明配电箱内分支回路开关断开。

4.10.9通电试运行要求

（1）照明灯具运行应正常。

（2）开关与灯具控制顺序应一致。

（3）在规定的连续式运行时间内，照明器具应无故障。

（4）灯具回路控制应与照明配电箱的回路一致，并符合图纸要求。

（5）每一回路的标号，应与照明配电箱相同，并与图纸一致。

（6）通电试运行的时间应为24小时。

4.11避雷、防静电和接地装置安装

4.11.1本工程利用建筑物基础做接地装置。

4.11.2装置区接地干线、支线分别采用－40×

4、－25×

4镀锌扁钢埋地暗敷设。

建筑物的接地网采用－40×

4镀锌扁钢与室外接地网连通。

4.11.3所有进出建筑物的金属管道、穿线管、工艺设备、钢平台、正常不带电的电气设备金属外壳均可靠接地，阀门、法兰连接处采用不小于6mm软铜线跨接。

4.11.4本工程工作接地、保护接地、防雷防静电接地、信息系统接地共用接地装置，接地电阻要求不大于1欧姆。

若测试不合格要求，增打人工接地极。

4.11.5电气装置及设备每个接地支线应单独与接地干线相连接，不允许几个部分串接与干线相连。

4.11.6接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处，应加装镀锌钢管保护。

4.11.7电气接地系统应保证良好的电气通路。

4.11.8避雷装置安装

（1）避雷装置安装必须在接地装置安装完毕后进行。

（2）本工程利用建筑物金属构架及壁厚不小于4mm的设备及管道做接闪器，并利用柱内主筋做引下线，引下线间距不大于18mm，将装置区顶上金属管道、设备外壳、构架、防雷引下线与接地装置焊成电气通路。

（3）在符合规范要求的位置设置接地电阻测试点。

5.质量保证措施

5.1质量方针和质量目标

5.1.1质量方针：

“着想用户，交满意工程；

服从第一，让用户满意。

”认真执行有关质量规范、以及我公司质量程序文件，对整个施工过程进行全面质量控制。

5.1.2质量目标：

“工程一次交验合格率100%，工程优良品率95%，允许偏差测点合格率90%。

实现质量事故为零，消除质量通病，施工资料与施工进度同步。

5.2质量预防措施

质量通病预控措施表5.2.1

序号

通病名称

预控措施

达到标准

执行人（填写操作人姓名）

责任人（填写项目队长

和技术员姓名）

监督人（填写检查员姓名）

1

支架不作防腐处理

施工交底中明确支架施工先刷漆后安装的作业程序，施工中质检员、施工员对班组施工进行全过程监督

焊接处应做好防腐

谷明新

程鹏

2

照明配管返工次数多

施工前尽量与工艺专业技术人员多配合，遵循：

遇工艺管道绕道而行的原则。

施工中质检员、施工员对班组施工进行全过程监督

应严格按照图纸施工

3

电缆在桥架内敷设不整齐

施工过程合理组织人员，将熟练技工安排电缆转弯处，电缆敷设完毕及时绑扎。

在施工中质检员、施工员对班组施工进行全过程监督

应敷设整齐，绑扎牢固。

5.3质量控制点及措施

关键工序及质量控制点和控制措施表5.3.1

质量控制点

控制内容

等级

备注

施工图纸会审、设计交底

图纸及其它设计文件是否齐全；

标高、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项

A

施工方案/技术措施审查

施工技术质量措施，质量控制点设置；

施工工艺、工序；

人力、机具安排

设备到货验收

设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、设备外观质量

配合采购质量工程师

5

防雷接地

线路敷设、绝缘电阻测量

B

6

隐蔽工程检查

隐蔽内容符合图纸及规范

8

各类电气设备试验

耐压试验、继电器试验、互感器试验、避雷器试验、电容器试验、蓄电池充放电、

9

盘柜安装

水平度、垂直度、不平度

照明线路检查及试亮

绝缘电阻测量、线路对应性

11

受电

受电方案审批、受电操作

12

交工验收

施工过程的技术资料、质量评定资料审查

5.4质量保证体系与质量管理职责。

5.4.1项目质量保证机构：

5.4.2质量管理职责

5.4.2.1项目经理

项目经理是公司在现场的全权代表，领导质量计划的制定和实施。

参加业主或总承

包商召开的质量会议。

保证质量体系有效运行，对工程质量全面负责。

5.4.2.2施工经理

施工经理是项目经理的助手，负责按照合同组织施工，合理有效的调配各种施工资源，组织实施质量管理活动，确保按照图纸、规范标准进行施工。

施工经理对项目经理负责并向其报告工作，对工程质量负具体责任。

5.4.2.3质量经理

质量经理是项目经理的助手，负责项目的施工技术管理，审批施工组织设计和施工方案，负责组织现场质量计划的制定，监督现场各种质量管理活动，检查质量保证体系的运行情况及效果，主持现场质量会议，参加业主或总包商的质量会议。

监督并保证质量计划的实施。

5.4.2.4质量检查工程师

质量检查工程师在施工经理的领导下，参与质量计划的具体实施，获取与质量有关的各种文件资料，参加质量会议，在授权范围内处理现场质量问题及争议，对工程质量进行监督、检查，填写质量记录并按授权范围签字。

5.4.2.5质量检查员

质量检查员直接对现场施工质量进行监督、检验和评定，对工程质量负检查监督责任。

发现违反操作规程的现象有权劝阻，直至停止其工作。

5.4.2.6施工组

工程组在施工经理的领导下，负责施工管理的日常工作，组织制定用于本工程的施工工艺、方案及保证质量的技术措施，并负责组织实施，确保工程质量符合合同文件及图纸、规范要求。

5.5质量保证措施

5.5.1通过学习ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准和公司企业标准，规范施工技术人员工作内容、程序、标准实现施工管理高效、有序、优质运行。

5.5.2项目队开展学习施工规程规范及工程质量检验评定标准活动，使全队施工人员树立：

”的观念，以优质的施工质量，一流的服务态度，服务用户，服从用户，保证用户满意。

5.5.3项目队应定期进行职工培训，提高全队整体施工水平，特殊工种必须持证上岗。

5.5.4文件控制：

施工所采用的全部文件、资料，包括图纸、联络笺、规程、规范、标准等，必须是有效版本。

严格按照设计技术文件及规程规范、产品技术说明书施工。

一定做到原始资料的保存、归档工作对作废的文件按程序处理。

5.5.5材料设备的管理：

工程需用的材料，应具有合格证或材质证明资料或必要的复检报告。

电气设备应具有合格证和使用说明书。

材料入库时应进行检查，作好验收记录和标志。

材料的出库手续齐全确保材料的可追溯性。

材料进场必须经验收合格后方