市场改造施工组织设计Word文档格式.docx
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四、组织机构
工程实行项目法施工,现场成立项目经理部,全面履行合同,对工程进行组织、指挥、管理、协调和控制。
项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,组建强有力的施工队伍进行施工,同时接受业主、监理的监督,以确保质量和工期。
五、施工现场总平面布置
1、生活、办公区临时设施布置根据招标文件规定,本工程现场临时办公设施,生活设施设在在场外由招标方统一规划安排,具体见平面布置图。
2、施工用电、用水布置:
与相关部门联系就近搭接。
六、施工方法:
编制依据
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)
1、钢结构构件的制作
(1)利用专业机械设备,在现场内制作完成。
(2)生产前的技术准备工作。
审图:
做到脑子里始终有安全防护通道的施工图中相应的对位,对每个疑点组织全组人员讨论,遇到图纸不清问题找甲方联系。
2、钢结构制作
严格按照设计要求和规范要求制作。
主托架分单元在现场制作。
3、钢构件的除锈
A、钢构件的除锈应在制作前进行。
B、除锈方法采用人工除锈,除锈等级St3。
4、钢构件的涂装
A、钢构件的涂装应在制作安装完毕后进行。
质量标准及依据
1、钢构件加工前要认真体会业主及设计单位的设计意图,搞懂设计图纸尺寸、荷载、支撑情况。
图纸没有问题后,技术人员应对图纸彻底理会。
2、原材料应组织专人采购,明确责任,钢管、钢板均要有材质证,并符合设计要求。
安装组织设计:
施工准备方案为保证钢结构吊装的顺利进行,并达到要求的质量、工期和经济效益,按照已选用的吊装方案,充分做好构件吊装前的各项技术、施工准备。
构件进场前一周内必须完成以下工作。
A、安装现场项目经理部正常运转。
B、施工现场的“三通一平”。
C、解决安装人员的食宿问题。
D、对混凝土基础复测完毕。
(1)技术准备
A、认真细致学习,全面熟悉掌握有关的施工图纸、技术变更、技术要求、吊装方案等有关资料,核对构件空间就位尺寸和相互间的联系,
掌握结构的高度、宽度、构件的型号、数量、几何尺寸,主要构件的重量及构件间的连接方法。
B、掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。
C、了解已选定的起重及其它机械设备的性能及使用要求。
(2)安装前准备工作
A、首先派技术员,对基础进行复测,对每个基础纵横轴线进行弹线。
B、再次检测钢构件的外观质量,是否有裂缝、扭曲、侧弯现象,以便及时修复。
C、校正钢构件的轴线、标高和垂直度,划出基础上的纵横十字线。
(3)吊装准备工作
A、清理机械行走道路、平整场地,加围铺垫,接通焊接机具所需电源。
B、机具检查,包括吊装机具的起重量、起重高度、索具及转动是否损坏,运转是否灵活,各种吊装配套机具是否齐全,性能是否良好。
C、钢构件检查,工程上所需种类,钢构件是否齐全,几何尺寸是否正确,各节点板、空洞位置尺寸、数量是否正确,堆放是否按吊装顺序架空堆放。
D、根据构件重量及安装高度,严格选用吊装机械、吊索,吊车司机与指挥人员,安装人员必须统一指挥信号。
E、所有构件必须按图示,划上代号,各种钢柱还要在基础承面上标上代号,以便对号入座。
F、对所有施工人员进行技术交底,让每个人了解图意,防止出现指挥错误与操作错误。
G、准备好构件起吊,绑扎用的绳索和就位后临时固定装置,校正用的缆风绳、测量标记、脚手杆等工具。
施工方法及注意事项
确定吊车开行路线,吊车开行路线的合理与否,直接影响了吊装速度和吊装成本,选吊车最佳开行路线,是施工组织设计的关键。
吊装方法:
1、因钢构件的柱的韧性大,即变形范围大,每根单柱在一定的时间内不会有应力变形,所以钢构件的按装可以采用分件吊装法,施工顺序为:
基础复查—划中心线—按顺序工件搬运到位—柱安装—防护通道托架—防护通道顶面檩条—顶面木板—木板顶部防尘布。
2、位置和吊装:
绑扎位置在柱的上部,采用垂直法起吊就位。
钢柱就位后柱子的两个方向垂直度经过经纬仪校正后,应再复查一次平面位置和标高,满足要求的允许偏差范围之内,柱脚与地面预埋钢板焊接,以免在风力的作用下柱子的偏动。
3、防护通道托架的拼装要有拼装支架,拼装结束后,用钢尺复核轴线尺寸,用丝线复核托架的挠度。
4、防护通道托架的吊装选用从中心相向单机选转法吊装,吊装时绳索与构件之间要避免磨损,起吊要慢、稳,确保安全。
在梁的两端各系一根棕绳用以控制梁的方向,梁离开柱顶距离为10—20㎝时再旋转吊臂使梁就位,等构件安装就位后,即用电焊固定。
托架就位后,即用防护通道檩条固定相邻的托架。
5、檩条安装
安装前必须按图纸要求及有关规定做防锈、防腐处理。
檩条安装必须严格按照檩条布置图安装,并应先检查檩条支托正确性。
6、木板安装
木板在防护通道檩条上面用铁丝固定于檩条上,第二块与第一块板对接,依次类推。
在安装过程中应轻拿轻放,防止磕碰,严禁拖拉,以免损坏板材。
7、防尘布安装
防尘布铺盖在最顶层木板上用自钻丝与木板固定,要求防尘布胶顶层木板全部盖到,防尘布之间有搭接部分以防铺盖不严密。
3、装修改造内容:
拆除釉面砖外墙工程、地面摊位做基层、摊位贴面砖、顶棚乳胶漆、地面面砖、摊位不锈钢玻璃安装、灯具安装、灭火器安装室外项目搭建脚手架、拆除墙地砖、外墙面砖、外墙真石漆室外地砖、拆除脚手架
4.水电、土建交圈审图:
为避免专业之间不交圈出现的工程返工,装修前,由公司总工主持,公司及项目各专业人员参加,进行专业交圈审图,用计算机将在同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上,如有不交圈现象,在装修前提前解决。
5、工长结合本施工方案,编制具有可操作性的施工技术交底,指导工人施工。
6、为工人操作准备适宜的工作面,有交叉作业的工作面,任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序,并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接,本工程工期紧、质量要求高,决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象,一旦发生,追究当事人责任,严肃惩处。
7、地面铺装工艺流程:
原地面拆除后,根据墙面上的+50cm水平线,量出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与室外的楼道、其它门面房间的标高相呼应,贯通一致;
先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净;
在操作前—天对基层表面进行洒水湿润;
刷结合层、浇筑细石砼:
将搅拌好的细石砼铺在地面结合层上,用2m刮杠顺着标筋刮平然后用平板振捣器振实,直到面层出现泌水现象为止,撒—层干拌1:
1(水泥:
砂)拌合料,要撒匀,再用2m长杠尺刮平;
8、蔬菜柜面层做法:
当蔬菜柜面墙按图纸高度砌好后,用模板支护,按图纸要求放人钢筋,再浇捣拌合的混凝土,用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;
不得漏压:
把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁后拉毛,面层抹压完24小时后进行浇水养护。
9、墙面:
1)本工程外墙为800mm釉面砖,将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
修补墙面:
用水石膏将墙面磕碰处及坑尘缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
用水石膏将墙碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
(1)主要机具:
空气压缩机0.5~0.8Mpa四台;
高压气管十根;
CY83型手持喷枪八支;
手提区电动搅拌器五把;
遮档板、毛辊、毛刷等数套。
(2)施工工艺
施工艺流程:
基层处理贴外墙砖。
基层处理:
扫除浮土,用水泥砂浆处理阴阳角窗口及不平的部位。
划分格线,贴胶条:
首先根据设计要求进行吊垂直,套方找规矩,弹分格线宽度为3cm.此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈,分格必须平直、光滑、粗细一致等。
阴阳角为平涂宽度为3cm。
施工缝与施工段:
由上往下进行,根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段水平缝留在分格缝上,垂直缝留在阴阳角处。
有室外电梯部分留在阴阳角处。
3).质量要求
(1)材料的质量、色彩必须符合设计要求。
(2)必须与基层粘接牢固。
(3)施工1~2小时内避免雨淋,应加强天气预报工作,下雨天不准施工。
(4)室内施工时一律不准从窗口往外倾倒垃圾。
(5)安全施工措施
(6)高空作业必须系好安全带。
(7)严格按照吊篮施工要求操作。
(8)五级风以上停止作业。
(9)严禁高空落物。
4)外墙贴面砖
(1)、工艺流程:
清理基层、弹线→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→打底层灰及抹面→弹控制线→抹结合层→贴外墙面砖→揭纸→勾缝(擦缝)。
(2)、基层清理:
将基层上的杂物清理掉,混凝土表面要凿毛,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。
墙面要进行“毛化处理”,素水泥浆掺108胶甩在墙面上,终凝后撒水养护直到水泥砂浆点固结在墙面上,以便增强底层灰的粘结度。
(3)、吊垂直、找方、找规矩、贴灰饼:
外墙面要吊好垂直线,分层设点、做好灰饼,水平线以楼层为水平基准线进行交圈控制,并要注意找好突出腰线、窗台、雨棚待饰面的流水坡度。
(4)、打底层灰及抹面:
底层灰用12厚1:
3水泥砂浆分两次打底糙,另外根据图纸要求还需进行8厚1:
2水泥砂浆抹面。
底层灰需控制好垂直度、平整度。
(5)、弹贴砖控制线(地面砖):
按设计要求和砖的规格弹出分隔线及放出施工大样,根据墙面的高度弹出若干条水平控制线,弹水平线时,应计算外墙砖的块数,使两线之保持整砖数。
外墙分格线采用10*10PVC型材。
(6)、选砖、浸泡:
镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;
浸泡砖时,应将砖面清扫干净,放入水中浸泡2小时以下,取出待表面晾干或擦净后方可使用。
(7)、抹粘结层:
根据设计要求,外墙面砖的结构层采用3厚JCTA-300粘合剂,在涂抹时需涂抹均匀。
(8)、贴外墙面砖:
放敢时自上而下进行镶贴。
粘贴时,在弹好的水平线的下口支垫尺,一般三人一组进行操作,一人在前抹粘接层,另一人将外墙砖铺在木托板上,在面砖上再薄薄抹一层粘接剂一张张传给第三人,第三人两手执住面砖上面,在支好的垫尺上面由下往上贴,缝子对齐,要注意按已弹好的横竖线粘贴,粘贴后用木锤敲击一遍使其粘实。
分格贴完一组,将厘米尺子放在上口线继续贴第二组。
(9)、揭纸:
待粘结剂达到一定强度后,用软毛蘸水刷护纸湿透,约20~30分钟后便可揭纸。
然后检查缝口,不均匀者用开刀拨匀,垫木板轻轻敲平,脱落者及时补上,随后用刷子带水将缝里的多余粘结剂刷出,用棉丝擦干净。
(10)、勾缝、擦缝:
面砖铺贴应在24小时内进行擦缝工作。
勾缝(擦缝)按图纸要求用JCTA-300粘合剂进行勾缝工作,若表面有严重污染时,可用稀盐酸刷洗,清水冲净。
(五)质量标准
1、保证项目
(1)各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求;
(2)面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓等缺陷。
2、基本项目
(1)各种砖面层的表面要洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,瓷砖无裂纹、掉角和缺棱等现象;
(2)地漏处或带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不到泛水,无积水,与地漏结合处严密、无渗漏;
(3)踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致;
(4)楼梯踏步台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm;
(5)各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑;
(6)流水坡向正确,滴水线(槽)顺直;
(7)用整面砖大部割吻合,边缘整齐,阴阳角处压向方正,非整砖的使用部位适宜。
4)立面、墙、柱贴面工程
墙面和柱面贴面,应先找平,分块弹线,按弹线尺寸予拼并编号;
再固定好钢筋网,随即进行面板的修边打眼,穿好18号铜丝。
每块面板安装,需认真按规范平整、垂直、缝宽均匀一致的要求,用靠尺检查调整,固定牢靠,即可用泡沫塑料条堵严两侧缝隙,进行分层灌浆,每层灌浆高度不大于200毫米,并需仔细插捣密实,第一层灌浆后,需待1-2h检查板面位置情况,若有移动错位,应拆除重装;
若无移动,方可灌注上层砂浆。
每块最上层砂浆灌注高应留出50-100毫米高度余量,作为上一块板灌浆的接槎。
最后用和板面相同颜色的水泥擦填抹缝,表面清洗干净,最后清洗晾干后,打腊擦亮。
5)下水道施工方案
a、管道施工程序
管道施工顺序:
先深后浅、先干线后支线的原则。
本工程管径小规格多,结合土建施工情况,要进行分段施工。
施工准备→放样定位→沟槽开挖→支撑护壁→井点布置→基础施工→排管按管→砼窨井施工→磅水验收→坞塝→回填→拆模回填。
b、施工技术措施
管道施工要求:
管道工程的施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理应符合施工规范执行。
管道应铺设在原状土地基或经开槽后回填处理密实的地基土上。
管道应直线敷设,尤其是两井之间。
当遇到特殊情况,需利用柔性接口转角进行折线敷设时,其允许偏角应由厂方提供。
1)测量放样
根据管道总平面图,对已布控制网,分别在管线施工段的地点,转折点,终点处订出管线中线、控制点。
同时要做好在每节施工段两端点,根据管内底标高埋设高程样板并要经常复核,确保失误。
2)开挖沟槽
沟槽开挖前,首先要根据施工现场平面图。
在施工现场测出管位,然后根据管径大小,埋置深度及施工工艺,确定开挖断面。
本工程下水道净空为600*700,当挖土到距沟底0.2-0.3m时,人工清底严格控制基底高程,不能扰动基面,如有超挖换填碎石并夯实。
如遇有软土或流沙层,必须采用轻型井点降水,降水面控制在0.5m以下才可开挖。
则应时刻注意保护周边建筑物的安全。
若沟底在流砂层内,采用沟底明排,在每一节井位两端设二只集水坑,沟边侧开一排30×
30cm排水明沟,并设坡度利用坑内水泵,及时排水,确保沟槽内无积水。
3)基础施工
基底铺设15cm厚C15垫层混凝土。
再按照图纸要求用M5水泥砂浆砌筑墙体,粉刷20mm厚1:
2.5防水砂浆,沟底浇筑30mm厚C15混凝土,上面盖500*100*820的预制板。
沟渠两边土方回填时沟槽内应无积水。
6)检查井施工方案
一、施工准备
1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%;
2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料,送样到试验室作原材料试验,依据图纸要求进行试配,现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。
二、施工方法
(一)、检查井砌筑
1、井底基础与管道基础同时浇筑。
2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。
表面用砂浆分层压实抹光,流槽与上下游管道接顺,管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。
3、砌筑井室,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。
4、与检查井接连的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净,保证管道与检查井井壁结合牢固。
5、砂浆拌合均匀,保证砌筑砖含水量为10~15%,砌体不得有竖向通缝,必须为上、下错缝,内外搭接。
如井身不能一次砌完,在二次砌筑时,将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。
6、砖砌圆形检查井时,随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不大于30mm;
如为三面收进,则每次收进不大于50mm。
砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并严实。
7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,砌砖圈加固。
管子穿越井室壁或井底,留有30~50mm的环缝,用油麻-水泥砂浆,油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。
8、砌筑井内踏步时,随砌随安,位置正确。
踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。
7)广场地面铺装工程施工方法
本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、广场砖铺贴、灌缝。
(1)、清理基层:
将混凝土层(水稳层)表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部不平,应将高的凿平,底的补平。
(2)、找平、弹线、拉线:
按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
首先根据设计图纸放出中线和边线,在中心线上每隔10m设一中心桩,同时在胀缝和纵坡转折点设中心桩,相应在路边各设一对边桩,并把设计标高标在桩上。
(3)、每个5Mⅹ5M方格开铺前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准砖,此基础工业上两侧各铺一条基准砖。
经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。
(4)、试拼和试排:
铺设前对每一砖,按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向,然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝,核对板位置与设计是否相符合。
(5)、铺贴地砖
①在铺贴前按设计要求撒素水泥并加适量清水作为广场砖的结合面,边铺砌边撒水泥粘接。
②由于南、北屋面合计铺设面积达1500m,故采取划分区格、铺定位带的做法。
先按排版图将铺设面积划分为几个大的单元区格,然后在区格内沿纵横方向上每隔15m铺一行,形成控制带,,最后在控制带内铺设中间位置的广场砖。
③依照单元区格的大小确定铺砌的面积,且每次铺砌面积不宜过大,以半小时能铺砌完成的砖量为准。
④铺设时按照控制弹线的线位及水平线先铺几列纵砖,找好位置及标高,由外向中心、在区格内由里往外,逐排、逐列退着铺贴,使不踩踏已铺好的地砖。
⑤铺砌时必须拉细线,每块砖要跟线,使缝线顺直,并严格控制其坡度、标高。
⑥在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时,应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后,然后进行铺砌,使达到表面完整美观的效果。
⑦缝宽要求:
保证普通广场砖的板块间隙为1mm,要求缝隙横平竖直;
在铺设时可在缝间留置米厘条,铺设完以后取出米厘条,再用砂浆填缝,保证缝宽度均匀。
⑧随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。
铺设广场砖的安全措施:
1、搬运广场砖时应稳拿轻放,走动时注意不要踩踏地砖,防止滑倒。
2、使用砂轮机时,身子要侧立,防止砂轮片破裂伤人。
电动切割机和砂轮机使用的电源必须入末端电箱即三级电箱,并有可靠的接地装置。
施工注意事项
本项施工时间在平均气温不高和多雨季节,环境有利有弊,注意备好充足的防雨棚材料必要时搭棚。
现场施工人员负责严格按照施工方法有序施工,并提前掌握气候情况合理安排任务。
1、铺砌面层时应注意操作人员不得在刚铺好的砖面上走动,避免造成面层变形。
2、落水井口或管道井口与广场砖相接处应事先加工成圆形接口,使之密合,不得使用碎砖镶拼,以防松动和渗漏,影响排砖的美观。
3、一个区格的铺砖过程应连续完成,避免留置大量的接茬。
4、施工时基层清理不干净、浇水不透、撒素水泥不均匀以及地砖铺完未认真砸实,早期上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落。
5、抹找平层时未放出足够的坡度,铺贴面砖未拉线或未用坡度尺控制坡度,落水口过高,容易引起倒泛水现象,施工时应注意以上几点。
广场砖面层的检验
广场砖屋面的允许偏差与检测方法见下表:
由于广场砖的铺砌是大面积施工,施工完成后组织项目部和施工队对广场砖外观以及细部做法进行统一检查,并予以验收。
灯具安装
1)、作业条件:
灯具的型号、规格、质量符合要求,土建基本完成后进行。
2)、施工工艺流程:
3)操作工艺要求
(1)、灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。
根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符
合设计及工艺标准,检查标志灯的指导示方向是否正确,应急灯是否可靠灵敏,3㎏以上的灯具须埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。
走廊的吊灯低于2.4m处,灯具金属外壳应做良好接地处理。
灯具安装牢固、端正,位置正确。
(2)、摊位灯安装:
用接线盒安装壁灯时,首先根据灯具的外型选择全盘的塑料台,把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔,在灯具的底板上开安装孔,将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出,在接线盒式内接头,并包扎严密,将接头塞入盒式内,之后把塑料台对正接线盒,紧贴封面,用螺丝将塑料台直接固定在盒子耳朵上,调整塑料台使其平整不歪斜,最后配好灯泡、灯伞或灯罩。
(3)、组合链式荧光灯安装:
在建筑物顶棚上安装塑料台,将吊盒或法兰固定在塑料台中心。
安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接,当在法兰盘内连接时,用粘塑料胶带分层包扎紧密,理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘,将灯具的反光板用螺丝固定在灯箱上,调整好灯角,最后将灯管装上即可。
(4)、荧光吸顶灯安装:
根据预埋灯盒的位置,确定出荧光灯的安装位置,按灯位盒安装孔的位置,将荧光灯贴紧建筑物表面,荧光灯的灯箱应完全遮盖灯头盒,在灯箱的底板上用电钻打安装孔,并在灯箱对着灯位盒的同时打进线孔。
安装时,在进线孔处套上软塑料管保护导线,将电源线引入灯箱内,并将灯箱调整顺直。
灯箱固定后,将电源线压入灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,最后安装荧光管。
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