长螺旋灌注桩监理实施细则4Word格式.docx
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长螺旋灌注桩监理实施细则4Word格式.docx
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20000mm,因成桩工艺难以实施,经专家论证后设计修改为∮500×
17200mm,总桩数为965棵
桩身采用C25商品砼,工程桩主筋保护层厚度原设计为50mm,后改为70mm。
工程桩为抗拨桩,主筋采用双面搭接焊和闪光对焊,螺旋箍和加劲箍采用手工电弧焊。
地下水位按地面下2m考虑。
工程桩桩顶标高为-12m,桩身穿越基坑底部弱透水层将进入下部强透水层
钢筋笼主筋品种、规格:
三级钢,直径20mm
钢筋笼主筋保护层厚度:
70mm
钢筋笼螺旋箍品种、规格:
一级钢,直径6mm
螺旋箍外径:
372mm
加劲箍品种、规格:
二级钢,14mm
加劲箍外径:
292mm
豆腐营南区长螺旋压灌桩共525棵。
其中,抗拨桩384棵,桩径500mm,桩长22m。
抗压桩141棵,桩径500mm,桩长26m。
二、编制依据
1、相关技术标准、质量验收规范
2、《建设工程监理规范》(GB50319-2000)
3、委托监理合同施工承包合同
4、本工程的监理规划
5、施工图设计文件(包含图纸会审纪要、设计交底文件及设计变更文件等)
6、已审查批准的施工组织设计或专项施工方案)
7、其他相关文件资料
三、设计要求
(根据工程实际情况编写)
四、质量控制目标
主控项目:
100%达到合格
一般项目:
80%以上达到合格
五、检验批验收工流程
∣
确定检验批的计划
↓施工(含材料进场)
某检验批施工单位自检合格
监理工程师复检
↓报检
返工
不合格∣
通过验收
↓合格
六、桩基质量控制措施:
(一)打桩前的准备工作
1、查清该拟建场地范围内地下管网及地下构筑物走向分布情况。
2、认真阅读该工程地质勘查报告、图表、掌握各土层,特别是桩尖持力层的物理力学指标和分布、深埋及水文地质资料等。
3、熟悉基础桩位图及图纸会审纪要,领会设计意图,并贯彻于施工中。
4、落实场地的“三通一平”工作,经检查不合乎要求的应尽快完善。
5、严格审查施工单位编制的施工组织设计,着重核查其成孔方法,施工工艺和质量保证的技术措施的可行性、合理性,审查施工流程和施工现场安排是否得当。
检查质量好管理目标和职责是否明确。
及安全生产技术措施和资料供应计划、施工进度计划是否可行。
6、对桩基所用材料(商品砼、钢材、电焊条)的产地、规格质量进行检查。
审查质检和配试验报告。
7、开工前,检查施工单位实际投入的机械设备,确认各种设备的规格、工艺是否符合合同规定和规范要求及设备数量,重点核查桩架立柱高度,沉管长和直径等。
8、复验桩基轴线,检查桩基轴线定位点和水准点的设置是否稳妥(不受施工、车辆影响),确保核查无误且签证验收后方可打桩。
9、检查施工人员的操作水平,检验设备能力和施工工艺是否适宜,以便调整。
10、要求施工单位在桩平面布置图上对每根桩进行编号。
11、要求施工单位设专职测量人员按“基础平面图”测放轴线、桩位。
(1)、轴线测放允许偏差≦±
1㎜
(2)、沿线方向测放桩位允许偏差≦±
30
(3)、垂直轴线方向测放桩位允许偏差≦±
20
(4)、方线完毕将各主轴线及定位轴线进行引测并做好固定点,且加以保护。
12、要求施工单位提出书面技术交底资料,砼配合比,钢筋出厂合格证及试验报告,水泥出厂合格证及试验报告等资料,并对其进行检查。
对现场钢筋进行母材见证取样,为检查焊工技术水平,要求在监理监督下进行抗拉强度试验。
13、要求施工单位提出该分项的施工组织设计或施工方案及进度计划,并对其进行审查,提出书面意见。
14、根据建设单位提供的场地控制点标高,要求施工单位提供实际场地标高复测报验资料,监理进行复核审批。
15、为准确控制桩长,应在桩管或桩架上作出控制深度的标志,以便控制及检查桩长。
16、督促施工单位按设计要求及规范标准制作钢筋笼,钢筋笼制作偏差应符合:
(1)、主筋间距≦±
30㎜
(2)钢筋笼直径≦±
10㎜
(3)箍筋间距≦±
20㎜
(4)钢筋笼长度≦±
100㎜
检查主筋是否调直,主筋与加强筋的焊接和螺旋筋的绑扎是否牢固,主筋按长度(单面焊≧±
10d,双面焊≧5dd)、接头位置(相邻主筋接头高差应大于10㎝)和接头数目(在任一段笼长等于30d并不小于50㎝的范围内,接头数目不多于主筋数目的50%)。
17、钢筋笼安置高度应根据设计要求进行控制,标高误差≦±
100㎜,采用钢绳上固定标记进行控制。
18、要求施工单位出示质检员、安全员、测量员、焊接等人员的上岗资格证。
19、监督施工单位按照合同,设计或规范规定标准和规格进行采购。
20、监理对运至现场的工程材料要严格按标准检查其数量及和规格,审查材质试验报告,对存在疑点的材料,监理应要求施工方重新取样复验。
凡质量或规格不符合要求的监理有权责令施工方将其运出现场。
21、检查每批材料进场数量,并记录在案。
监理要经常检查现场材料的存放条件,一旦发现存放条件不良,可能会造成材料损坏变质,应指令施工方迅速改善存放条件。
22、材质取样数量:
(1)商品砼取样数量:
一组/班
(2)钢筋以每60T为一批,作拉力、冷弯、化学成分和焊接件拉力试验(拉伸2组,冷弯2组,化学分析试件1组,焊接件拉力试验1组)
(3)钢筋双面搭接焊:
1组/300个接头
(4)钢筋电渣压力焊:
23、审查开工申请报告,得到批准后,才可进行施工。
(二)、打桩过程中
1、检查商品砼
⑴、配合比及试配强度、原材料质量证明文件
⑵发货单
⑶坍落度和强度试件取样
⑷合格证及质量证明文件
2、检查成孔成桩
桩机型号性能
砼泵型号性能
地面标高
地质报告中地质条件
地质报告中水文条件
开始成孔时间
终止成孔时间
成孔深度
桩身砼发货单
桩身砼开始压灌时间
桩身砼泵送压力
桩身砼实测坍落度
桩身砼抗压试件取样
桩身砼终止压灌时间
桩身砼设计用量(按设计桩长计)
桩身砼浇筑量
桩身砼充盈系数
钢筋笼开始插入时间
钢筋笼终止插入时间
钢筋笼插入标高
钢筋笼平均插入速度
振动插入管开始上拨时间
振动插入管拨出地面时间
振动插入管平均拨管速度
管涌
(二)旁站监理及监理记录
打桩开始后,监理工程师要进行旁站记录,并认真按表格记录,对各项工程活动进行跟踪监督:
1、开工前对施工放线进行检查,对桩径沉管的外径及长度,沉管的入土深度和钢筋笼的尺寸等检查,对于已成桩,采用测量手段,对实际桩位、桩径、桩顶高的进行验收。
2、对于任何项目的质量评价,其唯一依据是试验数据,如建筑(钢筋、水泥和砂石料),要取样试验或复验,砼的强度评价要经配比试验和试块抗压试验,对桩身质量的评价要有桩身小应变无损探伤试验作依据。
3、打桩记录按公司现行统计表记录,要求记录按按工作班所打的桩对沉管深度、贯入度、砼灌入量、拔管速度等作好监理记录。
4、监督施工单位建立、健全质量保证体系,要求施工单位现场设总责人、专职技术员、专职质检员、测量员、资料员、试验员、安全员、检修人员必修现场到位,并设专人对打桩全过程进行记录,每台搅拌机操作人员对每根桩砼灌入量作砼盘数记录.
5、在打桩过程中发现异常现象时,要求施工人员要及时向业主方、监理人员报告,业主方或监理人员应迅速召集有关人员研究处理方案,必要时主动与设计人员联系并参与解决。
(三)质量事故的预防
1、缩径产生的原因:
缩径的部位一般在软硬土层交接处出现,其原因多数为拔管速度过快或桩管内砼局部不足(一般管内不少于2米高的砼)致使砼出管速度降低,管口打散,压力减小。
为避免缩径,必须严格控制拔管速度和拔管高度。
2、断桩产生的原因:
地下水位较高,沉管内进水或进泥砂;
混凝土桩距过小。
预制桩尖碎裂;
以及在前施工的桩身尚未凝固而被施工的桩在成桩过程中振动破碎、破裂。
为避免断桩应采取如下措施:
(1)沉管时,桩头与沉管之间的必须结合紧密。
如果地下水位较高,沉管到一定深度要加灌封顶砼,防止地下水进入桩管。
(2)在不准备拔桩时,桩管与桩头不能脱离。
(3)控制拔管速度,保持管内不少于2米的混凝土,灌注时若发现充盈系数≦1.0,应通过补桩措施弥补。
(4)对于判定是断桩或缩径桩,可采取复打以补救。
(五)打桩完成后
1、核查桩基施工图、图纸会审纪要和设计变更说明、施工组织设计及执行中的变更说明,试沉孔、试灌注试验资料、桩位测量放线图及复验签证单,沉管、钢筋笼检查及砼试块试验报告、桩的静载和动测试验报告等进行核查。
2、桩体内的质量检查。
(1)监理应审查试块抗压试验报告,有疑议时,可在桩体钻孔抽芯取样,作抗压强度试验。
(2)抽查总桩数的10%进行桩体小应变无损探伤动测试验,以检查桩体平均强度和完整性。
单桩极限承载力的确定,则要通过静载试桩或桩的大应变动测试验取得,其抽查数为总桩数的1%,并不小于3根。
3、桩体几何尺寸检查:
直接测量桩头直径、钢筋笼直径及保护层厚度,钢筋长度、桩顶标高和桩中心线位置的偏差等。
审查各种施工记录,核查其桩长、桩的入土深度和笼长,检查其砼灌入量和充盈系数,以便验证下部桩径是否符合要求。
七、复打桩工序要求
1、首先必须根据绝对坐标值对现场进行测量定位,确定基础的轴线尺寸,再由各轴线确定桩位,并埋设桩尖进行校核,检查完毕后请监理验收,验收合格后方可进行下道工序施工。
2、桩机按照施工顺序就位,就位同时对复打桩桩位进行再次校核,以防桩机因走管时对桩位造成破坏和移位。
3、校核桩管的垂直度并将沉管与桩位对齐,当沉管到达设计深度或持力层时,应与地质资料校对,满足桩长要求及持力层要求后方可终止沉管,若出现异常,及时通报监理、设计及甲方妥善解决。
4、沉管达到要求深度后,应立即灌注砼,尽量减少间隔时间。
5、灌注砼时边振动边进行拔管,拔管完毕后,必须清除桩管附近的泥土。
6、在复打桩的桩位位置放置预制桩尖并校核桩位,再次沉管至桩底标高。
7、吊放钢筋笼并第二次灌注砼应严格控制桩身砼灌入量,充盈系数大于1,并保障砼灌入量比桩顶标高高出500㎜
8、边振边拔管至地面最后成桩,拔管同时注意控制拔管速度,控制在0.6-1.0m∕min.
八、质量验收
1、所有检验批的工程质量验收,均应在施工过程中依序进行,在施工单位自检合格的基础上检查、复验。
2、分部(子分部)工程所包含的所有分项工程,施工单位自检确认合格后提出分部(子分部)工程验收申请,同时呈报下列资料:
(1)原材料的质量合格证和质量鉴定文件;
(2)半成品(如管桩等产品合格证书);
(3)各分项工程(含全部检验批)验收记录表和隐蔽工程验收文件;
(4)检测、观测、试验报告及见证取样文件;
(5)其他必须提供的文件或记录;
3、基础子分部工程质量验收应由总监理工程师负责组织,勘察、设计单位应参加与验收。
4、主控项目必须全部达到验收标准的规定;
一般项目应有80%达到合格。
九、安全监理
1、桩基安装、调试备案
2、桩基配电柜、电缆线路规格、绝缘性能
3、长螺旋钻杆清土、防物体打击
4、作业场地地基承载力检查,防止地基承载力不足导致桩机倾翻
5、作业面渣土清运
6、行走机构、回转机构、升降机构检查
7、使用维修检查
8、防雷接地检查
十、涉及的规范及标准
1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
2、建筑地基基础施工质量验收规范(GB5020-2002)
3、《桩基技术规范》JGJ94-2008)
4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
5、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)
6、《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-97)
7、《筑工程桩基检测技术规范》(JGJ/T106-2002)
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- 螺旋 灌注 监理 实施细则