电业局施工组织设计doc.docx

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第一章工程概况

第一节工程概况

73680部队综合大楼工程工程建设地点位于73680部队院内，由南京市环都建筑设计研究院设计。

第二节建筑概况

本工程长61.6米，宽16.3米，总建筑面积约2729.8M2，结构为现浇框架，层数：

主体四层，楼层高度为一层3.5米，二-四层3.3米,现浇楼屋面，总建筑檐高13.4米，室内外高差450毫米。

主要装饰有：

花岗岩楼地面、地砖楼地面、水泥楼地面、静电地板楼面、彩钢门窗、木门、内墙面乳胶漆饰面、卫生间瓷砖墙面、外墙白色乳胶漆饰面、局部面砖饰面、屋面红色防水水泥瓦、25厚挤塑保温板、SBS防水；平顶做法：

板底乳胶漆顶、作战室铝塑板板吊顶、卫生间塑料扣板吊顶等。

第三节工程结构概况

本工程采用柱下独立基础、现浇框架结构。

工程的抗震设防烈度为7度。

主要设计有：

混凝土部分：

基础采用C10素砼垫层，C20柱下独立基础。

上部结构：

C30钢筋砼框架。

砖砌体部分：

框架填充墙体采用KM1空心砖。

钢筋部分：

钢筋采用Ⅰ级钢、Ⅱ级钢，钢筋的搭接长度：

C20砼Ⅰ级钢筋为36d,C30砼Ⅰ级钢筋为24d,C20砼Ⅱ级钢筋为48d，C30砼Ⅱ级钢为36d。

构造部分：

当填充墙相交处而无框架柱时，必须在相交处设构造柱。

第二章施工组织设计编制说明

第一节编制依据

1.中华人民共和国建筑法。

2.建设工程质量管理条例。

3.中华人民共和国安全生产法。

4.招标文件。

5.工程设计图纸。

6.设计中有关规定及所选用的标准图集。

7.现行的国家标准。

8.江苏省、南京市现行规章、规程。

9.在施工过程中应遵循的有关规范、规程、规定。

第二节编制说明

首先，我公司诚恳的表示，我们完全接受业主与招标文件提出的各项规定，若本工程我公司有幸中标，确保在业主、设计单位、监理工程师、质监部门等单位的支持与指导和配合下，以“优质、高速、安全、文明”的建设好本工程，使业主满意。

本施工组织设计以土建、水、电为主要编制对象，编制本工程施工组织设计。

我公司通过认真学习和反复研究了本工程的设计图纸及招标文件，分析了各种因素，结合我公司的技术力量和科学管理水平，我们完全有有信心以优质的工程质量确保在投标工期内顺利建成本工程，使本工程尽早交付业主使用。

第三节质量要求

根据招标文件规定：

本工程质量符合国家验收标准，我公司对本工程的质量目标是：

“确保符合国家验收标准，力争优良工程”。

并按我公司一贯重视工程质量的传统及公司的质量方针，依据我公司的技术力量和科学管理水平，我公司委派优秀项目经理任该项目的项目经理，并配备一个强有力的管理班子，派素质好、技术水平高、能吃苦耐劳的工人队伍，确保本工程质量目标的实现。

第四节承包范围

根据招标文件工程范围：

土建、水电安装。

施工质量相互配合、协调。

第五节工期要求

根据招标文件要求，完成本工程全部施工内容，工期要求110日历天，我公司经综合考虑决定110日历天内全面完成施工任务，在保质保量保安全的前提下力争争创精品工程。

第三章施工现场情况及施工前准备工作

第一节施工现场情况

根据总平面图，待建建筑现场场地已平整，施工现场较理想。

根据本工程特点，我公司决定采用一台塔吊满足垂直运输施工要求。

第二节施工前准备工作

本工程虽尚在投标阶段，但我公司已经作了认真充分的考虑和研究，一旦中标，我公司确保投入该工程所需的一切机械设备，派出一支精良的、富有战斗力的施工队伍和强有力的管理班子，由我公司最优秀的项目经理担任本项目的项目经理，为确保本工程的施工质量和按时在投标工期内全部竣工，为此我公司在施工前充分做好施工前一切准备工作，施工前的准备工作关键是现场施工道路、场地硬化、临时设施搭设、设备准备、机械调试调度、人员准备、材料准备、临时水电的布设到位及技术准备工作。

第三节技术准备

1.开工前组织有关人员学习图纸，熟悉图纸，提出图纸上的问题，在图纸会审时一并提出请示解决，以便保证工程顺利施工和保证工程质量。

2.编制施工预算，正确算出材料数量及人工数量等。

3.为确保工程需要，保证工程进度，在开工前尽快算出钢筋的规格、数量、形状、尺寸、根数等的正确数，以便备料、加工、确保工程需要，满足进度要求。

4.会同建设单位搞好进场工作，布置现场用电用水、临时设施。

5.做好施工前的材料试验，砼、砂试配工作，钢材送样复试。

第四节施工机械设备配置

为了确保工程质量和确保工程进度，必须确保满足本工程所需的一切机械设备，具体在本工程上的主要施工机械配置见下表：

序号

机械名称

数量

单位

用电功率（KW）

进场时间

1.

40T.M塔吊

1

台

35KW

2003.5

2.

物料提升机

2

台

2*15=30

2003.6.

3.

350公升砼拌和机

2

台

2×7.5=15

2003.5.

4.

平板振动机

2

台

2*2=4

2003.5.

5.

高频插入式振动机

5

台

1*5=5

2003.5.

6.

蛙夯

2

台

2×3=6

2003.5.

7.

电焊机

1

台

10

2003.5.

8.

对焊机

1

台

1*10=10

2003.5.

9.

钢筋机械（断、弯）

1

套

1*5.5=5.5

2003.5.

10.

木工机械（锯、刨）

2

套

2*4.5=9

2003.5.

11.

潜水泵

2

台

2*1.5=3

2003.5.

合计

132.5KW

塔吊、物料提升机整机主要工作性能达到额定指标，各总成、零件、部件及附属装置齐全、完整，钢结构无变形、无开焊、裂缝，各部分联接紧固可靠，安装质量必须由主管部门验收合格签证，起重钢丝绳规格符合要求，无扭挠、结节、锈蚀，各种限位、制动装置灵敏、可靠。

第五节施工劳动力安排计划

在现场施工过程中考虑到各种不利因素的影响，及时解决劳动力的均衡，努力克服各工种用工时紧时松现象。

确保在投标工期内按时完工。

本工程劳动组织的特点是：

劳动力分布集中，流水作业明显，为满足施工任务的要求项目经理部下设几个专业施班组，来合理组织施工，确保整个工程按计划实施。

施工劳动力安排计划：

序号

施工队伍名称

基础阶段

主体阶段

装饰阶段

1

木工组

20

25

8

2

泥工组

25

40

40

3

钢筋组

20

20

2

4

普工组

15

20

15

5

油漆组

20

6

架子工组

5

10

5

7

电焊工

2

3

2

8

水电组

5

5

5

9

维修电工

2

2

2

10

管理人员

6

6

6

11

三机手

4

4

4

12

后勤

2

2

2

第六节现场平面布置

1.施工现场临时设施有待我们进场后按建设单位指定位置搭建，并按施工平面布置图搭建，为满足创建文明工地的要求和便于施工，施工现场临时施工道路全部硬化，现场临时设施必须满足创建文明工地的要求执行。

2.根据施工平面布置图，接通现场施工用水管线到使用地点。

另外在施工现场设置配电间，把工地现场施工用电线路接通到使用地点。

3.在施工方面，我们考虑到本工程现浇钢筋砼工作量，根据施工现场实际情况，经过详细周密的考虑，我们决定选用塔吊一台、物料提升机二台，可解决本工程的垂运输。

砼采用现场自拌浇灌。

4.具体详见施工现场平面布置图。

5.其余工程现场的临时设施待中标进场后根据建设单位指定地方进行搭设布置。

第七节施工用电、用水

一、施工用电

照明用电一般按常规为施工机械用电功率的10%，因此本工程按15KW考虑照明用电。

因此工地总用电量为Ｐ。

Ｐ＝1.05×（0.6×132/0.75＋15）＝127KW

二、施工用水

由甲方提供水源接入工地现场，然后由我们根据现场实际需用再进行安排布置。

第四章施工总体方案

第一节施工机构的设置

组织本工程项目部，项目经理负责对工程的全过程管理，项目经理部作为项目管理的组织机构，全面负责对本项目从开工到竣工的全过程施工技术、工程质量、安全生产、施工进度、文明创建工作，是我公司派驻在工程施工现场上的代理，对作业层面有直接管理与服务职能，保证本工程在技术、质量、安全、进度、创建上达到建设方的要求。

施工管理采用目前施工企业推行项目管理方法中的一种比较典型和理想性施工管理组织形式──矩阵结构，其形成如下图所示：

项目经理

经

营

核

算

组

工

程

技

术

组

物

资

设

备

组

监

控

管

理

组

测

试

计

量

组

后

勤

保

证

组

施工负责人

各职能部门职责如下：

　　经营核算组──主要包括予算合同、承包分配、成本核算、财务收支等工作。

设置项目预算员及财会员。

　　工程技术组──主要包括施工技术、生产调度、技术复核、高程垂直控制测量、现场安全生产、文明施工等工作，设置各种专业管理人员，组织施工和管理劳动部门。

　　物资设备组──主要包括各类材料的采购、供应、管理、运输、周转料具、机械设备的采购、调配或租赁配套使用等工作，包括组织专业班组对机械设备的安装拆卸维修保养工作。

　监控管理组──主要包括工程质量、安全生产、消防保卫等监督控制和管理工作。

　　测试计量组──包括施工抄平放线、各种材料试验及计量工作。

后勤保证组──主要指驻地的生活服务工作和环保创建工作。

本工程属现场施工总包管理，其管理网络如下图所示

第二节主要施工管理人员

主要施工管理人员见下表：

主要施工管理人员表

机构

名称

姓名

职务

职称

主要资历、经验及承担过的项目

总

部

项目主管

主任工程师

现

场

项目经理

项目工程师

项目副经理

质量管理

材料管理

安全管理

计划管理

施工管理

第三节施工部署

根据总平面图，本工程建筑面积约为2729.8M2，投标工期为110天，在保证质量、安全的前提下又要确保进度，为此我公司反复考虑其施工方案，结合具体情况我们决定投入一个木工组、一个钢筋工组、一个泥工组，一个普工组，一个油漆组，二个装饰组，一个架子工班组，一个水电组。

关于分层问题，原则上是把每一个自然层分为框架柱、楼面现浇结构层和砌体三个层次，这样分层分段十分明确，对确保房屋的完整性、整体性大大有利，又因为分层分段的明确，使之符合平行流水作业，有利于施工，有利于劳动力的安排，有利于材料、机具设备的安排，有利于施工管理，有利于确保工程质量和缩短工期，有利整个现场的有条不紊、有秩序、有文明的施工。

在施工现场虽然各个班组分工不同，各自有自已的施工项目和任务，但在整个施工现场是在同一个项目经理所带领的项管理人员目班子的统一领导、协调和管理下，以科学合理管理的方法，贯彻动态平衡进行合理组织与调配，以保证工程质量和工程进度。

第四节施工顺序

按“先地下、后地上”，“先主体、后围护”，“先结构，后装饰”的施工顺序，本工程分为基础、主体、装饰和扫尾四个大阶段。

1.基础工程施工顺序

定位放线→经甲方及监理工程师验收→土方开挖→基坑围护、边坡修整、基底找水平→经甲方、监理工程师及设计单位验收→砼垫层（同时做好试块）→弹线→基础钢筋绑扎、支模、垫保护层垫块→隐蔽工程验收→独立基础砼（同时做好试块）→拆模养护→弹线→自检复查→复测标高弹出各轴中心线→绑扎柱筋→隐蔽验收→支设基础梁柱模板→绑扎基础梁钢筋→隐蔽验收→砼浇筑→拆模养护→自检复查→基础工程分部资料整理→基础工程验收→回填土。

2.主体施工顺序

框架结构施工顺序：

找平→弹线→立柱模→扎筋、验收→浇柱子砼→扎梁、板钢筋、垫保护层垫块→隐蔽工程验收→浇砼（同时做好试块）→养护拆模。

砌砖工程施工顺序：

找平→弹线→摆砖→立皮数杆→砌头角→挂线→砌砖（同时做好砂浆试块）→清理墙面。

楼面结构：

现浇钢筋砼楼面：

找平→支模、扎筋、垫保护层→隐蔽工程验收→浇砼→养护。

3.装饰工程施工顺序

清理墙面→安装门、窗→出塌饼→冲筋→粉护角线→予埋水电管线→抹灰→涂料→楼地面→涂料→保养。

4.竣工扫尾

经竣工扫尾，使工程完全满足符合设计图纸要求，并使整个现场工完料净，干干净净，清清爽爽交付甲方。

第五章主要施工方法及技术措施

第一节施工测量

施工测量仪器，必须经国家认定的计量单位进行复核，检验合格后才能用到工程上去进行施工测量。

施工测量所用仪器有：

Ｊ2经纬仪一台

DS-2精密水准仪一台

50m钢卷尺两把

为保证施工测量的正确性和连续性，我公司有专职人员进行施工测量，这样既能确保工程质量又对精密仪器的正确使用和保养有利。

一、定位放线

首先根据业主或监理工程师提供的水准点，把标高引入施工现场，并在施工现场设置符合（GB50202-2002）地基与基础工程施工及验收规范附录三的水准点。

该水准点作为以后施工过程中标高的控制和沉降观测的依据。

另外还需根据总平面图、基础平面图及底层平面图，并请示业主、监理工程师以及规划局确定出地基线，根据总平面图规划红线之间的关系、各建筑物之间的相互关系，分别确定各建筑物主轴线交点的坐标，然后利用Ｊ2级经纬仪及钢尺，由我公司专人负责实施该工程的定位放线工作，当然定位板必须在同一水平标高上，定出中心线、边线，然后弹出建筑物的挖土灰线，待定位放线结束，在正式挖土前，必须在自检无误的基础上，请业主、监理工程师进行验收合格后，方能开始正式挖土。

二、建筑物垂直度控制

在基础工程完成之后，在回填土之前，必须把建筑物的四角中心线，测到建筑物基础的侧面，同时把正确的标高线划上，今后建筑物的垂直度控制，我们直接利用经纬仪竖向投测法进行测量控制。

根据上图，这样确保建筑物四角中心线的垂直，也即可保证和控制整个建筑物和垂直度。

三、建筑物标高的控制

前面已讲过，在基础完成后在基础侧面划上标高线，至于建筑物标高的传递，即似基础侧面的标高为依据，用钢尺拉紧往目测量到每层楼面，然后在每层楼面上抄平，且在每个柱子面上或每间房间内弹出0.5m水平线以便于施工过程中的标高的控制，使标高正确无误。

四、沉降观测

根据市质监站规定，为确保工程质量，必须作好建筑物的沉降观测，且沉降观测的资料齐全，为此必须在建筑物的四角根据GB50202-2002地基与基础工程施工及验收规范的规定预留沉降观测布置点。

当沉降观测点已经稳固后，开始进行沉降观测，以后每增加一层，即应进行观测一次，装饰完成再观测一次，每次测量观察均采用环形闭合方法。

并且及时将沉降测量的结果及资料整理，向监理工程师和业主汇报，并作为竣工之时的资料移交给业主。

同时，沉降观测的数据以建设单位指定的有关测量单位的测量数据为准。

第二节土方开挖

1.本工程采用人工开挖，挖土时有专人负责标高控制。

2.土方开挖前，应根据现场场地标高对每个单体项目的土方进行计算，求知每个单体项目的总挖土工作量、基础回填土工作量、地面回填土工作量、多余（或缺少）土工作量，以便基础开挖时对土方作科学合理的按排。

3.本工程采用人工开挖，挖出的土方运至甲方指定地点，基坑边坡严禁堆土，以防止塌方及基坑坑底隆起，挖土按1:

0.3放坡，并用人工修理边坡。

在挖土过程中若发现与地质资料不相符时，及时通知设计单位及监理单位到现场查看，并按实际情况作出相应处理。

4.土方工程完毕应由设计勘探人员及建设监理单位进行基槽验收，符合设计及施工规范规定要求后方可进行下道工序施工。

5、土方施工外运，做到不抛、洒、滴、带泥上路，符合城市卫生管理及市容管理各项规定。

第三节基础工程施工

一、垫层施工

土方工程施工完毕经验收无误，即可进砼垫层的施工，浇筑前应先打好水平桩，模板高度应与砼表面标高相符，开始10cm厚Ｃ10砼垫层的施工，为确保垫层位置、尺寸、厚度等的正确，首先在垫层上弹线、抄平、支模，并划出水平线。

为保证砼垫层的密实性，我们用平板振动器振实，后用铁板拍平，直至表面出浆，要求表面平整，并用水准仪校验标高。

有关砼施工参见后面砼工程。

三、基础施工

垫层工作全部完毕后，在砼垫层上弹线，弹出独立柱基础的中心线、边线、然后支设模板，并必须保证模板上口平直，尺寸正确，后扎筋，垫好保护层垫块，垫块厚度为4CM，长、宽为5CM*5CM水泥砂浆预制垫块，待钢筋验收合格后浇捣砼。

关于模板、钢筋、砼施工见下面模板、钢筋、砼施工部份。

四、回填土

有关回土，我们选择符合规范要求的土料作为回填土的土料，在回填土时，对于标准砖条形基础在条基两侧同时回填夯实，以免影响基础的质量，每层回填土厚度控制在约30公分为一层，夯实后，再允许回填上一层土直到符合设计高度为止。

　　五、基础工程施工工艺和注意事项

　　砼垫层施工可以交替分块进行，条件成熟一块就可以浇筑一块，垫层要求抹平控制好标高，面积较大时需注意做出浅排水槽，基础周边要做好排水沟和集水井。

　　砼浇筑由机械或人工运至浇筑点布料，布料时应分层台阶式前进，振捣人员掌握快插慢拔的操作要点，每振一点必须掌握好振捣时间，一般振捣时间约为15秒左右，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣棒插点要均匀排列，每次移动的距离不大于振捣作用半径的1.5倍即40-50厘米，砼浇完后，其表面由专人进行抹平收头工作，做到平整、抹压出浆无蜂窝，施工时严格按照施工规范施工。

　轴线引测：

根据放线定位的座标控制桩点，用经纬仪俯视投点与线锤吊线相结合的办法进行轴线引测，引测误差不超过5毫米，投点完成经复核无误后在垫层上弹好轴线，基础截面边线，柱插筋位置应用红漆标明插筋的轴线及位置，以免轴线与边线之间的混淆。

以后钢筋绑扎及支模均按此轴线、边线标记等进行施工，质量员应加以复核无误后方可浇砼，在基础浇完后应再次进行测量投点工作，把柱基轴线弹好，作为柱及基础梁的轴线，做到道道工序扣紧不出偏差。

第四节模板工程

　　为加快施工进度，确保工程质量，且本工程梁、板、柱为现浇的钢筋砼，因此有关柱、梁模板全部采用竹夹板模板，模板支撑系统全部采用φ48钢管及配套扣件组成，以保证模板的尺寸、形状、位置的正确，且拼缝严密，而且能满足模板的刚度、稳定性和强度的要求，确保工程质量。

在支模时必须注意预留孔、预埋筋、预埋铁的位置，预先做好这方面的工作，派专人负责，做到绝对准确。

有关现浇楼板及现浇屋面承重基层的模板，因为本工程的模板基本上为平板，为了方便支模，便于施工，确保工程质量，我们决定对现浇楼板的模板采用1.8cm厚的竹夹板和木夹板，这样大大有利于加快施工速度。

本工程楼板模板下部支撑系统全部为钢管支撑，钢管立杆的纵横间距均为80--100cm，离地面高20cm，用扫地杆连通，钢管步距（每步高度）不超过1.8m进行布置。

要求纵横之间以钢管剪刀撑连结，形成一钢管的空间结构，具体支撑方案要以图纸设计的楼板、柱、梁尺寸等进行计算设计后，以保证其空间刚度和稳定性。

对模板工程必须保证模板系统的强度、刚度及稳定性以及模板的形状、尺寸、位置的正确性，并且要保证模板拼缝严密等等符合规范的要求。

当然，模板在重复使用前,必须加以清理。

另外本工程模板不配周转材料，为了紧扣工期，一次性配全所有材料。

第五节钢筋工程

钢筋作业层及管理人员，必须熟悉图纸，熟悉施工规范，充分考虑施工条件和钢筋交汇处的钢筋相互穿插等。

钢筋必须按图及标准图图集、按规范首先进行钢筋翻样。

钢筋翻样必须经项目负责人审核后方可实施。

　　钢筋必须按设计要求材质进行采购，钢筋进场后检查合格证并随机抽样复试工作，如不合格，则不得用于工程施工中去。

钢筋在现场加工成型后堆放整齐，做到每种构件、每种规格的钢筋分开堆放，并挂好钢筋料牌，以免混淆。

柱钢筋采用电渣压力焊进行直接，以方便木工制模及安装管道予埋工作。

梁板钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，技术质量负责人对钢筋绑扎作好必要的技术交底工作，绑扎人员要核对成品钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单、料牌相符合，研究钢筋绑扎安装与各有关工种的配合顺序，准备绑扎用具等。

钢筋绑扎程序是：

划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放保护层垫块等。

划线时应注意间距、数量，标明加密箍筋位置，板类摆筋顺序一般先排主筋，后排副筋，摆放有焊接接头或绑扎接头的钢筋应符合规定，位置在错开。

钢筋绑扎接点一定要先绑好三道扎丝，然后再与纵向钢筋绑扎。

　　钢筋工程属隐蔽工程，把好质量关更为重要，所以我们要求钢筋应符合下列规定：

　　1.钢筋代换必须征得设计或监理同意且有书面通知方可代换。

　　2.钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，梁中负弯矩钢筋要有可靠的固定，不得下沉。

　　3.现浇板钢筋网片，靠外围两排钢筋必须全部扎牢，以防止出现滑移现象，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，在中间安设钢筋小支撑，且保证受力钢筋不移位。

双向受力的钢筋网片须全部扎牢。

　　4.梁与柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。

　　5.板、次梁与主梁的交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。

　　6.钢筋表面不允许有油漆、污泥或颗粒状铁锈。

　　7.钢筋绑扎、焊接与安装的允许偏差符合验收规范及验评标准。

第六节砼工程

本工程全部采用自拌砼，砼必须确保质量，为此必须检查现场砼原材料质量、砼配合比试验单，是否符合设计要求。

在砼浇筑前必须对机械、道路、设备等进行检查，并组织好劳动力，且分工明确，而且进行技术和安全交底，以确保砼的质量，内实外平，符合设计、规范要求。

砼浇筑后，必须加强对砼的养护，一般不得少于7天，在养护期内，要始终保持砼的润湿。

一、砼浇筑

1.砼原材料计量、搅拌质量必须符合设计及规范要求。

砼运至操作现场，随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。

2.在砼浇筑过程中，不得产生离析现象，并经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，若发现有变位、移动时应及时采取措施进行处理。

3.浇筑过程中，操作人员不应踩踏钢筋，并应注意将模内钢筋的临时支撑和砼厚度标志随时抽出，不得埋入混凝土内。

4.砼自由倾落高度，不应超过2m，在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50mm~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。

当浇筑高度超过3m，可使用缓降器或溜管下料。

5.为使砼密实，浇筑时应分层下料，对高频插入式振捣器分层不超过30cm，平板振动器分层厚度不超过20cm。

6.砼应连续浇筑，在下层砼