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32.锚杆支护的原理主要有悬吊作用理论组合梁理论减少压力拱跨度理论。
33.在锚索张拉过程中,操作人员必须注视压力表读数变化,待读数上升至设计预紧力要求时停止张拉,将油泵回零位。
34.锚固力监测抽样率为1%,每200根锚杆(索)抽样一组进行检查,不足200根时,按200根考虑。
35.临时支护是以迎头永久支护最后两排锚杆配挂件作为受力点,利用至少三根六棱钢钎或合适直径的钢管为支撑体,托住金属网,达到临时支护的目的。
36.打顶锚杆、挂网打眼时,先打顶中部眼,后打顶角眼。
锚杆孔深度偏差不超过0~+50㎜。
37.锚杆孔方向与巷道轮廓线(或岩层层理)角度偏差≤15°
38.严禁使用失效的树脂锚固剂。
树脂锚固剂应贮存在4~25℃的避光仓库中,堆放高度不许超过3层。
39.锚固剂根据胶结时间的不同可分为超快、快速、中速、慢速四种。
40.为保持风压稳定,工作面压风管路应安装风包,调节风压。
风压不低于0.4Mpa,风量每分钟不低于3.5立方米;
水压不低于0.3Mpa,水量每分钟30L_以上。
并要安装风压表、水压表测定仪表。
41.顶板离层指示仪孔口测度装置上所显示的颜色,反映出顶板离层的范围及所处的状态,绿色表示安全,黄色表示引起关注,红色表示危险。
42.锚网巷道顶网必须使用金属网或塑料网。
43.风动锚杆钻机以井下压缩空气为动力源。
44.树脂锚杆是对岩层及煤层起锚固作用的一套构件的总称,构件包括树脂药卷和杆体、螺母、托盘、增压垫圈等。
45.检查锚杆设计锚固力,应做拉拔试验,每50~150m以下抽样一组(3根),拉拔加载至锚杆设计锚固力的90%。
46.在巷道压力大、顶板破碎、综采切眼、过断层、大跨度硐室以及交叉地点,不但要使用锚杆支护,还必须加打小锚索加强支护。
47.目前国内外常用的锚杆支护理论有:
悬吊理论、组合梁理论、压缩拱(组合拱)理论。
48.锚杆钻机从型式上可分为三大类:
台车型、机载型和单体型。
单体型锚杆钻机又可从动力上分为三种:
液压和电动、风动。
单体液压锚杆钻机主要有导轨式和手扶式两种。
49.锚杆支护参数中的钻孔直径主要取决于打孔钻具、钻头钻杆的尺寸等,我国目前钻孔直径主要有28mm、33mm和43mm等几种。
钻孔直径的选择应根据_锚杆直径_和药卷直径确定。
在锚杆直径为16~22mm的条件下,钻孔直径不应大于28mm。
50.锚杆支护时钻孔与锚杆直径相差1~2mm时,锚固力可能相差很大,钻孔直径与锚杆直径的合理匹配关系中使用建筑螺纹钢锚杆时直径相差6~12mm,在差值7~8mm时最好;
使用尾部拧麻花锚杆时最大的直径相差4~10mm,在差值为5~6mm时最好。
51.锚杆支护采用三径合理匹配,三径是指:
钻孔直径、药卷直径、锚杆直径.
52.检测锚杆拉拔力应做拉拔实验,巷道每进30~50米或每300根抽样一组进行检查.拉拔加载至设计锚固力的90%.
53.双基点离层指示仪的深基点应固定在锚杆上方稳定岩层内300毫米,无稳定岩层一般固定在顶板以上8米,浅基点固定在锚杆端部位置.离层指示仪安设要紧跟迎头,与锚杆施工同时进行,安设距离每30~50米设一个,Ⅳ~Ⅴ类顶板取下限.
54.顶板离层临界值是指锚杆支护巷道正常情况下允许的顶板离层和松动的最大值.
55.锚杆孔除边锚杆外,其余应垂直巷道顶板或顶板岩层层理,轴向偏差5度之内,孔深误差为0~±
30mm.
56.每台锚杆机配备2~3人操作,锚杆机左侧严禁站人,防止旋转伤人.开钻时,先将钻头紧贴顶板,开启水阀随后立即开动马达旋转,并调节顶推风量及旋转风量。
57.当巷道直接顶比较完整时,可采用_点式锚索_支护,当巷道直接顶裂隙比较发育且上部为复合顶时,宜采用_锚索槽钢_组合支护。
58.锚索张拉顺序:
千斤顶穿入钢铰线→卸载阀卸载→启动油泵换向供油出缸→卸载阀升压→涨拉锚索→卸压阀卸载→换向供油回缸→__自动退锚_→卸载阀卸载→退出千斤顶。
59.《煤矿安全规程》第四十四条规定,软岩使用锚杆支护时,必须采用全长锚固锚杆
二、选择题
60.锚杆必须有一定的预紧力。
强力支护体系锚杆的安装扭矩不得小于(C);
高强锚杆的安装扭矩不得小于()。
A、80Nm、70NmB、100Nm、75Nm
C、400Nm、300NmD、300Nm、80Nm
61.当两帮移近量超限时,应根据条件(B)。
A、增加顶锚杆密度或直径
B、增加帮锚杆密度、长度或直径
C、增加顶锚杆直径
D、增加帮锚杆长度或直径
62.锚杆预紧力检查采用(A)。
A、力矩扳手B、液压油泵
C、张拉千斤D、锚杆拉拔仪
63.锚杆支护综合监测距掘进头50米范围内的抽检频度为()其它时间为()。
(B)
A、2次/周;
1次/周B、1次/天;
1—2次/周
C、1次/天;
1次/2周D、1次/天;
1次/1—2周
64.巷道表面位移每()设置一个测站;
顶板离层每()安设一个顶板离层指示仪。
A、200~300m;
30~100mB、200~300m;
30~50m
C、100~500m;
50~100mD、100~150m;
65.加长锚固时指锚杆锚固长度不小于锚杆有效长度的(),不大于锚杆有效长度的()。
(A)
A、1/3,90%B、1/2,2/3
C、1/2,90%D、90%,100%
66.安装顶板离层指示仪时,外测筒连于(A)
A、浅部基点B、深部基点
C、A、B均可D、深部基点与浅部基点
67.巷道施工工程中,锚杆预紧力矩检测,按不小于()的比例和不大于()的时间间隔进行(A)
A、30%2天B、35%1天
C、40%3天D、45%2天
68.锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层层理)允许最小夹角( B )。
A、70°
B、75°
C、80°
D、90°
69.锚杆支护作用原理是A。
A、自承能力支护B、承受能力支护
C、组合梁作用原理D、悬吊作用原理
70.使用树脂药卷时,安装托盘应在搅拌完毕(B)分钟进行,螺栓拧紧不应小于(D)。
A.10分钟B.15分钟C.95N/mD.100N/m
71.质量标准化检查评定标准中,锚索的破断力(C)为合格。
A.8-12tB.20-23tC.27-28tD.28-30t
72.K型树脂锚固剂搅拌时间是(B)
A.10-15秒B.15-20秒C.20-25秒D.25-30秒
73.锚索的外露长度不得超过(C)
A.200mmB.250mmC.300mmD.350mm
74.使用锚固剂固定的锚杆,其孔壁要冲洗干净,其主要原因是(B)
A、湿式打眼B、为了能增强孔壁与锚固剂的黏结力,提高锚杆的锚固力
C、打眼方便D、方便插入锚杆
75.打锚杆眼前和安装锚杆前必须坚持(C),然后作业
A、先支后回B、将所有眼打完统一安装
C、敲帮问顶D、先施工后锚索
76.检查锚杆锚固力应做拉拔试验,每(B)抽样一组进行检查,拉拔加载至锚杆设计锚固力的90%。
A、100~150米B、50~100米
C、30~50米D、30~80米
77.锚杆支护巷道离层指示仪的安设距工作面迎头不超过(C)。
A、10~50米B、5~10米
C、3~5米D、3~8米
78.锚杆钻孔施工应遵守下列规定:
孔间距偏差不超过(B)。
A、±
150毫米B、±
100毫米
C、±
50毫米D、±
70毫米
79.靠巷道两帮的顶板锚杆,一般应向外倾斜一定角度,保持锚杆的锚固端伸入煤壁的水平投影长度(C)。
A、≥500毫米B、≥300毫米
C、≥200毫米D、≥250毫米
80.锚索的锚固力,合格为不小于设计值的(C)%。
A、70
B、80
C、90
D、100
81.锚固力抽查合格率应在(C)%以上,若达不到要求,须组织有关人员分析原因,并采取相应处理措施。
A、85
B、90
C、95
82.树脂锚固剂凝固小时后,在钢绞线的外露部分安上托板、锁头,进行张拉预紧,张拉操作人员由两人组成,一人操作油泵,一人操作张拉千斤顶。
A、0.5小时
B、1小时
C、2.5小时
D、3小时
83.锚网支护不适合什么层位(C)
A.硬岩层;
B.软岩层;
C.流沙层.
84.树脂锚固卷的存放期不应超过(A)
A.3个月;
B.4个月;
C.5个月
85.离层指示仪的安设距离(B)
A.20~50m;
B.30~60m;
C.30~80m
86.锚索用树脂锚固剂凝固多长时间可张拉预紧(B)
A.45分钟;
B.1小时;
C.1.5小时
87.锚杆支护的巷道,伪顶多厚时应先将伪顶挑掉(A)
A.≯0.3m;
B.≯0.4m;
C.≯0.5m.
88.锚杆间、排距误差不超过(A)
A.±
100mm;
B.±
75mm;
C.±
50mm.
89.一只树脂药卷其型号为Z2360,其长度为(B)
A.360mm;
B.600mm;
C.300mm;
D.60mm.
90.一只树脂药卷其型号为Z2360,其型号为(C)
A.超快;
B.快速;
C.中速;
D.慢速.
91.一只树脂药卷其型号为Z2360,其直径为(B)
A.236mm;
B.23mm;
C.36mm;
92.MTQ-50C系列风动锚杆钻机,回转动力为(D).
A.叶片;
B.齿轮;
C.分动叶片;
D.风动齿轮
93.煤巷锚杆支护技术规范规定,锚杆角度允许偏差(A)。
A、±
5°
B、±
10°
C、±
15°
94.煤巷锚杆支护技术规范规定预应力锚索之间允许偏差是(C)。
50mmB、±
100mmC、±
150mm
95.锚杆的抗拔力、合格品应符合不小于设计值的(C)的规定。
A、70%B、80%C、90%
96.锚杆安装间距、排距允许偏差(C)。
10mmB、100mmC、±
100mm
97.设计的锚杆有效锚固长度能够锚入上覆坚硬顶板(B)以上,可采用悬吊理论计算锚杆支护参数。
A、1.0米B、0.5米C、0.3米
98.顶板锚杆孔径与锚杆杆体直径之差应在(B)范围之内。
A、5~10毫米B、6~10毫米C、7~10毫米
99.靠巷道两帮的顶板锚杆,一般应向外倾斜一定角度,保持锚杆的锚固端伸入煤壁的水平投影长度(C)。
A、≥500毫米B、≥300毫米C、≥200毫米
100.锚杆支护的巷道要求托盘的强度与锚杆的强度相匹配,其托盘的外形尺寸(A)。
A、不小于ф120毫米B、不小于ф100毫米
C、不小于ф80毫米
101.锚杆钻孔施工应遵守下列规定:
孔间距偏差不超过(B)。
100毫米C、±
50毫米
102.锚杆安装应遵守下列规定:
螺母的拧紧扭距(B)
A、不小于300N.MB、不小于200N.MC、不小于100N.M
103.锚杆钻孔施工应遵守下列规定:
锚杆尾端外露长度(B)。
A、50~100毫米B、10~40毫米C、20~50毫米
104.锚杆支护巷道离层指示仪的安设距工作面迎头不超过(C)。
A、10~50米B、5~10米C、3~5米
105.锚索安装深度不小于设计深度的百分之(C)。
A、65B、80C、95
106.检查锚杆锚固力应做拉拔试验,每(B)抽样一组进行检查,拉拔加载至锚杆设计锚固力的90%。
A、100~150米B、50~100米C、30~50米
107.单一锚杆支护巷道,根据煤层顶板条件,每隔(B)米安装一套顶板离层监测仪。
A、200~300B、50~100C、400
108.锚杆安装质量达到优良标准,安装牢固,托板(B)壁面。
A、基本密贴B、密贴C、接触
109.打眼完毕后,将风钻和钻杆拿到距工作面(C)m以外巷道一侧的安全地点,并掩护好。
A、10B、15C、20D、25
110.工作面有(C)情况时,严禁打眼。
A、风筒距工作面≤8mB、二氧化碳浓度≤0.5%
C、涌水D、工作面风筒有破损
111.搅拌树脂药卷时,应开机缓缓推进锚杆杆体,并均匀搅拌(B)秒。
A、10B、20C、30D、40
112.锚杆支护是(B)。
A、被动支护B、主动支护C、锚网支护D、锚喷支护
113.锚杆钻机打眼时应(B)。
A、先开水后开风B、先开风后开水C、风、水同时开
114.使用树脂锚杆时应用(B),未固化的树脂药包和固化剂具有毒性和腐蚀性。
A、不允许戴手套B、防护手套C、树脂药包D、水泥砂浆
115.安装锚杆时,用预先上好连接头的锚杆体将锚固剂送到孔底,外露0.3m时开始搅拌,20s后停止搅拌,并保持钻机推力(B)秒后方可开动钻机,上紧螺母,取下钻机。
116.巷道掘进时一处帮宽超过(D)m时,必须补打一排顶锚杆。
A、0.1B、0.2C、0.3D、0.4
117.锚杆支护锚固力较大的是(B)。
A、端头锚固B、全长锚固
118.在复合顶板的巷道中采用锚杆支护时,锚杆最主要的作用原理是(B)。
A、悬吊作用B、组合梁作用
C、挤压加固作用D、减小跨度作用
119.钢筋或钢丝绳砂浆锚杆是全长锚固型锚杆,设计锚固力为(B)。
A、15~35KNB、30~50KNC、50~70KND、50~90KN
120.巷道支护方式的发展方向是(A)。
A、锚网喷联合支护B、锚杆支护C、锚喷支护D、架棚支护
121.顶锚杆锚入方向应与岩层层理面(D)
A、斜交B、平行
C、正交D、垂直
122.锚杆钻机钻锚杆孔时,施工人员不准站在钻把的A。
A、左侧B、右侧
C、中间D、旁边
123.加长锚固时指锚杆锚固长度不小于锚杆有效长度的(),不大于锚杆有效长度的(A)。
124.(A)使用锚杆支护时,必须全长锚固。
A、软岩B、硬岩
C、中硬岩D、较软岩
125.安装锚杆在锚固剂固化前,A锚杆杆体位移或晃动锚杆
A、严禁B、不得
C、可以D、不可以
126.对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆(D)重新补打
C、可以D、必须
127.打锚杆眼时,应从外向里进行。
同排锚杆先打(B)
A、帮眼B、顶眼
C、底眼D、外沿
128.安装锚固剂,用锚杆体把树脂药卷(A)推入孔底,然后进行搅拌
A、轻轻B、匀速
C、迅速D、慢慢
129.锚杆安装后,要定期按规定进行锚固力检测,对不合格的锚杆必须(C)。
A、重新整修B、重新更换托片
C、重新补打D、二次预紧
130.打锚杆应按(C)的顺序进行
A、从左至右B、从前到后
C、从外向里D、由远及近
三、判断题
131.高强度锚杆锚固力不得低于100KN,圆钢锚杆锚固力不得低于50KN。
(×
)
132.锚杆支护质量检查基本项目为:
锚杆的锚固力、安装质量、锚网质量、间排距、锚孔深度、锚杆角度、锚杆外露长度。
133.综合监测内容包括巷道表面位移、顶板离层和锚杆(索)受力状况。
(√)
134.单体锚杆支护、锚网梁(带)支护、锚网梁(带)-锚索支护都属锚杆支护形式。
135.锚杆支护矿压监测包括综合监测和锚杆受力监测。
136.锚杆支护要定期做拉拨(拉力)试验,发现锚固力小于规定的要停止临时施工、查明原因,并对不合格区域架棚等措施。
137.采用全锚支护的采区巷道交叉点处应缩小锚杆间距,并使用小孔径锚索补强。
138.锚杆锚杆支护作用原理是承受能力支护。
139.采用锚棚联合支护时,应先架设棚子再打锚杆。
140.巷道采用锚杆支护时,宽度只要不小于设计宽度,就可视为合格.(×
)
141.锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层层理)的夹角为85°
~90°
.(∨)
142.顶板离层指示仪是预视顶板离层征兆,直观显示顶板离层的工具.(∨)
143.锚锁孔距的允许偏差为±
200mm(×
144.锚杆长度与围岩性质、巷道跨度和布置方式有关.(∨)
145.锚杆强度应能满足承受最大工作荷载或设计锚固力.(∨)
146.锚杆眼深度须与锚杆长度和结构相吻合.(∨)
147.锚杆安装的间排距允许偏差±
150mm.(×
148.采用树脂锚杆施工时,树脂药卷的搅拌时间越长越均匀,锚固效果越好.(×
149.锚杆杆体破断力是锚杆破断时的极限拉力.(∨)
150.锚杆锚固力是锚杆工作时承受的拉力.(∨)
151.锚杆支护巷道从掘进到回采期间,对顶板、煤帮失效的锚杆要及时维护,不得使用支护锚杆起吊重物.(∨)
152.安装锚杆时搅拌药卷的时间约20~25S.(×
153.掘进工作面滞后迎头15米以内打帮锚杆孔并安装锚杆.(×
154.锚杆锚固形式有全长锚固和端头锚固两种.(∨)
155.钻孔直径与锚杆直径相差越大锚杆锚固力越大.(×
156.MQT-50C系列锚杆钻机由回转部分、支腿、操纵臂等组成.(∨)
157.全长锚固可有效地约束顶板围岩的变形和位移.(∨)
158.使用锚固剂锚固锚杆时,应将孔壁冲洗干净.(∨)
159.锚杆安装时优先使用快速安装系统.(∨)
160.顶锚杆可连续安装施工.(∨)
161.巷道底部两帮锚杆可在掘进机后部补打,但距迎头最远不得超过35米.(∨)
162.巷道底部两帮锚杆可在掘进机后部补打,但煤壁片帮时不得超过15米.(∨)
163.搅拌药卷时整个搅拌时间不超30秒.(∨)
164.估计搅拌到快速药卷时,再快速旋转5~10秒,匀速推进,以达到药卷搅拌均匀.(∨)
165.巷道中间第一根锚杆安装完毕后,钢带梁和顶网就固定了.( ∨)
166.CK2360树脂药卷为超快药卷,其药卷直径为60mm,药卷长度为230mm.(×
167.张拉锚锁移泵时,严禁用高压管牵拉千斤顶和张拉油泵.(∨)
168.张拉锚锁时张拉缸行程一般不超过200mm.(×
169.锚索张拉锁紧后,应在锁具外150mm处将钢铰线截断.(×
170.锚索锁定36小时内,若发现有明显松弛现象,应进行补拉.(×
171.锚索一般选用低松弛级钢铰线,破断载荷为160~260KN.(∨)
172.锚杆支护巷道可以不经设计进行施工。
173.在应用锚杆支护的巷道中,必须有矿压及安全监测设计。
174.网片联结时两片网片必须搭接。
175.只有在顶板稳定性好的情况下才可以使用锚杆支护。
176.安装钢丝绳锚杆是注浆后再插锚杆。
177.锚杆支护作用原理是承受能力支护。
178.树脂药卷不属于可燃物品。
179.锚杆眼最好垂直岩层层面,最小角度不小于75°
或垂直于巷道轮廓线。
180.打锚杆眼前,必须首先敲帮问顶,将活矸处理掉,在确保安全的条件下,方可作业。
181.锚杆间排距误差可大于100mm。
182.锚杆孔深允许误差是100mm。
183.锚杆的锚固力最低值不小于设计值的80%。
184.树脂药卷手感发硬也可使用。
185.安装树脂锚杆前,必须先吹净锚杆眼。
186.钻锚杆孔前应根据设计要求和围岩情况定出孔位,作出标记。
187.锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧。
188.锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带(梁)支护。
189.安装锚索时,树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。
190.采用锚棚联合支护时,应先架设棚子再打锚杆。
191.在硬岩条件下打锚索眼,锚杆机用低转速钻进,要缓慢增加支腿推力。
192.在软岩条件下打锚索眼,锚杆机用高转速钻进,要调整支腿推力,
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