消防工程施工组织设计电Word文档格式.docx
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监理单位:
哈尔滨新三维建设工程监理有限公司
2工程特点
本工程占地面积大、同时开工栋号多,消防施工将与土建、水暖、电气、综合布线、装修等多工种进行交叉作业。
二、施工组织与管理
根据本工程特点,公司把本工程定为重点项目,选派具有丰富施工经验的优秀项目经理担任项目经理部的项目经理,项目经理部内设项目专业工程师、专业工长、专业质检员及其他有关人员,各专业也相应成立施工管理班子,由公司设定专职消防技术规范应用和质量验定的自检员,并接受总承包方及监理公司的监督,以确保工期和质量,施工项目管理程序如下(表2-1)。
该工程采用项目经理负责制施工,有关生产、技术、质量、安全等各项工作均由项目经理直接负责,对人、财、物进行项目核算,统一管理。
在工程施工中,根据生产要素优化组合与动态管理原则,对工程进行系统管理,施工中严格按照ISO9001:
2000国际质量认证标准及有关受控文件、作业指导书和受省建设厅、消防局委托由我公司负责编写的《建筑施工企业技术操作规程(消防工程)》、《消防工程施工内业》等文件对各工种、各工序进行全面质量管理,严格实行工作岗位责任制,接受业主及监理的检查,确保工程质量与施工进度。
现场项目部实施微机专业化管理,设专职微机内业员,把工程任务单及完成情况录入微机,对当天完成的工程项目实施当天报验,当日会签,并且保证内业资料全部由微机处理,最终刻录光碟,以便于业主、监理单位的监督。
并为消防行政主管部门的竣工验收和今后业主的管理和维护提供完整的档案资料。
项目经理部的微机与公司所有微机进行联网,保证公司领导及相关部门随时了解,掌握和监督工地工程进度和质量情况。
表2-1
电气预算员
电气
施
工
队
三、施工方案
本工程因工程量大、工期紧、施工复杂、工序相互交叉作业。
施工作业人员组成两个施工队,每个施工队内分为两个施工班,由电气工长统一管理,。
各个施工班的所有施工作业内容因消防工程的特殊性,采用由干到支、由主到次的顺序法施工,局部采用流水作业、流水步距为3天。
四、技术措施与质量控制
(一)、施工方法、技术措施与质量要求
1、原材料检验、试验
1.1目的
为了对消防工程使用的各种材料进场进行有效的控制,按规范规定要求进场检验、试验和验证,确保未经检验、试验和验证合格的材料不投产。
1.2范围
1.2.1本规范规定了保护钢管、线材、火灾自动报警设备和其它材料的检验、试验和验证要求;
1.2.2本规范适用消防材料的检验、试验和验证的控制。
1.3职责
1.3.1总工办负责材料进场的检验、试验和验证的归口管理。
1.3.2各项目工地的技术员负责工程材料进场的检验、试验和验证。
2、电线保护管及布线施工作业
2.1适用范围
本工艺标准适用于电气消防工程钢管明、暗敷设布线做法。
2.2施工准备
2.2.1材料及主要机具
2.2.1.1钢管:
根据设计施工图要求可采用焊接管及镀锌管。
2.2.1.2电线:
根据设计施工图要求可采用RVS、BV、RVV及RVVP等满足消防电气材料要求的电线电缆。
2.2.1.3主要机具:
套丝机、弯管机、电焊机、冲击钻、台钻、手电钻、无齿锯。
2.2.2作业条件
2.2.2.1编制施工组织设计,选择经济合理的施工方案,健全技术管理系统,制定技术措施,落实技术岗位责任制,做好技术交底及质量检验和评定的准备工作。
2.2.2.2钢管暗配应随土建工程主体浇筑、砌筑面形成同时进行,将钢管暗敷在浇筑体或砌筑面内。
2.2.2.3钢管暗敷时应做好钢管固定、接线盒固定作业及接地跨接线焊接作业,在浇筑、砌筑时定位。
2.2.2.4管路暗敷设完毕后,应将管路扫通,检查管路是否符合设计,路径是否符合规范要求。
2.2.2.5钢管明配应在建筑物抹灰后进行,所有沿板或墙面敷设的管、金属支架按规范要求安装完毕。
2.2.2.6在建筑内吊顶及粉刷前,进行管内穿线,应按照施工图纸要求对干、支线管路全面进行导线敷设。
2.2.2.7所有穿管的导线需经过绝缘测试,并应符合规范要求。
2.3操作工艺
2.3.1钢管暗敷设施工工艺流程
熟悉图纸→准备机具选管→管测长、切断、套丝→煨弯→除锈刷防腐漆→刷防火涂料→部分管与盒连接→配合土建施工逐层逐段预埋管→盒的固定与填充→管与管、管与盒(箱)连接→接地跨接线焊接→管口保护。
2.3.2钢管明敷设施工工艺流程:
熟悉图纸→准备机具选材料→测位放线→支吊架制作→支架刷防腐、防火涂料→箱(盒)及吊架安装→管侧长、切断、套丝→管除锈处理、刷防火漆→布管→部分管与盒连接→接地跨接线卡连接→固定箱盒→管口保护。
2.3.3管内穿线和导线连接施工工艺流程:
清扫管路及扣盒→钢丝穿引线→选择导线→放线→引线与导线连接→穿线→剪断电线→转序接线→剥削绝缘层→接线测绝缘→接线→塑封冷压接头→恢复绝缘。
2.4质量标准
2.4.1保证项目
2.4.1.1所有钢管及电线必须符合设计要求和施工规范有关标准,检查出厂合格证,试验报告。
2.4.1.2导线和导线间及导线对地间绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
2.4.1.3管间连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架平直牢固,排列整齐,管子弯曲处、无明显皱折。
2.4.1.4盒(箱)设置正确、固定可靠、管子进入盒箱处顺直、在盒(箱)内露出长度小于5mm、用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。
2.4.1.5钢管穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能运动自如,穿过建筑物和设备基础应加套保护管。
2.4.1.6管内穿线在盒(箱)内导线应留有适当余量,导线在管孔内无接头,导线连接牢固,包扎牢固,绝缘良好,不伤芯线,包扎严密。
2.4.1.7管间连接牢固,管间接地线截面选用正确,管内外需防锈的部分涂漆均匀无遗漏,明配管刷防火涂料,厚度应满足耐火极限要求。
2.4.1.8不同电压,不同电流类别,不同回路的导线不得穿在同一根管子内。
2.4.1.9管内导线的总截面积应不大于40%管截面积。
2.4.1.10暗配管弯曲半径大于6倍管直径、明配管弯曲半径大于4倍管直径,有二个弯时,弯曲半径大于6倍管直径。
无论明、暗配管弯曲处的弯扁度应小于0.1倍的管外径。
2.4.2基本项目
2.4.2.1暗配管保护层应大于30㎜,螺纹连接、管端螺纹长度不小于管接头长度1/2,采用套管连接、套管长度为管外径的1.5~3倍,镀锌钢管应采用螺纹连接不得用熔焊连接。
2.4.2.2明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的距离应符合规范规定。
2.4.2.3钢管与电气设备、器具间的电缆保护管应采用金属软管或可挠金属电线保护管,金属软管长度不大于2m,且应每隔0.5m设固定点。
2.5注意的质量问题
2.5.1配管时先检查材料质量:
无材质单、合格证或有不符合设计施工图要求的管材一律不准进入现场使用。
2.5.2管路敷设时电缆进户管要打好坡口、管路连接、配管时要先扫管口、挫掉毛刺,以防刮破管内穿线。
2.5.3克服导线颜色任意选择,建筑物内导线选择应统一,保护地线(PE线)采用黄、绿相间绝缘导线,零线采用淡蓝色。
其它导线应根据设计要求及功能确定统一颜色。
2.5.4火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
2.6质量记录
2.6.1管、线、合、箱、质量证明文件。
2.6.2电气装置隐蔽工程检查验收记录
2.6.3动力穿线安装检查记录
2.6.4配管及管内穿线分项工程质量检验评定表
2.6.5电缆敷设分项工程质量检验评定点
3、槽盒及线槽配线施工作业
3.1适用范围
本工艺适用于电气消防工程配线量较大场所施工。
3.2施工准备
3.2.1材料及主要机具
3.2.1.1槽盒:
根据设计施工图要求可采用钢质或塑料槽盒。
3.2.1.2主要机具:
电焊机、冲击钻、手持电动砂轮、台钻、手电钻、无齿锯。
3.2.2作业条件
3.2.2.1编制施工组织设计,选择经济合理的施工方案,制定技术措施,健全技术管理系统,落实岗位责任制,做好技术交底及质量检验和评定的准备工作。
3.2.2.2在土建工程主体浇筑、砌筑过程中,做好槽盒穿墙、穿楼板孔洞的预留。
3.2.2.3槽盒明配应在建筑物抹灰前进行,所有槽盒敷设路径的金属支、吊架按规范要求制作、安装完毕。
3.2.2.4在建筑内吊顶及粉刷前进行线槽内配线,应按照施工图纸要求对干线、支线槽盒内导线进行敷设。
3.2.2.5所有导线需经过绝缘电阻测线,并应符合规范要求。
3.3操作工艺
3.3.1线槽敷设施工工艺流程
熟悉图纸→准备机具选择材料→测量、定位→切断转角及分支槽盒的制作→槽盒的安装固定→槽与盒(箱)连接→槽盒过防火墙处的防火处理→槽盒盖板的安装
3.3.2线槽内配线及导线连接施工工艺流程
导线选择→放线→剪断电线→导线绑扎固定→搪锡→箱内配线
3.4质量标准
3.4.1保证项目
3.4.1.1所有槽盒及导线选择必须符合设计要求及施工规范有关标准,检查出厂合格证、试验报告。
3.4.1.2导线和导线间导线对地间绝缘电阻必须大于2.5MΩ。
3.4.1.3槽盒连接紧密,固定牢固,转角分支制作光滑,支、吊架平直牢固,排列整齐有序。
3.4.1.4盒(箱)设置正确、固定可靠,管子出入线槽应符合管子进入盒(箱)的安装要求。
3.4.1.5不同电压等级不同电流类别导线不能敷设在槽盒的同一槽孔内。
3.4.1.6线槽内导线总截面积不应大于线槽截面的40%。
3.4.2基本项目
3.4.2.1槽盒敷设应符合下列要求:
3.4.2.1.1槽盒水平度每米偏差不应超过2mm,垂直偏差不应超过3mm,两槽盒拼接处水平度偏差不应超过2mm。
3.4.2.1.2槽盒水平敷设宜高出地面2.2m以上,吊顶内敷设距顶棚或障碍物不应小于0.3m,槽盒宽度不应小于0.1m。
3.4.2.1.3槽盒内导线在上端和每间隔1.5m处及转弯、首尾处进行固定。
3.4.2.1.4线槽敷设支、吊架间距一般为1.5~3m,垂直敷设时,固定点在建筑物构体上的间距宜小于2m。
3.4.2.1.5线槽接头处,线槽两端口0.5m处转弯处应增加固定点。
3.4.2.2导线敷设应排列整齐进入箱(盒)处应绑扎完好,排列整齐,接线正确,标识准确无误。
3.4.2.2.1金属槽盒节与节间应接触良好,安装牢固,并保持良好的电气连接。
3.5注意的质量问题
3.5.1安装前先检查材料质量:
无材质单,无合格证或有不符合设计施工图要求的材料一律不准进入现场使用。
3.5.2导线的选择必须符电气要求,线色正确。
3.6质量要求
3.6.1槽盒、导线、接线箱质量证明文件(材质单、检验报告、合格证)。
3.6.2线槽敷设及槽盒配线安装检查记录。
4、火灾探测器及火灾报警按钮安装作业
4.1范围
本工艺标准适用火灾探测器的安装。
4.2施工准备
4.2.1设备及主要工具
4.2.1.1按目前火灾探测器实用有:
4.2.1.1.1智能感烟感温探测器;
4.2.1.1.2有地址编码感烟感温总线制探测器;
4.2.1.1.3有红外线探测器;
4.2.1.1.4有线型感温火灾探测器;
4.2.1.2所有火灾探测器主件,必须有出厂合格证、技术参数及符合有关标准,方可使用。
4.2.1.3主要工具:
数字万用表、消防工程检测箱、逻辑笔、直流稳压电源和双综示波器。
4.2.2作业条件
4.2.2.1火灾探测器安装时,所有安装部位均应在建筑结构成型,房间装修完毕、无灰尘及气雾。
4.2.2.2火灾探测器安装路径上,管线工程已完工,并检测合格。
4.3探测安装工艺
4.3.1探测安装工艺线制中“正极”线应为红色,“负极”线应为蓝色。
其它线根据不同用途分别用颜色区分。
在同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
4.3.2点型火灾探测器安装位置:
4.3.2.1探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于0.5m;
4.3.2.2探测器周围0.5m内不应有遮挡物;
4.3.2.3在宽度小于3m走廊顶栅安装时探测器居中布置,感温探测器安装间距不大于10m,感烟探测器安装间距不大于15m;
4.3.2.4.探测器应水平安装,当倾斜时角度不大于45°
时,采用垫块校正。
4.3.3线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器,应根据探测器本身的性能及厂家产品使用说明书及安装进行安装,并要求符合现行有关国家标准的规定。
4.3.4探测器的底座应固定牢靠,连接导线可压接或焊接如果采用焊接时不得使用腐蚀性的助焊剂。
4.3.5探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。
4.3.6探测器底座的穿线孔要封堵、防止异物。
4.3.7探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。
4.3.8手动火灾报警按钮,应安装在墙上,距地(楼)面高度1.5m处。
4.3.9手动火灾报警按钮外接导线应有缓冲余量,在端部应有明确标记。
4.3.10声光报警器安装距地1.8m处。
4.4成品保护
4.4.1安装完毕后的探测器底座应采取保护措施,防止拨码调错,防尘防水。
4.4.2探测器应在调试时方可安装,在安装后采取防尘防潮、防腐蚀措施。
4.5质量记录
4.5.1火灾自动报警系统安装记录
4.5.2火灾自动报警系统调试记录
5、火灾报警控制联动系统作业
5.1适用范围
本工艺标准适用于火灾报警控制及消防联动系统施工。
5.2施工准备
5.2.1设备及生产工具
5.2.1.1火灾报警控制及消防联动设备应满足设计施工图功能要求。
5.2.1.2火灾报警控制及消防联动设备必须有出厂合格证、技术文件、使用维护说明书及消防主管部门发放的准销证。
5.2.1.3主要工具:
数字万用表、500V摇表、接地电阻测试仪、双综示波器、消防工程检测箱、水平仪、塞尺。
5.2.2作业条件
5.2.2.1编制施工组织设计,选择经济合理的施工方案。
健全技术处理系统、制定技术措施、落实技术岗位责任制,做好技术交底及质量检验和评定的准备工作。
5.2.2.2火灾自动报警控制器及消防联动设备必须在按设计部位进行安装,所安装系统联动调试必须在土建工程已完成,其它配套工程已完成后进行。
5.2.2.3火灾自动报警控制器及消防联动设备安装前必须在其它消防设备及相关设备、设施安装完毕都已调试无误后方可实施调试。
5.2.3.3调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。
所有参加调试人员应职责明确,并应按照调试程序进行。
5.2.3.4调试前应具备设备布置平面图、接线图、系统图以及必要的技术文件。
火灾自动报警系统竣工时,必须提供施工技术内业文件。
5.2.3.5调试前应按设计要求检验设备的规格、型号、数量、备件等。
5.2.3.6应按规范检查系统的施工质量。
在施工中出现的问题应同有关单位协商解决,并有文字记录。
5.3操作工艺
5.3.1工艺流程:
系统校线→测绝缘→按系统设备检查→按系统设备编号→探测器等设备安装→火灾自动报警控制器基础制作安装→控制器安装→接线箱安装、接线→消防联动设备接线→联动设备单机调试→通讯系统调试→报警系统调试→联动设备调试→广播通讯系统调试→全系统开机调试→全系统试运行
5.3.2火灾自动报警控制器,在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度不应小于1.5m,落地安装时其底边高出地坪0.1-0.2m。
5.3.3控制器应安装牢固,不得倾斜。
安装在轻质墙上时,应采取加固措施。
5.3.4控制器及联动装置每个接线端子接线不得超过2根,电缆芯和导线,应留有不小于20㎝的余线,导线应绑扎成束,导线引入线穿线后在进线管处应封堵。
5.3.5控制器及联动装置的主电源引入线,直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。
主电源应有明显标志。
5.3.6控制器及联动装置的接地应牢固。
5.3.7控制器及联动装置在安装前,应进行功能检查,不合格者不得安装。
5.3.8控制器及联动装置引入引出的导线,可采用金属软管套管时,长度不大于2m,管子应固定,其固定点间距不大于0.5m,金属软管与设备的接线盒(箱),采用锁母固定,作好接地。
5.3.9控制器及联动装置外接导线端部应有明显标志。
5.3.10控制器及联动装置设备盘(柜)内不同电压等级,不同电流类别的端子应分开,并有明显标志。
5.3.11工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。
5.3.12由消防控制室引至接地体的工作接地线在通过墙壁时,应穿入钢管或用其它坚固的保护管。
5.3.13工作接地线与保护接地线必须分开,保护接地导体不得利用金属软管,接地装置施工完毕后,应及时作隐蔽工程验收。
5.3.14在系统调试前应按规范要求检查系统线路,对于线路有处于开路、接触不良、短路等应进行处理。
5.3.15火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警控制器,集中报警控制器,火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机手动通电检查,每个单机、每条回路确无问题,方可进行系统调试。
5.3.16火灾自动报警系统通电后,应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求,报警控制应进行下列功能检查:
5.3.16.1火灾报警自检功能;
5.3.16.2消音、复位功能;
5.3.16.3故障报警功能;
5.3.16.4火灾优先功能;
5.3.16.5报警记忆功能;
5.3.16.6电源自动转换和备用电源自动充电功能。
5.3.16.7备用电源的欠压和过压报警功能。
5.3.17按照国家标准要求检查主电源和备电源,在备用电源连续充放电三次后,主电源和备用电源应能自动转换。
5.3.18应用专用检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作应准确无误。
5.3.19应分别对主电源和备用电源供电、检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。
5.3.20火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后,按规范填写调试报告。
5.3.21关于防火卷帘门联动控制的并网调试要求:
5.3.21.1防火卷帘门联动控制调试前与强电安装部门共同检查线路配线无误后可先进行手动操作。
5.3.21.2查防火卷帘升降到位功能,延时功能及二步降位功能。
5.3.21.3防火卷帘系统反复试验3次,在动作过程中反馈接点及传输线路不应带工频电压,方可接入控制模块,进入系统调试。
5.3.22消防水泵与喷淋泵的联动控制:
5.3.22.1消防安装部门与强电安装部门共同校线。
检查各继电器的电压等级,反馈信号确定无误后,方可先将控制线路投入试运行,首先进行手动操作。
5.3.22.2控制动作正确后,接入主电路,试验各水系统的运行功能,对声音、压力进行监视、测试继电器动态电压是否正常。
5.3.22.3在联合的调试中,要注意反馈信号线与总线是否串入工频电压,经反复试验确定无误后,方可接入模块试验,来控制动作功能。
5.3.22.4用末端放水来测试水流指示器、湿式报警阀、压力继电器的控制功能。
用任意一个消火栓按钮测试自动与手动起泵功能,检查各泵工作状态是否在控制盘上显示,显示一定要准确无误。
5.3.22.5按消防规范要求在末级强行切换备用电源时要能满足任何时候都能给消防水泵供电。
5.3.22.6消防主泵与备用泵转换运行试验1-3次,消防控制室内操作启、停水泵1-3次。
5.3.23防排烟、空调、防火阀的联动控制:
5.3.23.1检查模块安装是否牢固,接线是否正确。
当确认总线与反馈线无工频电压接入后方可进行联动试验。
5.3.23.2检查各种阀的动作是否灵活,电磁阀动作后能否关闭或开启。
5.3.23.3检查防火阀关闭后,空调、风机能否自动停机,工作状态是否正确反馈到控制中心。
5.3.24模拟试验火灾发生时能切除非消防用电电源,电梯联动,备用发电机的开启。
5.3.24.1对以上三部分进行接线检查,动作模块的检查及反馈信号的检查,确定无误,方可进行切除非消防用电电源、电梯联动、备用发电机的开启试验,试验前必须通知相关施工单位配合,做好书面记录,以上功能试验应取得设计院与甲方的同意后方可进行。
5.3.24.2强制消防电梯停于首层的试验。
5.3.24.3火灾确定后切除非消防用电电源的动作试验。
5.3.24.4火灾发生时切除市电电源后,按设计要求经过延时过渡,备用发电机能自动投入运行。
以上三种情况反馈信号一定要准确无误。
5.4质量标准
5.4.1报警器的检验
5.4.1.1用接地电阻测试仪测试报警器接地电阻,单独接地其阻值应≤4Ω,联合接地其阻值≤1Ω。
5.4.1.2用水平仪检查报警器安装水平度,其沿边垂直偏差不大于2㎜,暗装时四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。
5.4.1.3目测检查报警器进出引线要横平竖直,排列有序并有编号。
5.4.1.4用500V兆欧表测量每个回路绝缘电阻,其阻值≥20MΩ。
5.4.2系统功能质量标准
5.4.2.1报警功能质量标准:
对探测器和手报按钮进行模拟火灾情况试验,报警器应能报警并正确显示报警点。
5.4.2.2故障报警火灾优先功能质量标准:
当人工设置探测器或手报故障,报警器应报故障,并显示故障
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- 消防工程 施工组织设计