65酸操作规程文档格式.docx

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项目

单位

指标

备注

1

SO3蒸发器进口烟酸浓度

%

≥25

2

SO3蒸发器出口烟酸浓度

≤22

3

SO3蒸发器进口烟气温度

℃

240-300

4

SO3蒸发器出口烟气温度

160-180

5

SO3蒸发器进口25%烟酸温度

110-150

6

SO3蒸发器出口20%烟酸温度

135-155

7

SO3蒸发器出口SO3气体温度

120±

20

8

SO3蒸发器出口SO3气体压力

Mpa

≥0.003

9

SO3冷凝器除盐水进口温度

30-40

液体SO3

浓度98.00-99.5

10

SO3冷凝器除盐水出口温度

35-42

11

SO3冷凝器出口液体SO3温度

12

除盐水冷却器冷却水进口温度

30±

13

液体SO3贮槽液位

≤1.3

14

液体SO3贮槽温度

30-44

15

液体SO3贮槽压力

≤0.005

二、65%烟酸操作规程：

1.待液体SO3生产正常，两贮槽液位达到一定槽高时，开启65%烟酸贮槽V106AB、发生器进25%烟酸、贮槽V115进料阀和抽气阀后，通过PL-101开始补加从制酸系统来的25%以上烟酸，使25%烟酸贮槽V115液位达到1.5-1.8m之间关闭进料阀停止进酸，然后开启25%烟酸贮槽P113A或B泵进出口阀门，让烟酸注满泵体及管线，确认无泄漏后，关闭泵出口阀，稍开P113A或B泵冷却水进出口阀，然后点动电源开关3秒钟立即停泵。

把泵出口阀打开再关闭，如此重复三次，确认泵体及管线无任何异常后启动P113A或B泵，电流控制在12A-14A之间，经管道PL-119打往发生器，通过管道PL-108经65%冷却器流入65%烟酸贮槽内压力和温度适当调节65%冷却器冷却水和25%烟酸流量，确认压力和温度都正常后，使65%烟酸贮槽液位达到1.0m即可停泵。

此操作完成后，将液体SO3贮槽底阀缓慢打开，切记不可用力过大，阀门开启后确认无任何异常，再缓慢打开液体SO3泵P105A或B泵进出口阀门，让液体同样注满泵体和进出管线，再次确认无任何泄漏后，关闭泵出口阀（冷却水暂时先不开，待泵正常运行后，再开启冷却水进出口阀门），然后启动电流开关3秒钟后，立即停泵，把泵出口打开后再关闭，反复同样进行三次，确认泵体积及管线无任何异常后，启动液体SO3泵。

同时缓慢打开SO3泵出口阀，使液体SO3通过管道PL-107进入发生器后再由管道PL-108流入65%烟酸贮槽，开始配置65%烟酸，至于比例如何设置根据25%烟酸浓度而定。

2、65%烟酸工艺概述

用喷射混合法，将液体SO3与25%烟酸按比例输入65%烟酸发生器，即理论上每生产一吨65%烟酸需投入100%液体SO3533.4Kg，25%烟酸466.6Kg两种混合酸即65%烟酸经冷却后通过位差流入65%烟酸贮槽V106内待用。

3、65%烟酸工艺指标

65%烟酸酸浓

63.00-66.5

65%烟酸混合槽温度

≤70

65%烟酸混合槽压力

≤0.01

65%烟酸混合槽液位

M

＜1.8

65%烟酸冷却器、65%烟酸进口温度

45-65

65%烟酸冷却器、65%烟酸出口温度

35-50

65%烟酸冷却器、冷却水进口温度

20-35

65%烟酸贮槽温度

40±

65%烟酸贮槽压力

≤0.004

65%烟酸贮槽液位

0.5-2.0

25%烟酸贮槽温度

25%烟酸贮槽液位

三、开、停车方法

<

一>

开车

开车前的准备工作

①设备及管道安装结束后，对设备容器内进行彻底清扫，保证设备内无任何杂物和干燥经确认后进行下一项工作。

②进行气密性试压查漏工作。

③备足干燥黄沙和应急冲洗用水和防护用品。

④循环水、自来水、动力、照明、蒸汽等公用工程设施应试运行合格。

⑤现场仪表完好，各报警装置、连锁装置正常完好。

⑥泵等运转设备进行试运转，并运转方向正常。

⑦各设备、管道和仪表上阀门处在应开、应关位置。

⑧各设备管道上分析取样点均已安装好接口及阀门。

⑨检查管道，设备的伴热保温设施是否良好畅通。

⑩操作人员通过培训能掌握操作技术，并且有处理一般事故的能力，熟悉操作、指标及仪表连锁报警信号的含义。

二>

、液体SO3系统开车操作方法

①除盐水循环补充除盐水至2.0m左右。

②适当开启有关设备管道伴热蒸汽阀门，进入蒸汽以维持温度在指标范围内。

③25%烟酸打循环吸收提酸浓并送往蒸发器。

④开启蒸发器烟气阀门开始蒸发。

⑤待蒸发器出口SO3气体，温度上升至120℃或压力上升≥0.002Mpa时开启SO3冷凝器气体进口阀门，同时开启抽气阀，以排除不凝性气体，10-15分钟后关小SO3冷凝器抽气阀，并开启SO3冷凝器管程除盐水阀门。

⑥开启除盐水泵进口阀和除盐水冷却器除盐水进出口阀。

启动除盐水泵，然后缓慢开启除盐水泵出口阀，根据需要调节至适当开度范围内。

三>

、停车

1、正常停车

①关闭蒸发器烟气进口阀，停止蒸发。

②停25%烟酸泵。

③待视镜内无液体SO3流出时，停除盐水泵。

④关闭各泵冷却水。

2、紧急停车

a、遇到车间跳闸紧急停车：

①紧急关闭蒸发用烟气进口阀门。

②停完25%盐酸循环泵之后可按正常停车操作。

b、遇硫酸停车或整个厂区停电停车：

在发生上述情况时可按正常停车进行。

c、长期停车：

①将液体SO3储槽内的液体SO3全部用尽，把管道内的液体SO3全部放入65%烟酸储槽。

②用20%烟酸将65%烟酸冷却器内的65%烟酸置换成20%烟酸，以防止发生冻结。

③将65%烟酸储槽内的烟酸尽量打往罐区，或者维持65%烟酸的蒸汽保温，防止冻结。

④把65%烟酸储槽出口管道内的烟酸放入地下槽。

四、正常操作要点：

1、除停车检修等特殊情况，正常条件下各设备的回气阀必须保持常开状态，设备的回气管道必须保持畅通，操作中应随时注意蒸汽保温状况，警惕因SO3冻结而造成回气管道堵塞的危险情况出现。

2、定时检查个操作数据是否与工艺指标相符合，如不符合必须找出原因并及时处理。

3、定时巡回检查，发现问题及时排除。

4、做好各设备保养清洁工作，认真执行交接班制度，保证工艺、设备、电气、仪表、循环水等正常运行。

五、安全和劳动保护：

一、安全和劳动保护

1、工作时必须穿戴相关的劳动保护用品。

2、取酸样时应带耐酸橡胶手套、橡胶围裙、防护眼镜。

3、遇酸溅到皮肤上应立即用水冲洗，然后去医务室或医院进行治疗。

4、遇烟酸或液体SO3泄漏至地面，先用干沙粒或干硅藻土予以掩盖，然后将其铲送到指定地点予以处理。

发生上述情况不能用水冲，以免产生更为严重的事故。

5、当对设备管道进行检修时，须将设备、管道内存酸回入65%烟酸贮槽检修或98%酸低位槽，然后用98%硫酸进行洗涤，务必在排尽洗涤酸后再进行检修或做好阶段性系统停车的准备。

6、理论上65%烟酸结晶温度为-0.35℃，但由于实际浓度偏离和其他原因，结晶温度会有所提高，因此65%烟酸贮槽在冬天采用蒸汽伴热管保温，但必须严格控制贮槽温度。

若贮槽内温度太高，会产生大量气相SO3，将造成严重后果，故必须严格控制65%烟酸贮槽温度在指标范围内。

同样原因，65%烟酸混合槽温度也必须控制在正常的操作指标范围内。

7、液体SO3储库液体SO3的气化温度为44.8℃。

正常操作温度必须控制在30℃-44℃，高于上限温度时产生大量气相SO3，将造成严重后果。

液体SO3的结晶温度为16.8℃，但一定条件下20℃以上也会产生结晶，故必须严格控制液体SO3储库温度在正常指标范围内。

二、不正常现象及处理方法

不正常现象

检查处理方法

SO3冷凝器出口视镜未观测到液体流出或液流量过小

1、检查冷凝器进口有无压力，若无或太小要求增大。

2、检查冷凝器温度是否正常。

温度过低可能冻结，须解冻。

3、检查冷凝器回气管是否通畅如冻结阻塞须解冻。

SO3贮槽压力超指标

检查槽回气管，是否冻结，如冻结用蒸汽加热外壁解冻。

65%烟酸混合槽温度、压力超标

1、关小进酸阀，适当减小生产负荷。

2、检查回气阀回气管是否畅通。

65%烟酸混合槽液位只涨不降

检查管道上阀门及65%烟酸冷却器和进出酸管道是否发生冻结，关小冷却水适当提高65%烟酸温度，如确定已冻结堵塞，用蒸汽加热管道外壁解冻。

65%烟酸贮槽压力超标

检查回气阀回气管是否冻结堵塞

液体SO3泵或烟酸泵打不起，无扬量或太小

检查确认泵本身无故障情况下，适当降低泵、管道内液体温度以避免液体大量气化影响泵的正常工作。

SO3、65%烟酸设备、管道损坏需拆卸检修

停车后必须放尽管道、设备内液体SO3入65%烟酸储槽或65%烟酸入98%酸低位槽。

有条件情况下用98%硫酸冲洗稀释后再拆卸检修。