线路组立铁塔指导书文档格式.docx

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4.作业结束阶段第5页

5.作业总结阶段第5页

5.1召开班后会第6页

6.附件第6页

6.1工器具、机械清单第6页

6.2施工材料清单第7页

1工作任务

序号

作业项目及内容

作业地点（杆塔号或范围）

责任人

说明

1

组立铁塔：

13基、

35KV大唐风电场1#-27#（包括分支）

陈立国

2

门型杆：

共计：

18基

2作业准备阶段

2.1准备工作

确认

（打“√”）

工作项目

工作内容或要求

√

勘察现场、查阅资料

1、查阅施工杆塔的型号，核对铁塔组装图纸;

2、勘察现场，了解施工现场情况，有无影响施工的障碍物等情况。

确定工作方法

1、整塔起吊法；

2、采用内拉线内悬浮单抱杆分解组塔；

3

主要工器具、机械

详见附件6.1。

4

主要施工材料

详见附件6.2。

5

外包工资格审查

必须经安全技术知识培训并考试合格；

无妨碍工作的病症。

2.2召开班前会（详见班组日志）

内容

标准

备注

人员分工

根据作业内容及工作量确定具体的人员分工。

技术交底

明确工艺及质量标准。

进行危险点分析并制定控制措施

危险点分析及控制措施详尽并有针对性。

2.3填写并签发工作票

完整填写工作票并履行审批、签发手续。

详细内容见本次作业工作票。

3作业实施阶段

3.1作业开工

备注

宣读工作票

1、工作负责人召集全体人员列队，宣读工作票，工作人员列队认真听票；

2、工作负责人讲明工作中的危险点及控制措施，并向2─3人进行提问，无问题后方可开始作业。

核对工作范围及设备

工作负责人接到工作许可命令后，率领工作班成员到达作业现场。

工作负责人要亲自按工作票、缺陷传递单核对作业线路名称、杆塔号。

3.2危险点控制流程

危险点部位或名称

预防措施

高处坠落

1、攀登杆塔前检查脚钉是否可靠；

2、杆塔上转移作业位置时，不得失去安全带保护。

高处坠物伤人

1、现场人员必须戴好安全帽；

2、杆塔上作业人员要防止掉东西，使用的工器具、材料等应装在工具袋里，工器具要用绳索传递，杆塔下方禁止行人逗留。

挤、砸伤

1、抱杆使用前应根据起吊荷重验算抱杆强度，符合要求方可使用，严禁超载使用。

2、为防止抱杆倾倒，在起吊时，抱杆各部拉线应调整好，拉线要受力均匀，各条拉线应有专人看守，地锚牢固可靠。

3、分片起吊时，各部邦扎点必须绑牢，位置正确，塔片起吊后，塔上作业人员必须站在安全位置。

4、起吊时应有专人统一指挥，信号畅通明确，塔片没到位时，作业人员不得用手去抓。

5、提升抱杆时，必须将塔材组装完毕，凡是能装上的辅助塔材，都必须装上，主材接头螺丝必须紧牢，各部拉线由专人控制好，防止抱杆倾倒伤人。

6、内拉线抱杆组塔必须控制好上下腰环，拉线应控制在主材上，用单吊法时，抱杆应有一定角度，双吊时抱杆必须直立。

7、安装单块塔材时，塔材或螺丝等应用绳索上下传递。

塔下工作人员躲开下方，主材应将两侧斜材上好后方可上人拆绳扣。

8、随主材的辅铁必须绑扎牢固，防止滑落剪伤人。

9、塔上工作人员必须使用工具袋。

10、设专人随时检查钢钎受力情况，防止过牵引将钢钎拔出。

现场作业安全监护

自作业开始至作业结束，安全监护人必须始终在作业现场对作业人员进行不间断的安全监护。

3.3作业质量控制流程

作业项目或内容

作业要求及工艺质量标准

工器具摆放

在塔位附近选一较平坦处（有条件可铺好苫布），将所用工器具依次摆放好。

塔片的地面安装

1、地面组装前，应进行构件布置。

2、根据抱杆可能提升的高度、抱杆的允许构件的承载能力等，合理确定吊装件的分段、分片及应带辅铁的数量。

3、根据现场地形、塔段本身有无方向的限制、地面组装与构件吊装是否同时作业等，确定构件的部署方向。

4、构件的分段，原则上按铁塔主材的分段进行组装。

当抱杆提升高度及承载能力允许时，也可将两段主材组成一片进行吊装，以减少吊装次数。

5、组装构件的场地应平整或垫平，以免构件受力变形。

吊装的构件要尽可能组装于塔基周围，不得离塔基过远。

6、每段塔片的两组材之间的辅助材应尽可能装齐，连接螺栓要拧紧。

两塔片之间的各种辅助材应尽可能地连带在主材上，辅铁在两片之间的分配要均衡。

7、地面组装的塔片，由于地形限制有时要重叠放置，此时必须注意先吊的塔片后组装，后吊的塔片先组装。

8、如果发生塔型的部分构件容易变形时，应用原木或圆钢进行补强。

9、

分别组立塔腿

1、先将铁塔底座置放在基础上，拧紧地脚螺帽。

然后将塔腿主材下端与底座立板连上一个螺栓，利用此螺栓作为起立塔腿主材的支点。

2、当组立塔腿的主材长度在8m以下且质量在300kg以内时，可以用叉杆将主材立起，使主材与底座板相连的螺栓全部装上；

当组立的铁塔主材长度大于8m且质量超过300kg时，应利用小人字木抱杆（φ100×

5m）按整立电杆的方法将主材立起。

3、塔腿四根主材立好后，自下而上组装侧面斜材及水平材，并将螺栓紧固。

应留一个侧面的斜材暂时不装，待内拉线抱杆立起后再补装。

4、辅材装好后，应用仪器对四个塔脚进行操平，如果相互间的高差超出标准，应用楔形薄铁板垫平，并灌注水泥砂浆。

4

竖立抱杆

1、竖立抱杆之前，应将运到现场的各段抱杆按顺序组合并进行调整，使其成为一个完整而正直的整体，接头螺栓应拧紧。

将朝天滑车及抱杆临时拉线与抱杆帽连接，将起吊钢绳穿入朝天滑车。

2、利用已组好的塔腿代替小人字抱杆吊立抱杆。

当抱杆立至80°

时，停止牵引，在塔腿上方收紧抱杆前方拉线达到抱杆立正的目的。

同时将抱杆拉线固定于塔腿主材上。

3、抱杆立正后，利用抱杆腰环及腰绳调正抱杆，然后拆除立抱杆的牵引绳索。

4、抱杆竖立后，应将塔腿的开口面辅助材补装齐全并拧紧螺栓。

将抱杆拉线及承托绳固定在塔腿的规定位置上。

5

提升抱杆

1、将提升抱杆的钢绳的一端绑扎在已组塔段上端的主材节点处。

通过抱杆的朝地滑车，在通过起吊滑车引至地滑车后直至绞磨。

2、提升抱杆前，绑好上腰环及下腰环，使抱杆竖立铁塔结构中心位置。

将4条拉线由原绑扎点松开，移动新的绑扎位置上予以固定。

拉线应固定在已组塔段四根主材最上端的节点处，各拉线固定方式应相同，拉线呈松弛状态。

3、启动绞磨。

收紧提升钢绳，使抱杆提升约1m后，将抱杆的承托绳由塔身上解开。

继续启动绞磨，使抱杆逐步升高至四条拉线张紧为止。

将二条承托绳串联双钩后固定于已组塔段主材节点处，收紧承托绳使受力一致。

4、调整抱杆拉线，使抱杆顶向被吊构件侧略有倾斜，松出上下腰环及提升抱杆的工具，做好起吊塔片的准备。

6

构件吊装

1、构件开始起吊，攀根绳应收紧，控制绳完全放松；

构件着地的一端，应设专人看护，以防止塔材被挂。

起吊过程中，在保证不碰已组塔段的前提下，尽量松出攀根绳以减少各部索具受力。

2、构件离地面后，应暂停起吊，进行一次全面检查，检查内容包括：

牵引设备的运转是否正常；

各绑扎处是否牢固；

各处的锚桩是否牢固；

各处的滑轮是否转动灵活；

已组塔段受力后有无变形等。

检查无异常，方可继续起吊。

3、构件起吊过程中，塔上人员应密切监视构件起吊情况，严防构件挂住塔身。

构件下端提升超过已组塔段上端时，应暂停牵引，由塔上作业负责人指挥慢慢松出攀根绳，使构件主材对准已组塔段主材时，再慢慢松出牵引绳，直至就位。

4、塔上作业人员应分清塔材的内外位置。

固定主材时，先穿尖扳手，再连螺栓。

主材下落时，应先到位的主材先就位，后到后就位。

两主材就位后，安装并拧紧全部接头螺栓，应先两端，后中间。

5、构件接头螺栓安装完毕后，即可松出起吊绳、吊点绳及攀根绳等，然后安装斜材及水平材。

7

构件吊装的注意事项

1、地面工作人员与塔上作业人员要密切配合，统一指挥。

塔上作业人员不宜超过6人，且应有专人与地面联系。

2、主材接头螺栓安转完毕，侧面的必要斜材已安装，构件已基本组成整体，方准登塔拆除起吊绳、攀根绳、控制绳等作业。

3、控制绳解开后，可将其直接绑在起吊绳的下端，利用控制绳将启动绳拉至地面与吊装构件的吊点绳相连接。

4、塔段的正侧面辅材全部组装完毕方准提升抱杆。

8

拆除抱杆

1、铁塔吊装完毕后，即可拆除抱杆。

2、在横担中部点处绑一只10kN单轮滑车，在抱杆上部离抱杆项约1/4～1/5的位置绑扎起吊绳，起吊绳穿过横担中部滑车及地滑车，引至机动绞磨。

抱杆根部绑一条φ18棕绳，在塔身适当位置引出塔身外后拉至地面。

3、收紧起吊绳拆除抱杆拉线，启动绞磨，将抱杆提升约0.5m高度后停止牵引，拆除承托绳。

4、再启动绞磨，松出牵引绳使抱杆徐徐下降，同时拉紧抱杆根部棕绳，将抱杆引出塔身之外。

5、当抱杆头部降至横担以下时，用棕绳套将抱杆上部与牵引绳圈住，以防抱杆翻转。

6、继续松出牵引绳使抱杆落地，抱杆根部绳要始终拉紧。

9

螺栓复紧

当铁塔全部组装完毕，应对铁塔的螺栓进行全面的紧固，对距地面6m以下的螺栓要加装防盗帽。

横担部位的螺栓要求取防松措施。

10

恢复导地线

1、铁塔的螺栓全部紧固好后，先将绝缘子串挂好。

2、提升导、地线。

为防止导、地线被异物挂住，恢复前通知全体工作人员做好护线工作，各部护线人员说明无异常后方可开始恢复。

3、提升导、地线时，各部护线人员应站在导、地线的外角册，用绳索去控制，严禁直接用手拽拉。

11

自作业开始至作业结束，安全监护人必须始终在作业现场对作业人员进行不间断的安全监护。

4作业结束阶段

确认

工作程序名称

作业现场清理

达到工完、场清、料净。

盘点工具、材料数量

按附件6.1和附件6.2核实工具、材料数量。

申请、办理质量验收

由验收单位按工艺标准及有关规程组织施工质量验收。

拆除地线、人员撤离

工作结束后，工作负责人检查施工作业现场无问题、确定所有人员全部下塔后，下令拆除接地线。

办理工作票终结手续

工作负责人向工作许可人汇报作业结束，作业人员已撤离，线路上所挂的地线已全部拆除，没有遗留问题，可以恢复送电。

5作业总结阶段

5.1召开班后会

总结本次作业安全、质量情况，以及经验、教训。

详细内容记入“班组工作日志”中。

6附件

6.1工器具、机械清单

工器具、机械名称

规格型号

单位

数量

手扳葫芦

1.5t

个

铝合金抱杆

400×

18000

副

带帽带座

腰环

400

机动绞磨

30kN

台

起重滑车

30kN，单轮，开口

只

6

10kN，单轮，开口

7

铅滑车

5kN，φ90单轮

8

双钩

把

9

U型挂环

U—10

角铁桩

∠75×

8×

1500

根

钢丝绳套

ф12.5×

4m

条

12

7m

拉线用

13

手绳

ф16×

100m

控制绳

14

尖扳手

300

15

ф20×

350

16

大铁锤

7.2kg

17

小手锤

1.8kg

18

钢钎

ф25×

2000

19

经纬仪

6.2施工材料清单

材料名称

铁塔

7712-15、7717-9、7716-15

基

7717-12、7716-12、7710-15

779-12、774-18

门型杆

Zg-13、Zg-10.5、Zg1-13、Jg1-10

Ng-10、Ng-13、

注：

6.1和6.2表使用时，应根据实际情况填写。